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文檔簡介

編號(hào):時(shí)間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第頁施工合適的方案一、總體概述1.1編制依據(jù)1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)是為了保證工程的施工順利進(jìn)行,優(yōu)選施工合適的方案,配備充足的人力、機(jī)械等資源,按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的要求,將所有影響質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)予以控制,達(dá)到實(shí)現(xiàn)合同合約、滿足用戶的期望的目的。1.1.2國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊。1.1.3根據(jù)本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖、相關(guān)文件等。1.1.4建設(shè)部頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部份)及《建筑工程施工現(xiàn)場管理管控規(guī)定》。1.1.5《建筑施工手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版、第四版)1.1.7當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)地方法律、法規(guī)等。1.1.8本公司已有的相類似的建筑施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1.2.1施工期間,我公司將嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求,對分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2002)進(jìn)行,確保工程質(zhì)量。1.2.2本工程采用的施工技術(shù)規(guī)范有:《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95(2005年版)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ67-2006《汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ100-98《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2001《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2005)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB45/T392-2007)《夏熱冬暖地區(qū)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(J275-2003)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50153-2008)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)2006年版《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)2005年版《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2001)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500162006版)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T14-2004)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95,2005年版)《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50038-2005)《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ16-2008)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/50057-2010)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50176-93)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB45/T392-2007)《南寧市防空地下室設(shè)計(jì)條件通知書》(審批號(hào)No:RFSJ2012-020號(hào))《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50038-2005)《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50098-2009)等;根據(jù)圖紙規(guī)定的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)編制。1.3工程概況1、工程名稱:XXXXXXXXXXXXXXX2、建設(shè)地點(diǎn):XXXXXXXXXXXXXXX3、建設(shè)單位:XXXXXXXXX4、建筑規(guī)模:地上XXXXX㎡,地下XXXXXXXX㎡。建筑基底面積:XXXXXXXXXX㎡,建筑層數(shù)為地上XX層,地下XXX層,高度XXXXXXXXXm。5、工程預(yù)算:約XXXXXXXXX萬元6、招標(biāo)范圍:7、要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格8、工期要求:450日歷天。本工程相關(guān)計(jì)劃擬定于2012年10月8日開工,總工期為450日歷天。(具體開工日期以實(shí)際開工日期為準(zhǔn),總工期控制在450日歷天內(nèi))1.4建筑設(shè)計(jì)概況1.4.1墻體工程本工程墻身砌體墻體一:外墻,采用200厚混凝土小型空心砌塊(聚苯板夾心);墻體二:內(nèi)隔墻,采用200厚混凝土小型空心砌塊。外墻面:外墻一為涂料外墻,用料做法為:涂料面層;彈性耐水膩?zhàn)樱?厚抗裂水泥砂漿(壓入一層普通型網(wǎng)格布,首層為加強(qiáng)型網(wǎng)格布);15厚EVB保溫防火砂漿;界面劑1~2mm;墻體清理干凈。外墻三為風(fēng)包石外墻,用料做法為:干掛石材構(gòu)造做法(外墻表面清理干凈-20厚1:2.5水泥砂漿抹灰-刷1.2厚聚氨酯防水涂料-按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板-30厚石材板,用環(huán)氧樹脂膠固定梢釘;石材接縫寬5~8,用硅酮密封膠填縫);彈性防水底層涂料;15厚EVB保溫防火砂漿;界面處理砂漿;墻體清理干凈。墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3~5%防水劑的墻身防潮層(在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造,或下為砌石構(gòu)造時(shí)可不做)。1.4.2屋面工程:本工程的屋面防水等級(jí)為二級(jí),防水層合理使用年限為15年,做法為二道防水設(shè)防。屋面主要為上人平屋面。屋面一為上人屋面(九層屋面),做法為:30厚250×250,C20預(yù)制鋼筋混凝土板,1:2水泥砂漿填縫;25厚1:4干硬性水泥砂漿;滿鋪0.5厚聚乙烯薄膜一層;2層1.2厚SY-115合成高分子防水卷材;刷基層處理劑一遍;20厚1:2.5水泥砂漿找平;20厚(最薄處)陶?;炷琳?%坡;干鋪30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板;鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。屋面二為不上人屋面(二層屋面),做法為:50厚粒徑20~30卵石保護(hù)層;聚酯纖維無紡布隔離層;2層1.2厚SY-115合成高分子防水卷材;刷基層處理劑一遍;20厚1:2.5水泥砂漿找平;20厚(最薄處)陶粒混凝土找2%坡;干鋪30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板;鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。屋面三(地下室室外頂板,Ⅱ級(jí)防水),做法為:70厚C20細(xì)石混凝土;內(nèi)配雙向φ6@200;6×6㎡分縫,寬20~30,縫填聚苯板,建筑密封膏嵌縫;3厚雙面自粘防水卷材;素水泥漿粘結(jié)層;自防水鋼筋混凝土頂板。屋面四(雨篷),做法為:25厚(最薄處)1:2水泥砂漿加5%抗裂硅質(zhì)防水劑找1%坡,分兩次表面壓光;刷素混水泥漿一道;鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。1.4.3防水工程:衛(wèi)生間凹坑的填充及防水作法詳見圖集,防水層為2厚聚氨酯防水涂料,高出樓面1.5m,地臺(tái)用陶?;炷撂畛?。衛(wèi)生間隔墻設(shè)置C20砼200mm高防水反邊。地下室防水工程執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108和地方的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。地下室工程采用防水混凝土,防水等級(jí)二級(jí),墻身防水及地下室底板防水作法為:(1)地下室墻身防水作法:20厚1:2水泥砂漿粉內(nèi)墻面;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級(jí)≥S6;20厚1:2水泥砂漿找平;刷基層處理劑一遍;1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材;30厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼保護(hù)層;三七灰土,分層夯實(shí)。(2)1.4.5內(nèi)外裝修工程:本工程外墻裝修用料等詳見工程作法表和圖紙立面圖,內(nèi)裝修選用的各項(xiàng)材料,由施工單位制作樣板和選樣,經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn)后封樣,進(jìn)行驗(yàn)收。室內(nèi)裝修具體做法為:1、樓地面工程(1)一層門廊、門廳、候梯廳采用600×600大理石樓面,做法為:20厚大理石板鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫;30厚1:4干硬性水泥砂漿;素水泥漿結(jié)合層一遍;鋼筋混凝土樓板。(2)一層樓梯間及前室、值班消控室、衛(wèi)生間;二層~八層陽臺(tái)、電梯間、樓梯間、走廊、大廳、衛(wèi)生間;九層電梯間、樓梯間、值班室、衛(wèi)生間均為防滑玻化磚樓地面,做法為:8~10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫;20厚1:4干硬性水泥砂漿;素水泥漿結(jié)合層一遍;鋼筋混凝土樓板。(3)二層~八層辦公室、會(huì)議室、接待室為高級(jí)拋光地磚地面,做法詳見中南標(biāo)05ZJ001樓1。(4)九層職工活動(dòng)室為實(shí)木地板,做法為:18厚高級(jí)實(shí)木企口木地板,用螺釘或氣槍釘固定;2厚聚乙烯泡沫塑料墊;18厚細(xì)木工板(200~300寬條鋪或滿鋪),用射釘固定;1.5厚自粘向橡膠瀝青防水卷材;20厚1:2.5水泥砂漿找平;素水泥漿結(jié)合層一遍;鋼筋混凝土樓板。(5)天面電梯機(jī)房、設(shè)備間為水泥砂漿樓面,做法為:25厚1:2水泥砂漿抹面壓光;素水泥漿結(jié)合層一遍;鋼筋混凝土樓板。2、踢腳工程(1)一層~九層、天面踢腳均為150高?;u踢腳,做法為:17厚1:3水泥砂漿;3~4厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼;8~10厚面磚,水泥漿擦縫。3、內(nèi)墻工程(1)一層門廊、門廳、候梯廳為大理石墻面,做法為:30厚1:2.5水泥砂漿,分層灌漿;20~30厚大理石板(背面用雙股16號(hào)銅絲綁扎與墻面固定),水泥漿擦縫。(2)一層樓梯間及前室、值班消控室;二層~八層辦公室、會(huì)議室、接待室、電梯間、樓梯間、走廊、大廳;九層電梯間、樓梯間、值班室、職工活動(dòng)室;天面電梯機(jī)房、設(shè)備間均為混合砂漿膩?zhàn)訅γ妫婀文佔(zhàn)觾傻溃?,做法為?5厚1:1:6水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿。(3)一層衛(wèi)生間、二層~八層衛(wèi)生間均為釉面磚墻面,做法為:15厚1:3水泥砂漿;刷素水泥將一遍;3~4厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼;4~5厚釉面磚,白水泥漿擦縫。(4)九層衛(wèi)生間為深色涂料墻面(丙烯酸系復(fù)層涂料),做法為:清理基層;滿刮膩?zhàn)樱粐娡康住⒅小⒚嫱苛?;底涂料(封底)一遍;中(骨料)涂料,噴后用塑料滾滾壓;面(罩光)涂料二遍。(5)二層~八層陽臺(tái)為涂料外墻,做法詳見工程作法表。4、頂棚工程(1)一層門廊、門廳、候梯廳、樓梯間及前室、值班消控室;二層~八層電梯間、樓梯間、走廊、大廳;九層電梯間、樓梯間、值班室、職工活動(dòng)室;天面電梯機(jī)房、設(shè)備間為混合砂漿膩?zhàn)禹斉铮婀文佔(zhàn)觾傻溃?,做法為:鋼筋混凝土板底面清理干凈?厚1:1:4水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;表面噴刷涂料另選。(2)一層衛(wèi)生間、二層~八層陽臺(tái)、辦公室、會(huì)議室、接待室、衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚,做法為:鋼筋混凝土板底面清理干凈;7厚1:3水泥砂漿;5厚1:2水泥砂漿;表面噴刷涂料另選。(3)九層衛(wèi)生間為深色涂料頂棚,做法為:清理基層;滿刮膩?zhàn)?;噴涂底、中、面涂料;底涂料(封底)一遍;中(骨料)涂料,噴后用塑料滾滾壓;面(罩光)涂料二遍。1.