鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點_第5頁
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文檔簡介

基坑支護工程鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量控制要點1鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝1、常見鋼柱基礎(chǔ)形式適用范圍:1.1、杯口基礎(chǔ)多用于工業(yè)廠房和單層廠房和支架。1.2、剛接基礎(chǔ)剛接基礎(chǔ)主要用于安裝小截面鋼柱。、地腳螺栓基礎(chǔ)地腳螺栓基礎(chǔ)應(yīng)用最為廣泛,既可以用于廠房,也可以用于高層,還可以用于其他結(jié)構(gòu)鋼柱安裝。、柱腳支架基礎(chǔ)柱腳支架基礎(chǔ)一般在高層或超高層結(jié)構(gòu)中使用。1.杯口基礎(chǔ)2.剛接基礎(chǔ)3.地腳螺栓基礎(chǔ)THE

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ON1714.柱腳支架基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝2、鋼接鋼柱買件安裝工藝要點:、測量放線按照設(shè)計圖紙測設(shè)埋件軸線、標高,偏差控制執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。、埋件安裝與校正埋件安裝時,與筏板鋼筋綁扎牢固,必要時采取角鋼支撐加固。當埋件錨筋與筏板鋼筋沖突時,相互調(diào)整,嚴禁切割埋件錨筋或筏板鋼筋。、埋件復(fù)測埋件安裝后要進行復(fù)測,砼澆筑過程安排專人看管并監(jiān)測,埋件偏移超誤差時及時處理。、混凝土澆筑砼施工完成,及時清理埋件,并復(fù)測埋件軸線、標高。測量放線安裝與校正預(yù)埋復(fù)測172THE

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ON混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝3、地腳螺栓埋件安裝工藝要點:3.1、測量放線地腳螺栓軸線、標高按照設(shè)計圖紙測設(shè),偏差控制并執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。地腳螺栓測量可根據(jù)定位環(huán)板標記點進行定位。3.2、安裝定位環(huán)板地腳螺栓安裝用定位環(huán)板時采用角鋼支撐加固,嚴禁地腳螺栓及定位環(huán)板與筏板鋼筋焊接。角鋼支撐加固可與墊層施工時提前預(yù)埋的小鋼板埋件焊接固定,地腳螺栓與定位環(huán)板可采取點焊固定,但需采用小電流點焊。3.3、安裝地腳錨栓地腳螺栓安裝時,需對螺紋部位采用黃油涂抹

,

同時采用塑料薄膜或者塑料套筒加以保護,防止螺紋銹蝕、損傷、污染。3.4、混凝土澆筑地腳螺栓安裝完畢后,砼澆筑過程中,應(yīng)實時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整修復(fù)。測量放線安裝定位環(huán)板安裝地腳螺栓173THE

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ON澆筑混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝4、柱腳支架安裝工藝要點:、安裝支架埋件依據(jù)深化圖紙、墊層施工時,測量并埋設(shè)支架埋件。、支架安裝墊層砼強度達到

80%以上時,安裝鋼柱支架,鋼柱支架結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過驗算分析,滿足鋼柱承載力要求。、鋼柱安裝并校正支架安裝完畢后,

依據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)鋼柱軸線、標高,偏差控制應(yīng)符合規(guī)范要求。、澆筑混凝土鋼柱與支架應(yīng)焊接牢固,砼澆筑完后,必要時鋼柱拉設(shè)纜風(fēng)繩。注意事項:基礎(chǔ)鋼筋綁扎時,嚴禁切割鋼柱支架,鋼筋綁扎完畢,砼澆筑前,再次復(fù)測鋼柱定位尺寸。砼澆筑過程中,應(yīng)實時監(jiān)測鋼柱軸線、標高,如若發(fā)生較大偏差,應(yīng)及時調(diào)整處理。砼澆筑完畢后,再次復(fù)測鋼柱軸線、標高。1.安裝支架埋件2.支架

安裝3.鋼柱安裝并校正174THE

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ON4.澆筑

混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝1、常見鋼柱截面形式鋼柱分類:、鋼柱的截面形式比較多,大體分為實腹柱和格構(gòu)柱。、實腹柱又分型鋼柱和組合柱。、型鋼柱如

