10KV及以下電力線路架設作業(yè)指導書樣本

線路架設作業(yè)指引書1.

目：指引電力工進行電力線施工作業(yè)。

2.

合用范疇：合用于xx10千伏線路工程電力線路架設作業(yè)。

3.

電力外線架設作業(yè)規(guī)程：

3.1

架空線路立桿工程

3.1.1

測位：按設計坐標及標高測定坑位與坑深，釘好標樁，撒好灰線。

3.1.2

挖坑：按灰線位置及深度規(guī)定挖坑。當采用人力立桿時，坑一面應挖出坡道。核算桿位及坑深達到規(guī)定后，平整坑底并夯實?？由钊菰S偏差不

3.1.3

底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。采用現澆底盤時，將攪拌好混凝土倒入坑內，再找平，拍實。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。

3.1.4

橫擔組裝

A、將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等規(guī)格和質量狀況。應不不大于+100mm，－50mm；雙桿兩桿坑深度高差不應不不大于20mm。B、用支架墊起桿身上部，量出橫擔安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，注意找平、找正。然后，安裝連板，桿頂支座抱箍、拉線等。a.1KV如下線路導線排列方式可采用水平排列；最大檔距不不不大于50m時，導線間水平距離為400mm，但接近電桿兩導線間水平距離不應不大于500mm。10KV及如下線路導線排列方式及線間距離應符合設計規(guī)定。b.橫擔安裝：當線路為多層排列時，自上而下順序為：高壓、動力、照明、路燈；當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不適當不大于200mm；直線桿單橫擔應裝于受電側，90度轉角桿及終端桿應裝于拉線側。c.螺栓穿入方向普通為：水平順線路方向，由送電側穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應從上向下穿。b.使用螺栓緊固時，均應裝設墊圈，彈簧墊圈，且每端墊圈不應多于2個；螺母緊固后，螺桿外露不應少于2扣，但最長不應不不大于30mm，雙螺母可平扣。c.用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。C、安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應有涂料。3.1.5立桿A、機械立桿：汽車吊就位。在電桿恰當部位掛上鋼絲繩，吊索栓好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查各部件、繩扣等與否安全，確認無誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調節(jié)好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向應符合下列規(guī)定：a.電桿橫向位移不應不不大于50mm，順線路方向位移不應不不大于設計檔距5%。b.雙桿中心與中心樁之間橫向位移不應超過50mm；邁步不應超過30mm；根開不應超過±30mm；兩桿高低差不應超過20mm。c.直線桿傾斜（垂直度）不應不不大于半個桿梢直徑，轉角桿及終端桿應向拉線側預偏；水平拉線拉樁桿應向拉樁墜線側預偏。橫擔安裝應平整，橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應不不大于20mm。B、人力立桿：絞磨就位。依照需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要恰當）。在電桿恰當部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風繩及先后橫繩，掛好吊鉤，在專人指引下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等與否安全，確認無誤后，再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調節(jié)好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后校正好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土，回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩，先后橫繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向規(guī)定同機械立桿。3.1.6卡盤安裝A、蔣卡盤分散運至桿位，核算卡盤埋設位置及坑深，將坑底找平，并夯實?？ūP安裝應符合下列規(guī)定：a.卡盤上口距地面不應不大于350mm。b.直線桿卡盤應與線路平行并應在電桿左、右側交替埋設；終端桿卡盤應埋設在承力側，轉角桿應分上、下二層埋設在承力側。B、卡盤放入坑內，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后回填土。回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm防沉土臺。3.1.7各工種技術規(guī)定A、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢查辦法：觀測檢查。b.橫擔、絕緣子及金具安裝平整、牢固，橫擔與電桿間接觸緊密，連接螺紋露出螺母2～3扣。橫擔與線路中心線角度對的。