《耐鹽堿地鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（征求意見稿）》

1T/SSEAXXXX-XXXX耐鹽堿地鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋本文件規(guī)定了耐鹽堿地鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的術(shù)語和定義、牌號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于耐鹽堿地鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（以下簡稱鋼筋）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定YB/T4367鋼筋在氯離子環(huán)境中腐蝕試驗方法JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ/T27鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義2T/SSEAXXXX-XXXXGB/T1499.2、GB/T33953界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4牌號4.1鋼筋按屈服強度特征值分為400Mpa和500Mpa級。4.2鋼筋牌號的構(gòu)成及其含義見表1。表1鋼筋牌號的構(gòu)成及含義Ea)HRB-熱軋帶肋鋼筋的英文(HotrolledRibbedb)c—耐氯離子腐蝕的英文(chloridecorrosionresistance)中E5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)本文件編號；b)產(chǎn)品名稱；c)鋼筋牌號；d)鋼筋公稱直徑、長度及重量（或數(shù)量）；e)特殊要求。6尺寸、外形、重量鋼筋的尺寸、外形、長度、彎曲度和端部、重量及其允許偏差應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1牌號和化學(xué)成分7.1.1鋼筋牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。根據(jù)需要，可加入V、Nb、Ti等元素。表2牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）CPSNi≤0.107.1.2為了進一步提高鋼筋的耐腐蝕性能，還可加入下列一種或多種合金元素：Mo≤0.30%、RE≤0.05%7.1.3鋼的氮含量不應(yīng)大于0.012%。供方如能保證可不作分析，鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。3T/SSEAXXXX-XXXX7.1.4鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時可采用爐外精煉。7.3交貨形式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于12mm的鋼筋也可按盤卷交貨。7.4力學(xué)性能7.4.1鋼筋的下屈服強度ReL、抗拉強度Rm、最大力總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3所列各力學(xué)性能特征值，除RoeL/ReL可作為交貨檢驗的最大保證值外，其他力學(xué)特征值可作為交貨檢驗的最小保證值。表3鋼筋力學(xué)性能特征值ReL/MPaRm/MPaAgt/%Rom/RoeLRoeL/ReL7.4.2對于沒有明顯屈服強度的鋼筋，下屈服特征值ReL應(yīng)采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。7.5工藝性能7.5.1彎曲性能鋼筋應(yīng)進行彎曲試驗，按表4規(guī)定彎曲壓頭直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表4彎曲壓頭直徑單位為毫米7.5.2反向彎曲性能7.5.2.1鋼筋應(yīng)進行反向彎曲試驗。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部分表面不得產(chǎn)生裂紋。7.5.2.2可用反向彎曲試驗代替彎曲試驗。7.5.2.3反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。7.6疲勞性能4T/SSEAXXXX-XXXX根據(jù)需方需求，可進行疲勞性能試驗。疲勞試驗應(yīng)符合GB/T28900的規(guī)定。7.7連接性能7.7.1鋼筋推薦使用機械連接，機械連接接頭應(yīng)使用與鋼筋耐腐蝕等級相同的材料，并按JGJ107對接頭進行檢驗。7.7.2若使用焊接連接方式的，焊接工藝應(yīng)由供需雙方協(xié)商經(jīng)試驗確定，使用耐蝕等級相同的焊接材料進行焊接，并按JGJ/T27和JGJ18對接頭進行檢驗。7.8金相組織鋼筋的金相組織應(yīng)符合GB/T1499.2-2018中7.9的規(guī)定。7.9耐腐蝕性能7.9.1鋼筋應(yīng)按照YB/T4367進行耐腐蝕試驗。7.9.2鋼筋相對腐蝕率采用式（1）計算。鋼筋與GB/T1499.2中HRB400牌號比照，相對腐蝕速率低于70%。8試驗方法8.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗鋼筋的拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。8.2尺寸測量鋼筋的尺寸測量應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。8.3重量偏差的測量與判定8.3.1測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。8.3.2鋼筋實際重量與理論重量的偏差按公式（2）計算：8.4宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗應(yīng)按GB/T1499.2-2018附錄B的規(guī)定進行。當(dāng)對檢驗結(jié)果有異議時，應(yīng)以微觀組織作為仲裁依據(jù)。8.5檢驗項目8.5.1鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T5T/SSEAXXXX-XXXXGB/T4336、GB/T20125的規(guī)定進行。8.5.2每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法112232415—6—7828.5.3疲勞性能、連接性能、耐腐蝕性能只進行型式試驗，即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時進行檢驗。型式試驗取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6型式試驗檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法15238.6數(shù)值修約檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081規(guī)定。9檢驗規(guī)則鋼筋的檢驗規(guī)則應(yīng)符合GB/T33953-2017第9章的規(guī)定。10包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書10.1鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋表面應(yīng)軋上牌號標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)序號和公