《質量分級及“領跑者”評價要求 可鍛鑄鐵管路連接件》（征求意見稿）

ICS23.040.10

H48

團體標準

T/CECA-GXXXX-XXXX

T/CSTEXXXX-XXXX

質量分級及“領跑者”評價要求

可鍛鑄鐵管路連接件

Assessmentrequirementsforgualitygradingandforerunner-

Malleablecastironpipefittings

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國節(jié)能協(xié)會

發(fā)布

中國技術經濟學會

T/CECA-GXXXX-XXXX

T/CSTEXXXX-XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》和T/CAQP

015-2020/T/ESF0001-2020《“領跑者”標準編制通則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由企業(yè)標準“領跑者”工作委員會提出

本文件由中國節(jié)能協(xié)會、中國技術經濟學會歸口。

本文件起草單位：玫德集團有限公司、

本文件主要起草人：

本文件為首次發(fā)布。

I

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質量分級及“領跑者”評價要求可鍛鑄鐵管路連接件

1范圍

本標準規(guī)定了可鍛鑄鐵管路連接件產品“領跑者”標準評價的術語和定義、評價要求和評價方法。

本標準適用于可鍛鑄鐵管路連接件產品“領跑者”標準評價。相關機構在制定企業(yè)標準“領跑者”評

估方案時可參考使用，企業(yè)在制定企業(yè)標準時可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T192普通螺紋基本牙型

GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列

GB/T196普通螺紋基本尺寸

GB/T197普通螺紋公差

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件

GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7307非螺紋密封的管螺紋

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T13825金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質量稱重法

JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件

3術語和定義

GB/T3287界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1鋅層均勻性Uniformityofzinclaye

鍍鋅層分布和厚度均勻，無漏鍍、無破損的表面外觀缺陷。一般用規(guī)定濃度的硫酸銅溶液在硫酸銅溶

液表面浸漬一定的時間和次數(shù),要求其表面沒有銅的紅物質沉淀。

3.2基準平面軸向位置的極限偏差Limitdeviationofaxialpositionofreferenceplane

螺紋基準平面相對于管件端面的位置偏差，代表螺紋口徑的一致性及安裝性能一致性，單位為基面±

X圈。

1

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3.3螺紋軸線夾角的極限偏差LimitdeviationofAnglebetweenthreadaxes

相鄰螺紋軸線間的夾角偏移量，代表了管件安裝后直線效果，單位為±X分。

3.4壓扁試驗flatteningtest

用以檢驗管件壓扁試驗到規(guī)定尺寸的變形性能,并顯示其缺陷的一種試驗方法。

4評價指標體系

4.1基本要求

4.1.1產品應符合明示執(zhí)行標準及強制性國家標準的要求。

4.1.2近三年，企業(yè)無較大或以上環(huán)境、安全、質量事故。

4.1.3企業(yè)應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。

4.1.4企業(yè)可根據GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全

管理體系，同時鼓勵企業(yè)根據自身運營情況建立更高水平的相關管理體系。

4.1.5產品應為量產產品。

4.2評價指標分類

4.2.1本文件中的指標包括基礎指標、核心指標和創(chuàng)新性指標。

4.2.2基礎指標包括管件材料、管件表面的防銹處理、設計、尺寸與公差、螺紋的選擇、倒角。

4.2.3核心指標包括熱鍍鋅層、密封性試驗、管螺紋軸線垂直度的極限偏差、基準平面軸向位置的極限偏

差、螺紋軸線夾角的極限偏差。

4.2.4核心指標分為三個等級，包括先進水平、平均水平和基準水平，先進水平相當于企業(yè)標準排行榜中

5星級水平；平均水平相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平；基準水平相當于企業(yè)標準排行榜中3星級水

平。

4.2.5創(chuàng)新性指標包括鋅層均勻性、壓扁試驗；鼓勵根據使用條件增加與產品性能和消費者關注的相關創(chuàng)