檢查辦法：觀測，手扳檢查。B、容許偏差項目電桿組立容許偏差表1項次項目容許偏差檢查辦法1直線單桿和組合雙桿中心橫向位移50mm用經緯儀或拉線、尺量檢查2組合雙桿兩桿高差20mm用水準儀檢查3電桿垂直度（即桿梢傾斜位移）0．5D用經緯儀檢查注：D為電桿梢徑。C、基坑挖出土應甩離坑邊0.5m以外，并不要把標樁埋上。雨季施工時，坑四周應用土圍堆，防止雨水流入。D、運送、堆料時，注意不要損傷電桿及絕緣子。E、抱箍如不適當，不要在電桿上猛砸，以免損傷電桿F、立桿時，注意周邊環(huán)境，保護其他線路等不受損傷。G、坑拉或標高不精確。測量定位要認真，并核算。H、電桿橫向位移，桿身垂直度超過容許偏差范疇。電桿就位時，要有專人認真觀測，并調節(jié)。I、螺紋及抱箍大小不適當，墊圈過多，絲扣過大或螺母未滿扣，材料不配套。要認真進行金具零零件規(guī)格核查。填土不實。要按規(guī)定分層填土并夯實，土塊（特別不容許有凍土塊）必要打碎。3.2架空線路拉線工程3.2.1拉線下料A、據規(guī)范和設計規(guī)定，拉線組合方式擬定拉線上、中、底把長度及股數，每把鉛絲合成股數不少于三股，底把股數應比上、中把多兩股。B用鉛絲時，應先抻直；使用鋼絞線時，應使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。3.2.2拉線組合制作使用鉛絲時，應將鉛絲絞成合股。絞合時，應使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。B、上、中、底把連接處煨扣鼻圈，安裝拉線絕緣子，纏繞制作。普通混凝土電桿拉線可不裝設拉線絕緣子，但穿越導線拉線及水平拉線應裝設絕緣子。在斷線狀況下，拉線絕緣子距地面不應不大于2.5m。C、拉線連接纏繞，固定應符合下列規(guī)定：a.鉛絲拉線可自身纏繞固定，中把與底把連接處可另敷鉛絲纏繞，纏繞應整潔、緊密。b.鋼絞線拉線可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定。1)使用鋼線卡固定期，每個連接端不得少于兩個鋼線卡。中把下端不應單獨作用鋼線卡固定，還應用鉛絲纏繞固定。2)使用鉛絲纏繞時，應纏繞整潔，緊密。c.使用UT型線夾、楔形線夾時，線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象。拉線斷頭處與拉線主線應可靠固定（可使用鉛絲纏繞）。d.UT型線夾或花籃螺栓螺桿應露扣，并應有不不大于1/2螺桿絲扣長度可供調緊。調節(jié)后UT型線夾雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固（可使用鉛絲纏繞）。e.拉線棒與接線盤連接后，其圓環(huán)開口處應用鉛絲纏繞或焊接；當拉線棒與拉線盤連接使用螺桿時，應墊方形墊圈，并用雙螺母固定。f.拉線兩端扣鼻圈內應墊好心形環(huán)。3.2.3拉線安裝A、已安裝好底把拉線盤滑入坑內，找正后，分層填土夯實。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。拉線安裝應符合下列規(guī)定：a.拉線與電桿夾角不適當不大于45°，當受環(huán)境限制時，不應不大于30°。水平拉線拉樁墜線與拉樁桿夾角不應不大于30°。b.終端桿及耐張桿承力拉線應與線路方向對正；分角拉線應與線路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直。c.拉線盤埋設深度最低不應低于1.3m，且應符合設計規(guī)定。d.水平拉線拉樁桿埋設深度不應不大于桿長1/6，拉線距路面中心垂直距離不應不大于6m，拉樁附墜線上端固定點距拉樁桿頂應為0.25m，距地面不應不大于4.5m。e.回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm防沉臺。f.當拉線位于交通要道或人易接觸地方，須加裝竹套管保護。竹套管上端垂般直距地面不應不大于1.8m，并應涂有明顯標志（如紅、白相間油漆）。B、進行拉線中、底把連接。可使用緊線器拉緊拉線，并使終端桿及轉角桿向拉線側傾斜，應保證使緊線后終端桿及轉角桿向拉線側傾斜不不不大于一種電桿梢徑；水平拉線拉樁桿向張力反方向傾斜15°～20°。3.2.4各工種技術規(guī)定A、保證項目a.金具規(guī)格、型號、質量必要符合設計規(guī)定。高壓絕緣子交流耐壓實驗成果必要符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查。檢查出廠合格證及絕緣子耐壓實驗記錄。b.高壓絕緣子表面禁止有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。檢查辦法：觀測檢查。B、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢查辦法：觀測檢查。b.拉線位置與電桿夾角對的，金具齊全，連接牢固，同桿各條拉線均受力正常，無松股和抽筋現象。檢查辦法：觀測、手扳檢查。c.防沉土臺尺寸對的，導線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢查辦法：觀測檢查。C、容許偏差項目承力桿垂直度容許偏差表2項次項目容許偏差檢查辦法1拉線受力后終端桿或轉角桿垂直度（即桿梢向拉線側傾斜位移）1D經緯儀或拉線、尺量檢查注：D為電桿梢徑D、拉線制作后應妥善保管，防止車壓等變形。E、現場運送時，注意防止扭彎拉線及損壞拉線絕緣子。F、抻直鉛絲時，不應損傷樹木等物。G、鉛絲拉線絞合不均勻或有抽筋現象。鐵線未抻直或抻直后碰彎，絞合時每根鉛絲應受力一致。H、拉線纏繞圈數不夠、不緊密，扣鼻圈過大。纏繞鉛絲應留有足夠長度；纏繞時要認真，并用力均勻，使鉛絲不回彈；制作扣鼻圈要辦法得當，手勁足，用力準。