2024年某智能工廠數(shù)字化化集成落地項目（交付版）

工業(yè)4.0先行成果匯報——智能工廠數(shù)字化集成落地項目乙方全球業(yè)務咨詢服務部2020年7月29日甲方智能工廠建設介紹制造業(yè)發(fā)展趨勢的分析甲方商業(yè)模式與產業(yè)升級甲方未來之路2

1MC+FA數(shù)字化集成落地項目234目錄如何實現(xiàn)多品種產品動態(tài)配置，快速交付，應需調整？快速靈活綠色高效制造業(yè)現(xiàn)代制造業(yè)正面臨客戶需求越來越個性化、變動頻繁、又要快速交付等挑戰(zhàn)勞動力結構變化如何在勞動力成本上升的情況下繼續(xù)保持競爭力？如何保留老員工的知識與經驗？如何基于收集積累的大數(shù)據(jù)進行科學優(yōu)化決策？優(yōu)化決策如何滿足客戶越來越個性化的需求？個性化如何實現(xiàn)制造向高價值服務轉型？提供什么創(chuàng)新增值服務？如何提高能源、設備等資源利用效率，實現(xiàn)工業(yè)生產的“綠色環(huán)保”面臨挑戰(zhàn)MC+FA數(shù)字化集成落地項目創(chuàng)新服務3美國、日本“再工業(yè)化”?大力發(fā)展“先進制造業(yè)”和新興產業(yè)?鼓勵科技創(chuàng)新、研發(fā)創(chuàng)新支持工廠回遷?促進出口，促使中國等新興國家開放市場，同時加大貿易保護力度扶持中小企業(yè)德國“工業(yè)4.0”?建設一個網絡：CPS?研究兩大主題：智能工廠與智能制造?實現(xiàn)三項集成:縱向、橫向、端到端數(shù)字化集成?實施八項計劃：標準化和參考架構等…為了應對制造業(yè)的挑戰(zhàn),世界各國采取了各自的關鍵舉措，強化其制造業(yè)領先能力——異曲同工，殊途同歸中國制造業(yè)轉型升級?服務型制造?兩化深度融合?自主創(chuàng)新?產業(yè)集群?精益管理智能工廠智能生產創(chuàng)新服務4

MC+FA數(shù)字化集成落地項目…以目前制造業(yè)較為公認的工業(yè)4.0為例，物聯(lián)、服務互聯(lián)、大數(shù)據(jù)智能分析等因素驅動了以信息物理系統(tǒng)(CPS)為內核的工業(yè)4.0時代的到來5

全球化人能源環(huán)境MC+FA數(shù)字化集成落地項目……與物理輸入與輸出實現(xiàn)交互的虛擬網絡系統(tǒng)虛擬與實體單元的溝通與連接Community大數(shù)據(jù)…基于大數(shù)據(jù)的信息物理系統(tǒng)(CPS)，已從虛實結合起步，向多維系統(tǒng)集成和生態(tài)系統(tǒng)融合演化6

生態(tài)系統(tǒng)融合多維系統(tǒng)集成MC+FA數(shù)字化集成落地項目CustomizationConnectionContentCloudCyber◆智能工廠◆智能生產◆智能物流◆智能能源◆智能產品◆智能建筑◆智能移動◆………圍繞物聯(lián)服務網/CPS打造互聯(lián)的智能生態(tài)體系建設正酣，前景廣闊7

MC+FA數(shù)字化集成落地項目…工業(yè)4.0要落地推進，必需遵照工業(yè)4.0參考體系，從制造工藝、設備、信息系統(tǒng)、研發(fā)設計等方面著手開展工作人、產品、系統(tǒng)、設備、流程8

MC+FA數(shù)字化集成落地項目信息系統(tǒng)角度研發(fā)設計角度制造工藝角度設備角度…必需注重縱向集成、橫向集成、和端到端的數(shù)字化集成，以及新業(yè)務模式創(chuàng)新和新社交經濟的培育，實現(xiàn)5個維度的集成與擴展9

最終產品及零部件廠商創(chuàng)新及研發(fā)合作伙伴多層級供應網絡新業(yè)務模式新社交經濟價值鏈端到端數(shù)字化集成生產管理系統(tǒng)生產運營系統(tǒng)機器設備創(chuàng)意設計計劃制造運行服務網絡化制造縱向集成業(yè)務網絡橫向集成MC+FA數(shù)字化集成落地項目…工業(yè)4.0將帶動全新的社會-技術互動，提高價值鏈各環(huán)節(jié)定制能力，提高制造柔性，以智能工廠為依托，通過智能制造，創(chuàng)造智能產品，同時實現(xiàn)員工的價值最大化決策優(yōu)化新的服務創(chuàng)造新的機會高價值帶來的高收益應對勞動力人口的變化工作與生活的平衡資源生產率和利用效率滿足用戶個性化需求制造柔性10

MC+FA數(shù)字化集成落地項目特性描述最優(yōu)化整體優(yōu)化資源的配置，包含設備，人力和物料，達到在正確的時間，正確的地點，用正確的資源，生產正確數(shù)量的正確產品。運用大數(shù)據(jù)與智能分析平臺，及移動解方案，提升響應速度。自動化指生產線投料，設備控制及數(shù)據(jù)采集質量控制的自動化。運用物聯(lián)網，M2M，及信息物理網絡等先進技術實現(xiàn)信息與設備間的互動閉循環(huán)。柔性化優(yōu)化的生產線設計，實現(xiàn)對小批量多品種生產的支持，甚至對個性化需求的滿足?？梢暬瘜崿F(xiàn)從訂單錄入到生產入庫出貨全流程的可視化。…最終實現(xiàn)基于工業(yè)4.0智能工廠，追求智能制造的定制化、最優(yōu)化、自動化、柔性化、可視化低碳化六大愿景目標從產品設計、制造、使用到報廢整個生命周期中減少環(huán)境污染，節(jié)約資源和能源，使資源利用率最高，能源消耗最低。隨著客戶個性化需求越來越強烈，能提供客戶訂制的制造服務，成為衡量客戶滿意度的重要指標。11