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年;抗震設(shè)防類別為丙類,設(shè)防烈度6度;建筑場地類別為Ⅱ類,人防設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí):核6級(jí),常6級(jí)。結(jié)構(gòu)形式:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為長螺旋鉆孔壓灌樁基礎(chǔ)?;炷翉?qiáng)度等級(jí):框架柱為C45~C30,詳見結(jié)施圖,剪力墻、地下室底板梁板、頂板梁板為C30,抗?jié)B等級(jí)P6,二層以上梁、板、樓梯、梁上梯柱為C25??蚣芴畛鋲w:砼小型空心砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU7.5,混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)Mb5。砼外加劑:地下室外墻、底板、水池為防水混凝土,宜摻入4~6%(等量取代膠凝材料)的混凝土膨脹劑,提供砼的抗裂防滲性能。其他構(gòu)造、鋼筋工程、施工要求等詳見施工圖紙合適的內(nèi)容,在此不再做詳細(xì)概述。1.6給排水工程設(shè)計(jì)概況1、本工程設(shè)計(jì)范圍為本建筑物的生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。室外給排水設(shè)計(jì)不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。(1)生活給水系統(tǒng):1)、根據(jù)合約甲方提供設(shè)計(jì)資料,本工程最低水壓為0.3MPa。因此,本工程生活給水按高、低區(qū)分區(qū)供水,其中低區(qū)為3層及3層以下,由室外市政給水管網(wǎng)直接供水;高區(qū)為4層及4層以上,由天面生活水箱供給。在施工前合約甲方或施工單位應(yīng)實(shí)測并驗(yàn)證市政給水接納口的壓力、管徑是否符合設(shè)計(jì)要求。如不符合設(shè)計(jì)要求,須及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映。2)、用水定額:辦公樓辦公用水,按最高日每人每天50升水。3)、用水量:最高日用水量為15立方米。(2)生活污水系統(tǒng):1)、本工程污、廢水采用合流制。2)、污水經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管?;S池采用HFRP系列玻璃管化糞池,污水檢查井采用一次性注塑成型的塑料排水檢查井。3)、排水量:生活污水最大日排量為13.5立方米。4)、在施工前合約甲方或施工單位應(yīng)實(shí)測并驗(yàn)證污水接納口的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求,須及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系并由設(shè)計(jì)單位作出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。(3)雨水系統(tǒng):1)、屋面雨水采用87型雨水斗或側(cè)入式雨水斗。南寧市降雨強(qiáng)度q5=5.05[L/(s.100㎡)]。屋面雨水排水管道德排水管道的排水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按P=3年設(shè)計(jì)。天面及露臺(tái)均設(shè)置溢流管,溢流管設(shè)置在雨水斗上方,管徑韋de160,管伸出外墻50,溢流管底部高于隔熱層面50.任何情況下雨水不能流入樓梯間和房間。2)、屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排水管排至室外雨水檢查井,最后排往市政雨水管。雨水檢查井井蓋采用重型雙層井蓋。檢查井內(nèi)設(shè)導(dǎo)流槽。3)、雨水量:本相關(guān)項(xiàng)目總設(shè)計(jì)雨水量韋62L/s。4)、在施工前合約甲方或施工單位應(yīng)實(shí)測并驗(yàn)證雨水接納口的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求,須及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系并由設(shè)計(jì)單位作出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。(4)消火栓給水系統(tǒng):本工程設(shè)置臨時(shí)高壓室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。在天面設(shè)置一個(gè)貯存有效消防儲(chǔ)水量為18m3的高位消防水箱和消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)合用的增壓穩(wěn)壓設(shè)備。系統(tǒng)平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂高位消防水箱和增壓穩(wěn)壓設(shè)備維持。消防水池和加壓泵房設(shè)在地下室。消防水池有效容積為300m3。消火栓系統(tǒng)不分區(qū),系統(tǒng)設(shè)置消防水泵接合器。(5)建筑滅火器配置:本工程按A類火災(zāi)中危險(xiǎn)級(jí)場所進(jìn)行滅火器的配置設(shè)計(jì)。單具滅火器最小配置滅火級(jí)別為2A,單位滅火級(jí)別最大保護(hù)面積為75㎡/A。每個(gè)室內(nèi)消火栓旁設(shè)置MF/ABC4磷酸銨鹽干粉滅火器。(6)管材:1)、生活給水管采用304薄壁不銹鋼管(采用單卡壓連接,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19228-2003)、鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管(電熱熔接)。其中304薄壁不銹鋼管用于建筑內(nèi)冷水給水系統(tǒng);鋼絲網(wǎng)骨塑料(聚乙烯)復(fù)合管用于室外埋地給水管部分。塑料給水管安裝詳見02SS405-1~4.薄壁不銹鋼給水管壓力等級(jí)為1.6MPa,其它給水管材的壓力等級(jí)為1.0MPa。室外車行道下覆土不足1米的給水管用大2號(hào)熱鍍鋅鋼管套保護(hù)。塑料給水管安裝詳見02SS405-1~4.2)、排水管道:室內(nèi)排水立管采用PVC-U塑料排水管,室外車行道下覆土不足1米的排水管用大2號(hào)熱鍍鋅鋼管套管保護(hù)。室外埋地大于等于200mm的排水管采用環(huán)剛度韋S8的增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)雙臂加筋管。室內(nèi)排水管安裝詳見96S406,埋地塑料排水管安裝詳見04S520。溢、泄水管采用鋼塑復(fù)合給水管。3)、消防給水管道:消火栓給水管道和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。管道工作壓力為1.6MPa。消火栓給水管道采用法蘭或螺紋連接,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用卡堀、法蘭、或螺紋連接。2、管道敷設(shè):(1)穿越伸縮縫的壓力管道應(yīng)在伸縮縫兩側(cè)分設(shè)金屬波紋伸縮節(jié),伸縮節(jié)管徑同管道。排水管道不能穿越伸縮縫。(2)給水立管穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密室材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。(3)排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞,管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí),立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10~20mm的阻水圈。高層建筑中管徑大于等于110的明敷立管穿越樓板、防火墻處設(shè)阻火圈。做法詳見96S406.(4)管道穿鋼筋凝土墻和樓板、梁時(shí),應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管;管道穿越地下室外墻、屋面、水池壁時(shí),預(yù)埋剛性防水套管。3、節(jié)水、節(jié)能措施:(1)所有水龍頭均要求采用陶瓷芯片水龍頭。(2)大便器配套沖洗水箱應(yīng)采用沖水量不大于6L/次。(3)建筑低區(qū)生活用水直接由市政管道供水,高區(qū)生活給水采用生活水箱及加壓水泵聯(lián)合供水。1.7建筑節(jié)能設(shè)計(jì)概況本工程所在區(qū)間為夏熱冬暖地區(qū),建筑朝向:主朝向正南北朝向,采用以下節(jié)能措施:1.7.1建筑總平面布置1、朝向:指北針90度1.7.2自然通風(fēng):建筑戶型南北通風(fēng),朝向?yàn)橄蛳募局鲗?dǎo)風(fēng)向,周邊建筑間距控制合理,整體通風(fēng)良good。1.7.3單體設(shè)計(jì)1、屋面:采用擠塑聚苯板;2、外墻:采用190厚自隔熱混凝土砌塊+EVB保溫砂漿;3、外門窗:外門窗玻璃的選用及遮陽系數(shù)詳附表。1.8電氣設(shè)計(jì)概況1、負(fù)荷等級(jí):本工程屬二類高層建筑。本工程消防電梯、消防水泵、防排煙設(shè)施、事故照明和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)等消防用電按二級(jí)負(fù)荷要求供電,客梯、生活泵、排污泵、走道照明、障礙照明、安防系統(tǒng)用電、電子信息設(shè)備機(jī)房用電等重要負(fù)荷按二級(jí)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)供電,辦公照明(含分體空調(diào))、景觀照明等用電按三級(jí)負(fù)荷要求供電。2、供電電源:(1)10KV電源進(jìn)線方式:10KV主電源由市電網(wǎng)引來,引至本建筑物地下層室內(nèi)變電所。(2)10KV變電所能承擔(dān)整個(gè)辦公樓的用電負(fù)荷,并同時(shí)一臺(tái)自備柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。3、應(yīng)急電源:在底下層設(shè)置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源,機(jī)組常用功率為200KW,備用功率為220KW。當(dāng)10KV市電停電、缺相、電壓或頻率超出范圍,或變電所內(nèi)1#變壓器發(fā)生故障時(shí),可以雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)側(cè)(市電側(cè))拾取柴油發(fā)電機(jī)的延時(shí)啟動(dòng)信號(hào)ZR-KVV-4X2.5,送至柴油發(fā)電機(jī)房,信號(hào)延時(shí)0~10s(可調(diào))自動(dòng)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組,柴油發(fā)電機(jī)組30s內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、電壓、頻率后,投入額定負(fù)載運(yùn)行。當(dāng)市電恢復(fù)30~60s(可調(diào))后,自動(dòng)恢復(fù)市電供電,柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)冷卻延時(shí)后,自動(dòng)停機(jī)。因?yàn)橛冒l(fā)電機(jī)作備用電源,為避免消防設(shè)備電動(dòng)機(jī)同時(shí)起動(dòng)而造成發(fā)電機(jī)熄火停機(jī),各消防設(shè)備點(diǎn)空箱控制開關(guān)應(yīng)合理設(shè)定不同延時(shí),錯(cuò)開起動(dòng)時(shí)間。4、防雷與接地:10KV進(jìn)、出線柜均設(shè)有避雷器,防止過電壓從10KV電源線侵入;變壓器低壓側(cè)裝設(shè)防雷浪涌保護(hù)器,防止過電壓侵入低壓線路。接地型式采用TN-S系統(tǒng),接地電阻要求不大于1歐。5、電力配電系統(tǒng):低壓電源引自變壓器低壓側(cè),電壓為380/220伏。一~九層照明/空調(diào)末端用電負(fù)荷采用樹干式供電;消防負(fù)荷及其它放災(zāi)用電設(shè)施的配電自成系統(tǒng),消防水泵、消防風(fēng)機(jī)、消防電梯的配電采用雙電源在設(shè)備末端自動(dòng)切換,其余消防負(fù)荷、或二級(jí)負(fù)荷亦采用雙電源供電,自動(dòng)切換。6、照明系統(tǒng):(1)照明主要包括室內(nèi)普通照明和應(yīng)急照明。照明光源:一般場所為熒光燈、金屬鹵化物燈或其它節(jié)能燈具,有裝修要求的場所視裝修要求定。各場所的照度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家規(guī)范《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50034-2004)中的要求具體設(shè)定,詳細(xì)數(shù)值見節(jié)能專篇。(2)供電電源:各照明電源引自變電所低壓屏,采用封閉式母線槽沿電氣豎井敷設(shè),分支電纜由母線槽插接箱引至各配電箱。7、應(yīng)急照明:(1)消防控制室、變電所、發(fā)電機(jī)房、水泵房、風(fēng)機(jī)房的照明為100%應(yīng)急照明,其它公共場所的應(yīng)急照明一般按正常的照明的10~15%設(shè)置。(2)大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、電梯前室、主要出入口等場所設(shè)置疏散照明;車庫、展廳等公共場所,其疏散通道上設(shè)置疏散導(dǎo)流標(biāo)志。(3)出口標(biāo)志燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈的燈具均自帶蓄電池,應(yīng)急照明持續(xù)供電時(shí)間不小于30分鐘(消防中心等處為180分鐘)?;馂?zāi)時(shí)由消防控制中心強(qiáng)制點(diǎn)亮全部應(yīng)急照明燈。