I、導線架設后，終端桿、轉角桿垂直度超過規(guī)范規(guī)定。拉線安裝時，拉線松緊調節(jié)要適度。3.3架空導線架設工程3.3.1放線：將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸。然后放線。普通放線有兩種辦法：一種辦法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種辦法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內邁進。不同金屬導線，不應在同一橫擔上架設。導線應盡量避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列規(guī)定：A、同一檔距內，同一根導線上接頭不得超過一種。B、導線接頭位置與導線固定處距離應不不大于0.5m，有防振裝置者應在防振裝置以外。C、線路跨越各種設施時，檔距內導線不應有接頭。D、不同金屬，不同規(guī)格，不同絞向導線禁止在檔距內連接。E、導線連接可使用與導線配套鉗壓管壓接，詳細應符合下列規(guī)定：a.導線連接前應清除表面污垢，清除長度應為連接某些二倍,導線表面及鉗壓管內壁均應涂刷中性凡士林油.b.導線鉗壓口數及壓口尺寸,應符合施工規(guī)范規(guī)定.c.鉗壓后導線露出長度,不應不大于20mm,導線端頭綁線不應拆除.d.壓接后套管不應有裂紋,彎曲度不應不不大于管長2%,在于2%時應校直;套管兩端附近導線不應有燈籠、抽筋等現象。e.壓接后，套管兩端出口處，合縫及外露某些應涂刷油漆。3.3.2緊線A、在線路末端將導線卡固在耐張夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定期，應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超過接觸某些30mm。裸鋁導線在蝶式絕緣子上綁扎長度見表3綁扎長度值表3導線截面（mm2）綁扎長度（mm）LJ—50，LGJ—50及如下150LJ—70200B、在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到規(guī)定后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子止綁回頭（裸鋁導線應包鋁帶），最后，平衡繃起其他導線，注意調節(jié)好各導線弛度，并找平。山區(qū)架設導線時，如高、低差較大，使直線桿導線懸空時，應做斷連。導線弛度、導線對地距離及交叉跨越應符合下列規(guī)定：a.導線緊固后，弛度誤差不應超過設計弛度±5%；同一檔內各條導線弛度應一致；水平排列導線，高低差不應不不大于50mm。b.導線與地面距離及交叉跨越規(guī)定1)導線與地面距離，在導線最大弛度時，不應不大于表4所列數值。2)配電線路與容許跨越建筑物垂直距離，在導線最大弛度時，1～10KV線路不應不大于3m，1KV如下線路不應不大于2.5m。導線與地面最小距離（m）表4線路通過地區(qū)線路電壓1KV如下1～10KV居民區(qū)6.06.5非居民區(qū)5.05.5交通困難地區(qū)4.04.53)配電線路邊線與建筑物之間距離，在最大風偏狀況下，1～10KV線路不應不大于1.5m，1KV如下線路不應不大于1.0m。4)配電線路導線與街道樹、人行道樹之間距離不應不大于表5所列數值。導線與街道樹、人行道樹之間最小距離（m）表5最大弛度時垂直距離最大風偏時水平距離1KV如下1～10KV1KV如下1～10KV1．01．51．02．05)配電線路與弱電線路交叉時，應架設在弱電線路上方，且與弱電線路交叉角度適當；最大弛度時配電線路與弱電線路垂直距離，1～10KV線路不應不大于2m，1KV如下線路不應不大于1m。6)配電線路與鐵路、公路、河流交叉時最小垂直距離，在最大弛度時不應不大于表6所列數值。配電線路與鐵路、公路、河流交叉最小垂直距離（m）表6線路電壓鐵路至軌頂公路電車道通航河流1～10KV7.57.09.01.51KV如下7.56.09.01.0注：通航河流距離系指與最高航行水位最高桅頂距離。7)配電線路與各種架空電力線路交叉跨時最小垂直距離，在最大弛度時不應不大于表7所列數值；且低電壓線路應架設在下方。配電線路與各種架空電力線路交叉跨越最小垂直距離（m）表7配電線路電壓電力線路（KV）1如下1～1035～1102203301～10KV223451KV如下123453.3.3絕緣子綁扎：直線桿導線在針式絕緣子上固定綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合下列規(guī)定：A、直線角度桿導線應固定在針式絕緣子轉角外側脖上。B、線路跨越各種設施時，導線支持方式應采用雙絕緣子固定，直線跨越桿導線應固定。在外側絕緣子上，中相導線應固定在右側絕緣子上（面向電源側）。C、高壓線路直線桿導線應固定在針式絕緣子頂部槽內，并綁雙十字；低壓線路導線固定在針式絕緣子脖上，并綁單十字。D、裸鋁導線在針式絕緣子上固定期應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超過接觸某些30mm。3.3.4搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線、引下線應符合下列規(guī)定：A、過引線應呈均勻弧度，無硬彎；必要時應加裝絕緣子。B、搭接過引線、引下線應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起，鋁導線間連接普通應采用并溝線夾，但70mm2如下導線可采用綁扎連接。C、銅、鋁導線連接應使用銅鋁過渡線夾，或有可靠過渡辦法。D、裸鋁線在線夾上固定期應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超過接觸某些30mm。