低碳化定制化MC+FA數(shù)字化集成落地項目工業(yè)4.0目標落地定制化最優(yōu)化自動化柔性化可視化低碳化甲方美家生活方式的極致體驗ZEST多彩之家，我做主…甲方是工業(yè)4.0先進制造業(yè)的先行者，順應制造業(yè)最新發(fā)展趨勢，經過通盤思考布局規(guī)劃，通過OBO、大規(guī)模定制(MC)和制造自動化(FA)項目，堅實的走在家具制造工業(yè)4.0先行之路上大規(guī)模定制商業(yè)模式(MC)以“客戶為中心”的創(chuàng)新服務A.R.T.北美草原畫卷YvvY酷設計，設計酷設備引入人力資源工藝改善…..布局設計物流設計智能制造卓越甲方智能工廠 部件標準化零部件超市數(shù)字化接口部件定義定制策略BOM層次柔性策略計劃模式銷售模式MC模式下的工廠自動化(FA)MC+FA數(shù)字化集成落地項目線上線下整合(OBO)客戶個性化需求傳遞線上引流內外協(xié)同前后臺協(xié)同四方體驗12甲方智能工廠建設介紹制造業(yè)發(fā)展趨勢的分析甲方商業(yè)模式與產業(yè)升級甲方未來之路13

2MC+FA數(shù)字化集成落地項目341目錄五五規(guī)劃戰(zhàn)略思想：“在五五規(guī)劃期間，集團的戰(zhàn)略思想是要抓住國家和新疆跨越式大發(fā)展的歷史機遇，著眼全球并充分利用當?shù)貎?yōu)勢資源，轉變企業(yè)發(fā)展方式，借助資本運營平臺，緊密圍繞品牌戰(zhàn)略，優(yōu)化產業(yè)結構，強化產業(yè)鏈協(xié)同，從內涵和外延的兩個角度促進跨越式增長?！?主要的戰(zhàn)略舉措：?整合家居產業(yè)現(xiàn)有資源，打造從研發(fā)設計、制造、零售、服務、物流等一體化的家居產業(yè)鏈，最大發(fā)揮產業(yè)鏈協(xié)同價值，盈利能力和運營效率達到或接近國際行業(yè)領先水平；為了支撐甲方發(fā)展戰(zhàn)略，結合制造業(yè)的發(fā)展趨勢，甲方進行了商業(yè)模式OBO、MC創(chuàng)新，和產業(yè)升級FA，走在工業(yè)4.0先行探索之路上14

MCFAMC+FA數(shù)字化集成落地項目OBO甲方商業(yè)模式創(chuàng)新——通過零售OBO，從客戶價值入手，聚焦重點，利用互聯(lián)技術牽引整體業(yè)務隨需快變，將體驗做到極致?OBO定位–甲方OBO(OnlineBlendOffline)是從客戶價值入手，聚焦重點，利用互聯(lián)技術牽引整體業(yè)務隨需快變，從而在關鍵環(huán)節(jié)將體驗做到極致的整體業(yè)務模式升級。–OBO是充分結合甲方現(xiàn)有業(yè)態(tài)，以線上手段作為撬棒，最大程度放大企業(yè)特有優(yōu)勢的線上線下漸進式融合發(fā)展形態(tài)。15

MC+FA數(shù)字化集成落地項目?為線下引流；?擴大市場占有率；?范圍更廣、更全面地掌握信息，將原來分散、割裂的客戶資訊進行采集，并且反復利用和升級，從而真正進行…通過OBO幫助甲方零售通過加速精準創(chuàng)新，同時提高銷售和服務能力，贏得口碑，提升品牌美譽度把客戶種在田里：加速精準創(chuàng)新?以前：產品—營銷，現(xiàn)在：參與和傾聽；?建立生態(tài)系統(tǒng)：構建家居方案立體接觸的整體家居生態(tài)系統(tǒng)；有價值的客戶洞察，并以此持續(xù)指導和調整自己的決策和行動，提高生產效率。16

?讓所有人都來捕捉新創(chuàng)意；?使用內部外部社區(qū)來創(chuàng)新。?建立消費者對甲方品牌的歸屬感和連接感。贏得口碑、升級品牌影響力讓客戶獲得增值體驗提高銷售和服務能力MC+FA數(shù)字化集成落地項目?購物過程更享受、更有趣；?全程參與、融入和互動：?向“同道中人”展現(xiàn)和分享個人生活品質；?讓個人的意見對企業(yè)和其他人產生影響，為塑造更美好的社會發(fā)揮作用?！ㄟ^OBO，在提供商品、服務給消費者的同時，還滿足客戶分享、學習、靈感獲得等深層次訴求，創(chuàng)造一個超越預期的愉悅體驗為了滿足客戶需求，甲方為客戶提供三個層次的享受多維度的組合搭配比如生活方式、風格、預算、季節(jié)、功能17

享受超越預期的愉悅體驗預約、送貨、訂單狀態(tài)查詢分享、學習、獲得靈感MC+FA數(shù)字化集成落地項目學習與靈感服務商品…甲方零售OBO總體設計工作通過“一條主線、四方體驗”展開一條主線：甲方零售：將科技、藝術、人文相結合，做大數(shù)據(jù)下的立體微關系領導者四方體驗：18