本工程應(yīng)急燈和疏散指示標(biāo)志燈均要求采用玻璃或其它不燃燒材料制造的保護(hù)罩。8、防雷、接地及安全措施:(1)本工程屬第二類防雷建筑物。建筑物的防雷裝置應(yīng)能滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及防雷電波的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。屋頂防直擊雷主要措施為:沿鋼筋混凝土屋面、外沿、女兒墻等裝設(shè)避雷帶、避雷短針作為接閃器,避雷帶在敷設(shè)時(shí)均須與屋面上所有金屬構(gòu)架、金屬管道(水管、煤氣管等)以及發(fā)車棚網(wǎng)構(gòu)架的金屬支架等可靠焊接。所有高出屋面的金屬管道、金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接,連接點(diǎn)不少于2處。(2)接地極:利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)構(gòu)成自然接地極,將地梁最下層的兩根主鋼筋做環(huán)狀。1.9人防工程設(shè)計(jì)概況1、本工程為附建全埋式甲類防空地下室,位于地下一層,平時(shí)作為車庫,戰(zhàn)時(shí)作為核6級(jí)常6級(jí)二等人員掩蔽部。人防區(qū)總建筑面積為1035平方米,分為1個(gè)防護(hù)單元,戰(zhàn)時(shí)共掩蔽590人。2、人防地下室防水以結(jié)構(gòu)自防水為主,砼內(nèi)滲防水劑,外包防水相結(jié)合,防水結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗?jié)B設(shè)計(jì)等級(jí)P6,外包防水宜采用高效防水防腐柔性防水層。3、本人防地下室(負(fù)一層)為附建式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),人防抗力等級(jí)為核六級(jí),常六級(jí)。工程抗震設(shè)防烈度為六度,人防地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)考慮,地下室防水等級(jí)為二級(jí),砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類型:二(a)類。設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗副水位另詳結(jié)施圖。4、主要材料(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí):梁板C30,人防墻體C30。(2)混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí):P6。(3)焊條:E43用于HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋;E50用于HRB400級(jí)鋼筋焊接。(4)砌體墻:200mm加氣混凝土砌塊,砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU7.5;砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5。(5)鋼筋:HRB400級(jí)鋼。二、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾2.1施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃具體各分部施工進(jìn)度大概控制如下:第一階段:施工準(zhǔn)備(場地平整、測量放線)15天第二階段:基礎(chǔ)工程150天第三階段:主體工程180天第四階段:裝飾裝修工程90天第五階段:屋面防水工程45天第六階段:水電預(yù)埋及安裝工程270天第七階段:場地清理、驗(yàn)收準(zhǔn)備15天注:以上只是提到大的施工合適的內(nèi)容,施工過程中各分項(xiàng)工程穿插進(jìn)行施工,其中還有很多需要穿插施工的相關(guān)項(xiàng)目如:地下管線埋設(shè)及地上加固設(shè)施等,在此不再詳述。具體施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃詳見“施工進(jìn)度表”。2.2施工進(jìn)度保證措施為了加速施工進(jìn)度,確保本工程按合同合約工期完成全部施工任務(wù),盡快發(fā)揮投資效益,本工程擬采用以下有效的保證措施:2.2.1工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃,關(guān)鍵線路上的的工作分別為:基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程的施工。確保以上工序相關(guān)計(jì)劃完成是控制工期的關(guān)鍵,對于本工程來說,確?;A(chǔ)工程和主體工程、裝飾裝修工程按期完成工作尤其重要。2.2.2組織措施為了確保工程施工按期完成施工任務(wù),成立相關(guān)項(xiàng)目管理管控部,按國家“相關(guān)項(xiàng)目法”組織施工,加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理管控,公司的現(xiàn)場指揮部定期在工地召開現(xiàn)場場地協(xié)調(diào)會(huì),解決、落實(shí)工程所需的資金、材料、勞動(dòng)力等方面的問題,對各工種相互間的配合進(jìn)行協(xié)調(diào),確保工程順利進(jìn)行。2.2.3管理管控措施1、物資落實(shí):開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品相關(guān)計(jì)劃,專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購工作,做到材料、半成品按質(zhì)按時(shí)適量供應(yīng),杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。2、機(jī)械落實(shí):現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸配備1臺(tái)塔吊、1臺(tái)井架、2臺(tái)混凝土輸送泵、自卸汽車12輛。該工程需要的一切施工機(jī)械可隨時(shí)從公司調(diào)備,滿足施工要求。易損部件,及時(shí)進(jìn)行維修,保證攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備正常使用,提高施工速度,力求提高施工機(jī)械化水平,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,加速施工進(jìn)度。3、措施落實(shí):在施工過程中,相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查,防止返工而影響工期,同時(shí),相關(guān)項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃,做到以日保旬,以旬保月,確??偣て诎聪嚓P(guān)計(jì)劃完成。管理管控人員堅(jiān)持每天下班前利用一點(diǎn)時(shí)間開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會(huì),小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題,布置第二天的工作,及時(shí)解決施工進(jìn)程中的矛盾。凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時(shí),必須采取有力措施,及時(shí)補(bǔ)回來,保證工期。4、具體措施:本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備和管理管控、雨季施工等方面,采取有效保證進(jìn)度措施,具體如下:1)材料管理管控措施:圖紙會(huì)審后,立即組織人員按材料需用相關(guān)計(jì)劃采購材料,鋼筋、水泥選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品,并且做質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)。按進(jìn)度要求,有相關(guān)計(jì)劃、有秩序的做good現(xiàn)場材料供應(yīng)。2)人力管理管控措施:按施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度,控制勞動(dòng)力進(jìn)退工作。現(xiàn)場工人安排連續(xù)作業(yè)的,合理安排工序搭接。加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識(shí)教育,通過宣傳,貫徹工程的重量性,提出:“保質(zhì)量、搶時(shí)間,出效益”的生產(chǎn)目標(biāo),組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動(dòng)競賽。3)機(jī)械管理管控措施:本工程配備足夠的機(jī)具設(shè)備,全面提高施工機(jī)械化水平,滿足施工作業(yè)需要。做good現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng),確保機(jī)械完good率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3關(guān)于我公司對工期控制的違約責(zé)任承諾xxxxxxxxxxxxx:我公司參加xxxxxxxxxxx的投標(biāo)活動(dòng),若我公司有幸中標(biāo),我公司承諾:一定按照業(yè)主及文件的相關(guān)工期規(guī)定,保證在450日天內(nèi)完成本工程的所有施工并能順利通過驗(yàn)收,達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。特此承諾!投標(biāo)單位:xxxxxx日期:xx年x月x日三、勞動(dòng)力和材料投入相關(guān)計(jì)劃及其保證措施3.1勞動(dòng)力投入相關(guān)計(jì)劃詳見:(四)勞動(dòng)力相關(guān)計(jì)劃表3.2材料的投入和進(jìn)場相關(guān)計(jì)劃本工程所需的材料,采購前10天必須按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位四方一道看樣、比選、定質(zhì)、定價(jià),并經(jīng)業(yè)主書面審定、認(rèn)可后方進(jìn)行購買。積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關(guān)工程材料。由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督,按照施工進(jìn)度要求合理組織材料進(jìn)場。所有進(jìn)入現(xiàn)場的物質(zhì),材料員都要進(jìn)行驗(yàn)收,組織技術(shù)、質(zhì)檢人員共同驗(yàn)收并做good驗(yàn)收記錄。1、本工程主要使用的材料有:水泥、砼、砂、模板、鋼筋、防水卷材等,相關(guān)計(jì)劃材料將于場地清理、平整工作完成后開始陸續(xù)進(jìn)場。3、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織good貨源、安排good運(yùn)輸車輛。4、做試驗(yàn):各種材料除必須有出廠合格證外,水泥、鋼材、防水材料及外加劑等材料要按規(guī)定取樣復(fù)試;石料和砂進(jìn)場時(shí)要取樣做含泥量、針片顆粒含量等測定試驗(yàn),不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允許進(jìn)場使用。5、進(jìn)場把關(guān):按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放,除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書,質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。6、鋼材和水泥必須按雙控把關(guān)。7、嚴(yán)格地控制原材料、成品、半成品的型號(hào),規(guī)格質(zhì)量及材料進(jìn)場的批量相關(guān)計(jì)劃數(shù)。材料進(jìn)場后按規(guī)范要求隨機(jī)取樣送建材檢測中心檢驗(yàn),合格后方可使用,對于檢驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的,原材料退貨處理。做good各種材料的質(zhì)量記錄和有資料的整理,和保存工作,使各種材料的質(zhì)量證明書、合格證、驗(yàn)收證明、試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全,確保資料的完整性和可追溯性。8、具體材料用量見施工預(yù)算書,材料進(jìn)廠時(shí)間也是要根據(jù)現(xiàn)場情況及進(jìn)度。3.3勞動(dòng)力和材料的保證措施1、我公司培養(yǎng)了一大批肯干肯學(xué)的勞務(wù)隊(duì)伍,前述的勞務(wù)隊(duì)伍均為我單位職工,在施工中可以隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充及調(diào)換。通過這幾年的施工,我們有了雄厚的資金積累,可以保證不拖欠農(nóng)民工及工人一分錢。2、在采購主材時(shí),必須嚴(yán)格按照ISO9002(2000版本)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購、保管和使用,按照ISO9002質(zhì)量體系中的程序文件對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)。對水泥等主要材料必須是經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可的供貨廠提供,對成品、半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量要求,首先應(yīng)對生產(chǎn)廠家質(zhì)量、信譽(yù)情況進(jìn)行了解,在進(jìn)貨時(shí)應(yīng)索要產(chǎn)品合格證,并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,材料使用必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。