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文檔簡介
鋼的焊接性能計(jì)算鋼材的焊接性概念
焊接性就是金屬材料能否焊接的問題,即在一定焊接材料,設(shè)備,工藝和結(jié)構(gòu)條件下,金屬材料經(jīng)焊接后能否達(dá)到必要質(zhì)量的問題。鋼材的焊接性分類
通常把金屬在焊接時(shí)形成裂紋的傾向及焊接接頭性能變壞的傾向,作為材料焊接性的主要指標(biāo)。焊接性好壞是相對(duì)比較的概念。影響焊接性的因素很多,主要有冶金因素和熱的因素,所以也有分為冶金可焊性和熱可焊性的。也有把焊接性分為工藝焊接性和使用焊接性的。焊接性驗(yàn)算碳當(dāng)量:鋼中的各種元素的含量折算成碳的相當(dāng)量,稱為碳當(dāng)量。計(jì)算公式:式中的元素符號(hào)均表示該元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)或判別式:Ce<0.25%可焊性良好
,Ce=0.25—0.35%可焊性一般
;Ce=0.35—0.45%可焊性較差;Ce>0.45%可焊性差。1.2.2普低鋼焊接性的試驗(yàn)方法
焊接性實(shí)驗(yàn)的主要內(nèi)容:1、檢查焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力。2、檢查焊縫金屬及熱影響區(qū)金屬抵抗冷裂紋的能力。3、檢查焊接接頭抗脆性斷裂的能力。4、檢查焊接接頭的使用性能。焊接性試驗(yàn)方法的分類1、直接方法:它是直接用具體焊接產(chǎn)品來評(píng)定可焊性。2、間接方法:它是在試件上模仿產(chǎn)品的焊接過程,然后在試件上進(jìn)行各種性能的評(píng)定,間接評(píng)定金屬的可焊性。焊縫和熱影響區(qū)裂紋敏感性試驗(yàn)方法1、小鐵研式抗裂紋試驗(yàn)。見圖6—1所示,200*15-2mm坡口為Y型(測冷裂)和V型(測熱裂)兩種。焊接參數(shù):Φ4mm,I:160—180A,V:22—26V,U150mm/min焊完后在室溫下放置24h,再進(jìn)行檢查,用放大鏡或磁粉探傷檢查表面裂紋長度,然后把試驗(yàn)焊縫切成六快,檢查同方向上的三個(gè)橫斷面上的裂紋深度。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是裂紋率:表面裂紋率=表面裂紋總長/試驗(yàn)焊縫長*100%斷面裂紋率=5個(gè)斷面裂紋總深/5個(gè)斷面總厚*100%一般認(rèn)為,表面裂紋率小于20%的試件,就能滿足實(shí)際構(gòu)件的要求。圖1—1小鐵研式抗裂紋試驗(yàn)
2、剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)見圖1—3所示。評(píng)定方法是無裂紋為標(biāo)準(zhǔn)。可用于測焊縫和坡口的裂紋傾向。
圖1-3剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)3、可變剛性裂紋試驗(yàn)
見圖1-7,對(duì)接縫和角接縫
圖1-7可變剛性裂紋試驗(yàn)
1-焊道下裂紋;1-焊趾裂紋;3-焊根裂紋
4、十字接頭試驗(yàn)
見圖1-8焊腳k為8mm焊后放置48h,再檢測。
十字接頭試驗(yàn)小結(jié):小鐵研式試驗(yàn)和剛性固定法試驗(yàn)是兩種相似的試驗(yàn)方法,適用于試驗(yàn)焊縫和熱影響區(qū)的裂紋傾向;可變剛性試驗(yàn)的剛性條件比前兩種方法
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