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文檔簡介

26/30塑料材料性能的表征與評價第一部分表征方法:機(jī)械性能測試 2第二部分表征方法:熱性能測試 5第三部分表征方法:阻隔性能測試 9第四部分表征方法:化學(xué)性能測試 11第五部分表征方法:電性能測試 14第六部分表征方法:光學(xué)性能測試 17第七部分評價指標(biāo):力學(xué)性能評價 22第八部分評價指標(biāo):熱學(xué)性能評價 26

第一部分表征方法:機(jī)械性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)拉伸性能測試

1.拉伸試驗(yàn)是一種測量材料在拉伸載荷下的性能的常用方法,它可以表征材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等力學(xué)性能。

2.拉伸試驗(yàn)的原理是將試樣置于拉伸試驗(yàn)機(jī)上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過拉伸載荷使試樣發(fā)生拉伸變形,并記錄試樣的拉伸載荷-位移曲線。

3.拉伸載荷-位移曲線可以反映材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,從而可以計(jì)算出材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等力學(xué)性能參數(shù)。

彎曲性能測試

1.彎曲試驗(yàn)是一種測量材料在彎曲載荷下的性能的常用方法,它可以表征材料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、彎曲韌性等力學(xué)性能。

2.彎曲試驗(yàn)的原理是將試樣置于彎曲試驗(yàn)機(jī)上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過彎曲載荷使試樣發(fā)生彎曲變形,并記錄試樣的彎曲載荷-位移曲線。

3.彎曲載荷-位移曲線可以反映材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,從而可以計(jì)算出材料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、彎曲韌性等力學(xué)性能參數(shù)。

沖擊性能測試

1.沖擊試驗(yàn)是一種測量材料在沖擊載荷下的性能的常用方法,它可以表征材料的沖擊強(qiáng)度、沖擊韌性等力學(xué)性能。

2.沖擊試驗(yàn)的原理是將試樣置于沖擊試驗(yàn)機(jī)上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過沖擊載荷使試樣發(fā)生沖擊變形,并記錄試樣的沖擊能量。

3.沖擊試驗(yàn)結(jié)果可以反映材料的抗沖擊性能,從而可以評價材料在沖擊載荷下的安全性和使用壽命。

疲勞性能測試

1.疲勞試驗(yàn)是一種測量材料在反復(fù)載荷下的性能的常用方法,它可以表征材料的疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命等力學(xué)性能。

2.疲勞試驗(yàn)的原理是將試樣置于疲勞試驗(yàn)機(jī)上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過反復(fù)載荷使試樣發(fā)生疲勞變形,并記錄試樣的疲勞載荷-壽命曲線。

3.疲勞試驗(yàn)結(jié)果可以反映材料的抗疲勞性能,從而可以評價材料在反復(fù)載荷下的使用壽命。

蠕變性能測試

1.蠕變試驗(yàn)是一種測量材料在恒定載荷下的變形隨時間變化的性能的常用方法,它可以表征材料的蠕變模量、蠕變率等力學(xué)性能。

2.蠕變試驗(yàn)的原理是將試樣置于蠕變試驗(yàn)機(jī)上,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過恒定載荷使試樣發(fā)生蠕變變形,并記錄試樣的蠕變變形-時間曲線。

3.蠕變試驗(yàn)結(jié)果可以反映材料的抗蠕變性能,從而可以評價材料在恒定載荷下的變形穩(wěn)定性。

斷裂韌性測試

1.斷裂韌性試驗(yàn)是一種測量材料在裂紋尖端應(yīng)力場下的斷裂性能的常用方法,它可以表征材料的斷裂韌性、斷裂強(qiáng)度等力學(xué)性能。

2.斷裂韌性試驗(yàn)的原理是將試樣制成規(guī)定的形狀,并在試樣上預(yù)制裂紋,然后在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,通過載荷使試樣發(fā)生斷裂,并記錄試樣的斷裂載荷和斷裂韌性。

3.斷裂韌性試驗(yàn)結(jié)果可以反映材料的抗斷裂性能,從而可以評價材料在裂紋尖端應(yīng)力場下的安全性。機(jī)械性能測試

機(jī)械性能測試是表征塑料材料性能的重要手段,通過各種機(jī)械試驗(yàn)方法可以獲得材料的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、硬度、韌性等力學(xué)性能參數(shù)。

1.拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)是評價塑料材料抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)的基本方法。試驗(yàn)方法是將試樣兩端固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上,然后逐漸施加拉力,直至試樣斷裂。在拉伸過程中,記錄拉力、位移等數(shù)據(jù),并繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從應(yīng)力-應(yīng)變曲線上可以獲得材料的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等力學(xué)性能參數(shù)。

