制造型企業(yè)成本控制方案

案CorporationstandardizationofficeQSQHHHHGXQGNHHJ8草案深有感觸，可以看出我公司整體的成本工際各部門成本控制上了解有限，只能可以大致歸行。措施決策能力，又有具體的操控技能。因此特規(guī)定：以總經(jīng)以財務(wù)部為主要管理機構(gòu)，形成以點帶面的慧：要求每個部門負責(zé)人針對自己部門成一收集到總經(jīng)理辦公室，然后針對每個部門所提。合同，材料、設(shè)備的出入、費用支付6、建立有效的網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)：首先建立ERP數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，開通材料信息制度：每月一次，由財務(wù)組織各部門對上濟分析，拿出具體的數(shù)字結(jié)合預(yù)算標(biāo)準進行進改進意見，使各部門隨時掌握有關(guān)成本控成本控制的準繩，成本標(biāo)準首但成本計劃中的一些指標(biāo)都比較綜合。確定這(1)計劃指標(biāo)分解：即將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)。分解時，可以按部門、(2)財務(wù)預(yù)算：就是用制訂預(yù)算的辦法來制訂控制標(biāo)準。財務(wù)部門要牽算，并把它作為成本控制的標(biāo)準，采用這種(3)定額管控；就是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應(yīng)把定定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利本控制標(biāo)準時，一定要進行充分的調(diào)查研究和科學(xué)計算。同時還要正確處理成本指標(biāo)與其他技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的關(guān)系(如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系)，從完成企業(yè)的總體目標(biāo)出發(fā)，經(jīng)過綜合平衡，防止(4)、監(jiān)督成本的形成：這就是根據(jù)控制標(biāo)準，對成本形成的各個項目行情況，而且條件，所以，成本日?？刂埔c生產(chǎn)作業(yè)控9、成本日?？刂频闹饕矫嬗校?1)材料費用的日?？刂疲很囬g要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進行操報廢。設(shè)備維修要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)要求不能開工生產(chǎn)。倉庫部門材料員要按規(guī)督領(lǐng)料、補料、退料等制度的執(zhí)生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準常控制，一般由車間統(tǒng)計員負責(zé)，它要經(jīng)常收集(2)工資費用的日?？刂?。主要是車間對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率控制。此外，生部作業(yè)計劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工(3)間接費用的日?？刂?。車間經(jīng)費、企業(yè)管理費的項目很多，發(fā)生的制，沒有定額的按各項費用預(yù)算進行控制由有關(guān)人員負責(zé)控制和監(jiān)督，并提出改進意見。僅要有專人負責(zé)和監(jiān)督，而且要使費用發(fā)。還應(yīng)當(dāng)在責(zé)任制中加以規(guī)定。這樣才能調(diào)動全結(jié)構(gòu)設(shè)定(一)、領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)公司各部門成本控制工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、培訓(xùn)、考核(三)、執(zhí)行小組成員職責(zé)(四)、材料成本核算崗位職責(zé)異常情況及時與采辦部聯(lián)系，并將異常情況格、工號等后，返回領(lǐng)料人，并留存一份以備核查。應(yīng)。(五)、成本統(tǒng)計崗位職責(zé)，時額，并將工時歸集資料留檔做歷史資料待。息。(六)、成本分析主管崗位職責(zé)會，為管理各部門具體成本控制方法(一)、設(shè)計成本做好市場調(diào)研，掌握第一手的資料，選擇有價格底線并據(jù)此制訂出合理的消耗定額和目做到以最少的人力、物力和財力達到規(guī)定的方案完成后都要進行實踐的檢驗論證。根據(jù)有較大的降值空間，故要求技術(shù)研發(fā)部門在(二)、生產(chǎn)成本的各個工序和部門消耗的控制。但無制的內(nèi)容，基本上都是料、工、費的支出。制。車間加工人員、每個機臺對下料方法、材料利用率、回收率等進行控制，工裝進行操作，對原材料工藝消耗定額進行生產(chǎn)管理人員要控制合理投產(chǎn)、合理調(diào)度、組織均衡生產(chǎn)、減少廢品，提(三)、能源消耗的控制。加工特殊性，對供熱能耗的潛力也很大。能源消耗的控制，主要是燃料動、煤等消耗的控制。生產(chǎn)部門要嚴格控制設(shè)施的空(四)、生產(chǎn)工時的控制：生產(chǎn)工時是日常成本控制的重要內(nèi)容，除了勞制訂勞動定額外，主要是由車間管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)(五)、廢品損失的控制：廢品損失對成本有多方面的影響，要認真控制指標(biāo)，分解落實到各車間、班組。以減少廢品造成(六)、采購成本控制：采購部門在接到公司計劃時，應(yīng)及時對采行采購分析，決定采購多少以及何時采購。采購計劃行比值比價，最后綜合供應(yīng)商資質(zhì)、信用、報價、售同確認。在采購過程中，質(zhì)量部和技術(shù)部應(yīng)對所有的(七)、降低企業(yè)人工成本的途徑：不是單純地于增效。增效，一是效率的提高。通過減員，克現(xiàn)象，實行優(yōu)勝劣汰、擇優(yōu)上崗、人盡其才、提現(xiàn)人力資本的增值；二是效益的提高。通過減員2、控制工資總量，搞活內(nèi)部分配：效率優(yōu)先，只有充分地發(fā)揮工資的約的作用，才能得到投入產(chǎn)出的效益。工資不目的是有效益，盲目的攀比工資水平，不注，最終會導(dǎo)致人工成本上升。工資總額不可我們只有在控制其總額的情況下，充分發(fā)揮其的原則，在“兩個低于”的前提資約束機制，才能有效地控大多數(shù)的員工實行計件工資，但是我們要定期對計，以確保計件的科學(xué)性、合理性！如何在不增加人限的工資發(fā)揮更大的作用呢？要將有限的工資投入得有一套靈活的內(nèi)部分配機制，一是引導(dǎo)職工合理作貢獻。用經(jīng)濟手段調(diào)動職工的勞動積極性，對職工資制度上要取消檔案工資，全額與效益、貢獻掛定薪，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)；加強定員、定責(zé)高產(chǎn)出來達到降時利用率。其次，通過研究改進各種工作流程的工勞動效率。為了達到四定的優(yōu)化，還要有一套精干構(gòu)重疊，必然會造成效率低下。四定不科學(xué)，達不到優(yōu)化、達不到滿負費，也就是人工成本的投入伴隨在產(chǎn)品中的勞動價承認，致使企業(yè)失去競爭的能力。因此，要科學(xué)合撤崗并崗、實行專業(yè)化管理。以少而精的人才消耗4、提高勞動者素質(zhì)，發(fā)揮人才效益；、技能素質(zhì)、情趣素質(zhì)、品行素勞動者的智力素質(zhì)和技能素質(zhì)，市場的競爭隊伍整體素質(zhì)，充分發(fā)揮企業(yè)各類人才潛在①予獎勵。對于新研發(fā)產(chǎn)品，可由設(shè)計部門根據(jù)本企業(yè)場，行業(yè)等其他外在因素制定目標(biāo)成本，在目標(biāo)成范圍的，降低額1萬元以下的，按20%給予制造部成本范圍的，降低額在1萬元以下的部分，按20%④