四、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備4.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械在施工中占支撐的位置。機(jī)械是否能夠合理配備,機(jī)械使用性能確定了施工的進(jìn)度問題,因此所用機(jī)械一定要符合要求,要求有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和使用說明。本工程機(jī)械設(shè)備擬相關(guān)計(jì)劃場地平整完成后進(jìn)場,并根據(jù)工程需要投入的機(jī)械設(shè)備詳見:“(三)主要施工機(jī)械設(shè)備表”。五、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置現(xiàn)場主要布置辦公用地、生活用地、機(jī)械擺放用地、材料擺放用地等,作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開,具體詳見下頁所附的“施工總平面布置圖”,本設(shè)計(jì)只是初步計(jì)算僅供參考,具體布置須根據(jù)現(xiàn)場情況而定。5.1現(xiàn)場平面布置要求1、盡量做到永久性道路與臨時(shí)道路相結(jié)合考慮,施工現(xiàn)場形成環(huán)行通道。2、施工道路作法:鋪20cm厚石渣,面上用C25混凝土鋪筑15cm厚。3、出于工期考慮,臨時(shí)用房原則上利用活動(dòng)板房。5、在現(xiàn)場入口處圍墻周圍設(shè)置五牌一圖:工程概況牌、管理管控人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工現(xiàn)場平面圖。6、施工臨時(shí)道路做成硬路面,主干道要求路面平整、堅(jiān)實(shí)、暢通、不阻塞、無泥漿,施工現(xiàn)場內(nèi)無積水、鐵釘、模板等垃圾,場地清潔、封鎖建筑垃圾、無污水。7、建筑物外架設(shè)置全封閉防護(hù)措施,封閉物要整齊、美觀、牢固,并設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)語、標(biāo)志牌。8、工程竣工后,將建筑施工場地內(nèi)的建筑垃圾及施工使用的障礙物清除干凈,進(jìn)行場地復(fù)原。9、施工現(xiàn)場地面、路面安排人員專職清洗。排水溝、沉沙井等要定期清理,公司和相關(guān)項(xiàng)目部應(yīng)對施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查。10、在合約甲方同意下修建good施工地段排水溝沉淀池,并安排專人及時(shí)清理,防止施工用水和雨水浸泡施工現(xiàn)場。5.2現(xiàn)場材料堆放要求1、在滿足C1文明工地基礎(chǔ)上,盡量采用就近堆放,不妨礙施工道路,利用現(xiàn)有空地,整齊有序的堆放。2、進(jìn)場材料要分堆堆放,無雜物,堆放場做成砼面;砂石堆要成堆放置并做到有相關(guān)計(jì)劃進(jìn)場,散砂石、半成品要?dú)w堆;構(gòu)件、半成品、模板、管道、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。3、半成品等不允許露天堆放,臨時(shí)放置必須遮蓋。5.3施工臨時(shí)設(shè)施及施工總平面布置圖詳見“臨時(shí)用地表”及下頁所附“施工總平面布置圖”。六、各分部分項(xiàng)工程的施工合適的方案6.1測量放線施工方法6.1.1測量定位1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面圖對工程進(jìn)行定位放線,將建筑物輪廓定位線測放完畢后,及時(shí)組織城建規(guī)劃和建設(shè)單位、監(jiān)理單位對建筑物基線進(jìn)行校核驗(yàn)收,驗(yàn)收無誤后,辦理有關(guān)手續(xù)。2、根據(jù)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的定位線,依照圖紙測放建筑工程的定位軸線。6.1.2軸線定位1、測量由主軸線定點(diǎn)處開始,測量各軸線,最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤,總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確,方可把軸線延伸到建筑物外的軸線或鄰近建筑物上。2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。3、在施工層樓板砼澆搗完畢后,將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線(代用軸線)控制點(diǎn)上,照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn),將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn),前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致,若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí),則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后,再將經(jīng)偉儀架設(shè)在樓面上,用正倒鏡法,將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)成一線,并在樓板面上彈上墨線,以此作為基線,其余軸線以此為準(zhǔn)繩,根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸,用鋼尺丈量出來。4、在投測軸線的過程中,各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí),即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時(shí),必須查明原因,進(jìn)行重測,以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。6.1.3高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng),采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法,在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程,使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差,確認(rèn)無誤后方可使用。傳遞高程時(shí)應(yīng)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基點(diǎn),并用吊錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。首先,根據(jù)合約甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)。在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上,并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)。標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50。±0.000以上的標(biāo)高引測采用50m鋼尺向上引測,引測時(shí),用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層,定出兩點(diǎn)正(+)米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn),然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上,以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn),一點(diǎn)作后視,一點(diǎn)作校核,進(jìn)行抄平,施測出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工,每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測。6.2腳手架工程根據(jù)工程的高度情況,擬采用鋼管雙排外腳手架,用Ф48×3.5鋼管搭設(shè),立桿橫向間距為1800mm,大橫桿步距為1800mm,小橫桿間距為750mm。架頂高出施工面約1.20m,要做good防護(hù)欄桿,并與主體拉結(jié)牢固。外加系統(tǒng)表面圍護(hù),采用防火性能和韌性good的密目式安全網(wǎng)封實(shí)。由于本工程施工現(xiàn)場較窄,為安全起見,本公司擬在二樓建筑物四周搭設(shè)外挑架,挑架上掛密目網(wǎng),作為高空落物防護(hù)。本工程的主要出入口,搭設(shè)安全防護(hù)通道,采用鋼管架,頂部滿鋪5cm木板,作為施工安全通道,以防墜物傷人。腳手架的搭設(shè)的一般規(guī)定如下:2、立于地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm,厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊,每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m2。3、在搭設(shè)之前,必須對進(jìn)場的腳手架桿件配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架桿件配件。4、腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行;1)、按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;2)、周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并另一端延伸搭設(shè);3)、應(yīng)按定位依次豎起立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);4)、在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐;以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐;5)、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。5、腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。6、腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)、腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。2)、腳手板采用對接平鋪時(shí),在對接處,與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間;采用掛扣式定型腳手板時(shí),其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)、腳手板搭設(shè)采用平鋪搭設(shè)時(shí),其搭接處應(yīng)設(shè)有支承橫桿,接頭寬度不得大于100mm,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)、采用以下板材鋪設(shè)架面時(shí),其下支承桿件的間距不得大于:竹笆板為400mm,七夾板為500mm。5)、首層與作業(yè)層必須滿鋪腳手板。7、用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量,同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應(yīng)大于20mm,且應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件,以保持整體穩(wěn)定。8、裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和整架的顯著變形。9、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。10、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。11、外架搭設(shè)前將編寫詳細(xì)的外腳手架施工合適的方案指導(dǎo)施工,以保證施工安全。6.3樁基礎(chǔ)工程6.3.1施工順序本工程施工順序原則:施工放線—→放線驗(yàn)收—→鋼筋籠成型并驗(yàn)收—→鉆孔—→成孔驗(yàn)收—→吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高—→隱蔽工程驗(yàn)收—→安裝導(dǎo)管—→灌注混凝土—→檢測樁頂標(biāo)高、起拔導(dǎo)管—→清洗機(jī)具,設(shè)備移位。6.3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、設(shè)備進(jìn)場前要求施工場地達(dá)到“三通一平”。2、根據(jù)施工總平面圖,搭建臨時(shí)性生產(chǎn)生活設(shè)施。3、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,了解施工區(qū)域,地上、地下各種管線及障礙物的位置,施工現(xiàn)場,臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝,材料堆放和儲(chǔ)放;消防保安設(shè)施的設(shè)置等,做good工地安全防護(hù)措施。4、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,合理布置操作區(qū)域,保證樁孔土方有序堆放。