2.彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)是評價塑料材料抗彎強(qiáng)度、彎曲模量等力學(xué)性能指標(biāo)的基本方法。試驗(yàn)方法是將試樣兩端支撐在一定距離的支點(diǎn)上,然后在試樣中間施加彎曲載荷,直至試樣斷裂。在彎曲過程中,記錄彎曲載荷、位移等數(shù)據(jù),并繪制力-位移曲線。從力-位移曲線上可以獲得材料的抗彎強(qiáng)度、彎曲模量等力學(xué)性能參數(shù)。

3.剪切試驗(yàn)

剪切試驗(yàn)是評價塑料材料抗剪強(qiáng)度、剪切模量等力學(xué)性能指標(biāo)的基本方法。試驗(yàn)方法是將試樣固定在剪切試驗(yàn)機(jī)上,然后施加剪切載荷,直至試樣斷裂。在剪切過程中,記錄剪切載荷、位移等數(shù)據(jù),并繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從應(yīng)力-應(yīng)變曲線上可以獲得材料的抗剪強(qiáng)度、剪切模量等力學(xué)性能參數(shù)。

4.硬度試驗(yàn)

硬度試驗(yàn)是評價塑料材料抵抗塑性變形能力的基本方法。試驗(yàn)方法是使用一定形狀的壓頭在試樣表面施加一定載荷,然后測量壓痕的深度或面積。常用的硬度試驗(yàn)方法包括洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)和維氏硬度試驗(yàn)等。

5.韌性試驗(yàn)

韌性試驗(yàn)是評價塑料材料抵抗沖擊載荷能力的基本方法。試驗(yàn)方法是使用一定形狀的沖擊錘以一定速度沖擊試樣,然后測量試樣斷裂時吸收的能量。常用的韌性試驗(yàn)方法包括夏比沖擊試驗(yàn)和伊佐德沖擊試驗(yàn)等。

6.疲勞試驗(yàn)

疲勞試驗(yàn)是評價塑料材料在循環(huán)載荷作用下抵抗疲勞破壞能力的基本方法。試驗(yàn)方法是將試樣固定在疲勞試驗(yàn)機(jī)上,然后施加一定大小的循環(huán)載荷,直至試樣斷裂。在疲勞試驗(yàn)過程中,記錄試樣的循環(huán)次數(shù)、載荷等數(shù)據(jù),并繪制疲勞曲線。從疲勞曲線上可以獲得材料的疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命等力學(xué)性能參數(shù)。

以上是塑料材料機(jī)械性能測試的常見方法。通過這些試驗(yàn)方法可以獲得材料的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量、硬度、韌性等力學(xué)性能參數(shù),這些參數(shù)可以為材料的選用和設(shè)計(jì)提供重要的依據(jù)。第二部分表征方法:熱性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)熱變形溫度測試(HDT)

1.熱變形溫度測試(HDT)是評估塑料材料在指定應(yīng)力、溫度和時間下的熱變形性能的測試方法。

2.HDT測試結(jié)果可用于比較不同材料的耐熱變形性能,并確定材料的最高使用溫度。

3.HDT測試通常在恒溫或升溫條件下進(jìn)行,并測量材料在指定應(yīng)力下產(chǎn)生的變形量。

熔點(diǎn)測試(MP)

1.熔點(diǎn)測試(MP)是測定塑料材料熔化溫度的測試方法。

2.MP測試結(jié)果可用于表征材料的熱穩(wěn)定性、純度和分子量。

3.MP測試通常通過差示掃描量熱法(DSC)或熱重分析(TGA)等方法進(jìn)行。

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測試(Tg)

1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測試(Tg)是測定塑料材料從玻璃態(tài)到橡膠態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度的測試方法。

2.Tg測試結(jié)果可用于比較不同材料的柔韌性和剛性,并確定材料的使用溫度范圍。

3.Tg測試通常通過差示掃描量熱法(DSC)或動態(tài)機(jī)械分析(DMA)等方法進(jìn)行。

熱膨脹系數(shù)測試(CTE)

1.熱膨脹系數(shù)測試(CTE)是測定塑料材料在單位溫度變化下體積變化率的測試方法。

2.CTE測試結(jié)果可用于評估材料的熱膨脹性能,并確定材料在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性。

3.CTE測試通常通過熱膨脹儀或差示掃描量熱法(DSC)等方法進(jìn)行。

導(dǎo)熱系數(shù)測試(TC)

1.導(dǎo)熱系數(shù)測試(TC)是測定塑料材料熱量傳遞能力的測試方法。

2.TC測試結(jié)果可用于評估材料的隔熱性能,并確定材料的熱傳導(dǎo)效率。

3.TC測試通常通過熱導(dǎo)率測試儀或熱擴(kuò)散率測試儀等方法進(jìn)行。

熱容測試(CP)