E、過引線、引下線導線間及導線對地間最小安全距離不應不大于表8所列數值。過引線、引下線導線間及導線對地間最小安全距離表8線別電壓級別（KV）距離（mm）每相過引線、引下線與相鄰過引線、引下線或導線之間1～103001如下150導線與拉線、電桿或物架之間1～102001如下501～10KV引下線與1KV線路間2003.3.5線路、電桿防雷、接地應符合設計規(guī)定。3.3.6各工種技術規(guī)定A、基本項目a.導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股，扭絞和死彎；超量磨損線段和其他有缺陷線段修復完好。檢查辦法：觀測檢查和檢查安裝記錄。b.過引線、引下線導線間及導線對地間最小安全距離符合規(guī)定；導線布置合理、整潔，線間連接走向清晰，辨認以便。檢查辦法：觀測和實測檢查。c.線路接地（接零）線敷設走向合理，連接緊密、牢固，導線截面選用對的，需防腐某些涂漆均無漏掉。檢查辦法：觀測檢查。B、容許偏差項目導線弛度容許偏差表9項次項目容許偏差檢查辦法1實際與設計值差5%尺量檢查2同一檔內導線間弛度差50mmC、導線在放線過程中，應防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現象。D、導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。E、配電線路遇有與其他線路交叉時，必要搭設越線架，避免線間磨擦、碰撞。F、放線時，導線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應采用防護辦法，保護好導線。G、導線架設后，弛度超差。架設導線時，應注意溫度與弛度規(guī)定，認真觀測、調節(jié)。H、絕緣子綁扎不對的，回頭綁扎不緊，長度不夠，應認真按規(guī)定綁扎，綁扎過程中應經慣用鉗子收緊綁線。3.4電桿上路燈工程3.4.1燈架、燈具安裝A、按設計規(guī)定測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標記。B、將燈架、燈具吊上電桿（較重燈架、燈具可使用滑輪，大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設計規(guī)定找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。成排安裝燈具其仰角應保持一致，排列整潔。3.4.2配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導線一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線，熔斷器進行連接。將接頭用橡膠布和黑膠帶半幅重疊各包扎一層。然后，將導線另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。A、每套燈具相線應裝有熔斷器，且相線應接螺。B、引下與路燈干線連接點距桿中心應為400～600mm，且兩側對稱一致。C、引下線凌空段不應有接頭，長度不應超過4m，超過時應加裝固定點或使用鋼管引線。D、導線進出燈架處應套軟塑料管，并做防水彎。3.4.3試燈：所有安裝工作完畢后，送電，試燈，并進一步調節(jié)燈具照射角度。3.4.4各工種技術規(guī)定A、保證項目燈架、燈具、金具規(guī)格、型號、質量必要符合設計規(guī)定。導線連接必要緊密、牢固。檢查辦法：觀測檢查和檢查送電實驗調節(jié)記錄。B、燈具安裝后，應防止碰撞。C、引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線。D、燈具照射角度不精確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位移或下傾。3.5架空線路安全操作規(guī)程3.5.1組立桿塔A、立桿時，必要使用滑板，叉桿、支桿必要支撐在地面上?？觾扔腥藭r，禁止移動或轉動電桿。在六級及以上大風、雷雨、濃霧時，禁止組立桿塔。B、組立桿塔時，各受力點必要綁扎牢固，側面應用拉繩控制。當塔桿未安裝牢固前，不應登桿塔工作或解開繩索。C、地面組裝桿塔時，不準將手指插入螺孔內找正。D、組立桿塔指揮者，應由技術純熟、有經驗人員擔任，指揮信號應先統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。E、組立桿使用絞車、滑車、繩索、抱桿等機具應檢查合格后方可使用，使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應防止銷子脫落。在市區(qū)、地面狹窄或路塹、高崗、斜坡等地區(qū)組立桿塔時，應采用安全辦法或恰當增長人員。F、立桿塔時地錨應牢固。主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動地錨四點必要在同一垂直面上。G、桿塔起立頭部離地面0.5～1m時，應暫停牽引進行檢查，確認無異狀后方可繼續(xù)起立，半途不應停下，起立到70°時應減慢牽引速度。與立桿無關人員均應距離起立桿塔高度1.2倍以外，指揮者除外。H、參加立桿施工人員應戴安全帽。I、吊車組立桿塔時，應加三方拉繩，立正回填夯實后方可撤去拉繩。起吊物件應使用交互捻制鋼絲繩套。3.5.2放線、緊線A、放線時，線盤支架應放穩(wěn)，兩個支架受力均勻，線盤軸杠應保持水平，防止線盤傾斜.放線過程中應設專人指揮。B、電線盤防護板應集中存儲在不妨礙交通和施工地點，線盤應有制動裝置。C、放線信號必要明確、暢通，并便于了望和傳遞，如發(fā)現異狀應及時停止放線。在山區(qū)放線時，應選好途徑，在市內住宅區(qū)或跨越公路時，應設專人防護?？