H

型鋼柱、鋼管柱、十字柱等。、組合柱分型鋼組合柱和不規(guī)則組合柱。組合十字柱異型十字柱土字柱箱型柱175THE

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ON圓管柱H

型鋼柱鋼結(jié)構(gòu)工程176二、鋼柱安裝2、全焊接連接鋼柱工藝要點:、吊裝前準備鋼柱安裝前,安裝好爬梯等安全措

施,依據(jù)測量結(jié)果,引劃十字線。、安裝校正、焊接固定鋼柱安裝校正,采用全站儀或經(jīng)緯儀。鋼柱校正完畢,及時點焊加固。、鋼柱焊接鋼柱與埋件焊接時,應(yīng)采用對稱焊接或順序跳焊,防止鋼柱焊接完成后垂直度偏差過大。、加勁板焊接鋼柱焊接完成后,焊接柱腳加勁板。注意事項:鋼柱起吊前,同時掛設(shè)

纜風(fēng)繩、溜繩。并在鋼柱柱身適當位置粘貼測量反光片。鋼柱起吊、回轉(zhuǎn)、就位應(yīng)緩慢,吊裝區(qū)域拉設(shè)

警戒線。吊裝前準備就位校正,焊接固定鋼柱焊接THE

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ON加勁板焊接鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝3、栓焊連接鋼柱安裝工藝要點:、鋼柱軸線測設(shè)鋼柱安裝前,拆除地腳螺栓螺紋包裹物,檢查螺紋絲扣有無損傷,確保螺母順利施擰并安裝調(diào)節(jié)螺母,復(fù)測地腳螺栓定位尺寸,根據(jù)測量結(jié)果,與鋼柱柱腳定位孔進行校核。、鋼柱起吊鋼柱起吊前,確保安裝爬梯、操作平臺等安全措施,同時掛設(shè)纜風(fēng)繩、溜繩等輔助加固、穩(wěn)定措施。、鋼柱吊裝就位鋼柱就位落位時,應(yīng)緩慢落入,避免柱腳孔壁損壞地腳螺栓螺紋絲扣,若地腳螺栓與孔壁發(fā)生碰撞時,應(yīng)同時對地腳螺栓適當做調(diào)整,保證鋼柱整體垂直落入,避免斜位落入而損壞地腳螺栓。、鋼柱固定鋼柱就位后,采用調(diào)節(jié)螺母對柱子標高調(diào)整,必要時可輔助斜鐵調(diào)整。鋼柱軸線微調(diào)可采用水平設(shè)置千斤頂調(diào)整。鋼柱垂直度可采用預(yù)先掛設(shè)的纜風(fēng)繩調(diào)整,鋼柱校正完畢后,及時進行墊塊和施擰螺母安裝、焊接,柱腳部位灌漿。軸線測設(shè)鋼柱起吊吊裝就位THE

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ON177鋼柱固定鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝4、杯口基礎(chǔ)鋼柱安裝工藝要點:、杯口基礎(chǔ)清理、檢查鋼柱安裝前,清理杯口內(nèi)雜物,測設(shè)鋼柱平面定位尺寸,確保鋼柱安裝位置與杯口基礎(chǔ)四壁不碰撞,如若碰撞,則需剔鑿杯口。、鋼柱起吊鋼柱標高測設(shè)后,必要時需對杯口底部剔鑿,剔鑿后用細石砼或墊鐵校核至鋼柱安裝標高、鋼柱就位校正鋼柱安裝前,安裝爬梯、操作平臺等安全措施。同時掛設(shè)纜風(fēng)繩等輔助措施。、鋼柱安裝完成鋼柱校正完畢,及時進行杯口鋼柱基礎(chǔ)砼施工。注意事項:杯口鋼柱砼施工,應(yīng)分兩次澆筑,第一次澆筑至鋼楔鐵下端位置,澆筑過程中,應(yīng)實時跟蹤監(jiān)測,

第一次砼澆筑完成,待砼強度達到

75%以上時,

取掉鋼楔后,再進行杯口二次砼澆筑。待二次澆筑的混凝土強度達到設(shè)計要求后方可解除纜風(fēng)繩。THE

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ON178鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝5、鋼柱對接工藝要點:、鎖具掛設(shè)鋼柱安裝前,安裝爬梯、操作平臺、防墜器等安全措施,掛設(shè)纜風(fēng)繩、溜繩等輔助措施。、鋼柱試吊鋼柱起鉤離地0.5m