1.熱容測試(CP)是測定塑料材料在單位溫度變化下吸收或釋放的熱量的測試方法。

2.CP測試結(jié)果可用于評估材料的熱存儲能力,并確定材料在不同溫度下的熱容量。

3.CP測試通常通過差示掃描量熱法(DSC)或熱重分析(TGA)等方法進(jìn)行。熱性能測試

熱性能測試是表征塑料材料的重要手段之一,主要包括以下幾個方面:

#1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是指塑料材料從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的溫度,是塑料材料的重要熱力學(xué)性質(zhì)之一。Tg以下,塑料材料處于玻璃態(tài),具有剛性、脆性和較高的強(qiáng)度;Tg以上,塑料材料處于高彈態(tài),具有柔性、韌性和較低的強(qiáng)度。

Tg的測定方法有差示掃描量熱法(DSC)、熱機(jī)械分析法(TMA)和動態(tài)力學(xué)分析法(DMA)等。其中,DSC法是最常用的方法,其原理是測定塑料材料在升溫或降溫過程中熱流的變化。當(dāng)塑料材料發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變時,熱流會發(fā)生突變,Tg即為熱流突變的溫度。

#2.熔融溫度(Tm)

熔融溫度是指塑料材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度,是塑料材料的重要熱力學(xué)性質(zhì)之一。Tm以上,塑料材料處于熔融態(tài),具有流動性;Tm以下,塑料材料處于固態(tài),具有剛性、脆性和較高的強(qiáng)度。

Tm的測定方法有差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析法(TGA)等。其中,DSC法是最常用的方法,其原理是測定塑料材料在升溫或降溫過程中熱流的變化。當(dāng)塑料材料發(fā)生熔融時,熱流會發(fā)生突變,Tm即為熱流突變的溫度。

#3.熱變形溫度(HDT)

熱變形溫度是指塑料材料在一定載荷和規(guī)定條件下,發(fā)生一定變形時的溫度,是塑料材料耐熱性的重要指標(biāo)之一。HDT越高,表明塑料材料的耐熱性越好。

HDT的測定方法有熱變形溫度法(HDT法)和維卡軟化點(diǎn)法(VST法)等。其中,HDT法是最常用的方法,其原理是將塑料材料試樣置于一定載荷下,并逐漸升溫,直至試樣發(fā)生一定變形。HDT即為試樣發(fā)生一定變形時的溫度。

#4.熱分解溫度(Td)

熱分解溫度是指塑料材料在一定條件下發(fā)生分解的溫度,是塑料材料耐熱性的重要指標(biāo)之一。Td越高,表明塑料材料的耐熱性越好。

Td的測定方法有熱重分析法(TGA)和差示熱分析法(DTA)等。其中,TGA法是最常用的方法,其原理是測定塑料材料試樣在升溫過程中質(zhì)量的變化。當(dāng)塑料材料發(fā)生分解時,質(zhì)量會發(fā)生突變,Td即為質(zhì)量突變的溫度。

#5.導(dǎo)熱系數(shù)(λ)

導(dǎo)熱系數(shù)是指塑料材料傳遞熱量的能力,是塑料材料的重要熱物理性質(zhì)之一。λ越高,表明塑料材料的導(dǎo)熱能力越好。

λ的測定方法有穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法等。其中,穩(wěn)態(tài)法是最常用的方法,其原理是將塑料材料試樣置于兩個不同溫度的熱源之間,并測定試樣兩端的溫度差。λ可通過以下公式計(jì)算:

λ=Q/(A*ΔT*d)

式中:

*λ為導(dǎo)熱系數(shù),單位為W/(m·K);

*Q為通過試樣的熱量,單位為J;

*A為試樣的面積,單位為m^2;

*ΔT為試樣兩端的溫差,單位為K;

*d為試樣的厚度,單位為m。

#6.比熱容(Cp)

比熱容是指塑料材料單位質(zhì)量在溫度升高1K時吸收或釋放的熱量,是塑料材料的重要熱物理性質(zhì)之一。Cp越高,表明塑料材料的吸熱或放熱能力越強(qiáng)。

Cp的測定方法有差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析法(TGA)等。其中,DSC法是最常用的方法,其原理是測定塑料材料試樣在升溫或降溫過程中熱流的變化。Cp可通過以下公式計(jì)算:

Cp=Q/(m*ΔT)

式中:

*Cp為比熱容,單位為J/(g·K);

*Q為通過試樣的熱量,單位為J;

*m為試樣的質(zhì)量,單位為g;

*ΔT為試樣溫度升高或降低的幅度,單位為K。第三部分表征方法:阻隔性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)主題名稱:氧氣透過率測試

1.氧氣透過率(OTR)是衡量塑料材料阻隔氧氣性能的重要指標(biāo),表示在單位時間內(nèi)透過單位面積材料的氧氣量。

2.OTR測試方法分為動態(tài)法和靜態(tài)法兩種。動態(tài)法是將塑料薄膜夾在兩個腔室之間,一側(cè)充入氧氣,另一側(cè)充入惰性氣體,測量氧氣透過薄膜的速率。靜態(tài)法是將塑料薄膜制成容器,充入氧氣,測量容器內(nèi)氧氣濃度隨時間的變化。

