市政安全防護措施完整

市政安全防護措施（市政安全防護措施（可以直接使用，可編輯實用優(yōu)秀文檔，歡迎下載）一、項目實施構(gòu)想一、施工組織機構(gòu)、施工組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家二級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有豐富的施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格、創(chuàng)省級以上文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成,對施工項目進(jìn)行成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理辦法。技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程實施性施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。施工組：負(fù)責(zé)組織實施安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量的管理。安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。機械組：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001—2000idtISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。二)、在進(jìn)行現(xiàn)場勘察后，做出合理的施工總平面布置圖。二、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：保證一次驗收合格率達(dá)到100％，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程，竣工驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。2、工期目標(biāo)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插。嚴(yán)格控制各節(jié)點的施工工期，并作出合理的工期安排，保證各節(jié)點按時交工。3、安全目標(biāo)：以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”、“施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項措施”等各項安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)則，實施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。三、對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程（一）、土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水f素砼墊層一鋼筋綁扎2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護達(dá)到一定強度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（二）、基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣f配料f梁底板鋼筋綁扎f班組自檢f項目部檢查f報監(jiān)理、業(yè)主驗收f下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得進(jìn)入施工場地，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，及時排水以免影響施工。（三）、基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程（1）基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。（2）、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。3）、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。（4）、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（5）澆筑砼注意事項a、振動棒按梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。（四）、回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，離保護墻500范圍內(nèi)采用灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。（五）、主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。（六）、主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。（七）、主體混凝土工程1、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離析現(xiàn)象。2、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。3、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20°C,強度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。4、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。5、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。6、砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。7、根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。8、應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。9、材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。（八）、裝修工程內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理一抽筋定點（做護角線）f抹灰一批膩子（彈線）一刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹水泥砂漿，使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。