甲方美家生活方式的極致體驗ZEST多彩之家，我做主YvvY酷設計，設計酷A.R.T.北美草原畫卷MC+FA數(shù)字化集成落地項目現(xiàn)有內部設計資源基礎上，為客戶提供有償軟裝設計，成為為客戶終身服務的家居顧問?免息貸款和衍生金融服務；?“隨手拍、全球找”：利用供應資源為黑標客戶全球尋源；?生活換裝?深耕生態(tài)圈，發(fā)掘新盈利模式，比如：…甲方零售OBO業(yè)務模式目前已經基本完成整合體驗，正在向極致升級和深耕創(chuàng)新推進?互聯(lián)技術可能在未來改變甲方零售的盈利模式，但在現(xiàn)有階段，甲方零售的OBO應該從現(xiàn)有?整合商品，在現(xiàn)有設計、服務、商品經營能力基礎上改進提升，擴充品類，提高銷售能力和銷售業(yè)績19

資源與業(yè)務模式做到極致作為關注重點。?牽引家裝行業(yè)升級，在充分利用第二階段第三階段第一階段MC+FA數(shù)字化集成落地項目客戶(MHF/SIC/ART/OEM)營銷中心MFI計劃部MFI機加工工段MFI零部件超市MFI總裝及涂裝工段成品倉庫提前60-90天下達訂單訂單預測及下達訂單給工廠根據(jù)按單生產模式做成品計劃按成品計劃進行機加工部件生產按成品計劃生產成品庫存將來的大規(guī)模定制MC模式(按庫存生產+按訂單組裝)提供信息預測產品的未來銷售趨勢根據(jù)部件需求預測下達零部1件生產計劃零部件提前生產零部件超市根據(jù)實際的市2場需求下達組裝訂單對組裝成品進行生產計劃安排按訂單進行成品組裝成品庫存甲方商業(yè)模式創(chuàng)新——通過大規(guī)模定制(MC)，縮短訂單提前期與交付時間，提升客戶體驗與滿意度目前按單生產MTO模式MC+FA數(shù)字化集成落地項目20

20?產品主數(shù)據(jù)及零部件標準化?產銷銜接及計劃體系關鍵變革點?零部件超市管理?產品成本結算及差異分析對白身部件及成品分開計劃白身部件按庫存計劃生產白身部件需要編碼及入庫存設立零部件超市制造提前期從總裝到包裝銷售可以針對市場小批量多批次下單給工廠只對成品計劃白身部件按單生產白身部件不編碼及不入庫存車間不存在部件倉庫制造提前期從備料機加工到涂裝銷售需要考慮合批以滿足工廠的批量產能…在甲方的MC商業(yè)模式推行上，主要進行了產銷銜接及計劃體系、產品主數(shù)據(jù)及零件標準化、零部件超市管理等四個方面的變革21

MC+FA數(shù)字化集成落地項目未來目前21…以產銷銜接與計劃體系為例，重點研究了如何MC商業(yè)模式驅動下，提高總裝及涂裝工段的生產柔性銷售訂單制造提前期：30天銷售訂單銷售預測22

成品庫存總裝/涂飾/包裝2前廠機加工1前廠機加工銷售預測客戶選配設計交貨成品庫存入庫出貨總裝/涂飾/包裝零部件超市銷售預測銷售訂單銷售預測成品半成品1半成品2零部件庫存零部件在制品成品1成品2半成品MC+FA數(shù)字化集成落地項目制造提前期：60-90天明確的銷售訂單出庫商品1出庫商品1滯銷庫存出庫商品MC模式MP模式21大規(guī)模大規(guī)模大規(guī)模大規(guī)模22產品標準化?確定主體結構、確定主體尺寸?創(chuàng)建模塊庫，創(chuàng)建刀形庫，形成品牌模塊?根據(jù)客戶需求選擇模塊、組合出產品?各種刀形的分析、規(guī)范工作。刀形共分為4個部分，門與側框內邊刀形、面板刀形、底座皇冠刀形、線條刀形。?規(guī)范了瓦楞紙材料的工藝圖庫為今后紙箱紙盒墊板的自制提供了技術支持?完成了各類型產品包裝方法的規(guī)范?完成紙箱現(xiàn)場自制后的成型及印刷方案設計?通過設備的引進提高顏色的測定、調配整體生產線應用的穩(wěn)定性?染料、顏料、漿料使用甲方標準要求的各色系的黃、紅、黑、白等，來適用甲方測配色和調色機的要求?通用件的分析確定?系統(tǒng)的清理與夯實?功能性五金件的模塊化設計?通用性高的零部件的標準化?擴大系列產品和類似產品的零部件通用性?產品模塊化設計模塊化，模塊化研發(fā)，模塊化生產…產品體系標準化方面，甲方也做了許多艱苦、費力又十分必需的基礎工作原材料標準化零部件標準化包裝標準化涂裝標準化刀具標準化23