6.3.3測量定位在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定good樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定good之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后方可開挖。施工過程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不得大于50mm;直樁傾度不超過0.5%;孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。6.3.4鋼筋籠制作1、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表:相關(guān)項(xiàng)目誤差值主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm長度±100mm2、鋼材入場應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn),符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放,防止生銹,設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。3、鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4、鋼筋籠制作,必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求,焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、空洞。施工中每200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn),檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5、根據(jù)設(shè)計(jì),計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切g(shù)ood備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同,注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。6、在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7、將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線,然后將配good定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8、將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊。9、加強(qiáng)筋與主筋焊good后,將繞筋按規(guī)定間距繞于其上,采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。10、鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán),以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。11、將制作good的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,其堆放不宜超過2層,防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后,方可下入孔內(nèi)。6.3.5成孔1、鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對正樁位調(diào)平,使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成一線,使鉆桿保持垂直,經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。2、第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn),掌握地層對鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3、在鉆進(jìn)過程中,為防止超徑,保證垂直度,采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖,不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定,預(yù)防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題,若出現(xiàn)類似問題,及時(shí)上報(bào)合約甲方及監(jiān)理,并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4、在鉆進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6、成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵,孔形即樁形,本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長,側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低,要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間,保持連續(xù)作業(yè),保證成樁質(zhì)量。8、做good鉆孔施工記錄,原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄,記錄必須與實(shí)際工序同步,真實(shí)、齊全、整潔??咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚,經(jīng)常注意土層變化,特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷,有條件時(shí)對土樣編號(hào)保存,直至工程驗(yàn)收。9、鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況,應(yīng)及時(shí)有效處理,方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報(bào)表。10、鉆機(jī)清孔,在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣,本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11、清孔提出鉆桿后,將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口,防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12、到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合適的內(nèi)容有:孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。6.3.6鋼筋籠吊放1、鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī),要輕提輕放。每段籠子每隔2.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2、吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位,保持籠體垂直,輕放、慢放入孔,防止籠體和孔壁磨檫,,不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。3、鋼筋籠過長時(shí)宜分節(jié)吊放,孔口焊接時(shí),上下主筋應(yīng)對正,保證鋼筋籠上下軸線一致。4、鋼筋籠安裝入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果,則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5、下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場,以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。6.、鋼筋籠安裝入孔時(shí),應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中,吊筋均勻受力,牢靠固定。6.3.7混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外,主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān),混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土?;炷凉嘧⒉捎谜饎?dòng)灌注法,振動(dòng)機(jī)4臺(tái)振動(dòng)棒6根,振動(dòng)棒長度大于12米,每次澆注高度不得超過1.5米,在離樁頂5米處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^程中混凝土離析,澆注采用導(dǎo)管導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度。6.3.8質(zhì)量管理管控及保證措施(一)質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施在施工過程中,必須嚴(yán)格把good各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān),著重作good以下幾點(diǎn):1、推行全面質(zhì)量管理管控,實(shí)行工程目標(biāo)管理管控,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理管控制度和崗位責(zé)任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。2、認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。熟悉圖紙和技術(shù)文件,明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實(shí),建立施工質(zhì)量管理管控網(wǎng)絡(luò),明確各自的責(zé)任,齊心協(xié)力抓good工程的施工質(zhì)量。4、技術(shù)人員負(fù)責(zé),加強(qiáng)高程點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。5、把good原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場的鋼材必須有出廠合格證,并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。6、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)等規(guī)范施工。7、商品混凝土進(jìn)場后,按要求做good試塊,達(dá)到齡期后試壓。灌注樁允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查注:L為樁長。(二)工程控制要點(diǎn)1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰,且最大不超過50mm。5、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。(三)質(zhì)量通病防治措施1、孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不good,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)錯(cuò)開樁位開挖,縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。2、孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時(shí)又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。4、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完good。(四)安全保證措施1、安全管理管控目標(biāo):實(shí)施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理管控,施工現(xiàn)場無重大人身與設(shè)備事故。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。4、施工前對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5、操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé),遵守安全操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,禁止違章操作。6、設(shè)專人管理管控工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路,謹(jǐn)防漏電傷人。6.4主體工程6.4.1施工順序測量、復(fù)核軸線—→綁扎柱鋼筋—→驗(yàn)收—→安裝柱模板—→柱砼澆筑—→梁、板模安裝—→綁扎梁板鋼筋—→驗(yàn)收—→澆筑梁板砼—→養(yǎng)護(hù)—→重復(fù)以上工序至封頂—→砌填充墻—→主體結(jié)構(gòu)完工、驗(yàn)收。6.4.2工程測量放線本工程測量主要有控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、中心線定位工作。為此,特制定如下測量合適的方案:1、軸線的測量。用經(jīng)偉儀按施工認(rèn)真測定各軸線的直線部分;根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn),在中間或兩頭,找出或求出任意兩個(gè)點(diǎn)作為工程的軸線控制點(diǎn)。