手工鎢極氬弧焊-鎢極氬弧焊機的基本操作（焊接技能）

焊機的常見故障現(xiàn)象及處理故障類別故障現(xiàn)象主要原因處理措施不能引弧無高頻電源熔絲（1A或5A）熔斷應更換相應的新熔絲火花間隙過寬或短路調節(jié)火花間隙焊槍開關電纜斷應更換電纜，重新連接牢固焊接方法切換開關設定在“焊條電弧焊”擋將切換開關切換到“氬弧焊”擋鎢極氬弧焊機常用故障現(xiàn)象及主要原因、處理措施故障類別故障現(xiàn)象主要原因處理措施不能引弧有高頻，但不能引弧母材側電纜沒有連接或接觸不良將母材側電纜連接牢固焊炬開關電纜、母材電纜斷線更換電纜，并連接牢固鎢極和母材的焊接表面間距離過大壓低鎢極與母材的距離電源電壓過低應保持在380(1±10％)V按下焊槍開關，但焊機不工作焊槍開關線斷修理，將斷線重新焊接控制插頭插座線斷修理，將斷線重新焊接故障類別故障現(xiàn)象主要原因處理措施電弧不穩(wěn)引弧困難，易斷弧

鎢極過粗，即:焊接電流過小，與鎢極不匹配更換合適的鎢極使用了純鎢極，造成引弧困難及斷弧更換為釷鎢極使用純氬以外的氣體更換氬氣瓶，保證氣體純度在99.99％以上母材電纜連接不良將電纜與母材連接牢固故障類別故障現(xiàn)象主要原因處理措施保護氣體不良氣體不流通氣管中途彎折理順氣管焊炬被臟東西堵塞將焊炬清理干凈氣閥不動作調整或更換氣閥氣體流通不暢氣管接頭處漏氣更換氣管接頭的密封件氣閥故障更換氣閥故障類別故障現(xiàn)象主要原因處理措施電弧自停異常指示燈亮冷卻水水壓不足提高冷卻水壓力焊機過熱停焊一段時間，待焊機冷卻后即可解決焊接電流參數(shù)無法調節(jié)輸出電流調不到額定值輸入電壓過低檢測輸入電壓輸入電源線太細電源線加粗，即更換新線配電電容器容量太小增大電容器容量，即更換元件輸出電纜太細、太長電源線加粗，即更換新線焊前及停焊基本操作檢查設備：

檢查焊接電源、控制箱、焊槍、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)以及與焊件相連的焊接電纜連接是否良好，接觸是否可靠，有無漏電、漏氣、漏水的現(xiàn)象，并保證焊機必須可靠接地。

接通焊接電源：

接通焊接電源。

調節(jié)氣體流量：

打開“檢氣”開關，調節(jié)氬氣流量后，再關閉“檢氣”開關。調節(jié)水流量：

接通冷卻水，調節(jié)水的流量，使其不小于1

L/min，合上開關，水源接通，指示燈亮。鎢極氬弧焊機的焊前基本操作選擇電流性質：

根據(jù)所焊材料的不同來選擇電流性質(交流或直流)。

如果焊接鋁及鋁合金時，

應將轉換開關扳至“交流”位置。焊接不銹鋼時，應將轉換開關扳至“直流”位置。

調節(jié)工藝參數(shù)：

根據(jù)工藝要求調節(jié)“

提前供氣時間”旋鈕和“

滯后關氣時間”旋鈕，均為2~3

s。同時，調節(jié)“焊接電流”和“收弧電流”旋鈕，選擇需要的參數(shù)值。

引?。?/p>

焊接工藝參數(shù)調整完畢，可進行焊接。焊接時，按動焊槍上的開關，啟動焊機，電磁氣閥動作，氬氣提前送出。引弧系統(tǒng)開始工作，用于引弧的高壓脈沖產生，電弧引燃。焊接收尾：

如果焊接收尾時需要電流衰減，焊槍不能馬上離開焊件。應將“電流衰減”開關扳到“有”的位置；反之，扳到“無”的位置。停焊：

(1)停止焊接時，松開焊槍上的開關即可；

(2)焊接完畢，關閉電源開關和電源總開關：閉供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。

鎢極氬弧焊機的焊后基本操作安全提示

(1)

焊工工作前，應讀懂焊接設備使用說明書，掌握焊接設備一

般構造和正確的使用方法。

(2)焊機應按外部接線圖正確連接，并檢查銘牌電壓值與電路電壓值，兩者必須相符，外殼必須可靠接地。

(3)

焊機使用前，必須檢查水路、氣路的連接是否良好，以保證焊接時正常供水、供氣。

(4)應定期檢查焊槍的鎢極夾頭夾緊情況，及時清理噴嘴上的渣殼。設備的安裝與面板使用鎢極氬弧焊設備由鎢極氬弧焊機(

WSE-315型，交直流兩用)、焊槍、遙控盒、氬氣瓶和氬氣流量計、水箱和泵（也可用自來水作水循環(huán)系統(tǒng)）和焊接用電纜等組成。其外部連接圖如圖6-1所示。鎢極氬弧焊設備的安裝與面板使用圖6-1手工鎢極氬弧焊設備示意圖１—填充金屬２—焊槍３—流量計４—氬氣瓶５—焊機６—開關７—焊件（1）鎢極氬弧焊機與電源的連接由電工負責。