MC+FA數(shù)字化集成落地項目目前甲方在2012年9月底的庫存水平大約在8億人民幣，產品的庫存周轉率大約在1.88，產品的周轉天數(shù)約200天，在MC模式的實施推動下，甲方產品庫存及周轉率可以跟同行業(yè)看齊。舉例：如果甲方整體成品庫存周轉率要提升為3.0，那么在假設年銷售金額28億及產品銷售成本15.7億的情況下，甲方的成品庫存理論應該要維持在5億左右，即下降3億。透過零部件超市的建立，ATO組裝訂單可以快速補充成品的安全庫存，而不用擔心庫存水平下降帶來的顧客交付風險。不同于MP模式下的少批次大批量的訂單，銷售下單可以根據(jù)市場的實際需求而分多批次小批量下單?；贛C模式下白身部件庫存提前的建立，MFI的產線柔性調整幅度只集中在總裝、涂飾及包裝產線，機加工產線繼續(xù)按照大規(guī)模生產的模式，這樣可以減少全產線柔性調整的成本及效率損失。目前MFI產品制造提前期大約在60-90天之間，由于MC模式下需要提前預測白身部件庫存，客戶訂單的制造提前期可以最少縮短50%，因為MFI收到ATO訂單后的制造時間只需要考慮總裝、涂飾及包裝工段的時間，舉例：MHF的制造提前期最少可以從60天縮短到30天。差異化競爭基于MC的零部件超市的建立，產品的制造提前期可以大幅縮短，也就是可以加快對特殊定制化訂單的快速交付能力(產品組裝時間+物流交付時間)，這個能力可以充分利用作為零售市場的一種差異化的競爭手段，為甲方建立一種新的商業(yè)模式，對家具零售市場展開長期競爭優(yōu)勢。…通過MC實施，甲方將在滿足客戶需求的前提下，降低庫存水平、縮短制造提前期，提高的制造柔性，并為甲方培育差異化競爭力24

支持柔性制造降低產品庫存水平及改善庫存周轉率MC+FA數(shù)字化集成落地項目縮短產品的制造提前期甲方產業(yè)升級——通過制造自動化(FA)，支撐未來大規(guī)模定制(MC),實現(xiàn)自動化生產調度、不落地的物流運送、不返修的工序集成通過實施“甲方家具制造自動化項目(FA)”，保持現(xiàn)有產品的設計風格，降低用工數(shù)量，同時保持相同的產出，支撐未來大規(guī)模定制MC的實施。甲方商業(yè)模式及制造系統(tǒng)創(chuàng)新以三單元為試點，盡可能利用現(xiàn)有設備和廠房，保證試點的業(yè)務單元產能平穩(wěn)并不受干擾的前提下實現(xiàn)改造任務，在現(xiàn)有用工數(shù)量的基礎上產能翻倍。Don’t

drop不落地Don’t

repair不返修Don’t

touch不許動自動化工廠的實現(xiàn)的目標：生產自動化的調度、不落地的物流運送、不返修的工序集成25

效益profitability大規(guī)模定制商業(yè)模式(MC)MC模式下的工廠自動化(FA)容錯率error-tolerantrateMC+FA數(shù)字化集成落地項目?不返修的工序集成?不落地的物流運送?生產自動化調度制造系統(tǒng)創(chuàng)新柔性flexibility業(yè)務模式創(chuàng)新物流設計柔性策略銷售模式人力資源定制策略計劃模式……BOM層次部件定義設備引入布局設計工藝改善快速交付品質升級產能增加成品庫存降低產品定制能力效率提高延遲制造能力勞力減少

零部件超市

部件標準化數(shù)字化接口廠房設備物理布局改造/輔助物流設施與立體倉庫的建造專業(yè)家具設備廠商—CNC加工中心—優(yōu)選鋸……生產線專業(yè)集成商—自動化包裝線—涂飾平面線……輔助物流專業(yè)集成商—AGV—RGV—AS/RS—STVMESSAP工廠自動化規(guī)劃設計自動化設備購置與實施自動控制系統(tǒng)(代替部分人腦)26甲方產業(yè)升級——在自動化工廠建設項目的推進中，其中IT數(shù)字化集成是實現(xiàn)智能工廠的神經中樞規(guī)劃組：工藝規(guī)劃/工廠布局設計/設備選型基本勞動機械化(換刀、調機)舒樂公司：自動化工廠頂層設計東方申信：仿真模擬WMS輔助勞動機械化＋MC+FA數(shù)字化集成落地項目甲方智能工廠建設介紹制造業(yè)發(fā)展趨勢的分析甲方商業(yè)模式與產業(yè)升級甲方未來之路27

1MC+FA數(shù)字化集成落地項目234目錄智能工廠綜合的分析能力使決策更快速和更‘聰明’實現(xiàn)自動化工廠(FA)整合的業(yè)務應用和收集運營的實時數(shù)據(jù)集成規(guī)劃計劃體系生產控制精益物流運營監(jiān)控甲方通過綜合比較，引入了”智能工廠”規(guī)劃引領者乙方一起進行“智能工廠”的建設，借鑒了乙方智能工廠的參考模型工廠數(shù)字化把現(xiàn)實世界中的資產、資源、基礎設施與數(shù)字化流程相結合，實現(xiàn)業(yè)務分析及優(yōu)化28