3.OTR測試結(jié)果受塑料薄膜的厚度、密度、結(jié)晶度、分子結(jié)構(gòu)等因素的影響。

主題名稱:水蒸氣透過率測試

表征方法:阻隔性能測試

阻隔性能是塑料材料的重要性能之一,是指塑料材料阻隔介質(zhì)透過或滲透的能力。阻隔性能的表征方法有多種,包括:

1.氣體透過率測試

利用膜杯法或膜袋法,測定一定面積的塑料膜在一定時間內(nèi)對氧氣、二氧化碳、水蒸氣等氣體的透過量,計(jì)算出氣體透過率。氣體透過率的單位為cm3/(m2·d·atm)或cm3/(m2·h·atm)。高于1000cm3(m2·d·atm)為高阻隔,100~1000cm3(m2·d·atm)為中阻隔,低于100cm3(m2·d·atm)為低阻隔。

2.水蒸汽透過率測試

將塑料薄膜夾在兩個水蒸汽透過率測試皿之間,在一個恒定的溫度和相對濕度條件下,測定一定面積的塑料薄膜在一定時間內(nèi)透過的水蒸汽量,計(jì)算出水蒸汽透過率。水蒸汽透過率的單位為g/(m2·d)。

3.溶劑透過率測試

將塑料薄膜夾在兩個溶劑透過率測試皿之間,在一個恒定的溫度和溶劑濃度條件下,測定一定面積的塑料薄膜在一定時間內(nèi)透過的溶劑量,計(jì)算出溶劑透過率。溶劑透過率的單位為g/(m2·d)。

4.氣體滲透率測試

將塑料薄膜夾在一個充有多種氣體的壓力容器和一個空的壓力容器之間,測定在一定的時間內(nèi),塑料薄膜各側(cè)容器內(nèi)氣體的壓力變化,計(jì)算出氣體滲透率。氣體滲透率的單位為cm3/(m2·s·Pa)。

5.水蒸汽滲透率測試

將塑料薄膜夾在一個充滿水蒸氣的高壓容器和一個空的低壓容器之間,測定在一定的時間內(nèi),塑料薄膜各側(cè)容器內(nèi)水蒸氣的壓力變化,計(jì)算出水蒸汽滲透率。水蒸汽滲透率的單位為g/(m2·s·Pa)。

6.溶劑滲透率測試

將塑料薄膜夾在一個充滿溶劑的高壓容器和一個空的低壓容器之間,測定在一定的時間內(nèi),塑料薄膜各側(cè)容器內(nèi)溶劑的壓力變化,計(jì)算出溶劑滲透率。溶劑滲透率的單位為g/(m2·s·Pa)。

7.紫外-可見光透過率測試

將塑料薄膜夾在一個紫外-可見光透過率測試儀器中,測定在一定波長范圍內(nèi)的紫外-可見光透過率。紫外-可見光透過率的單位為%。

8.紅外光透過率測試

將塑料薄膜夾在一個紅外光透過率測試儀器中,測定在一定波長范圍內(nèi)的紅外光透過率。紅外光透過率的單位為%。

這些方法都可以用于表征塑料材料的阻隔性能。具體選擇哪種方法,取決于塑料材料的類型、使用環(huán)境和阻隔性能的要求。第四部分表征方法:化學(xué)性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)熱重分析(TGA)

1.TGA是一種用于測量材料在受控溫度升高過程中的質(zhì)量變化的熱分析技術(shù)。

2.TGA曲線可以提供有關(guān)材料熱穩(wěn)定性、揮發(fā)性、分解溫度和殘留質(zhì)量的信息。

3.TGA可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。

差示掃描量熱法(DSC)

1.DSC是一種用于測量材料在受控溫度升高或冷卻過程中的熱流變化的熱分析技術(shù)。

2.DSC曲線可以提供有關(guān)材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔化溫度、結(jié)晶溫度和比熱容的信息。

3.DSC可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。

熱機(jī)械分析(TMA)

1.TMA是一種用于測量材料在受控溫度升高或冷卻過程中的尺寸變化的熱分析技術(shù)。

2.TMA曲線可以提供有關(guān)材料熱膨脹系數(shù)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔化溫度和結(jié)晶溫度的信息。

3.TMA可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。

動態(tài)機(jī)械分析(DMA)

1.DMA是一種用于測量材料在受控溫度、頻率和應(yīng)力下的動態(tài)力學(xué)性能的熱分析技術(shù)。

2.DMA曲線可以提供有關(guān)材料儲能模量、損耗模量、復(fù)數(shù)模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的信息。

3.DMA可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。

介電分析(DEA)