后進行觀察,安裝臨時連接耳板,確認安全后起吊。、鋼柱就位鋼柱就位時應(yīng)緩慢,確認鋼柱安裝位置、方向無誤。、鋼柱臨時固定安裝連接耳板螺栓固定,必要時并拉設(shè)纜風(fēng)繩。、鋼柱軸線偏移調(diào)整鋼柱調(diào)節(jié),使用千斤頂對鋼柱軸線位置進行調(diào)整。、鋼柱標高、垂直度調(diào)整鋼柱調(diào)節(jié),使用千斤頂對鋼柱標高進行調(diào)整,調(diào)整完成后,擰緊安裝螺栓。鎖具掛設(shè)試吊鋼柱就位臨時固定THE

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ON179軸線調(diào)整標高、垂直度調(diào)整二、鋼柱安裝——鋼柱對接工程實例鋼結(jié)構(gòu)工程1.鎖具掛設(shè)2.鋼柱起吊3.鋼柱就位4.臨時固定THE

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ON1805.測量校正6.焊接鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝1、常見埋件形式適用范圍:、單板埋件:適用于受力較小鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。、雙板埋件:適用于受力較大鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。、剛接埋件:埋件埋設(shè)位置設(shè)置有鋼柱或鋼梁時,埋件與其在加工廠焊接連接,與鋼柱或梁同時安裝,不用單獨安裝。單板埋件THE

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ON181雙板埋件剛接埋件

鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝2、單板埋件安裝工藝要點:2.1、測量定位根據(jù)現(xiàn)場測量控制線,測設(shè)埋件軸線、標高到鋼筋上,準備埋件安裝2.2、埋件就位根據(jù)埋件控制線,將埋件插入墻內(nèi)鋼筋,并對埋件進行初步校正,滿足規(guī)范要求后進行臨時固定。、埋件位置復(fù)測對臨時固定埋件進行復(fù)測,

確認安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求后,將埋件與墻體箍筋焊接連接,保證混凝土澆筑后埋件板不偏移。嚴禁與豎向主筋焊接或在豎筋上引弧、點焊。、安裝完成及時清理埋件表面,并復(fù)測埋件定位尺寸,為鋼梁安裝做好準備。1.測量定位

2.埋件

就位3.埋件校正4.埋件

固定測量放線埋件就位埋件校正THE

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ON182預(yù)埋固定鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝3、雙板埋件安裝工藝要點:、測量定位。根據(jù)現(xiàn)場測量控制線,測設(shè)埋件軸線、標高到鋼筋上,準備埋件安裝。、埋件就位鋼筋綁扎到埋件位置下方,將埋件放入墻體鋼筋,并于豎向鋼筋綁扎。、埋件、復(fù)測、固定埋件位置鋼筋綁扎完成,再次調(diào)整埋

件位置,使其滿足規(guī)范要求,并于鋼筋綁扎連接。對臨時固定埋件進行復(fù)測,確認安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求后,將埋件與墻體箍筋焊接連接,保證混凝土澆筑后埋件板不偏移。嚴禁與豎向主筋焊接或在豎筋上引弧、點焊。、混凝土施工砼施工后,及時清理埋件表面,并復(fù)測埋件定位尺寸,為鋼梁安裝做好準備。測量放線預(yù)埋就位復(fù)測固定THE

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ON183混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)工程四、鋼梁安裝1、常見鋼梁截面型式鋼梁分類:1.1、常見鋼梁有:熱軋成型型材鋼梁、焊接型鋼梁。

1.2、型鋼鋼梁有:熱軋H

型鋼、工字型鋼、矩形管、槽鋼等。1.3、焊接型鋼梁有:焊接H型鋼,箱型梁等鋼板組合型鋼梁。雙腹板H

型鋼梁箱型鋼梁[

]型鋼梁THE

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ON184H

型鋼梁THE

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DIVISION鋼結(jié)構(gòu)工程四、鋼梁安裝1852、常見鋼梁連接形式連接形式分類:鋼梁一般連接形式有鉸接和剛接。、鉸接連接一般為高強螺栓連接。、剛接有兩種方式:全焊接連接和栓焊連接。、栓焊連接為