十二、項目保障措施格式由申請人自擬）注:至少應(yīng)包括針對本項目的工期保證、工程質(zhì)量、環(huán)境保護、安全文明施工、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)措施。（一）、質(zhì)量體系與保證措施1、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似的工程、有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，并配備專業(yè)施工技術(shù)管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。2、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。3、我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅決整改至符合要求為止。（二）、工期保證措施1、各工序進(jìn)行交叉工作。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。2、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。3、以工程總進(jìn)度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細(xì)化進(jìn)度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M(jìn)度。4、對施工過程實行動態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進(jìn)場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。5、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。6、建立每周生產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。7、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計劃的落實。8、加強每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計劃不受影響。9、按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進(jìn)行。10、加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，促進(jìn)任務(wù)計劃完成，保證工期計劃的落實。（三）人員安排與保證措施1、委派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家級資質(zhì)的項目經(jīng)理，擔(dān)任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，并負(fù)責(zé)本工程的管理工作。2、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。3、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好對各專業(yè)施工隊伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。4、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。5、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。（四）、安全生產(chǎn)保證措施（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員為副組長，各專業(yè)班組長為組員的巡回安全生產(chǎn)小組，并制定安全管理的獎罰條例。（2）安全生產(chǎn)管理體系（3）建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班級設(shè)一位兼職安全員，配合班組長進(jìn)行活動，使安全生產(chǎn)意識深入人心，每周活動要記錄，定期或不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。（4）建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項目部經(jīng)理部逐級簽字書面“安全責(zé)任書”，使每個人都對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。（5）建立項目特殊工種臺帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。6）現(xiàn)場布置大幅安全標(biāo)語，凡“四口”、“臨邊”、機械等關(guān)鍵部位設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。（7）新工人進(jìn)場應(yīng)做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。（8）腳手架、井架操作業(yè)時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業(yè)，要配備站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業(yè)時，下方要設(shè)人看護和圍護、防止行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上順序進(jìn)行。（10）本工程外腳手架部分采用雙排鋼管全封閉腳手，所有材質(zhì)要求及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合建筑安全工程施工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，腳手架必須高于作業(yè)面腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（11）保持通道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時的需要。（12）施工現(xiàn)場臨街周邊圍墻外涂白灰。（13）洞臨邊必須設(shè)置醒目的安全警告牌并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護。（14）施工現(xiàn)場用電及電線架設(shè)，電箱設(shè)置等均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（15）起重作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規(guī)定，機械拆裝必須有方案，纜風(fēng)繩必須符合要求。