各軸線測出之后,要認(rèn)真檢查、校核,確定準(zhǔn)備無誤,再把需要控制的軸線引到左、右兩邊空地加以保護(hù)和控制。各控制點(diǎn)(樁)應(yīng)盡量選在破壞性小,利于尋找的建筑物上,沒有建筑物的地方,應(yīng)選取在堅(jiān)實(shí)的土質(zhì)上打樁,再用水泥保護(hù)該樁。2、軸線的傳遞。施工底層時(shí),根據(jù)地面控制樁將軸線引至相對砼柱上,做good標(biāo)記,在上層施工時(shí),用吊線的方法逐層將軸線往上傳遞,同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。3、水準(zhǔn)測量。水準(zhǔn)測量工作是在建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)上用水準(zhǔn)儀加密和建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。4、高程傳遞。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn),在建筑物附近測設(shè)出±1.000的標(biāo)高線,主體完成一層后,引上墻身,然后從標(biāo)高線起用鋼尺沿墻身往上丈量,將高程傳遞上去,為了減少逐層讀數(shù)誤差的影響,屆時(shí)采用數(shù)層累計(jì)讀數(shù)測法。各控制點(diǎn)測出以后,要做good永久標(biāo)志,并經(jīng)常檢查和核對各測量標(biāo)志的破壞情況,盡量做隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)恢復(fù),同時(shí)還要教育各施工人員注意愛護(hù)和保護(hù)各種測量標(biāo)志。5、沉降觀測:(1)觀測點(diǎn)數(shù)量、平面位置待現(xiàn)場定。(2)觀測點(diǎn)作法及詳見施工圖。(3)操作要求:1)、建筑物沉降觀測要點(diǎn)詳見《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ7-89)附錄以及《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-97);2)、施工期間的觀測:在第一層樓蓋結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行一次觀測,主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行一次觀測;3)、建筑物竣工后觀測:第一年每隔3個(gè)月觀測一次,第二年每隔6個(gè)月觀測一次。往后若觀測結(jié)果表明沉降已趨于穩(wěn)定時(shí),即可停止觀測,反之,須繼續(xù)進(jìn)行觀測,直至下沉穩(wěn)定為止。6.4.3人防工程1、地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用竹膠板拼裝,模板豎肋采用40×80mm的楞木,橫肋采用雙根φ48鋼管。豎肋間距500mm,橫肋間距500mm。對拉螺栓間距:水平間距500mm,豎向間距500mm。對拉螺栓用直徑12圓鋼制成,對拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚5mm,正方形,邊長為80mm,止水片中部打眼,與對拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求,模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆筑混凝土過程中要隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)修整加固?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下:相關(guān)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。2、地下室鋼筋本工程所用的鋼筋進(jìn)場要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批,對其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查,并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn),必要時(shí)還需做其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木,場地要有必要的排水措施,不得有積水現(xiàn)象,避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過程中不得損壞標(biāo)識(shí),以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場鋼筋加工場地統(tǒng)一下料加工制作,成品分類掛牌標(biāo)識(shí)堆放,使用時(shí)用塔吊垂直運(yùn)至工作面。HPB235級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需做900彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍,且不小于受力鋼筋直徑,箍筋彎后平直部分長度對框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍,對其他構(gòu)件,不小于箍筋直徑的5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁good,經(jīng)檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí),首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫線,然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋,底板下排鋼筋綁扎完畢,墊good底板混凝土保護(hù)層的墊塊,進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎,底板上層鋼筋綁扎完畢后,將上下層網(wǎng)片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起,每平方米設(shè)置一個(gè),確保上層鋼筋穩(wěn)固,最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外,還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置,在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后,要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正,校正完畢,將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定,墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定,所有鋼筋綁扎完畢,首先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)good雙排鋼管架體,墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行,先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置,布設(shè)good豎筋,并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定,在豎筋上畫good水平筋的分檔線,然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁good定位橫筋,頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上(鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲),最后綁扎其余橫筋,橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后,根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正,并與鋼管架進(jìn)行固定。柱鋼筋綁扎首先計(jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量,將柱箍套在下層伸出的柱筋上,綁扎good伸出的柱筋箍筋后,進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接,接頭焊接完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線,并將已套good的箍筋往上移動(dòng),按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,箍筋要與柱縱筋相互垂直,并綁扎牢固。梁截面高度大于600mm時(shí),在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)good后即進(jìn)行綁扎,截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設(shè)good以后進(jìn)行鋼筋。綁扎時(shí)先在梁模板上畫出箍筋間距,按數(shù)量擺放good箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋,雙排鋼筋用Ф25鋼筋料頭墊起,將箍筋按已畫good的間距逐個(gè)分開,接著穿次梁的下部縱筋,并套good次梁箍筋,再穿入主次梁上部縱筋,調(diào)整good箍筋間距,與梁縱筋垂直后,用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí),要注意布置good柱頭部位的加密箍筋,主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊good或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行,綁扎前先清理干凈模板上的雜物,并按設(shè)計(jì)間距,在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線,板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線,先擺放受力筋,后擺放分布筋(雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面),并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢,中間部位交替扎牢,雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢,確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后,再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎,板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底,跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢,分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢,以防移位。板面負(fù)筋綁扎后,用φ10鋼筋撐鐵支起,每平方米設(shè)置一個(gè)。鋼筋安裝允許偏差見下表:序號(hào)相關(guān)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置±10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:a.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其最大值;b.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3、地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑:(1)混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進(jìn)行。混凝土泵管鋪設(shè)前,擺放goodφ48鋼管馬凳,用φ48鋼管扣件將馬凳連成整體后,上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管,腳手板下要鋪上塑料彩條布,以免泵管接拆時(shí)混凝土散落到底板鋼筋上,污染鋼筋。馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋,以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng),造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接,地面部分泵管所經(jīng)路徑,要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝,泵管入地下室處采用900彎頭連接,彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定,以防混凝土澆筑時(shí)泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動(dòng),泵管所有接頭部位的管箍兩側(cè)要用楞木墊起,以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑,泵管不斷拆除,馬凳及其連接鋼管也隨之及時(shí)拆除,以便及時(shí)將馬凳鐵腳部位混凝土振實(shí),以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?;炷翝仓^程中拆除的泵管要及時(shí)運(yùn)到事先布置good的沖洗平臺(tái)上用水沖洗干凈,為防洗管水留入地下室底板,沖洗平臺(tái)要設(shè)在地下室底板以外工作面上,并設(shè)置磚砌積水坑,內(nèi)壁用防水砂漿粉good,洗管后的積水及時(shí)用水泵抽出坑外。