缭酵ㄐ?、電力線路時，應搭設越線架。D、越線架必要結實牢固，立柱埋深不應不大于0.5m，簡易架埋深應恰當加大，應設撐桿或拉線。越線架型式尖依照被跨越物大小和重要性擬定,寬度必要超過兩邊線各1.5m，越線架中心應在線路中心線上，E、在通航河流上跨河架線時，必要與航運部門獲得聯系，并設專人防護。放線時應放一條緊一條，并綁扎牢固。F、緊線時應依照導線截面及地形狀況選取緊線工具及辦法。耐張、轉角桿塔應依照緊線張力和設計規(guī)定，調節(jié)永久拉線或設暫時拉線，并隨時檢查拉線和桿塔有無異狀。G、使用絞車或絞磨緊線時，絞車或絞磨上繞繩不應少于5圈。尾繩應由有經驗人員牽引，拉尾繩人員距絞磨距離不應不大于2.5m。H、掛線滑輪必要安裝牢固。3.5.3高處作業(yè)A、登桿作業(yè)前，應對登桿工具進行自檢，在桿塔上工作前必要系好安全帶，扣好鉤環(huán)，在-10℃如下寒冷地區(qū)施工時，在桿塔上工作時間不適當過久。B、禁止在緊線一側，角桿內側或運用拉線上、下電桿。C、禁止使用其他物品代替安全帶、作業(yè)人員安全帶必要拴在牢固，不易滑脫之處。D、在桿塔上工作時，工具和材料應用繩索傳遞，禁止上下拋擲。料具禁止放在桿塔或橫擔上。桿上有人工作時，桿下工作人員應戴安全帽，禁止閑人停留。E、在市內桿塔上工作時，桿塔周邊2m處應設圍欄或派人防護。F、在頂棚內工作時，應使用安全行燈或手電筒照明。行走時，應踩木龍骨架，如遇骨架材質不結實時，應鋪木板加固。G、使用梯子工作時，應符合下列規(guī)定：a.使用單梯時應有防滑辦法。b.使用人字梯時，應扣好安全鉤。c.一種梯子只容許一人工作。d.禁止在最上兩個梯磴上工作。e.梯上有人工作時禁止移動梯子。f.梯子必要有人扶持。g.梯子與地面夾角不應不不大于550～60°。3.610KV及如下電纜線路鋪設工程3.6.1準備工作A、施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓級別均符合設計規(guī)定，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。B、電纜敷設邁進行絕緣搖測或耐壓實驗。a.1KV如下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應不低于10MΩ。b.3～10KV電纜應事先作耐壓和泄漏實驗，實驗原則應符合國家和本地供電部門規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻與否合格。c.紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線與否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查辦法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。d.電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應及時用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其他電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。C、放電纜機具安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好恰當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。D、冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范規(guī)定期，應將電纜提前加溫。E、電纜搬運及支架架設a.電纜短距離搬運，普通采用滾動電纜軸辦法。滾動時應按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。b.電纜支架架設地點應選好，以敷設以便為準，普通應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸上方。3.6.2直埋電纜敷設A、清除溝內雜物B、電纜敷設a.電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。b.電纜在溝內敷設應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有恰當余度。C、鋪砂蓋磚a.電纜敷設完畢，應請建設單位及質量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。b.隱蔽工程驗收合格，電纜上、下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。D、回填土?；靥钔燎?，再作隱蔽工程驗收，合格后，應及時回填土并進行夯實。E、埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應恰當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。F、直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或原則圖冊做防水解決。G、有麻皮保護層電纜，進入室內某些，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.6.3掛標志牌A、標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。B、標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。