企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度(一)卷則第一條目的產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。第二條范圍1（組織機能與工作職責(zé)；2(各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;3（儀糟管理；4(原材料質(zhì)量管理；5(制造前后質(zhì)量復(fù)查；6（制造過程質(zhì)量管理;7(產(chǎn)成品質(zhì)量管理；8(質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；9（產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;10（產(chǎn)品質(zhì)量確認;11（質(zhì)量異常分析改善.第三條組織機與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)見《組織機能與工作職責(zé)規(guī)定》。(二）各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:1（原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;2（在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范；3(產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的制訂1(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操1作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及規(guī)范制（修）單位憑此執(zhí)行。2(質(zhì)量檢驗規(guī)范總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制（修)訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)1(更新、技術(shù)改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。2(總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，予以修訂。3（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因，并交有關(guān)部門主管核簽，報總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行.（三）儀器管理第七條儀器校正、維護計劃1（周期設(shè)定儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。2(年度校正計2劃及維護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表"、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。第八條校正計劃的實施1(儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門。2(儀器外部協(xié)作校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫"外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。第九條儀器使用與保養(yǎng)1（儀器使用（1)儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作,檢驗后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng).(2）特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。（3）有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。（4）各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理組不定期抽檢。2（儀器保養(yǎng)（1)依據(jù)“年度維護計劃"進行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護卡”內(nèi)。(2)部協(xié)作修理:儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。(四）原材料質(zhì)量管理第1(規(guī)3定辦理收料，對需用儀器檢驗的原材料，開立“材料驗收單(基板）”、“材料驗收單(鉆頭)"及“材料驗收單（一般)”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。2(“材料驗收單”（一般）、（基板）、（鉆頭)各一式四聯(lián).檢驗完成后，第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計部門整理付款，第二聯(lián)會計部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。（五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查第十一條制造通知單的審核質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。1（“制造通知單”的審核（1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范.（2)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認再確定產(chǎn)量。（3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可召接受，外銷訂單的運貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示.（4)是否使用特殊的原材料。2(制造通知單審核后的處理（1）新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出制造能力（2)4新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時，應(yīng)將“制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上,作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管1（造規(guī)范”后，須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：（1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。