能夠迅速、準確的應對變化，并得到更好的結果，同時對未來的事件進行預測和優(yōu)化人、系統(tǒng)和數(shù)據(jù)能相互交流及溝通，已全新的方式進行展示分析&優(yōu)化有監(jiān)測幾乎所有資產運營情況的能力及條件協(xié)作預測可視性MC+FA數(shù)字化集成落地項目監(jiān)測和感知相互聯(lián)系智能28MES…基于工業(yè)4.0參考框架，參照乙方智能工廠模型，形成了甲方智能工廠總體架構ERP系統(tǒng)制造ERP大零售ERPHybris零售中臺WMS數(shù)字仿真規(guī)劃企業(yè)服務總線(EnterpriseServiceBus)工業(yè)物聯(lián)甲方戰(zhàn)略績效管理(SEM)全面預算|平衡記分卡|合并商業(yè)智能(BI)業(yè)務主題分析/管理者駕駛艙供應鏈優(yōu)化S&OP呼叫中心Callcenter供應商管理(SRM)物流管理(TMS)產品生命周期管理(PLM)商品管理(Merchandising)計算機輔助設計/制造(CAD/CAM)客戶體驗管理(CEM)用戶接觸層業(yè)務現(xiàn)場層甲方股份集成運營層29現(xiàn)場物理層系統(tǒng)集成管理品牌官網WEB加盟商管理B2B銷售PadMC+FA數(shù)字化集成落地項目移動應用APP第三方平臺關注業(yè)務流程提高運營效率關注產品實現(xiàn)過程提高設備利用率關注執(zhí)行響應提高精益效率關注戰(zhàn)略績效提升品牌價值門店POS創(chuàng)建用戶觸點打造卓越體驗仿真模擬仿真模型仿真分析看板管理文檔管理Andon管理質量管理生產統(tǒng)計分析物料拉動主數(shù)據(jù)管理工廠建模人員管理作業(yè)管理計劃排程設備管理刀具管理STV系統(tǒng)RGV系統(tǒng)WCS系統(tǒng)AGV系統(tǒng)商業(yè)模式：大規(guī)模定制；制造模式：“不許動,不落地”；?L4：協(xié)同智聯(lián)：大規(guī)模定制的下的供應鏈運作模式，實現(xiàn)卓越的端到端的“訂單到交付”的流程；?L3：感知互聯(lián)：向上承載生產計劃的優(yōu)化調度，橫向實現(xiàn)物流的精益拉動，實時監(jiān)控生產、設備和質量狀況?L2：控制物聯(lián)：通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)設備的控制，感知物資運作的情況，調度數(shù)控機床和物流設備；?L1：高效設備：通過自動化的制造設備和輔助物流設備提高生產效率，質量的一致性，消除人為的不確定因素作業(yè)計劃物流拉動設備管理生產控制庫存管理監(jiān)控報警統(tǒng)計分析L3:生產執(zhí)行系統(tǒng)銷售預測部件生產部件入庫部件裝配成品入庫成品發(fā)運銷售預測部件生產部件入庫部件裝配成品入庫成品發(fā)運大規(guī)模定制的供應鏈模式和卓越的訂單交付L4:業(yè)務管理系統(tǒng)…通過多層物理信息系統(tǒng)虛實聯(lián)動和集成,打造甲方家具制造的CPS——智能工廠生產設備輔助物流設備立體倉庫L1:自動化設備生產設備輔助物流設備立體倉庫L2:自動化化控制系統(tǒng)MC+FA數(shù)字化集成落地項目質量控制3030Enterprise工廠APS區(qū)域車間產線工作單元設備CAX/PLM企業(yè)級…重點通過PLM、ERP、MES系統(tǒng)、聯(lián)、感知的智能工廠WMS和自動化設備的無縫集成打造互L4L3L2L1L0工廠模擬MC+FA數(shù)字化集成落地項目MESWMS自動化設備ERP31甲方工廠“加工島”緩存?zhèn)}(中緩存庫轉倉、緩存件超緩存智能工廠模擬仿真——利用大數(shù)據(jù)分析打造柔性化智能工廠32

加工單元A加工單元B加工單元C加工單元加工單元D加工單元E廠房柔性設計——共用庫存模式MC+FA數(shù)字化集成落地項目緩存A緩存B緩存C加工單元B加工單元A加工單元E加工單元D加工單元C零部市)33

應用范圍智能工廠模擬仿真——通過數(shù)字仿真技術對虛擬工廠進行對比分析，從第三方角度客觀、有效地預測與評估相應設備的應用狀態(tài)，性能、效率、成本等不同KPI的提取和對比分析，為達成、優(yōu)化工廠未來生產目標提供參考。自動化數(shù)字工廠模擬仿真工藝設計過程管理仿真功能定位驗證工藝流程.............驗證廠間、區(qū)域物流電子化的工藝過程表資源材料清單產品數(shù)據(jù)結構ERP/MES/WMSCAD/PlM驗證生產能力驗證設備瓶頸操作資源零件何時做？在哪里做？When/WhereMC+FA數(shù)字化集成落地項目做什么產品？What?仿真及優(yōu)化設計項目實施目標?重新定義與布置不合理的功能區(qū)?診斷及優(yōu)化物流流程?生產節(jié)拍平衡分析概念設計自動化設備購置與實施優(yōu)化設計仿真及優(yōu)化設計項目實施策略?標準化驗證?工藝流程驗證?規(guī)劃產能驗證仿真應用范圍?工藝流程優(yōu)化?生產布局優(yōu)化?物流路徑優(yōu)化智能工廠模擬仿真——通過成熟的數(shù)字仿真規(guī)劃技術，有效推進FA+MC商業(yè)模式落地，實現(xiàn)MC模式下整體運營目標。舒樂公司：自動化工廠頂

層設計規(guī)劃組：調整布局設計?設備瓶頸驗證?廠間物流強度驗證?區(qū)域物流強度驗證34

數(shù)據(jù)準備階段1標準化支撐仿真分析驗證2WMS生產布局MES仿真優(yōu)化及驗證MC+FA數(shù)字化集成落地項目東方申信：

加工島概念仿真交付仿真培訓仿真分析435利用MES系統(tǒng)對大量生產數(shù)據(jù)進行采集，將大數(shù)據(jù)導入到仿真軟件進行模擬仿真，將仿真數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)對比來發(fā)現(xiàn)設備瓶頸及產線瓶頸，進行優(yōu)化獲得最大生產能力。智能工廠模擬仿真——將來在實際運營基礎上，利用自動化設備、WMS、MES等積累的大數(shù)據(jù)，進行深入分析，持續(xù)優(yōu)化工廠設計，持續(xù)提升運營績MC+FA數(shù)字化集成落地項目效35生產物流倉庫L1:自動化設備自動化生產設備自動化物流設備、識別設備和技術和立體倉庫產線合理布局、物流合理布局以及零部件超市的合理規(guī)劃精益現(xiàn)場管理和設備管理(5S&TPM)人的不確定性質量的一致性高效制造關鍵制造單元和倉儲物流單元的功能瓶頸智能設備——消除在作業(yè)曾經由于人和設備的不確定性帶來的設備瓶頸方案瓶頸MC+FA數(shù)字化集成落地項目36