新性指標。

4.3評價指標體系框架

可鍛鑄鐵管路連接件產品“領跑者”標準的評價指標體系框架見表1。

表11可鍛鑄鐵管路連接件評價指標體系框架

序指標指標水平分級判斷依據和

評價指標指標來源

號類型方法

先進水平平均水平基準水平

GB/TGB/T

3287-20113287-2011

1管件材料KTH350-10或KTH300-06用于黑心可鍛鑄鐵

中5.1、中6.1

基礎

5.1.1

指標

管件表面GB/TGB/T

管件的表面應作防銹處理，防銹材料不應帶有多環(huán)芳香族的碳氫化

2的防銹處3287-20113287-2011

合物

理中5.3、9.5中6.7

2

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序指標指標水平分級判斷依據和

評價指標指標來源

號類型方法

先進水平平均水平基準水平

GB/TGB/T

3設計3287-2011見附錄A3287-2011

中5.4中8

GB/TGB/T

尺寸與公

43287-2011見附錄B3287-2011

差

中5.5中8

GB/TGB/T

螺紋的選管件密封管螺紋應符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定，外螺

53287-20113287-2011

擇紋為圓錐形（R），內螺紋可以是圓柱形（Rp）或圓錐形（Rc）

中5.6.1中6.3.1

GB/T

GB/T管件螺紋端面必須倒角，內螺紋最小夾角為90°，端面倒角直徑應

3287-2011

6倒角3287-2011大于螺紋的大徑。外螺紋最小夾角為60°，端面倒角的直徑應小于

中7.1.1、

中5.9端面螺紋的小徑。端面倒角的軸向長度不得大于1P（P為螺距）

7.1.2

GB/T鍍鋅層平均覆蓋

鍍鋅層平均覆蓋厚鍍鋅層平均覆蓋厚度GB/T

3287-2011厚度為70μm，個

7熱鍍鋅層中5.2.1、度為86μm，個別樣為78μm，個別樣件不3287-2011

別樣件不少于63

5.2.2、件不少于79μm少于71μm中6.2

5.2.3μm

管件內部應承受不管件內部應承受

GB/T管件內部應承受不低GB/T

密封性試3287-2011低于0.7MPa空氣壓不低于0.5MPa空

8于0.6MPa空氣壓力，3287-2011

驗中5.11.1、力，保壓時間不低于氣壓力，保壓時間

5.11.2保壓時間不低于5秒中6.5

5秒不低于5秒

GB/T

管螺紋軸螺紋軸線與管件端螺紋軸線與管件端面螺紋軸線與管件

GB/T3287-2011

線垂直度面垂直度偏差，管件垂直度偏差，管件規(guī)格端面垂直度偏差，

93287-2011規(guī)格1/2-3/4不大于1/2-3/4不大于管件規(guī)格1/2-3/4中6.4、

的極限偏

中5.80.5mm，1-6不大于0.7mm，1-6不大于不大于0.9mm，1-67.1.1、

差0.8mm1.0mm不大于1.2mm

7.1.2

核心

GB/T

指標

內螺紋≤2規(guī)格基7306.1中

面±11/4圈，≥5.3、GB/T

基準平面

GB/T21/2規(guī)格基面±7306.2中

軸向位置全部規(guī)格基面±0.5

103287-2011全部規(guī)格基面±1圈11/2圈；外螺紋≤5.3，GB/T

的極限偏圈

中5.6.12規(guī)格基面±1圈，3287-2011

差

≥21/2規(guī)格基面中6.3.1、

±11/2圈7.1.1、

7.1.2

GB/T

螺紋軸線GB/T3287-2011

11夾角的極3287-2011±17′±20′±30′中6.3.3、

限偏差中5.77.1.1、

7.1.2

JB/T

8177-1999

創(chuàng)新鋅層均勻硫酸銅試驗次數(shù)≥6硫酸銅試驗次數(shù)

12中7.5.1、硫酸銅試驗次數(shù)≥5次見附錄C

指標性次≥4次

7.5.2、

7.5.3、

3

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序指標指標水平分級判斷依據和

評價指標指標來源

號類型方法

先進水平平均水平基準水平

7.5.4

對于管件規(guī)格1/8到對于管件規(guī)格1/8

對于管件規(guī)格1/8到2

2的產品，外徑被壓到2的產品，外徑

的產品，外徑被壓扁

扁10%;2以上的產被壓扁6%;2以上

ABNTNBR8%;2以上的產品，外

品，外徑被壓扁5%，的產品，外徑被壓

13壓扁試驗6943:2016徑被壓扁4%，壓扁試見附錄D

壓扁試驗速度為扁3%，壓扁試驗速

6.1.4驗速度為1.5mm/sec。

1.5mm/sec。管件內度為1.5mm/sec。

管件內壁不能出現(xiàn)任

壁不能出現(xiàn)任何裂管件內壁不能出

何裂縫

縫現(xiàn)任何裂縫

5評價方法

評價結果劃分為一級、二級和三級，各等級所對應的劃分依據見表2。達到三級要求及以上的企業(yè)標

準并按照有關要求進行自我聲明公開后均可進入可鍛鑄鐵管路連接件企業(yè)標準排行榜。達到一級要求的企

業(yè)標準，且按照有關要求進行自我聲明公開后，其標準和符合標準的產品或服務可以直接進入可鍛鑄鐵管

路連接件產品“領跑者”候選名單。

表22指標評價要求及等級劃分

評價等級滿足條件

創(chuàng)新性指標至少有1項達到先

一級應同時滿足基本要求基礎指標要求核心指標先進水平要求

進水平要求

創(chuàng)新性指標至少有1項達到平

二級應同時滿足基本要求基礎指標要求核心指標平均水平要求

均水平要求

三級應同時滿足基本要求基礎指標要求核心指標基準水平要求—

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附錄A

（規(guī)范性）

設計要求

A.1按選擇的材料和螺紋所對應的設計符號識別管件，見表A.1。

表A.1設計符號選擇對照表

螺紋型式

設計符號材料牌號

外內

ARRpKTB400-05或KTH350-10

BRRpKTB350-04或KTH300-06

CRRcKTB400-05或KTH350-10

DRRcKTB350-04或KTH300-06

注：對僅有外螺紋的管件，其設計符號應與帶有內螺紋，并用具有相同材料等級的管件規(guī)定的設計符號相同。

A.2管件的型式和尺寸應符合圖A.1、圖A.2、表A.2、表A.3等規(guī)定，其余產品具體見GB/T3287中5.4

及附錄A的要求。

單位為毫米

a）彎頭A1(90)b)內外絲彎頭A4(92)

c)三通B1(130)d)四通C1(180)e)側孔彎頭Za1(221)f)側孔三通Za2(223)