1.DEA是一種用于測量材料在受控溫度、頻率和電場下的介電性能的電學(xué)分析技術(shù)。

2.DEA曲線可以提供有關(guān)材料介電常數(shù)、介電損耗和介電弛豫時間的信息。

3.DEA可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。

紅外光譜(IR)

1.IR是一種用于測量材料吸收或透射紅外輻射的波長范圍的光譜分析技術(shù)。

2.IR光譜可以提供有關(guān)材料官能團(tuán)、化學(xué)結(jié)構(gòu)和聚合度的信息。

3.IR可以用于表征各種塑料材料,包括熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。表征方法:化學(xué)性能測試

化學(xué)性能測試是評價塑料材料化學(xué)性質(zhì)的重要手段,包括耐腐蝕性測試、耐候性測試、阻燃性測試、耐熱性測試等。這些測試方法可以幫助研究人員了解塑料材料在不同環(huán)境和條件下的化學(xué)穩(wěn)定性、耐久性和安全性。

#一、耐腐蝕性測試

耐腐蝕性測試旨在評估塑料材料抵抗各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。常見的方法包括:

1.酸堿腐蝕測試:將塑料材料浸泡在不同濃度的酸或堿溶液中,測量材料的重量損失、表面形態(tài)變化和機(jī)械性能變化。

2.溶劑腐蝕測試:將塑料材料浸泡在不同類型的溶劑中,測量材料的溶脹率、表面形態(tài)變化和機(jī)械性能變化。

3.氣體腐蝕測試:將塑料材料暴露在特定氣體環(huán)境中,測量材料的外觀變化、重量損失和機(jī)械性能變化。

#二、耐候性測試

耐候性測試旨在評估塑料材料抵抗自然環(huán)境因素(如陽光、雨水、風(fēng)沙等)侵蝕的能力。常見的方法包括:

1.戶外暴露測試:將塑料材料放置在真實(shí)的環(huán)境條件下,定期監(jiān)測材料的外觀變化、重量損失和機(jī)械性能變化。

2.加速老化測試:將塑料材料置于模擬自然環(huán)境的加速老化設(shè)備中,通過控制溫度、濕度、光照、風(fēng)力和酸雨等因素來加速材料的老化過程,從而評估材料的耐候性。

#三、阻燃性測試

阻燃性測試旨在評估塑料材料抵抗燃燒的能力。常見的方法包括:

1.限氧指數(shù)測試:測量塑料材料在氧氣濃度降低到一定程度時所能維持燃燒的最低氧氣濃度,以此評價材料的阻燃性能。

2.垂直燃燒測試:將塑料材料垂直放置,點(diǎn)燃材料的底部,測量材料的燃燒速度、熔滴行為和火焰蔓延情況。

3.水平燃燒測試:將塑料材料水平放置,點(diǎn)燃材料的一端,測量材料的燃燒時間、燃燒長度和火焰蔓延情況。

#四、耐熱性測試

耐熱性測試旨在評估塑料材料抵抗高溫環(huán)境的能力。常見的方法包括:

1.熱變形溫度測試:將塑料材料置于逐漸升溫的環(huán)境中,測量材料發(fā)生變形時的溫度,以此評價材料的耐熱性。

2.維卡軟化點(diǎn)測試:將塑料材料置于逐漸升溫的環(huán)境中,測量材料軟化到一定程度時的溫度,以此評價材料的耐熱性。

3.熱失重分析:將塑料材料置于高溫環(huán)境中,測量材料在不同溫度下的重量變化,以此評價材料的熱穩(wěn)定性和耐熱性。第五部分表征方法:電性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)電阻率和導(dǎo)電率測試

1.電阻率:是指材料在單位長度和單位橫截面積下對電流的阻礙能力,單位為歐姆米(Ω·m)。電阻率越低,材料的導(dǎo)電性能越好。

2.導(dǎo)電率:是指材料在單位長度和單位橫截面積下對電流的通過能力,單位為西門子每米(S/m)。導(dǎo)電率越高,材料的導(dǎo)電性能越好。

3.測試方法:電阻率和導(dǎo)電率的測試通常采用四探針法或兩探針法。在四探針法中,四個探針接觸材料表面,外側(cè)兩個探針提供電流,內(nèi)側(cè)兩個探針測量電壓。在兩探針法中,兩個探針接觸材料表面,一個探針提供電流,另一個探針測量電壓。

介電常數(shù)和介電損耗測試

1.介電常數(shù):是指材料在真空中電容與材料填充時的電容之比,反映了材料對電場存儲能力。介電常數(shù)越高,材料的極化能力越強(qiáng)。

2.介電損耗:是指材料在電場作用下?lián)p耗的電能,反映了材料的導(dǎo)電性。介電損耗越大,材料的導(dǎo)電性越強(qiáng)。

3.測試方法:介電常數(shù)和介電損耗的測試通常采用電容法或阻抗法。在電容法中,將材料置于電容器中,測量電容器的電容。在阻抗法中,將材料置于電感線圈中,測量線圈的阻抗。