（五）、環(huán)境保護、水土保持、施工后期的場地恢復(fù)措施1）環(huán)境保護、水土保持保證體系檢查檢查線檢查檢查線（2）環(huán)境保護、水土保持保證措施環(huán)境保護關(guān)系到國家、集體、個人切身利益，嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行《國家環(huán)境保護法》，注重當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)，經(jīng)常與環(huán)保部門聯(lián)系，建立環(huán)境保護責(zé)任制度、環(huán)境衛(wèi)生制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。1、設(shè)立一名專職環(huán)保員，負(fù)責(zé)督促檢查環(huán)保措施執(zhí)行情況；2、檢修車輛設(shè)備，使其廢氣排放控制在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。3、及時清理路面雜物。4、生活垃圾及時回收集中存放統(tǒng)一銷毀。5、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的建筑垃圾及時清理，運到指定地點堆放，確保施工現(xiàn)場整齊、干凈、衛(wèi)生。6、施工用水妥善處理，防止廢水、沉渣進(jìn)入生活用水渠道。7、使用性能較好的設(shè)備，改善施工工藝，合理安排作業(yè)時間，盡量減少噪音污染；對易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋。（六）、應(yīng)急處理及支付保障措施施工過程中，專門成立突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案組，提前規(guī)劃好一般突發(fā)事件的預(yù)案，爭取最快，最安全處理突發(fā)應(yīng)急事件。施工過程中，按照工程的進(jìn)度情況考慮，提前做好資金分流計劃。安排專人負(fù)責(zé)資金的流動，為了不影響工程質(zhì)量及工期，特別對材料款、人員工資等方面安排到位，做到?？顚Ｓ茫坏媒栌没蚺灿谩＝^不能因資金問題而影響到工程進(jìn)度及質(zhì)量，造成不必要的損失。工程施工過程中，嚴(yán)格控制資金的進(jìn)出，提前做出材料計劃表，購買有國家認(rèn)證證書的合格材料，對購買材料的資金及時落實到位，一一結(jié)清。嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的關(guān)于保障農(nóng)民工合法權(quán)益的法律法規(guī)，及時結(jié)清農(nóng)民工工資。序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機PC220-7/235kw5自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入2裝載機Zl50/170k5自有，已使用3年，完好，目前未使用，開工前投入3塔吊33.6kw2自有，已使用4年，完好，目前未使用，開工前投入4砼攪拌機7.5kw4自有，已使用3年，完好，目前未使用，開工前投入5砂漿攪拌機2000型2自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入

6鋼筋切斷機4.5KW2自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入7對焊機100KVA1自有，已使用3年，完好，目前未使用，開工前投入8電渣壓力焊15KW2自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入9電焊機10KVA2自有，已使用4年，完好，目前未使用，開工前投入10木工圓鋸5.5KW2自有，已使用1年，完好，目前未使用，開工前投入11木工平刨4.5KW2自有，已使用1年，完好，目前未使用，開工前投入12打夯機3.0KW3自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入13潛水泵1.00KW2自有，已使用3年，完好，目前未使用，開工前投入14發(fā)電機150KW3自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入15自卸汽車斯?fàn)柼?60TKW5自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入16混凝土罐車NT5260GL2自有，已使用4年，完好，目前未使用，開工前投入17平板振動器ZL-14自有，已使用2年，完好，目前未使用，開工前投入目錄TOC\o"1-5"\h\z1、主要編制依12、工程概況13、防護材料的要求14、基坑防護15、結(jié)構(gòu)施工外架防護26、臨邊防護27、梁、柱、板等作業(yè)面的防護48、洞口的防護49、通道的防護510、卸料平臺的防護711、模板施工的防護712、交叉作業(yè)的防護813、材料堆放的防護914、個人防護915、臨時用電安全防護916、施工機械安全防護1017、消防安全1118、環(huán)境保護1219、安全文明施工管理121、主要編制依據(jù)1.1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)1.2《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001/J84-2001)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001/J119-2001)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)本工程施工現(xiàn)場實際情況及本工程設(shè)計施工圖紙建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例2、工程概況本工程為XXXXX,總建筑面積為XXX平米，地下一層，地上八層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物長度為XXXX米，寬度為XXX米，建筑高度為XXXX米?；娱_挖后，現(xiàn)場基坑尺寸78mx47m，基底標(biāo)高-6.75m，基坑支護采鋼筋混凝土護坡樁+錨桿土釘墻形式。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保XXXXX”，力爭河北省優(yōu)質(zhì)工程“安濟杯”。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)“河北省文明施工工地”。本方案含蓋內(nèi)容包括：基坑防護、三寶、四口五臨邊防護、外架、臨電防護等。3、防護材料的要求3.1鋼管：外徑48mm，壁厚3.5mm的可焊性鋼管，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋及焊接?？