C、直埋電纜進出建筑物，電纜井及兩端應掛標志牌。D、沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應恰當增設標志牌。3.6.4各工種技術規(guī)定A、保證項目a.電纜耐壓實驗成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查實驗記錄。b.電纜敷設必要符合如下規(guī)定：電纜禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設時，禁止在管道上面或下面平行敷設。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程記錄。B、基本項目a.坐標和標高對的，排列整潔，標志樁和標志牌設立精確，防燃、隔熱和防腐規(guī)定電纜保護辦法完整。b.在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上電纜排列順序對的，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其如下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面。直埋電纜埋設深度、回填土規(guī)定、保護辦法以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。c.電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整潔清晰，電纜標志樁、標志牌清析齊全，直埋電纜隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、精確。電纜最小彎曲半徑和檢查辦法應符合表10規(guī)定。電纜最小彎曲半徑和檢查辦法表10項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣電電力電纜橡皮或聚乙烯護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。D、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物，不用細砂或細土、蓋板或磚不平，有漏掉某些。施工負責人應加強檢查。E、電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水解決不好，溝內進水。應嚴格按規(guī)范和工藝規(guī)定施工。F、有麻皮護層電纜進入室內，防止不作剝麻刷油解決。G、沿橋架或托盤敷設電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設最大截面電纜彎曲半徑規(guī)定。H、防止電纜標志牌掛裝不整潔或有漏掉，應由專人復查。3.710（6）KV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作3.7.1電纜終端頭制作按如下制作程序進行。從開始剝切到制作完畢必要持續(xù)進行，一次完畢免受潮。3.7.2設備點件檢查及準備工作A、開箱點件檢查有施工單位與供貨單位或建設單位共同進行檢查，并做好記錄。B、電纜終端盒點件應依照設備技術資料或闡明書進行，配件齊全，無損傷。C、電纜端頭盒型號必要符合設計規(guī)定，各配件相吻合。D、銅壓蓋及出線銅杠掛錫，拆下銅壓蓋，將封鉛某些及出線銅杠接線孔內壁掛錫。E、將電纜終端盒內部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內外均擦拭干凈。F、準備好電纜終端盒所有墊料，大蓋采用墊或雞毛紙墊、瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。G、三只套管進行試裝合格后取下一只，待電纜穿出套管后再裝第三只。H、瓷套管與大蓋結合縫處涂上黃鉛粉、甘油、膠，以便密封。I、加工好防扭抱箍、電纜固定支架和油浸黑漆帶。3.7.3搖測電纜絕緣和校驗潮氣A、將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進行校潮。B、進行校潮：自電纜末端鋸下100mm電纜，內外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分別放入140～150℃電纜油內（如充電纜油可用變壓器油及25%松香混合劑），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。C、電纜絕緣紙有潮氣侵入時，應逐段切除，直對校潮合乎規(guī)定為止。在校潮前將加工好黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內，趕凈潮氣，放在漏勺內待用。3.7.4剝去電纜保護層A、剝麻皮或塑料護套，距離電纜末端900mm處，用φ2mm裸銅線扎一道三匝綁線，然后用電工刀割去保護層。B、剝鋼帶a.距離末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm裸銅線綁扎二道，每道三匝綁線或用電纜自身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口辦法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。b.綁扎或打鋼帶卡子時，同步將不不大于10mm2多股銅絞排列整潔地綁扎在卡子內，在綁扎和打卡子之前須將該處二層鋼帶銼光，以備焊接地線。c.鋸鋼帶時必要在第一道卡子向上3～5mm處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度匠三分之二，不得鋸透。