腹板采用高強螺栓連接,翼緣焊接連接。、一般主梁與鋼柱連接為焊接或栓焊連接。次梁一般為鉸接。鋼梁栓悍連接鋼梁焊接連接鋼梁鉸接全栓接鋼接鋼梁栓悍連接鋼梁焊接連接鋼梁鉸接全栓接鋼接THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程186四、鋼梁安裝3、鋼梁全焊連接工藝要點:、在鋼梁安裝前,在待安裝鋼梁下部焊接定位板。、鋼梁吊裝后,及時校正至滿足規(guī)范要求,并點焊固定。、焊接前,使用角磨機對焊縫進行清理,達到工藝要求后,進行焊接。、嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定焊接。、一、二級焊縫要進行無損探傷檢測,檢測前要使用角磨機對焊縫兩側(cè)

100mm

范圍進行打磨。、探傷合格后,對焊縫及打磨區(qū)域進行防腐補涂。H

型鋼梁焊接鏈接箱型鋼梁焊接連接H

型鋼梁與埋件焊接連接梁梁焊接連接THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程187四、鋼梁安裝4、鋼梁栓焊連接工藝要點:、鋼梁吊裝前焊接碼板,吊裝就位后,安裝臨時安裝螺栓,數(shù)量不少于該節(jié)點的

1/3,且不少于

2

顆。、鋼梁安裝后及時進行校正,校正完畢,穿入高墻螺栓,并按照由中部向四周的施擰順序進行初擰和終擰,初擰與終擰需在

24h

內(nèi)完成。4.3、高強螺栓終擰完成,對焊縫位置進行清理,達到工藝要求后,進行焊接。、嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定焊接。、焊接完成,割除碼板時避免割傷母材。、一、二級焊縫進行無損探傷檢測,檢測前對焊縫兩側(cè)

100mm

范圍進行打磨。、探傷合格后,打磨連接板位置,并對焊縫及打磨區(qū)域進行防腐補涂。梁柱栓悍連接不等高梁梁栓焊接等高梁梁栓焊接鋼梁吊裝高強度螺安裝、鋼梁翼緣焊接鋼結(jié)構(gòu)工程THE

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ON188四、鋼梁安裝5、鋼梁鉸接連接工藝要點:、高強度螺栓安裝時應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘。每個節(jié)點上穿入的安裝螺栓量不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的l/3

且不少于

2

個。、不得用高強度螺栓兼做安裝螺栓。、高強度螺栓應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進行擰緊。、扭剪型高強度螺栓安裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。、大六角頭高強度螺栓安裝時,螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。、高強度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔,不得強行穿入。螺栓不能自由

穿入時,可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔,不得采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計

單位同意,修整后或擴孔后的孔徑不應(yīng)超過螺栓直徑的

1.2

倍。

5.7、高強度螺栓連接節(jié)點一般按照由中間向四周的順序施擰。5.8、高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、

終擰,宜在

24h

內(nèi)完成。鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝1、十字形桁架構(gòu)件安裝工藝要點:、分段原則:考慮加工制作所采購鋼板尺寸,盡量減少鋼板拼接。考慮運輸條件限制,構(gòu)件不能超寬超高,牛腿尺寸必須滿足運輸要求,綜合考慮塔吊的起重能力,且要充分發(fā)揮塔吊的起重性能。、安裝順序:桁架安裝采用對稱安裝,一般順序為先安裝下弦桿,再安裝腹桿,最后安裝上弦桿。、焊接原則:桁架整體校正完成,先焊接上下弦桿對接口,再進行腹桿接口的焊接,每根桿件兩端不能同時施焊。1

安裝下弦桿2

安裝腹桿組合性3

安裝上部腹桿THE

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ON1894

安裝上弦桿五、其他構(gòu)件安裝2、人字形桁架安裝流程鋼結(jié)構(gòu)工程1.設(shè)置拼裝胎架2.安裝上弦桿3.安裝一側(cè)腹桿

4.安裝另一側(cè)腹桿

5.桁架組合件吊裝(實例)THE

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ON190鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝3、屈曲支撐安裝、產(chǎn)品分類:屈曲約束支撐產(chǎn)品包括:耗能型屈曲約束支撐、承載型屈曲約束支撐、屈曲約束支撐型阻尼器三種。、結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防的三原則:“小震不壞、中震可修、大震不倒