奂罕仨氂谐鰪S合格證明，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞?？奂ち匾话銥?0-50N.m。腳手板可采用鋼、木腳手板，每塊質(zhì)量不大于30kg。其他材料必須符合國家規(guī)范要求，如安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、電箱、漏電保護器、電纜等。4、基坑防護4.1本工程開挖深度為-6.75m。邊坡的護坡形式為鋼筋混凝土護坡樁+土釘墻，具體詳見《護坡、土方施工方案》。挖土?xí)r，在挖土機挖斗旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不許進(jìn)行其他工作。為防止地表水的滲透流入基坑，對護坡造成影響，基坑邊采用100厚C15混凝土硬化，基坑外1.5m以內(nèi)不允許堆放任何材料、機械，距基坑1.5m范圍外可以堆放小型機具及物資，且堆積荷載S2t/m2。地泵必須設(shè)置在距邊坡2m以外，混凝土罐車必須在距邊坡4m外的硬化道路上行駛。對邊坡作好護坡滲水觀測工作，發(fā)現(xiàn)情況及時上報進(jìn)行處理。4.5基坑圍欄做法在在護坡樁外側(cè)將鋼管打入土壤中,外露1.5米,立桿沿邊坡方向間距1.5米。在立管外側(cè)砌筑300mm高擋水坎，防止雨水流入基坑。安裝第一道水平桿距擋水坎頂100mm，第二道與第一道間距為0.5m，第三道位于豎向鋼管頂。欄桿上刷紅白相間的油漆，水平桿油漆的分色間距為0.5m，豎向桿的分色間距為0.4m。詳見右圖。(4)欄桿上滿掛密目安全網(wǎng)，防護欄桿不得晃動，必須保證牢固可靠。危險處在夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈，以防人員墜落。在基坑周圍擋水坎內(nèi)側(cè)設(shè)置明排水溝排放雨水，明排水溝向現(xiàn)場排污點放坡0.2%，現(xiàn)場路面硬化時向排水溝放坡0.5%，保證排水暢通，由專人負(fù)責(zé)邊坡位移的觀測，特別注意邊坡的穩(wěn)定，觀測結(jié)果定期上報我項目技術(shù)部。現(xiàn)場排污點上加蓋鋼篦子。5、結(jié)構(gòu)施工外架防護結(jié)構(gòu)施工采用雙排單立桿腳手架。具體詳見《腳手架施工方案》6、臨邊防護臨邊防護包括：樓梯間防護、樓層四周防護、結(jié)構(gòu)臨邊防護、屋面臨邊防護、及外用電梯、龍門架臨邊防護等。6.1間防護分層施工的樓梯口及休息平臺處，必須搭設(shè)防護欄桿，樓梯跑道的側(cè)邊均搭設(shè)防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，高度為1.2m，下桿離地0.6m，防護欄桿必須自上而下用密目安全網(wǎng)封閉，下口封嚴(yán)；利用扣件扣接搭設(shè)，搭設(shè)高度需＞1.2m，頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護欄桿，樓梯通道必須有足夠的照明。6.2樓層四周防護主樓標(biāo)準(zhǔn)層四周臨邊防護采用單層防護欄桿的形式，豎桿間距1800mm,第一道水平橫桿距離結(jié)構(gòu)面750mm,第二道水平桿距結(jié)構(gòu)面1500mm,底部設(shè)置掃地桿并用密目安全網(wǎng)閉嚴(yán)，立桿、水平桿刷紅白間隔油漆，如下圖。樓層四周安全網(wǎng)的搭設(shè)主樓三層往上每三層沿臨邊設(shè)置挑網(wǎng),網(wǎng)寬3米,外高里低,在下邊一層角部用鋼管搭成支撐斜角,臨邊柱子也搭設(shè)支撐斜角,各斜角頂端與結(jié)構(gòu)臨邊距離3米,用鋼絲繩將各斜角頂部連通,鋼絲繩與臨邊防護欄桿之間掛水平安全網(wǎng),如右圖。在一層沿建筑四周掛6m寬雙層大眼網(wǎng)（上下層間距0.5m），并在上面一層大眼網(wǎng)上掛一層密目安全網(wǎng)。屋面臨邊防護屋面檐口等處必須設(shè)置臨邊防護，防護欄桿高出屋面〉1.5m且綁兩道防欄桿，并用密目網(wǎng)封閉。外用電梯、龍門架臨邊防護外用電梯、龍門架等與建筑物相連的通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)置防護欄桿，龍門架首層設(shè)置壓桿式防護門，外用電梯每層與建筑物相連出口處必須設(shè)置鋼制防護門。7、框架梁、柱、頂板等作業(yè)面的防護7.1框架梁、框架柱腳手架間距不得大于1.8m，必須加掃地桿，操作層設(shè)1.2m高的防護欄桿，作業(yè)面滿鋪腳手板，腳手板必須綁扎固定。操作層上不得堆放材料，不得將模板等重物堆于外架上。嚴(yán)禁將模板支撐直接支撐到外架上?？蚣芰簝蓚?cè)必須保證有操作平臺，滿鋪腳手板并綁扎牢固。加1.2m高兩道防護欄桿。7.4搭設(shè)的框架柱腳手架每步高度不大于1.8m，且加支撐，操作層滿鋪腳手板并綁扎牢固，設(shè)置1.2m高的兩道防護欄桿。2m以上的柱架子必須設(shè)置人員上下的爬梯。7.6各種架子防護高度必須高于作業(yè)面1.2m，樓層周邊必須設(shè)兩道防護，防護立桿間距1500mm,并立掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。8、洞口的防護洞口防護包括樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口以及管道豎井等洞口，必須設(shè)置防護，防護必須分段、分級驗收。8.11500mmx1500mm以上的洞口，四周必須設(shè)兩道防護欄桿固定牢固，并立掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。洞口支掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。300x300?1500x1500mm的洞口，鋼筋不需斷開，必須按照結(jié)構(gòu)設(shè)計要求配置洞口加強鋼筋，并用竹膠板、木板等做蓋板封住洞口，蓋板必須四周擱置在樓板之上，四周用水泥砂漿溝縫固定。300mm以下洞口直接用蓋板覆蓋封閉，嚴(yán)禁挪動洞口防護。8.2樓地面至洞底低于800mm的豎向洞口，加設(shè)1.2m高的防護欄桿。見上圖。電梯井及豎井的門洞，每樓層必須設(shè)置不低于1.2m的上翻式鋼筋防護門，井內(nèi)底層和底層向上每隔三層（10.8m）設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封閉嚴(yán)密，離四壁不得大于200mm。在一層掛雙層（上下層間距0.5m）大眼安全網(wǎng)，并在上面一層大眼網(wǎng)上掛一層密目安全網(wǎng)。各種管道安裝時不得切除鋼筋網(wǎng)片，以防人員墜落。管道、通風(fēng)道等安裝時，必須有可靠的操作空間，嚴(yán)禁站在洞口上作業(yè)，管道、通風(fēng)道等安裝后，必須及時用蓋板做硬防護，固定牢固可靠；并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識。