用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。3.7.5剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋A、用噴燈均勻地烘熱鉛包（須防止損傷鉛包），在把鉛包外表面襯層剝除掉，剝掉后用棉紗蘸汽油，或干棉紗擦凈鉛包，然后套上銅壓蓋。B、剝鉛：在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度一半，然后用剝鉛刀在電纜末端至環(huán)形痕間進行剝鉛。詳細做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平形深痕，其深度為鉛包厚度一半，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。C、脹鉛：順統(tǒng)包紙纏繞方向與脹鉛口成30°～45°角，將鉛包脹成45°喇叭口，要光滑對稱無毛刺、脹喇叭口。D、解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長暫時油浸紗帶約5層，從終端至油浸紗帶邊沿用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應使刀滑脫時不致損傷芯線絕緣紙。E、掰芯線：一只手用力握住總線根部，另一只手輕輕掰開芯線，不得用力太猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈手拆棉線絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞方向，用油浸紗帶以半重疊辦法包纏一層暫時保護包布，油浸紗帶包至電纜末端距離等于出線銅扎孔深度加10mm，在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。3.7.6壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層A、切去各芯線末端絕緣紙，切去長度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用去用縮經油壓接線鉗壓牢。B、暫時油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上暫時油浸紗帶（統(tǒng)包紙上不拆）把每相相色紙撕掉。C、包纏油浸黑漆葛帶，在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞方向，以半重疊辦法包纏四層，在三芯分叉處向上200mm處以半重疊辦法再包四層。D、排除潮氣，將統(tǒng)包紙上暫時油浸紗帶拆除，換用黑漆葛帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆，進行排潮。3.7.7裝配電纜終端盒與封鉛A、裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上橡皮墊表面涂上一層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，依照相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅扎頭分別穿出瓷套管后，將下半只終端盒用螺絲擰緊，須注意墊料對的位置，把出線銅扎橡皮墊圈、銅墊圈及銅帽裝緊。B、封鉛：擺好電纜終端并封鉛，使電纜終端盒中心與電源中心線重疊，并放平穩(wěn)，打開加劑孔螺帽，進行封鉛，先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。封鉛滴鉛層，用噴燈將封鉛烤化，均勻地鍍在鉛包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷卻去污。C、封鉛時間不得過長，必要在15～70min內完畢。D、封鉛焊料配比：鉛65%，錫25%。E、密封：在電纜終端頭起吊前，用黃鉛粉及其油調劑成糊狀，將終端大蓋接合處涂滿，以防日后進潮氣，最后安裝已加工好防扭抱箍。3.7.8電纜終端盒安裝固定：將事先加工好抱箍和支架按設計及規(guī)范進行安裝，用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢固。3.7.9灌注絕緣膠A、灌注絕緣膠耐壓級別必要與電纜相符，并有實驗技術資料及出廠合格證。B、操作人員必要做好安全防護辦法，高空作業(yè)上下要密切配合。C、灌注絕緣膠時，將瓷套管上端螺母和防雨帽拆下來，活動一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙以便灌注時排除空氣。D、灌膠前應將電纜頭外殼加溫到60℃～70℃，然后將加溫到180℃～190℃絕緣膠灌入殼體內。E、為使膠灌得飽滿，在灌膠孔上裝一種長頸漏斗，漏斗上部放一種篩子，以便過濾。F、電纜膠普通分三次灌溉，第一次灌至瓷套管如下，待冷卻到60℃左右時第二次灌至瓷瓶上口，膠所有冷卻后補灌一次，然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔螺帽。G、檢查一下電纜頭外殼各部位螺絲與否已擰緊，但不要過力，最后在外殼上刷一道防腐漆。3.7.10試運營驗收A、電纜頭制作完畢后，按規(guī)定由實驗部門做耐壓和測試實驗。B、驗收、送電空載運營24h，無異?，F象，辦理驗罷手續(xù)交建設單位使用，同步提交變更洽商、產品合格證、闡明書、實驗報告和運營記錄等技術文獻。3.7.11各工種技術規(guī)定A、保證項目a.電纜終端頭耐壓成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。