（2）將與焊槍連接成一體的焊接控制系統(tǒng)接頭、焊接電纜接頭(接焊機“﹣”極)、水循環(huán)接頭均與焊機各輸出端連接牢固。（3）將遙控盒與焊機輸出端接頭牢靠連接。

（4）將與焊件連接的焊接電纜接到焊機的“+”極上(鎢極氬弧焊通常采用正接法)。鎢極氬弧焊設備安裝步驟（5）氬氣瓶與氬氣流量調節(jié)器安裝之后，將氬氣膠管連接到焊機的氬氣入口接頭上。（6）如果工作時使用的焊接電流超過160

A，就要連接供水系統(tǒng)，即將水箱的出水口用膠管與焊機的入水口端相連，焊機的出水口端用膠管與水箱的入水口端相連。

鎢極氬弧焊設備安裝步驟

以WSM-200、

WSM-

250型鎢極氬弧焊機的面板(圖6-

2)為例介紹面板開關、調節(jié)旋鈕等的功能和使用。

鎢極氬弧焊機的面板試氣開關直流/脈沖氬弧/手工電源指示燈異常指示燈焊接電流表電源開關輸出負極（焊槍）氬弧控制插座滯后關氣脈沖寬度（占空氣）脈沖頻率輸出正極（焊件）基值電流電流調節(jié)提前供氣a)焊機銘牌冷卻風扇氬氣進口電源進線保護接地端子b）圖6-2WSM-

-200、

WSM-

-250型鎢極氬弧焊機的面板a）前面板b）后面板1)前面板①“電源"開關。用于開啟與關閉焊機電源。該開關在焊機斷電時必須處于“關”狀態(tài)。②電源指示燈(綠)。用于顯示焊機是否通電。當電源開關處于“開”狀態(tài)，該燈亮。③“異?！敝甘緹?黃)。當焊機出現(xiàn)異常情況時，該燈亮。異常燈一旦亮起，

應立即關閉焊機電源。④“直流/脈沖”轉換開關。用于轉換焊機的輸出為直流還是脈沖。當該開關處于“直流”時，焊機提供直流輸出；反之，則為脈沖輸出。手工焊接時，該開關必須置于“直流”狀態(tài)。

⑤“氬弧/手工”轉換開關。用于焊機“氬弧”焊狀態(tài)與“手工”焊狀態(tài)的轉換。

⑥“試氣”開關。用于檢查機內氣閥工作是否正常的開關。處于“開”狀態(tài)時，氣閥吸合，氬氣將流出焊機。正常工作時，該開關應處于“關”狀態(tài)。

⑦“焊接電流”表盤。用于顯示焊接時的電流。

⑧“提前供氣時間”調節(jié)旋鈕。用于調節(jié)氬氣比電弧提前出現(xiàn)的時間。

⑨“焊接電流”調節(jié)旋鈕。用于調節(jié)焊接電流的大小。順時針旋轉旋鈕時，電流增大。⑩“基值電流”調節(jié)旋鈕。此旋鈕在脈沖狀態(tài)下起作用。用于調節(jié)脈沖焊接，維持電弧電流的大小。

?“脈沖頻率”調節(jié)旋鈕。此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用，用于調節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)的次數(shù)(快慢)脈沖頻率越高，焊接波紋越密；反之，則越稀。

?“脈沖寬度”(占空比)旋鈕。此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用，用于調節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)持續(xù)時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

?“滯后關氣時間”調節(jié)旋鈕。用于調節(jié)電弧停止時氬氣繼續(xù)供氣時間的長短。

?“氬氣控制”插座。用于連接焊槍上開關的插座。該插座應與焊槍-起使用。

?“焊件”端子。該端子為焊機輸出正極，用于連接焊件。

?“焊槍”端子。該端子為焊機輸出負極，用于連接焊槍及輸送氬氣。在氬弧焊狀態(tài)下接焊槍，在手工焊狀態(tài)下接焊鉗。2)后面板

①氬氣進口。用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴。

②電源進線。焊機電源的進線。要按照焊機使用說明書上給出的電源電壓正確連接。該焊機使用220

(1

+10%)

V電源，不可錯接到380

V電源上。

③接地端子。用于焊機外殼與大地連接的端子。連接必須牢固可靠，以防外殼帶電。

④焊機銘牌。記載該焊機的基本技術參數(shù)。

⑤冷卻風扇。用于焊機工作時的散熱。使用過程中，不可用異物接觸風扇，或遮蓋進風口，以防止焊機因內部溫度升高而損壞。

以WSM-

200、

WSM-

250型鎢極氬弧焊機為例介紹焊機的不同焊接方式的設置。

①手工焊的設置。將“氬弧/手工”轉換開關置于“手工”位置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置。此時，可根據(jù)焊條電弧焊要求任意調節(jié)“焊接電流”旋鈕，可進行手工氬弧焊操作。

焊機焊接方式的設置方法②直流氬弧焊的設置。焊前，應把氬氣瓶開關打開，將氬氣流量計上的氬氣流量開關選在適當流量的位置上。

將“氬弧/手工”轉換開關置于“氬弧”位置，把“直流/脈沖”開關置于“直流”位置，調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕至合適的電流值。按下焊槍開關，WSM-

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250

型氧弧焊機引弧