”。、屈曲約束支撐四特點:、小震經(jīng)濟:屈曲支撐在風(fēng)載與小震下構(gòu)件承載能力比普通支撐提高

2-10

倍,支撐構(gòu)件越長其承載能力提高越多。相同承載力

條件下與普通支撐相比,其截面可大大減小,

使結(jié)構(gòu)的抗側(cè)剛度

變?nèi)?,周期相?yīng)加大。、中震不壞:屈曲支撐具有明確的屈服承載力,在中震下率先屈服耗能,起到結(jié)構(gòu)“保

險絲”的作用,保護梁柱等重要的主體結(jié)構(gòu)在中震下不屈服。一般中震情況,屈曲約束支撐產(chǎn)生的塑性變形不大,

經(jīng)過檢查后基本可以繼續(xù)使用。、大震易修:屈曲支撐在彈塑性階段工作時,變形能力強、滯回性能好,如同優(yōu)良的耗能阻尼器,比同類結(jié)構(gòu)抵御大震的能力更強。大震后對于發(fā)生較大屈服變形的屈曲支撐也就也可以方便地更換,不影響建筑使用。、余震不倒:隨著建筑物重要性的提高,部分建筑需要在地震后的余震中不倒塌。通過合理布置屈曲支撐,保護了主體結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大塑性變形,從而保證豎向承重構(gòu)件不會在余震中倒塌。THE

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ON191五、其他構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)工程屈曲支撐連接節(jié)點一連接節(jié)點二連接節(jié)點三192THE

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ON安裝實例安裝實例鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝4、鑄鋼件安裝、鑄鋼件特點:、造型獨特優(yōu)美、施工周期短等優(yōu)點已廣泛應(yīng)用于會展建筑、體育場館、飛機場、車站、文體中心等大型標志性建筑。、大型鑄鋼件避免了多桿件焊接時的較大的殘余應(yīng)力、節(jié)點設(shè)計自由度大、外形美觀,

在國內(nèi)已作為重要節(jié)點廣泛應(yīng)用于復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程中。、由于鋼管相貫處直接鑄造成型,使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理,整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。克服了大量集中焊接造成的應(yīng)力對整體結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。、網(wǎng)架相貫節(jié)點,可去掉節(jié)點球,使鋼結(jié)構(gòu)更加簡潔、流暢,能夠充分表達建筑師的設(shè)計思想。、由于大型鑄鋼件在工廠制作完成,大大減少了高空作業(yè)的工作量,使建筑成本降低,整體工程質(zhì)量提高,并且大大降低了高空作業(yè)對施工人員帶來的危害。超高層結(jié)構(gòu)桁架層鑄鋼節(jié)點

常用焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件牌號:ZG200-400H、ZG230-

450H、ZG270-480H、ZG300-500H、ZG340-550H梅花型鋼柱分肢鑄鋼節(jié)點193THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝4.2、工藝要點:、鑄鋼件吊裝前檢查,并對吊耳焊接加固。、鑄鋼件重量大,采用多點吊裝,并經(jīng)試吊后方可正式起吊。、鑄鋼件就位時借助塔吊對構(gòu)件進行校正、校核時,采用全站儀對各分肢坐標點進行校核,使用千斤頂、倒鏈對鑄鋼件進行調(diào)整。

4.2.4、校正至滿足設(shè)計及規(guī)范要求后施焊。注意事項:吊耳要進行專項設(shè)計和驗算。多點吊裝需要進行設(shè)計和計算。吊索及手拉葫蘆需要進行荷載計算。1.鎖具安裝2.試吊

3.就位4.焊接

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ON六、吊裝施工1、常見吊裝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程平臂塔吊動臂塔吊筒式塔吊屋面吊汽車吊船吊履帶吊無攬平臂吊195THE

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ON六、吊裝施工2、常見其他吊裝機具鋼結(jié)構(gòu)工程千斤頂手拉葫蘆電動葫蘆液壓提升裝置卷揚機液壓頂升裝置自鎖式液壓千斤頂196THE

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ON六、吊裝施工3、常用吊裝索具鋼結(jié)構(gòu)工程鋼絲繩馬蹄型卡環(huán)U

型卡環(huán)

板夾吊裝帶鋼絲繩卡頭

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工4、常規(guī)吊裝方法、常規(guī)吊裝,一般指直接使用各類吊車或吊機直接對構(gòu)件進行吊裝。、鋼柱吊裝,一般采用兩根或多根鋼絲繩進行吊裝。4.3、扁擔(dān)吊裝,當某些結(jié)構(gòu)在高空拼裝不便,但在地面易于拼裝,且拼裝后重量滿足起重設(shè)備起重性能時,在地面拼裝后通過鋼扁擔(dān)平衡梁進行吊