b.電纜終端頭必要封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現象，芯線連接緊密。檢查辦法：觀測和檢查實驗記錄。B、基本項目電纜頭外觀美觀、光滑、無砂眼芯線彎曲處無折皺。檢查辦法：觀測檢查。C、制作電纜頭全過程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆葛帶要放在鋁鍋內加蓋，隨用隨取，手上潮氣要擦干，工具要放在干凈瓷盤中。D、電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯線分開掰彎時，不能用力過猛，在包纏絕緣層時，更不許來回掰動芯線。E、封鉛速度要快，否則會影響電纜絕緣強度，烘烤鉛包時，火焰要均勻，以免損壞鉛包。F、灌注電纜膠時，溫度要控制好，溫度過高會損壞絕緣紙，溫度過灌注不實。3.8低壓電纜頭制作本節(jié)合用于500V如下室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜頭制作安裝。3.8.1搖測電纜絕緣A、選用500V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10MΩ以上。B、電纜搖測完畢，應將芯線分別對地放電。3.8.2剝離電纜鎧甲，打卡子A、依照電纜與設備連接詳細尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜，依照電纜頭套型號尺寸規(guī)定，剝離外護套。B、將地線焊接部位用鋼銼解決，以備焊接。C、在打鋼帶卡子同步，將10mm2多股銅線排列整潔后卡在卡子里。D、運用電纜自身鋼帶寬一半做卡子，采用咬口辦法將卡子打牢，必要打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子間距為15mm。E、剝離電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度2/3，不得鋸透。F、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。3.8.3焊接地線地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。3.8.4包纏電纜、套電纜終端頭套A、剝去電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。B、依照電纜頭套型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。C、將電纜頭套上部套上，與下部對接，套嚴。3.8.5壓電纜芯線接線鼻子A、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。B、將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道口上。C、依照不同相位，使用黃綠紅黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子壓接部位。D、將做好終端頭電纜，固定在預先做好電纜頭支架上，并把芯線分開。E、依照接線端子型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。3.8.6各工種技術規(guī)定A、保證項目：電纜終端頭制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定：絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序對的，絕緣包扎嚴密。檢查辦法：用手扳對和觀測檢查，檢查記錄。B、基本項目：電纜終端頭支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定，支架安裝應平整、牢固，成排安裝支架高度應一致，偏差不應不不大于5mm，間距均勻，排列整潔。檢查辦法：用手扳動拉線和尺量檢查。C、防止地線焊接不牢解決辦法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得不大于500w，否則焊接不牢。D、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與芯線截面必要配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數量不得不大于2道。E、防止電纜芯線損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時，不適當用力過大，最佳電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。F、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短、電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不適當過長或過短，電纜頭卡固時，應注意找直找正，不得歪斜。3.9電纜施工安全操作規(guī)程3.9.1電纜敷設A、布放電纜時，電纜盤起重架應安放平穩(wěn)、堅實，起重架軸杠保持水平，電纜盤邊沿距地面不應不不大于100mm，并應有制動裝置。B、電纜盤防護板,應集中放在不妨礙交通和施工地點。C、人力布放電纜時，每人承擔重量不應不不大于35kg，施工人員應站在電纜同一側，在轉彎處應站在轉彎外側。D、布放電纜施工人員，不應在易坍塌溝邊行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處布放電纜時，布放人員距各口距離不應不大于1m。E、進電纜井前