擊穿電壓測試

1.擊穿電壓:是指材料在電場作用下發(fā)生擊穿時的電壓,反映了材料的絕緣性能。擊穿電壓越高,材料的絕緣性能越好。

2.擊穿強(qiáng)度:是指材料在擊穿時承受的電場強(qiáng)度,單位為伏特每米(V/m)。擊穿強(qiáng)度越高,材料的絕緣性能越好。

3.測試方法:擊穿電壓的測試通常采用直流電壓或交流電壓。在直流電壓測試中,將材料置于兩個電極之間,逐漸升高電壓直到材料發(fā)生擊穿。在交流電壓測試中,將材料置于兩個電極之間,逐漸升高電壓直到材料發(fā)生擊穿。表征方法:電性能測試

#1.體積電阻率

體積電阻率是衡量絕緣材料導(dǎo)電性的重要指標(biāo),是指在均勻電場的作用下,材料中電流流動時所遇到的阻力。體積電阻率越高,材料的絕緣性能越好。體積電阻率的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電極,將電極與材料接觸,并在電極之間施加一定電壓,測量流過材料的電流,然后根據(jù)公式計(jì)算體積電阻率。

#2.表面電阻率

表面電阻率是衡量絕緣材料表面導(dǎo)電性的指標(biāo),是指在均勻電場的作用下,材料表面電流流動時所遇到的阻力。表面電阻率越高,材料表面的絕緣性能越好。表面電阻率的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電極,將電極與材料表面接觸,并在電極之間施加一定電壓,測量流過材料表面的電流,然后根據(jù)公式計(jì)算表面電阻率。

#3.介電常數(shù)

介電常數(shù)是指絕緣材料在電場作用下極化的能力,是衡量絕緣材料電容特性的重要指標(biāo)。介電常數(shù)越高,材料的電容越大。介電常數(shù)的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電容器,將電容與材料一起放入電容器中,并在電容兩端施加一定電壓,測量電容器的電容,然后根據(jù)公式計(jì)算介電常數(shù)。

#4.介電損耗角正切

介電損耗角正切是衡量絕緣材料在電場作用下能量損耗的能力,是衡量絕緣材料絕緣性能的重要指標(biāo)。介電損耗角正切越高,材料的絕緣性能越差。介電損耗角正切的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電橋,將電橋與材料一起放入電橋中,并在電橋兩端施加一定電壓,測量電橋的阻抗,然后根據(jù)公式計(jì)算介電損耗角正切。

#5.擊穿強(qiáng)度

擊穿強(qiáng)度是指絕緣材料在電場作用下?lián)舸┑碾妶鰪?qiáng)度,是衡量絕緣材料絕緣強(qiáng)度的重要指標(biāo)。擊穿強(qiáng)度越高,材料的絕緣強(qiáng)度越好。擊穿強(qiáng)度的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電極,將電極與材料接觸,并在電極之間施加逐漸升高的電壓,直到材料擊穿,記錄擊穿時的電壓,然后根據(jù)公式計(jì)算擊穿強(qiáng)度。

#6.漏電流

漏電流是指絕緣材料在電場作用下產(chǎn)生的電流,是衡量絕緣材料絕緣性能的重要指標(biāo)。漏電流越小,材料的絕緣性能越好。漏電流的測試方法是根據(jù)材料的形狀和尺寸,選擇合適的電表,將電表與材料一起放入電表中,并在電表兩端施加一定電壓,測量流過材料的電流,然后計(jì)算漏電流。第六部分表征方法:光學(xué)性能測試關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)光學(xué)性能測試

1.光澤度:是指材料表面反射光線的能力,數(shù)值越高,表面越光亮。常見方法有20度光澤度法和60度光澤度法,遵循ASTMD2457標(biāo)準(zhǔn)。

2.透光率:是指光線透過材料的能力,數(shù)值越高,材料的透明度越好。常用CIE體系、ASTMD1003和ISO13468等標(biāo)準(zhǔn)。

3.折射率:是指材料對光線折射的能力,數(shù)值越高,折射率越高。測量方法包括棱鏡法、干涉法和反射法,遵循ASTMD542和ISO2841標(biāo)準(zhǔn)。

熔體流動指數(shù)和成型收縮率

1.熔體流動指數(shù)(MFI):是指材料在一定條件下熔融狀態(tài)下的流動性,數(shù)值越高,流動性越好。測量方法參照ASTMD1238和ISO1133標(biāo)準(zhǔn)。

2.成型收縮率:是指材料在成型過程中體積或尺寸的減少率,數(shù)值越高,收縮率越大。測量方法參照ASTMD955和ISO294-4標(biāo)準(zhǔn)。