裝,必要時增設(shè)倒鏈調(diào)節(jié)組合件的吊裝姿勢。鋼柱吊裝

鋼梁吊裝

平衡梁吊裝THE

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ON198鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工5、雙機抬吊、適用范圍:大跨度鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝。超長、超重鋼梁梁吊裝。整榀超大面積桁架吊裝。大型設(shè)備吊裝等。、工藝要點:、雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的

75%,每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的

80%)。、操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),

同時升降和移動,吊鉤基本保持垂直狀態(tài)。駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。、吊裝時,專人負責(zé)統(tǒng)一指揮,站位位于操作人員視力能及位置,并能清楚地看到吊裝的全過

程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的指揮信號進行操作。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,

發(fā)出信號要鮮明、準確。履帶吊雙機抬吊網(wǎng)架塔吊雙機抬吊鋼梁汽車吊抬吊桁架 汽車吊抬吊桁架THE

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ON199鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工6、倒鏈輔助吊裝(鋼柱)適用范圍:現(xiàn)場塔吊不能滿足吊裝要求,小型吊車不便進入吊裝區(qū)域,采用吊裝支架吊裝。工藝要點:、將鋼柱運到安裝位置并按要求放置。、根據(jù)安裝方案搭設(shè)或制作吊裝支架要高于鋼柱安裝高度,吊裝架要牢固、可靠固定。、吊裝前對直接進行現(xiàn)場驗收后使用。、在支架上設(shè)置受力點,掛設(shè)倒鏈。、吊裝過程要緩慢起吊,隨時觀察,避免發(fā)生危險。、鋼柱就位時,緩慢下落,并初步校正后,臨時固定,拉設(shè)纜風(fēng)繩。、鋼柱調(diào)節(jié),通過測量儀器觀測,使用千斤頂對鋼柱標高、軸線位置進行調(diào)整,滿足規(guī)范要求后,擰緊安裝螺栓或地腳螺栓。采用吊裝架吊裝采用腳手管支架吊裝采用卷揚機支架吊裝200THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工7、倒鏈(卷揚機)輔助吊裝(鋼梁)適用范圍:特殊情況下,場地限制或在狹小室內(nèi),起重設(shè)備不能使用,只能因地制宜,采用提升架、倒鏈進行安裝。工藝要點:、施工前,檢查作業(yè)環(huán)境是否安全,設(shè)立警示區(qū),所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力設(shè)備及錨固設(shè)施均應(yīng)計算滿足要求。、在安裝鋼梁位置,安裝提升支架,確保提升支架牢固、可靠,在支架外伸段設(shè)置吊耳,做為倒鏈掛設(shè)點。、提升過程要緩慢進行,注意觀察,防止發(fā)生危險。、鋼梁提升到預(yù)定位置后,進行臨時固定。、鋼梁校正、安裝完成,撤掉倒鏈,拆除安裝支架。采用倒鏈吊裝示意圖

采用倒鏈吊裝模型圖201THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工8、鋼梁分段吊裝適用范圍:構(gòu)件尺寸較長、運輸不便且施工現(xiàn)場拼裝后整體起吊起重設(shè)備不能滿足吊裝要求,采用分段吊裝。工藝要點:8.1、鋼梁倒運把鋼梁分段運輸?shù)桨惭b位置附近。8.2、搭設(shè)臨時支撐根據(jù)設(shè)計圖中鋼梁斷口位置標高及中線位置,設(shè)立臨時支撐,臨時支撐要穩(wěn)固,不能下沉或移動。8.3、鋼梁吊裝鋼梁吊裝時,要先吊裝遠端鋼梁,后吊裝近端鋼梁。先吊裝搭在臨時支撐上的鋼梁,再吊裝另一根鋼梁。主鋼梁安裝完成后,利用測量儀器觀測,

使用千斤頂進行鋼梁校正,校正時注意鋼梁起拱尺寸,調(diào)整完成后進行焊接。8.4、吊裝完成焊縫探傷合格后,卸載臨時支撐。1.鋼梁倒運2.搭設(shè)臨時支撐

3.鋼梁吊裝4.鋼梁吊裝完成

202THE

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ON七、焊接施工1、焊接材料焊材選用原則:鋼結(jié)構(gòu)工程1.1、根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點和使用條件綜合考慮,選用焊材。1.2、相同鋼號鋼材焊接:通常要求焊縫金屬與母材等強度,應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條,對于合金鋼主要應(yīng)選合金成分與母材相同或接近,抗拉強度相同應(yīng)以保證焊縫力學(xué)性能,且不超過母材規(guī)定的抗拉強度上限為原則的焊材。1.3、不同鋼號的碳素鋼、低合金鋼、焊接用鑄鋼件的焊接,推薦使用與強度級別較低母材相匹配的焊接材料。從合金含量考慮,可按合金含量低一側(cè)的母材或介于兩者之間選用焊接材料。焊條藥芯焊絲實心焊絲THE