電梯井不得做垂直運輸通道和垃圾通道,但為便于電梯井筒內(nèi)模板施工，需在電梯井筒內(nèi)設(shè)置可移動式鋼平臺，每部電梯井內(nèi)防護采用防護用可操作鋼平臺，利用井筒墻大鋼模板上的套管留孔，內(nèi)插①48鋼管作為支撐，鋼管外側(cè)之間用水平鋼管鎖定。上部設(shè)預(yù)制鋼平臺。均采用L63x63角鋼為主龍骨，上鋪3mm厚鋼板，井筒支模時內(nèi)側(cè)模板可直接作用在上邊，部分鋼平臺帶有吊籠，可攜帶電焊機一同升降。鋼平臺上焊有四個吊環(huán)，吊裝時，用卡環(huán)及鋼絲繩連接吊運。在結(jié)構(gòu)施工的后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚并抹灰，上蓋竹膠板并固定牢固，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行?，F(xiàn)場集水井處防護根據(jù)集水井具體尺寸，用短鋼管搭成剪刀撐，上部再用鋼管橫向連接，上部鋪設(shè)廢舊板材并用鉛絲固定。9、通道的防護地下結(jié)構(gòu)施工時馬道的搭設(shè)必須與護壁樁上圈梁固定連接，馬道搭設(shè)形式如下：馬道截面尺寸為4.6mx2m。馬道立桿自基礎(chǔ)墊層開始12m以下為雙立桿，12m以上為單立桿，立桿下墊50x100的木方；橫桿、水平桿為單鋼管；馬道斜段在900mm高處設(shè)單鋼管作護欄。(3)馬道休息平臺用木板搭設(shè)，休息平臺寬度為1m。馬道斜段用3m長的鋼跳板搭設(shè)，在斜段上每間隔300mm設(shè)置50mm寬木方做防滑條。馬道休息平臺及坡道四周均用舊竹膠板設(shè)置擋腳板。馬道頂用雙層鋼跳板作安全防護，鋼跳板下掛密目安全網(wǎng)。馬道靠護坡樁一側(cè)用鋼管與護壁樁壓梁連接固定。馬道所有立面用密目網(wǎng)全封閉。隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度自休息平臺處將馬道橫桿位置作適當(dāng)調(diào)整(改口)，搭設(shè)臨時馬道通往各施工層，臨時馬道兩側(cè)用鋼管搭設(shè)1.2m高(0.6m、1.2m處各設(shè)置一道水平桿)防護欄桿，加設(shè)擋腳板并封密目安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工自一層起，凡人員進(jìn)出通道口(包括龍門架、施工用電梯的通道口)，均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚，且安全防護棚為雙層防護。所有出入口處護頭棚長為6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m，護頭棚雙層滿鋪不小于50mm厚的鋼腳手板，兩層之間間距為300mm，外圍立桿間距為1.5m，兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉。其正立面上方懸掛安全警示牌。詳見下頁圖：地泵及固定機械設(shè)備必須搭設(shè)防護棚，并防雨、防砸，操作面護頭棚必須伸出設(shè)備至少1m。10、卸料平臺的防護缷料平臺的擱置點和上部拉接點必須設(shè)置在建筑物上，不得與外挑架相連。鋼絲繩必須設(shè)置四道繩卡，最后一道必須有安全彎。卸料平臺底面必須密閉嚴(yán)實并必須設(shè)置兩道防護欄桿，并用木板或鋼腳手板等硬質(zhì)材料作為擋腳板封擋嚴(yán)密。護欄高度為1.5m，第一道防護欄桿距腳手板面為900mm。卸料平臺在外側(cè)及內(nèi)側(cè)明顯位置均應(yīng)設(shè)置容許載重量、管理者、常用物資材料規(guī)格、數(shù)量的標(biāo)牌等。平臺內(nèi)物料的長、寬、高不得超過防護欄桿所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護欄桿上進(jìn)行吊運。(卸料平臺尺寸及荷載計算詳見《卸料平臺施工方案》)卸料平臺的自重應(yīng)滿足塔吊允許的載重量。卸料平臺必須經(jīng)過驗收合格后才能使用。11、模板施工的防護模板施工必須嚴(yán)格按照《模板施工方案》執(zhí)行。11.1大鋼模板的防護(如果使用大模板)使用大鋼模板之前，應(yīng)設(shè)置操作平臺，并設(shè)置兩道防護欄桿高為1.2m，操作平臺上必須滿鋪腳手板并固定。運大鋼模板時，不能用吊鉤，必須使用卡環(huán)，以保證高空吊運的安全，寬度4m以內(nèi)的大模板必須使用雙吊鉤。(4)設(shè)墻模板時，塔吊吊起模板就位時，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。(5)要隨時檢查大鋼模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況要及時擰緊或撤換。(6)模板拆除時應(yīng)按方案規(guī)定程序執(zhí)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護人員。拆除穿墻螺桿后，無支腿的模板必須臨時固定牢固，塔吊掛好才能拆除固定措施，其他未吊運的模板必須固定牢固。(7)上下大鋼模板時，必須設(shè)置爬梯或走其他通道。(8)大鋼模堆放場地應(yīng)夯實，最好全部硬化，要有排水措施(排水明溝)，場內(nèi)大鋼模板應(yīng)背靠背傾斜放置，符合70。-80。自穩(wěn)腳的要求，中間應(yīng)留出一定距離作為過道。鋼模板堆放區(qū)應(yīng)用鋼管搭設(shè)1.2m高圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔離開，并設(shè)警示標(biāo)牌。（9）柱子鋼模板應(yīng)搭設(shè)鋼管架子操作，設(shè)兩道防護欄桿，鋪設(shè)跳板并綁扎牢固，四面設(shè)置斜撐支撐牢固。柱子模板需兩片組裝堆放；單片柱模必須平放或者設(shè)置專用架子堆放。11.2木模板的防護（1）單片木模板寬度不得大于4m。（2）木模板至少有兩個吊點，超過4m的必須增加吊點。12、交叉作業(yè)的防護施工現(xiàn)場應(yīng)避免垂直立體交叉作業(yè)。12.1各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層（搭設(shè)防護棚）。模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并設(shè)專人監(jiān)護。12.3模板拆除后，其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1m，且堆放高度不得超過1m,樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。服務(wù)器安全防護措施需要做策略的端口:TCP:135,139,161,445,593,1025,2745,3127,6129UDP:135,137,138,4451?開始-管理工具-本地安全策略-IP安全策略-右鍵新建安全策略,下一步J4直全克右3屮J4直全克右3屮搐戶訓(xùn)*9丿玉皈H3=卸妄全陽咼"陸丸厲□礙刊拗51黠麗昭