36具有感知能力的智能制造的設備，以傳感器做鏈接，控制系統(tǒng)可進行識別、分析、推理、決策、以及控制功能，通過信息技術和智能技術的深度結合幫助甲方實現(xiàn)智能制造。智能設備——建立基于無線、RFID、傳感器、嵌入技術和通用標準的自動化智能設備與甲方員工在智能工廠一起協(xié)同工作MC+FA數(shù)字化集成落地項目37智能設備——建立基于機械、傳動、自動控制和通信一體化的智能產線，在大量減少資源投入的情況下，實現(xiàn)產能和合格率的大幅提高。38

MC+FA數(shù)字化集成落地項目生產設備

輔助物流設備立體倉庫L2:自動化控制系統(tǒng)數(shù)控機床控制的工作站，統(tǒng)一調度不同的數(shù)控程序；輔助物流設備的運轉的有效控制，實現(xiàn)加工喂料，加工完畢托盤調度，AGV小車調度；零部件超市(立體倉庫)的調度控制；數(shù)控機床的有效控制，包括刀具和夾具的選擇和管理輔助物流設備的運轉控制，能否及時把待加工物資送到加工單元立體化倉庫(零部件超市)的進出控制智能物流——在解決設備瓶頸基礎上，通過過程控制系統(tǒng)有效的實現(xiàn)數(shù)字化機床的加工控制，輔助物流設備的運轉控制，立體化倉庫的進出控制，解決自動化設備控制物聯(lián)的瓶頸方案瓶頸MC+FA數(shù)字化集成落地項目39

39智能物流——通過輔助物流自動化系統(tǒng)實現(xiàn)物料需求的推拉結合，統(tǒng)籌調度產線的忙閑時間，平衡物流強度，調度物流設備能力，保證加工單元供料的連續(xù)性及可用性，最大化的保證生產設備效率發(fā)揮。甲方輔助物流自動化的目標：◆十廠、十一廠及備料中心所屬范圍內所有物流存儲及運輸業(yè)務操作?！羯a計劃調度的執(zhí)行系統(tǒng)，接收MES系統(tǒng)的計劃調度指令，實現(xiàn)自動化的物料運送?！魧崿F(xiàn)所有的分布于倉庫，作業(yè)單元單元，機臺，輸送過程中的工單執(zhí)行，物料數(shù)量，生產進程的動態(tài)數(shù)據(jù)跟蹤?！魧崿F(xiàn)廠間，加工單元之間，加工單元-庫之間，物料的自動化的運輸。甲方輔助物流自動化的內容：◆車間內集中存儲區(qū)域為使用堆垛機的自動化立體庫◆由AGV實現(xiàn)庫與工位及不同工位之間的物料運輸◆各庫區(qū)之間由架空的穿梭車自動連接，實現(xiàn)廠間物料輸送◆在所有被定義的兩個貨位之間，可根據(jù)MES指令實現(xiàn)物料的自動輸送◆運行時間每天兩班16小時40MC+FA數(shù)字化集成落地項目甲方廠內物流系統(tǒng)：◆使用AGV進行十廠、十一廠及備料中心所屬范圍內的所有物流運輸?！鬉GV負責作業(yè)單元與立體庫、作業(yè)單元之間的運輸業(yè)務?！羰褂脻撊胧紸GV，支持原地轉向◆使用電子地圖導航，磁釘定位◆AGV需要支持多種托盤◆AGV路徑設計原則：1.立體庫庫區(qū)前及部分主干道為3.5米通道，可雙向錯車行駛2.其他區(qū)域為2.5米通道所形成的單向環(huán)形線路智能物流——物流自動化系統(tǒng)由廠內物流系統(tǒng)、廠間物流系統(tǒng)和自動化存儲系統(tǒng)組成，其廠內物流建設如下MC+FA數(shù)字化集成落地項目41廠間物流系統(tǒng)：◆廠區(qū)間搭設全封閉的連廊，使用RGV進行物料搬運◆廠間物流承擔IMS與SMP立體庫之間物流運輸◆按時或按需對物料進行廠間運輸作業(yè)◆熱壓中轉庫與連廊之間存在680mm的高度差，需設置提升機智能物流——物流自動化系統(tǒng)由廠內物流系統(tǒng)、廠間物流系統(tǒng)和自動化存儲系統(tǒng)組成，其廠間物流系統(tǒng)建設如下42