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ON203鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工2、焊接環(huán)境、焊條電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊,其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過

8m/s,氣體保護電弧焊不宜超

2m/s,如果超出上述范圍,應(yīng)采取有效措施以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。、當焊接作業(yè)處于下列情況之一時嚴禁焊接:、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于

90%。、焊件表面潮濕或暴露于雨、冰、雪中。、焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國家標準《焊接與切割安全》GB9448

的有關(guān)規(guī)定。、焊接環(huán)境溫度低于

0℃但不低于一

10℃時,應(yīng)采取加熱或防護措施,應(yīng)確保接頭焊接處各方向不小于

2

倍板厚且不小于

100mm

范圍內(nèi)的母材溫度,不低于

20℃或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值,且在焊接過程中不應(yīng)低于這一溫度。、焊接環(huán)境溫度低于一

10℃,時,必須進行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評定

試驗,并應(yīng)在評定合格后再進行焊接,如果不符合上述規(guī)定嚴禁施焊。THE

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ON204鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工3、手工電弧焊手工電弧焊(簡稱手弧焊)是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極,利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。使用范圍:適用黑色金屬的全位置焊接。鋼結(jié)構(gòu)工程,主要在施工準備、零星加工、構(gòu)件臨時固定、樓承板鋪設(shè)時使用。工藝要點:、施焊前,焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當發(fā)現(xiàn)有不符合要求時,

應(yīng)修整合格后方可施焊。、焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。、焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進行烘焙。零星加工焊接實例花紋鋼板鋪設(shè)焊接實例異型鋼板鋪設(shè)焊接實例THE

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ON205鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工4、CO2

氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風(fēng),適合室內(nèi)作業(yè)。二氧化碳保護焊全稱二氧化碳氣體保護電弧焊。保護氣體是二氧化碳(有時采用CO2+Ar

的混合氣體),主要用于手工焊。適用于板0.6mm~150mm

鋼板焊接,鋼結(jié)構(gòu)工程主要為鋼柱、鋼梁對接焊等。工藝要點:、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接。、室外作業(yè)在風(fēng)速大于

2m/s

時,應(yīng)采取防風(fēng)措施。、必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu),選擇合理的焊接順序。、對接焊兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。、應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,每層厚度不大于4mm,以使焊縫熔合良好。、根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀,焊絲伸出長度一般應(yīng)控制在

10

倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。、導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大,引起焊接不能穩(wěn)定,需重新更換導(dǎo)電咀。CO2

氣體保護焊原理圖CO2

氣體保護焊實例

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ON206鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工5、預(yù)熱及后熱處理工藝要點:、對較厚板件(大于

25mm),在

T型接頭、角接接頭中應(yīng)采取防止層狀撕裂的措施。、措施包括:焊前預(yù)熱,焊后緩慢冷卻或后熱,仔細清除焊口位置的油銹、毛刺及水分。、預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè),寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的

15倍以上,且不小于

100mm。、預(yù)熱溫度宜在焊件反面測量,測溫點應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于

75mm

處。、當用火焰預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進行。火焰預(yù)熱示意電加熱焊前預(yù)熱實例后熱處理實例

保溫處理實例

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ON207鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工6、栓釘焊接工藝要點:、測量放線根據(jù)設(shè)計要求,對設(shè)置栓釘鋼梁進行測量放線,放線時要注意,放線位置要與鋼梁中心線對應(yīng)。、磁環(huán)擺放沿粉線擺放磁環(huán),間距要滿足設(shè)計要求,要擺在壓型板的波谷位置或桁架板桁架空隙。、栓釘焊接栓釘焊接時,栓釘與壓型板的接觸點與鋼梁要貼合緊密,不能有雜物、砼等。6.4、焊接完成,彎曲實驗焊接完成后,敲碎磁環(huán),對焊縫進行外觀檢查,并按規(guī)范要求進行打彎