安裝

公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸

長度

A1A4B1C1Za1Za2A1A4B1C1Za1Za2abz

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666———1/81/81/8———192512

888（8)——1/41/41/4（1/4)——212811

10101010（10)（10)3/83/83/83/8（3/8)（3/8)253215

1515151515（15)1/21/21/21/21/2（1/2)283715

2020202020（20）3/43/43/43/43/4（3/4)334318

25252525（25）（25）1111（1)（1)385221

32323232——l?l?l?l?——456026

40404040——1?1?1?1?——506531

50505050——2222——587434

656565（65）——2?2?2?（2?)——698842

808080（80）——333（3)——789848

100100100（100）——444（4)——9611860

（125)—（125)———（5)—（5)———115—75

（150)—（150)———（6)—（6)———131—91

注：括號內為參考規(guī)格及尺寸。

圖A.1彎頭、內外絲彎頭、三通、四通、側孔彎頭及側孔三通尺寸圖

單位為毫米

a)異徑彎頭A1(90)b)異徑內外絲彎頭A4(92)

公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸安裝長度

A1A4A1A4abcz1z2

(10X8)—(3/8X1/4)—2323—1313

15X1015X101/2X3/81/2X3/82626331316

(20X10)—(3/4X3/8)—2828—1318

20X1520X153/4X1/23/4X1/23031401518

25X15—1X1/2—3234—1521

25X2025X201X3/41X3/43536461821

32X20—l?X3/4—3641—1726

32X2532X25l?X1l?/p>

(40X25)—(1?X1)—4246—2329

40X32—1?Xl?—4648—2729

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公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸安裝長度

50X40—2X1?—5256—2836

(65X50)—(2?X2)—6166—3442

注：括號內為參考規(guī)格及尺寸。

圖A.2異徑彎頭及異徑內外絲彎頭尺寸圖

A.3內螺紋管件外徑的端部應以方邊或圓邊形式加強（見圖A.3)。端部是多角形的除外，形狀上宜考慮

扳手平面或管件有側向出口的地方（代號:Zal和Za2)。

a)方邊b）圓邊

圖A.3加強的形式

A.4制造方可自行決定加肋，肋的高度不應超出加強方邊或圓邊的高度。

A.5鎖緊螺母宜為普通平面形或凹入式，允許加工一個表面。

A.6GB/T3287附錄A中A.22和A.23給出兩種典型的活接頭及其標記。其他型式的設計及其材料也應

符合GB/T3287附錄A中A.22和A.23提供的尺寸及其他要求，這類活接頭沒有正式標記。

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附錄B

(規(guī)范性)

尺寸與公差

B.1管件的主要尺寸見附錄A。未規(guī)定尺寸,由制造方自行決定。在沒有規(guī)定最大或最小尺寸時，管件從

端面到端面，端面到中心的尺寸偏差見表B.1。

表B.1端面到端面，端面到中心的尺寸偏差表單位：mm

基本尺寸≤30＞30~≤50＞50~≤75＞75~≤100＞100~≤150＞150~≤200＞200

公差±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0±5.0

注：活接頭端面和端面到中心的尺寸，由于管件公差和設計的綜合影響，最后的裝配結果可能不符合所給公差。

B.2安裝長度(z)用作安裝期間的幫助和指導,其準確性決定于表B.1中所給公差及GB/T7306.1或

GB/T7306.2中規(guī)定的螺紋公差，在附錄A給出的尺寸(z1、z2與z3)是管子端部到管件軸線（見圖B.1)

或管子端部之間（見圖B.2)的平均距離。

圖B.1管路有角度情況下管子相連接時的安裝長度z

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圖B.2同軸管子相連接時的安裝長度z

安裝長度由端面到端面或端面到中心的尺寸減去平均配合長度計算得到，平均配合長度是按GB/T

7306.1或GB/T7306.2給出的尺寸加以圓整（見表B.2)。

表B.2平均配合長度

管件規(guī)格1/81/43/81/23/41l?1?22?3456

平均配合長度

710101315171919242730364040

mm

B.3扳手平面對邊寬度尺寸S取決于管件的設計，由制造方確定。

B.3.1管堵的扳手平面應為方形，其他小于或等于3/4管件的平面應為六邊形，大于3/4的管件的平面宜為

六邊形或八邊形。活接頭零件的平面（除活接頭螺母外）宜為六邊、八邊或十邊形。

B.3.2扳手平面的最小厚度（見表B.3)在其轉角處測量，對鎖緊螺母任何形式的倒角均不應使扳手平面

的厚度小于表B.3給出的尺寸。

表B.3扳手平面的最小厚度

管件規(guī)格1/81/43/81/23/41l?1?22?34

扳手平面最小厚度mm44555.566.56.5777.58

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