3.拉伸性能:是指材料在拉伸載荷作用下的性能,包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和楊氏模量等參數(shù)。測量方法遵循ASTMD638和ISO527標(biāo)準(zhǔn)。

熱性能測試

1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):是指材料從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的溫度,數(shù)值越高,材料越難熔化。測量方法參照ASTME1356和ISO11357-2標(biāo)準(zhǔn)。

2.熔點(diǎn)(Tm):是指材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度,數(shù)值越高,材料越難熔化。測量方法參照ASTMD3418和ISO11357-3標(biāo)準(zhǔn)。

3.熱變形溫度(HDT):是指材料在一定載荷和溫度下發(fā)生變形時的溫度,數(shù)值越高,材料的耐熱性越好。測量方法參照ASTMD648和ISO75標(biāo)準(zhǔn)。

力學(xué)性能測試

1.彎曲模量:是指材料在彎曲載荷作用下抵抗變形的能力,數(shù)值越高,材料越堅(jiān)硬。測量方法參照ASTMD790和ISO178標(biāo)準(zhǔn)。

2.沖擊強(qiáng)度:是指材料抵抗沖擊載荷的能力,數(shù)值越高,材料越韌性。測量方法參照ASTMD256和ISO180標(biāo)準(zhǔn)。

3.硬度:是指材料抵抗表面變形的能力,數(shù)值越高,材料越硬。測量方法包括洛氏硬度法、維氏硬度法和布氏硬度法,遵循ASTMD2240和ISO868標(biāo)準(zhǔn)。

阻燃性能測試

1.氧指數(shù):是指材料在一定氧氣濃度下能夠持續(xù)燃燒的最低氧氣濃度,數(shù)值越高,材料的阻燃性越好。測量方法參照ASTMD2863和ISO4589-2標(biāo)準(zhǔn)。

2.限氧指數(shù):是指材料在一定氧氣濃度下能夠繼續(xù)燃燒的最高氧氣濃度,數(shù)值越高,材料的阻燃性越好。測量方法參照ASTME659和ISO5659-2標(biāo)準(zhǔn)。

3.UL94等級:是指材料根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)燃燒測試的結(jié)果獲得的等級,數(shù)值越低,材料的阻燃性越好。測量方法參照UL94標(biāo)準(zhǔn)。

耐化學(xué)腐蝕性測試

1.酸堿腐蝕試驗(yàn):是指塑料材料在一定濃度的酸或堿溶液中浸泡一定時間后,其外觀、力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性等的變化情況。測量方法參照ASTMD543和ISO2715標(biāo)準(zhǔn)。

2.溶劑腐蝕試驗(yàn):是指塑料材料在一定濃度的溶劑中浸泡一定時間后,其外觀、力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性等的變化情況。測量方法參照ASTMD543和ISO2715標(biāo)準(zhǔn)。

3.耐候性試驗(yàn):是指塑料材料在自然環(huán)境條件下(如陽光、雨水、風(fēng)沙等)暴露一定時間后,其外觀、力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性等的變化情況。測量方法參照ASTMG154和ISO4892-2標(biāo)準(zhǔn)。一、塑料材料光學(xué)性能測試概述

塑料材料的光學(xué)性能是指其與光相互作用的性質(zhì),包括透光率、折射率、反射率、吸收率等。光學(xué)性能測試是評價塑料材料光學(xué)質(zhì)量的重要手段,廣泛應(yīng)用于塑料原材料、塑料制品、光學(xué)器件等領(lǐng)域。

二、透光率測試

透光率是指入射光透過塑料材料的比例,通常用百分比表示。透光率測試是衡量塑料材料透光性能的重要指標(biāo),數(shù)值越高,透光性能越好。透光率測試方法主要有紫外-可見光分光光度計(jì)法和積分球法。

#1、紫外-可見光分光光度計(jì)法

紫外-可見光分光光度計(jì)法是利用紫外-可見光分光光度計(jì)測量塑料材料在不同波長下的透光率。該方法操作簡單,測量精度高,但僅限于透明或半透明塑料材料。

#2、積分球法

積分球法是利用積分球測量塑料材料的透光率。該方法不受塑料材料形狀和尺寸的限制,適用于各種類型的塑料材料。積分球法測量原理是將入射光照射到積分球內(nèi),然后測量積分球內(nèi)反射光和透射光的強(qiáng)度。透光率可通過以下公式計(jì)算:

```

透光率=透射光強(qiáng)度/(入射光強(qiáng)度-反射光強(qiáng)度)

```

三、折射率測試

折射率是指光在塑料材料中的傳播速度與光在真空中的傳播速度之比。折射率測試是評價塑料材料光學(xué)性質(zhì)的重要指標(biāo),數(shù)值越高,光在塑料材料中的傳播速度越慢。折射率測試方法主要有棱鏡法和干涉法。