（2）是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”.2（制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范"上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。（六）制造過程質(zhì)量管理第十三條制造過程質(zhì)量檢驗1（質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。2（pqc:（1)pqc(21515mqc1515pqc二日報表。(4）pqc（5)管理工程室檢驗并記錄于“底片檢查項目”。3在制品的加工程序、負責(zé)加工條件的測試:（1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告"上。（2）pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并5記錄于檢驗報告。4(各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)立即追查原因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈（副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。5（質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單"呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理.6(各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單"反應(yīng)處理。7（制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單"反應(yīng)處理。第十四條制造過程自主檢查1（制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長，并開立“異常處理單”,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。2（現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處畫，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復(fù)發(fā)生。3(制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實施.（七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以6提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。第十六條出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表"報主管批示是否出貨。(八)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)1（原材料進廠檢驗,在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。2（對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理1(在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報“異常處理單"，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量.2（制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追查原因外,不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。第十九條制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，7由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門（或個人）室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。(九）1（質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號,應(yīng)逐項依“制造流程卡”、“qai附樣和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。3（質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時,將“異常處理單”報總經(jīng)理批示.第二十一條檢驗報告申請工作1(客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報“檢驗報告申請單"一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組.2（總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單"時，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部）研究判斷是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單"送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。3(質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗,8并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填人“檢驗報告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。4（特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單"后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。