(2)澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土,技術(shù)要求高,必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑,相關(guān)項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組,來指揮混凝土的澆筑。1)、材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,相關(guān)項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量,通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天,泵管要鋪設(shè)就位,并對各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保各種設(shè)備性能良good,能連續(xù)工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象,現(xiàn)場要配備1臺(tái)功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機(jī),以供應(yīng)急使用。2)、技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前,首先要編制詳細(xì)的施工合適的方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底,工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底,讓所有管理管控及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。3)、人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?,F(xiàn)場設(shè)總指揮一名,混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置,施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?;炷翝仓r(shí)攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理管控混凝土的拌料和澆搗工作,保證施工的有序進(jìn)行。(3)施工過程底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑,以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較good地適應(yīng)泵送工藝,避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況,在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒,前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí);后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確?;炷料虏康拿軐?shí);中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?;炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”,將振搗棒上下略微抽動(dòng),可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷,確?;炷辽舷抡駬v均勻?;炷猎跐仓駬v過程中,表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳,在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除,擰至專用儲(chǔ)水桶后,集中運(yùn)送至底板外。混凝土澆筑完畢,由于骨料下沉,其表面容易形成一層較厚的浮漿,如不進(jìn)行處理,當(dāng)混凝土凝固后,就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子,然后對混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中,我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高,橫向每條澆筑帶混凝土振搗后,隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測下用刮杠進(jìn)行刮平,控制good混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后,抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓,以提高混凝土表面密實(shí)度,減少混凝土塑性收縮變形?;炷两K凝前,再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理,增加密實(shí)度,以控制混凝土表面龜裂。地下室墻板混凝土澆筑:(1)施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口600mm處,止水帶采用2mm厚鋼板止水帶,寬度為300mm,設(shè)置位置在施工縫處上下對稱設(shè)置,上下各為150mm,止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。(2)地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口,均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋,穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造,在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán),止水環(huán)寬度為100mm,管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)。(3)混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模,與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天,支設(shè)good墻板模板后,從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前,將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理,清除松動(dòng)石子和水泥漿膜,并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫,再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?;炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始,至另一端合攏,分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑,混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái),人工進(jìn)行布料,分層依次進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢,每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí),振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm,以消除兩層混凝土間縫隙,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓,以防鋼筋偏位和模板脹模。樓梯砼澆筑:樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行,澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板,一步一步向上推進(jìn),踏步由人工用木抹子整平搓實(shí),施工縫留在樓層上三步處,與底板垂直,二次澆筑前將施工縫鑿毛,清理干凈后澆水濕潤,并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑,確保施工縫處結(jié)合緊密。樓面梁板混凝土澆筑:梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前,先接good上樓層垂直立管,然后再接地面和樓層水平管,樓層水平管鋪設(shè)前,先在現(xiàn)澆板面模板上布置good鋼管鐵馬凳,上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋,以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端,混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行,隨著混凝土的澆筑,泵管不斷拆除,架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布,以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?;炷翝仓葷擦褐?jié)點(diǎn),再澆梁,呈階梯形向前推進(jìn),待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏,在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋,保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作,不踩踏鋼筋,砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制good樓面砼標(biāo)高及平整度,澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標(biāo)高線,澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料,粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度,精平采用水準(zhǔn)儀控制,以確保樓面標(biāo)高和平整度,減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行,第一次控制good標(biāo)高及平整度,第二次待砼表面收水,上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí),以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。后澆帶的施工:后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后施工,施工前,應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛,清除干凈,保持濕潤,并刷水泥漿;采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。混凝土坍落度檢查及試塊留置:砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度,嚴(yán)格控制水灰比,確保砼和易性,坍落度偏差對普通砼為±10mm,泵送砼為±30mm?;炷翝仓^程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣,留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),一組同條件試塊。梁板每次(根據(jù)圖紙)混凝土取樣留置四組試塊,兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù),另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù),一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊,進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。混凝土取樣頻率按以下規(guī)定進(jìn)行:①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;③每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;④地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。⑤口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;混凝土養(yǎng)護(hù):1、地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此,我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?;炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后,馬上覆蓋一層塑料薄膜,防止水分散發(fā),然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫,柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫,以保證整體形成良good的保溫層,從而使混凝土表面保持較高的溫度,減少表面熱量的散失,延長散熱時(shí)間,確保混凝土硬化期間內(nèi)外溫差不致過大,混凝土水化熱峰值過去后,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降,待混凝土內(nèi)外溫差不大后,再撤去保溫材料。2、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行,澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。4、防護(hù)密閉門安裝門框安裝與鋼筋綁扎,模板安裝同時(shí)進(jìn)行,混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求:

(1)鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm;每邊不平整部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上;門框四邊垂直度,偏差不應(yīng)超過長邊的2‰。

(2)門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻,其間隙不得大于2mm;每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。

(3)鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確;上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1‰,且不得大于2mm。

(4)雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有50mm的間隙。

(5)門扇應(yīng)啟閉靈活。

(6)在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。

密封條安裝,應(yīng)符合下列要求:

(1)密封條接頭應(yīng)采用45°坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。

(2)密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻;局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。

(3)密封條不得涂抹油漆。

防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放:

(1)各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;

(2)防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全,并不得銹蝕和損壞;

(3)防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí),應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。

(4)堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水。

(5)金屬構(gòu)件不得露天堆放。

(6)各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。

(7)密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠。

(8)門扇水平堆放時(shí),其內(nèi)表面應(yīng)朝下;應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木;在門扇的跨中處不得放置墊木。5、管道、設(shè)備與附件安裝

密閉穿墻短管的制作及安裝:

(1)給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。

(2)通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

(3)密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。

(4)密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。

(5)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)、電纜、電線穿墻短管宜為30~50mm;

2)、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;

3)、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí),并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填料長度應(yīng)為管徑的3~5倍,且不得小于100mm。

(2)管道在套管內(nèi)不得有接口。

(3)套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30~40mm。

(4)密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核

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