MC+FA數(shù)字化集成落地項目十一廠零部件超市熱壓中轉庫十廠零部件超市配盤區(qū)示意立庫存儲區(qū)域待揀選托盤木材中轉庫配盤托盤揀選人員優(yōu)選線緩存庫功能區(qū)域主要物流功能設施類型設備數(shù)量配料零部件超市(IMS)實木備料車間零部件及空托盤的收、發(fā)、存及配盤牛腿貨架堆垛機3組貨架3臺堆垛機優(yōu)選線緩存庫優(yōu)選線零件及空托盤的收、發(fā)、存牛腿貨架堆垛機1組貨架1臺堆垛機熱壓中轉庫熱壓車間零部件及空托盤的收、發(fā)、存及預留配盤區(qū)域牛腿貨架堆垛機3組貨架3臺堆垛機SMP庫(十廠)十廠機加工零部件、過程件、空托盤的收、發(fā)、存及配盤牛腿貨架堆垛機3組貨架3臺堆垛機SMP庫(十一廠)十一廠機加工零部件、過程件、空托盤收、發(fā)、存及配盤牛腿貨架堆垛機2組貨架2臺堆垛機智能物流——物流自動化系統(tǒng)由廠內物流系統(tǒng)、廠間物流系統(tǒng)和自動化存儲系統(tǒng)組成，其自動化存儲系統(tǒng)建設如下?5個自動化庫?共計設計12個巷道，預留二期4個巷道?通過托盤輸送線與RGV、AGV對接?設置配盤區(qū)域，由設備輔助人員完成配盤揀選作業(yè)43

MC+FA數(shù)字化集成落地項目2.4米拆盤機1.2米拆盤機1.8米拆盤機RGV?接收MES系統(tǒng)的計劃調度指令，實現(xiàn)廠間，加工單元之間，加工單元-庫之間，庫與庫之間物料自動化的運送?通過自動物流系統(tǒng)，推拉結合，統(tǒng)籌調度產線的忙閑時間，平衡物流強度，調度物流設備能力，保證加工單元供料的連續(xù)性及可用性，最大化的保證設備效率發(fā)揮?實現(xiàn)所有的分布于庫，單元，機臺，輸送過程中的工單執(zhí)行，物料數(shù)量，生產進度動態(tài)數(shù)據(jù)跟蹤。?實現(xiàn)將配料、熱壓中心IMS、十廠/十一廠機加工集中緩存庫、SMP、五金庫，通過連廊輸STV送系統(tǒng)，自動堆垛機等連接成為整體高效的物流倉儲系統(tǒng)；通過AGV自動運送系統(tǒng)，基于工藝路線規(guī)劃，實現(xiàn)和加工單元，機臺的動態(tài)、柔性的連接。ERPMESMiddlewareAS/RS智能物流——智能物流WMS接收MES系統(tǒng)的計劃調度指令，通過WCS，RGV,AGV等系統(tǒng)的聯(lián)動，實現(xiàn)物料的自動運送WMSWCS+輸送設備調度控制系統(tǒng)44

MC+FA數(shù)字化集成落地項目AGVRGVSTVWMSMobileDeviceWirelessAPBarcode/RFID終端平臺WCS倉庫控制系統(tǒng)AGV/STV/RGV調度控制系統(tǒng)WebKanban用戶界面異常反饋智能物流——WMS前臺系統(tǒng)功能集成示意45

MC+FA數(shù)字化集成落地項目庫內作業(yè)出庫揀配MES接口任務接收入庫上架設備接口任務分配任務監(jiān)控SAP接口倉庫管理系統(tǒng)SAPERP系統(tǒng)信息輸出ETHERNETAS/RSAGV承接日計劃的作業(yè)計劃調度，考慮生產柔性和設備產能優(yōu)化的綜合調度根據(jù)生產實際執(zhí)行情況，設備運轉情況發(fā)送各種信息指令到自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)的有效控制；結合RFID,條碼等感知手段，并配合實際作業(yè)實現(xiàn)精益物流拉動，以及關鍵部件的質量追溯；作業(yè)計劃的有效調度物資運轉、設備運轉和生產實績的感知根據(jù)實際作業(yè)計劃的物流拉動智能生產——通過構建生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)打造承上啟下的作業(yè)指揮中心，反映生產和設備實績的神經網絡，以及實現(xiàn)精益物流拉動的保障體系，解決數(shù)字化工廠的感知互聯(lián)的瓶頸生產設備輔助物流設備

立體倉庫

L2:自動化控制系統(tǒng)L3:生產執(zhí)行系統(tǒng)瓶頸方案質量控制W5MC+FA數(shù)字化集成落地項目生產實績庫存管理監(jiān)控報警生產控制作業(yè)計劃物流拉動設備管理W2W1W3W4生產排序1日每臺(3日份)排產計劃周計劃5周生產排產計劃(到每日)46

46有限能力的約束，進行作業(yè)計劃的優(yōu)化排產；并在實時監(jiān)控條件下對生產執(zhí)行過程中以對生產計劃進行調度調異?？焖偬幚碚?，提升工廠生產計劃的準確性、提高計劃員的工作效率。?通過MES工作站、條碼、電子標簽、PDA、數(shù)控采集等技術手段實時準確的采集作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，包括人、機、料、法、質量等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產的透明化管理。 ?建立以MES為中心的生產調度平臺，通過與WMS的高生產物流的推拉結合管理,有效支持JIT精益制造管理模物料精確拉動

式。?建立生產現(xiàn)場高效的異常響應機制，通過現(xiàn)場ANDON快速呼叫和響應生產過程中的各種預警信息，確保生產MES智能生產——通過建立車間級別的解決方案，延伸ERP的管理觸角，讓管理者便捷的獲取生產運營各個方面的信息，通過生產工廠和企業(yè)管理及供應鏈的高度集成以提高工廠的反應敏捷度和效率?自動可以接收ERP下達的生產計劃，結合設備、班次等的高效運轉！?能夠對三單元的制造資源(設備、人員、工具、生產物料等)進行統(tǒng)一的管理與合理配置,實現(xiàn)生產作業(yè)計劃與調度的科學化、可行化和快速響應管理,提高制造資源的合理利用率。 度集成實現(xiàn)物資配送的高效化、智能化，實現(xiàn)現(xiàn)場實時搭建基于聯(lián)網技術的智能制造MES平臺：與制造生產設備和生產線控制、調度、排產等相關的PCS、MES實現(xiàn)信息的緊密相連。MC+FA數(shù)字化集成落地項目產品精確追溯設備實時監(jiān)控產品跟蹤人員績效生產監(jiān)控4747智能生產——生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)系統(tǒng)，強調以計劃驅動，現(xiàn)場作業(yè)管理的人機結合，生產過程程平穩(wěn)順暢，生產高效48