30°檢查。6.5、磁環(huán)清理檢測合格后,清理廢棄磁環(huán)。1.測量放線2.磁環(huán)擺放3.栓釘焊接4.焊接完成,彎曲實驗5.磁環(huán)清理THE

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ON208鋼結(jié)構(gòu)工程八、高強螺栓施工1、高強螺栓高強螺栓復(fù)驗要求:1.1、工程所用高強螺栓均應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求選用,其材料、規(guī)格、性能應(yīng)符合要求。

1.2、連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗制作單位在工廠進行,同時由制造廠按規(guī)范提供試件,安裝單位在現(xiàn)場進行摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗。、連接副復(fù)驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應(yīng)抽取

8

套連接副進行復(fù)驗。、連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。、試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計量器具,應(yīng)在試驗前進行標定,其誤差不得超過規(guī)范

2%。大六角頭高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成扭剪型高強螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成施工實例

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ON209八、高強螺栓施工2、高強螺栓施工流程鋼結(jié)構(gòu)工程1.臨時螺栓固定2.高強度螺栓替換3.初擰完成4.終擰施工5.向四周進行終擰施工6.終擰完成THE

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ON210鋼結(jié)構(gòu)工程九、樓承板施工1、樓承板樓承板:支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱為壓型鋼板,又叫樓承板、鋼承板適用范圍:產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫

房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。樓承板分類:、開口壓型鋼板波谷需要鋪設(shè)受力主筋,因遇火災(zāi),底面會全部暴露在外,所以需要噴涂防火涂料。、閉口型壓型鋼板鋪設(shè)時次梁間距在三米左右為最佳,其耐火性能優(yōu),不必噴涂防火涂料。板底可設(shè)置卡槽,方便內(nèi)裝吊頂。1.3、縮口型壓型板底口縫隙比較小,可相當于縱筋,剛度較好,底口也能進行懸掛。1.4、鋼筋桁架樓承板在加工廠場定型加工,現(xiàn)場直接鋪設(shè)在鋼梁上,通過點焊、栓釘焊接與結(jié)構(gòu)固定為一體,根據(jù)設(shè)計需要綁扎面筋,驗收后澆筑混凝土。開口型壓型鋼板縮口型壓型鋼板閉口型壓型鋼板鋼筋桁架樓承板THE

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ON211鋼結(jié)構(gòu)工程九、樓承板施工2、樓承板鋪設(shè)工藝要點:、測量放線壓型鋼板安裝前,于鋼梁上彈設(shè)基準線。垂直鋪設(shè)時在鋼梁翼緣搭接不應(yīng)小50mm。、壓型鋼板鋪設(shè)壓型鋼板應(yīng)邊鋪設(shè)邊固定,方法是端部與鋼梁翼緣用點焊固定,間距

200mm,或鋼板的每個肋部。壓型鋼板縱向與梁連接時用點焊固定,間距

450mm~600mm,以防止因風(fēng)吹移動。、栓釘焊接安裝前先放線,定出栓釘?shù)臏蚀_位置,并對該點進行除銹、除漆、除油污處理,以露出金屬光澤為準,并使施焊點局部平整。、混凝土澆筑砼施工前應(yīng)去除雜物,砼澆筑完成后,除非樓承板底部被充分支撐,否則在未達到混凝土

75%設(shè)計抗壓強度前,不得在樓面上附加任何其他荷載。1.測量放線2.壓型鋼板鋪設(shè)

3.栓釘焊接4.澆筑混凝土

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ON212鋼結(jié)構(gòu)工程十、現(xiàn)場防腐補涂1、防腐材料、品種規(guī)格:、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。、建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕材料有底漆、中間漆、面漆、稀釋劑和固化劑等。、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙

烯涂料、氯化橡膠涂料、氯磺化聚乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯

涂料、無機富鋅涂料、有機硅涂料、過氯乙烯涂料。、質(zhì)量要求:、各種防腐蝕材料應(yīng)符合國家有關(guān)

技術(shù)指標的規(guī)定,應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證明。當有特殊要求時應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告。

1.2.2、防腐蝕涂料的品種、規(guī)格及顏色選

用應(yīng)符合設(shè)計要求。環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆THE

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ON213鋼結(jié)構(gòu)工程十、現(xiàn)場防腐補涂2、現(xiàn)場補涂工藝要點:、現(xiàn)場施工人員嚴格按照工藝人員的技術(shù)交底選用指定的油漆,按照說明書要求進行合理稀釋配比,充分攪拌均勻。、油漆攪拌均

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