5（產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單"后，應(yīng)依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶.(十)產(chǎn)品質(zhì)量確認(第二十二條質(zhì)量確認時機經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。1(批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。2(客戶要求的質(zhì)量確認。3(客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。4(客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。5(生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。第二十三條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作1(確認樣品的生產(chǎn)（1）若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。(2)若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認.2（確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取9樣二份，一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶1（質(zhì)量確認書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于進度表”上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。2（客戶進廠確認的作業(yè)方式客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”,質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn),客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人1(處理期限營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品，應(yīng)于二日試驗始可確認者，其確認日數(shù)為五至十日,設(shè)定時間以出廠日為基準(zhǔn)。2(質(zhì)量確認2營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。3(業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn)，如客戶確認不合格時應(yīng)檢查是否補（試）制.（十一）理單”10經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理1(pqc異常情況，擬訂改善措施。2(召集各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發(fā)生原因,擬訂改善措施.3(pc一、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度1(質(zhì)量例會制度為了適應(yīng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的要求,確保工程質(zhì)量。特訂立如下制度:a(每三天由項目經(jīng)理組織召開一次，由各施工班組長、施工隊長、質(zhì)量檢查員、材料員參11加的質(zhì)量碰頭會，針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工工藝問題各抒已見，從而確立科學(xué)合理的質(zhì)量控制措施。b（對于已出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要分析造成其質(zhì)量問題的主要原因，杜絕類似問題的再發(fā)生。c（研究、探討有關(guān)質(zhì)量問題處理方案,并形成文字性材料，報請有關(guān)部門審查后，再行處理施工。d(協(xié)調(diào)各工種之間相互關(guān)系，徹底避免下道工序?qū)ι系拦ば虻慕ㄖ善啡藶樾該p壞，同時若發(fā)現(xiàn)上道工序確有質(zhì)量問題，應(yīng)向有關(guān)部門匯報后，再行下道工序施工。e(通報各班組所施工的質(zhì)量情況,表彰能確保施工質(zhì)量優(yōu)良的班組和個人.f（材料員要確保進場材料的質(zhì)量合格，嚴格把守材料進場的關(guān)口。g（研究制訂克服質(zhì)量通病的具體措施。徹底消除質(zhì)量通病。h(由質(zhì)量檢查員對例會情況做好記錄備案.2（月評比獎罰制度為提高廣大職工的質(zhì)量責(zé)任感，從而達到主觀自覺控制施工質(zhì)量的措施，特制定如下制度：a(每月的月末質(zhì)量例會，根據(jù)當(dāng)月各班組完成工程的質(zhì)量情況，進行評比，對完成工程合格率在100%的班組和個人進行獎勵，從而充分調(diào)動積極性.b（對于評比中完成工程合格較低的班組和個人，除對其進行行政處罰外，還要給予一定的經(jīng)濟處罰。c(對于在質(zhì)量評中連續(xù)三個月合格12率均達到100%合格的施工班組和個人,給予質(zhì)量保證先進“標(biāo)兵”的稱號，并給予一定物質(zhì)獎勵。3(三檢及交接檢制度a（每個施工班組和施工個人，都要對當(dāng)班所完成的工程量進行認真自檢，對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時糾正。對自檢中不合格工程要向班組長匯報，自檢過程中要認真負責(zé)，且不可馬虎了事。b(班組內(nèi)部,相同工種班組之間，要認真執(zhí)行互檢制度,對當(dāng)班完成工程量進行質(zhì)量方面的相互監(jiān)督檢查。認真做到預(yù)防為主，防患于未定。c(上道工序交給下道工序時:必須要進行交接檢查。如下道工序?qū)ι系拦ば驒z查出質(zhì)量問題，應(yīng)及時向有關(guān)質(zhì)量檢查道工序施工,會加大質(zhì)量事故，造成后果應(yīng)由下道工序的施工者負擔(dān)。d(pdca考核制度，使工作質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同思想教育、物質(zhì)鼓勵結(jié)合，獎優(yōu)罰劣,認真開展“三檢制”和“三工序”活動。4（a（為確保工程質(zhì)量的優(yōu)良,對有關(guān)操作人員及管理人員逐級實行質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤。使能確保工程質(zhì)量班組，個人及管理員均能得到一定數(shù)額的經(jīng)濟獎勵。b（保工程質(zhì)13量的除給以一定的經(jīng)濟處罰外,還應(yīng)根據(jù)造成損失情況進行賠償。c(對于施工70％的施工班組或個人,經(jīng)教育培訓(xùn)，仍不能提高者，立即調(diào)離1(崗位責(zé)任制（1)貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章、制度和措施，并進行檢查。c(予適當(dāng)?shù)奶幜P。（2)a、對所承擔(dān)施工項目的質(zhì)量、安全、工期、成本等負擔(dān)直接責(zé)任。b、施工期間，施工員必須跟班作業(yè),是施工現(xiàn)場的直接指揮者，不能離職脫崗.c、施工員必須全面領(lǐng)會工程的設(shè)計意圖，照圖施工,并執(zhí)行上級的施工計劃,無權(quán)擅自更改。d、根據(jù)工程實際提出更改施工計劃,和變更設(shè)計的要求,遇到特殊情況，有權(quán)采取應(yīng)急措施。e、做好施工現(xiàn)場的合理14布局，努力做到文明施工。（3）預(yù)算員崗位責(zé)任a、負責(zé)編制工程預(yù)算，及材料用量分析，辦理工程竣工結(jié)算,年終結(jié)算書。b、參加圖紙會審和技術(shù)交底會議,編制工程變更后的預(yù)算及材料用量.c商處理。d、參加工程的竣工驗收工作。(4）a、加強責(zé)任感，堅持原則,努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，熟悉掌握，技術(shù)操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗，守職責(zé),嚴把關(guān).b、經(jīng)常深入工地與施工人員配合檢驗工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)違反施工順序，不按設(shè)計圖紙和施工規(guī)程施工等及時處理或向總工匯報.c、負責(zé)現(xiàn)場原材料、成品、半成品的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對使用無合格證的原材料、成品、半成品及無相應(yīng)技術(shù)措施者，有權(quán)制止使用。d、參加技術(shù)交底,竣工驗收工作。e、參加質(zhì)量評定工作并簽署意見。f、堅持面向生產(chǎn),面向基層，深入實際搞好質(zhì)量監(jiān)督檢查.主動為基層生產(chǎn)服務(wù)。2（技術(shù)交底制：技術(shù)交底是在正式施工前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人交待工程情況和技術(shù)要求，避免發(fā)生指導(dǎo)和操作錯誤。以便科學(xué)地組織施工,并按合理的工序。工藝流程進行作業(yè).(1）圖紙交底。目的是使施工人員了解設(shè)計意圖，建筑和結(jié)構(gòu)的主要特點，15重要部位的構(gòu)造和要求等。以便掌握設(shè)計關(guān)鍵.(2）施工組織設(shè)計交底，要將(3)分項工程技術(shù)交底.分項工程技術(shù)交底內(nèi)容是:施工工藝新工藝和新關(guān)鍵部位,以及特殊要求,要著重交待，以質(zhì)施工人員把握重點。（5)1(管道的斷管:a(砂輪鋸斷管:將管道固定在砂輪卡鉗上.對準(zhǔn)畫線卡牢，進行斷管，斷管時要用力均交，斷管后要將管膜、毛刺清理干凈。b（氧乙炔氣快斷管：管子在高溫下熔化，然后用高壓氣流將熔化的金屬管吹離,使金屬管被dn1002（連接（1)螺紋連接：a(15=32mm，2，40—50mm，3，70mm3-4b（裝配管件:根據(jù)施工現(xiàn)場繪制草圖，將已套絲的管材裝配管件，裝配應(yīng)將連接管2—3膠,用管鉗控緊。c(管道調(diào)直：將已裝好管件的管段在安裝前16進行調(diào)直。（2）管道法蘭連接：a(風(fēng)管段與管段采用法蘭連接或和管段與帶法蘭管的連接,必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤應(yīng)雙面焊接,其內(nèi)側(cè)縫不得凸出法蘭盤密封面。b(法蘭的安裝應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行;緊固法蘭的螺栓直徑、長度應(yīng)一致，螺母應(yīng)安裝在法蘭的同側(cè)，對稱擰2—31/2。c(法蘭連1。5-3mm100-250mm。(6）通風(fēng)機的安裝標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機就位前，按設(shè)計圖紙并依4—5mm0。2/1000；風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直0。05mm，0。2/1000.(7）盤面安裝標(biāo)準(zhǔn)a（畫線:按實物排列位置確定后，用方尺找正，畫出水平線,分均孔距。根據(jù)所確定的電器、儀有的位置進行鉆孔。b（固定電器：將所有電器、儀表對號就位，擺平找正，用螺線牢固固定.c(配線：根據(jù)電器、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線17的截面和長度,進行組裝配線.盤內(nèi)配線應(yīng)符合以下要求:a。引線孔應(yīng)光滑無毛刺，導(dǎo)線引出面板應(yīng)設(shè)絕緣保護套.b.配線應(yīng)根據(jù)電器元件的規(guī)格、容量和所在位置及設(shè)計要求，配置導(dǎo)線的截面和長度，盤面配線按組配線綁扎成束，采用線夾固定，排列整齊、美觀和安全可靠。c。配電盤面內(nèi)有計量儀表和電感互感器的，一次測量的導(dǎo)線應(yīng)使用截面小于2。5mm2的銅苡絕緣導(dǎo)線.d。配電箱內(nèi)熔斷器,其電源線應(yīng)在兩段觸點的端子上，負荷線應(yīng)在螺比紋的端子上.三、工程質(zhì)量檢驗制度1(為保證施工質(zhì)量,所有工序均須按《過程檢驗與試驗程序》中的規(guī)定進行檢驗和試驗.2（工地質(zhì)檢人員負責(zé)現(xiàn)場過程檢驗和試驗，按照“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進行檢驗，做好部位質(zhì)量評定”.3。隱蔽部位不允許例外程序.4。如生產(chǎn)急需來不及在檢驗報告完成前轉(zhuǎn)入下一過程則必須有可追回程序,由工地負責(zé)人提出書面申請，業(yè)主批準(zhǔn)后例外轉(zhuǎn)序.控制措施必須按照工程技術(shù)負責(zé)人或施工隊長指定使用的材料、庫方進行鄰取。