MC+FA數(shù)字化集成落地項目人機混合典型加工單元：?MES工作站?RTU設備采集網關?RFID采集網關(含采集點規(guī)劃)?音頻網關(含揚聲器規(guī)劃)?監(jiān)控系統(tǒng)智能生產——生產執(zhí)行過程，在加工單元設計過程中，強調人機互動RTU采集網關RFID采集點MES工作站49

MESPDA工作站MC+FA數(shù)字化集成落地項目視頻監(jiān)控集成一體化的計劃體系，實現(xiàn)產銷協(xié)同計劃，主生產計劃，部件預測計劃等各計劃的整合，確保正確的時間生產正確的產品有效平衡交期、零部件庫存和配置的有效平衡大規(guī)模定制模式下銷售預測和產銷協(xié)同的能力零部件中心倉的部件集成的計劃體系ATOMTOMTS卓越計劃體系——建立以智能工廠為依托，實現(xiàn)智能制造的高效產出，以及卓越的訂單交付，解決協(xié)同智聯(lián)的瓶頸——ERP+APS50

調整排產庫存滿足成品庫存其他成品需求瓶頸方案卓越的“訂單到交付”流程MC+FA數(shù)字化集成落地項目銷售預測的準確性零部件超市的庫存水平自制件作業(yè)排程及作業(yè)執(zhí)行自制件生產零部件超市發(fā)貨L4:業(yè)務管理系統(tǒng)高可配置產品快速交付模型訂單評審派工單/領料單轉生產訂單排產發(fā)布生產排序銷售預測預測計劃訂單生產排產物料可用性檢查沖減預測計劃訂單創(chuàng)建真實計劃訂單訂單需求處理產銷平衡零部件獨立需求成品銷售訂單MRP參數(shù)調整預測訂單日滾動計劃訂單評審流程調整指令 MRP運行MRP結果評估 降低SAP排產排序及調整縮短零部件庫存水平產品配置集中度零部件預測產品交付周期訂單處理成品計劃甲方零售部件生產50SAPMRP?支撐現(xiàn)有業(yè)務模式，即在單個實體下整體考慮對客戶的銷售與交貨?簡化銷售單據(jù)的操作?在每個實體下整體考慮客戶銷售需求，整體調配安排各個實際生產工廠?維護采購信息記錄后可在創(chuàng)建STO時帶出默認的供應工廠卓越運營——實施SAPERP，優(yōu)化集成供應鏈關系，促進產供銷協(xié)同八廠?由PMC計劃人員及營銷中心相關人員來安排產品的生產工廠：根據(jù)MRP運行后生成的計劃訂單創(chuàng)建各個工廠的轉儲單。成品銷售訂單?MRP運行：營銷綜合工廠每天運行(周一至周五)，各實體工廠每周二、四凌晨運行?MRP運行：系統(tǒng)生成外協(xié)采購申請，采購部執(zhí)行后續(xù)操作采購部成品外協(xié)?錄入客戶銷售訂單時，在每個實體下都選擇“營銷綜合”工廠，營銷中心不須指定具體工廠。51

STO五廠計劃?根據(jù)各個工廠分配到的STO(即生產需求)運行MRP，制定各個工廠的生產計劃。PMC計劃+營銷中心三廠計劃外協(xié)采購零部件入庫?各個工廠產生零部件委外加工采購申請，采購部執(zhí)行外協(xié)采購各工廠營銷中心MC+FA數(shù)字化集成落地項目營銷綜合工廠(虛擬工廠)八廠計劃產品入庫五廠三廠S&OP卓越運營——SAPERP系統(tǒng)不僅可以使甲方的戰(zhàn)略物資、也S&可OP

以使常規(guī)物料由PMC平衡各工廠的需求與庫存，制定采購計劃PMC-MC對于常規(guī)物資：PMC匯總需求，平衡各工廠倉庫庫存，根據(jù)總的材料缺口制定采購計劃對于JIT材料(如包裝材料)：仍然按工廠制定采購計劃戰(zhàn)略物資集中計劃，常規(guī)材料根據(jù)工廠編制的缺料表采購采購部按匯總的采購計劃向供應商采購，供應商按照物料管理員的要求送貨到指定工廠采購部按各工廠的需求，分別向供應商采購，供應商按照采購訂單要求分別送貨到指定工廠MFI生產管理部/工廠二廠生產計劃二廠材料需求戰(zhàn)略物資采購戰(zhàn)略物資集中倉儲管理跨工廠物資調撥常規(guī)物資采購戰(zhàn)略物資采購計劃平衡各工廠庫存存貨匯總常規(guī)材料總需求產品生產計劃采購部PMC-PCPMC-MC九廠倉庫六廠倉庫三廠倉庫二廠倉庫八廠五金倉庫十廠倉庫十一廠倉庫五廠倉庫七廠倉庫……生產計劃三廠生產計劃……材料需求三廠材料需求采購計劃模式采購執(zhí)行模式MC+FA數(shù)字化集成落地項目212152卓越運營——