一（原材料檢驗制度1(實事求是，不折不扣，嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行的原則進行驗收。2(對于材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證，采購計劃,訂貨合同,物資品名，規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量等級，以工程變更單，材料計劃增中配料等內(nèi)容驗證。3（查看質(zhì)量證明是否符合工程質(zhì)量要求。4（查看是否有建材料管理部門認證的《準(zhǔn)用證》以保證工程質(zhì)量。5（檢驗物資名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量、等級、數(shù)18量與計劃要求相符.7（質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、型號、等級，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知供料單們和有關(guān)人員共同協(xié)商解決.8（時通知供貨單位和經(jīng)辦人聯(lián)系退貨，保證不合格物資不投入使用。9(電纜等物資驗證，必須有產(chǎn)品合格證原件，并及時取樣復(fù)檢，合格后方可進場使用。10(經(jīng)檢驗驗收合格的產(chǎn)品及時入庫(場)按品種、規(guī)格、日期、數(shù)量、登記。分類堆放并發(fā)放標(biāo)識牌。11(標(biāo)識的內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、態(tài)類型、標(biāo)識編號,標(biāo)識日期、標(biāo)識人等。要根據(jù)不同性要求進行標(biāo)識。二、現(xiàn)場1（a(特別是空調(diào)、配電盤、電線、管材等村料要有產(chǎn)品合格證和其它資料,沒有產(chǎn)品合材料，必須做材質(zhì)試驗合格后方可進入現(xiàn)場使用。b（各種材料要有質(zhì)量證明書或是，不弄虛作假.c(合理安排材料進場,做好現(xiàn)場材料驗收。e（履行供應(yīng)合同，保證施工需要。f（掌握施工進度變化，及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃。g（資保管，減少損失和浪費，防止丟失。三（a（對暫19時停用的機械設(shè)備，應(yīng)按機械管理規(guī)定做好保管工作.b(使用機械設(shè)備，應(yīng)建立“三定”(定機、定人、定崗位責(zé)任）制度。多班生產(chǎn)的應(yīng)建立交接班制度。c(使用機械設(shè)備應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)工作，實際評月季獎,年度評樣板機械操作人中,并給予個人獎勵。同時對于違規(guī)操作或不進行日常維護者，要處一定的數(shù)量罰1(行接觸,進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況.2(和水準(zhǔn)點，以及各種測是標(biāo)電，并進行閉合復(fù)查，做好施工測量的準(zhǔn)備工作.3(準(zhǔn)備高精度施工測量儀器、工具。4（熟悉和審查施工圖紙，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作.5（弄清建筑與管線間的相互關(guān)系。6(結(jié)合圖紙設(shè)計進行針對性的技術(shù)規(guī)1（按施工進度編制建筑材料需用量5-7.2(和質(zhì)量情況，確定采購供應(yīng)渠道和進場時間表.3(簽訂物資供應(yīng)合同，確定物資運輸方案和計劃，組織按計劃進場和保管。4(織性能良好的施工機械按計劃進場投入使用,編制施工機具需用量計劃。5（1（本項201001602(對進場的勞動力進行技能考核、施工交底、確保施工隊伍的有效投入。3（建立健全施工項目的各項勞動組織、規(guī)章制度形成“交底——過程——驗收"的組織監(jiān)控體系。4（1（dn32設(shè).2(310?的備用貯水箱。經(jīng)常保證貯水量。4(根據(jù)工程施工情況，必須保證供電要求，導(dǎo)線采用橡皮銅線,主干25?2，16？2。5(1（項目經(jīng)理部要在項目內(nèi)部建立,健全管理組織與管理制度，設(shè)專個人崗位責(zé)任制與經(jīng)濟責(zé)任制。引力.2（養(yǎng)，加強組織管理.3（企業(yè)工會組織要經(jīng)常深入到施工第一線，了解職工的動態(tài)，并適時地進行了職業(yè)道德教育。4（對垂直運輸設(shè)備、生活用21臨時設(shè)施、各種材料,加工半成品、構(gòu)件和種類機具的存放位置,安全防火設(shè)施籌，必須合理定量，使施工現(xiàn)場循序化、標(biāo)準(zhǔn)化、體現(xiàn)文明施工水平。5（實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制.加強檢查和監(jiān)控工作,改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,防止各種污染。6（現(xiàn)場文明施工在抓具體工作基礎(chǔ)上，要上升到意識形態(tài)范疇，建設(shè)單位的需要就業(yè)企業(yè)的責(zé)任，并密切與設(shè)計部門以衣各相關(guān)單位的配合.六施工管理措施施工管理是一門綜合性科學(xué)，它涉及工期、質(zhì)量、效益等方面,科學(xué)有效的組織好施工，將會有效的提高企業(yè)內(nèi)部效益和社會綜合效益，針對本工程的施工條件及特點，為了確保市優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，我們特別制定了以下的管理措施;一、施工前期準(zhǔn)備1（積極向建設(shè)單位提供超前服務(wù)，了解現(xiàn)場環(huán)境、測量坐標(biāo)、標(biāo)高,做好工程開工的現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備工作.2(針對本工程的特點，從施工經(jīng)驗、技術(shù)管理、社會信譽等到方面組織項目經(jīng)理部，并使項目管理人員提前進入角色,做到心中有數(shù)。3(根據(jù)工程施工的具體要求,落實勞動力、材料機械設(shè)備等需用量情況，提前做好準(zhǔn)備。二（施工階段管理1（項目經(jīng)理對工程施工、質(zhì)量、安全、成本負責(zé)，并對人工、材料、機械進場統(tǒng)籌安排.2(公司各職能部門對工程的施工進行指導(dǎo)、監(jiān)督，并與項目經(jīng)理密切配合，其同對工程全方位管