#1、棱鏡法

棱鏡法是利用棱鏡測量塑料材料的折射率。該方法操作簡單,測量精度高,但僅限于透明或半透明塑料材料。棱鏡法測量原理是將入射光照射到棱鏡上,然后測量入射光和折射光的角度。折射率可通過以下公式計(jì)算:

```

折射率=sin入射角/sin折射角

```

#2、干涉法

干涉法是利用干涉現(xiàn)象測量塑料材料的折射率。該方法測量精度高,適用于各種類型的塑料材料。干涉法測量原理是將入射光照射到塑料材料上,然后測量入射光和反射光的干涉條紋。折射率可通過干涉條紋的間距計(jì)算。

四、反射率測試

反射率是指入射光被塑料材料反射的比例,通常用百分比表示。反射率測試是評價塑料材料表面光學(xué)性能的重要指標(biāo),數(shù)值越高,表面光澤度越好。反射率測試方法主要有光澤計(jì)法和積分球法。

#1、光澤計(jì)法

光澤計(jì)法是利用光澤計(jì)測量塑料材料的反射率。該方法操作簡單,測量精度高,但僅限于測量塑料材料的鏡面反射率。光澤計(jì)法測量原理是將入射光照射到塑料材料上,然后測量反射光的強(qiáng)度。反射率可通過以下公式計(jì)算:

```

反射率=反射光強(qiáng)度/入射光強(qiáng)度

```

#2、積分球法

積分球法是利用積分球測量塑料材料的反射率。該方法不受塑料材料形狀和尺寸的限制,適用于各種類型的塑料材料。積分球法測量原理是將入射光照射到積分球內(nèi),然后測量積分球內(nèi)反射光和透射光的強(qiáng)度。反射率可通過以下公式計(jì)算:

```

反射率=反射光強(qiáng)度/(入射光強(qiáng)度-透射光強(qiáng)度)

```

五、吸收率測試

吸收率是指入射光被塑料材料吸收的比例,通常用百分比表示。吸收率測試是評價塑料材料對光的吸收性能的重要指標(biāo),數(shù)值越高,吸收光能的能力越強(qiáng)。吸收率測試方法主要有紫外-可見光分光光度計(jì)法和積分球法。

#1、紫外-可見光分光光度計(jì)法

紫外-可見光分光光度計(jì)法是利用紫外-可見光分光光度計(jì)測量塑料材料在不同波長下的吸收率。該方法操作簡單,測量精度高,但僅限于透明或半透明塑料材料。紫外-可見光分光光度計(jì)法測量原理是將入射光照射到塑料材料上,然后測量透射光和反射光的強(qiáng)度。吸收率可通過以下公式計(jì)算:

```

吸收率=1-透光率-反射率

```

#2、積分球法

積分球法是利用積分球測量塑料材料的吸收率。該方法不受塑料材料形狀和尺寸的限制,適用于各種類型的塑料材料。積分球法測量原理是將入射光照射到積分球內(nèi),然后測量積分球內(nèi)反射光和透射光的強(qiáng)度。吸收率可通過以下公式計(jì)算:

```

吸收率=1-透光率-反射率

```第七部分評價指標(biāo):力學(xué)性能評價關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)拉伸性能評価

1.拉伸強(qiáng)度:衡量塑料材料承受拉伸載荷的能力,單位為兆帕(MPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

2.屈服強(qiáng)度:塑料材料在拉伸過程中首次出現(xiàn)永久變形時的應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

3.斷裂伸長率:塑料材料在拉伸過程中斷裂時的伸長量與原始長度之比,單位為百分比(%)。

4.楊氏模量:塑料材料在彈性變形階段應(yīng)力與應(yīng)變之比,單位為吉帕斯卡(GPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

5.泊松比:塑料材料在拉伸或壓縮過程中橫向變形與縱向變形之比,無量綱。

壓縮性能評價

1.壓縮強(qiáng)度:衡量塑料材料承受壓縮載荷的能力,單位為兆帕(MPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

2.壓縮模量:塑料材料在壓縮過程中應(yīng)力與應(yīng)變之比,單位為吉帕斯卡(GPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

3.屈服強(qiáng)度:塑料材料在壓縮過程中首次出現(xiàn)永久變形時的應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

4.斷裂壓縮應(yīng)變:塑料材料在壓縮過程中斷裂時的壓縮應(yīng)變,單位為百分比(%)。

彎曲性能評價

1.彎曲強(qiáng)度:衡量塑料材料承受彎曲載荷的能力,單位為兆帕(MPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

2.彎曲模量:塑料材料在彎曲過程中應(yīng)力與應(yīng)變之比,單位為吉帕斯卡(GPa)或千克力/平方毫米(kgf/mm<sup>2</sup>)。

3.斷裂彎曲應(yīng)變:塑料材料在彎曲過程中斷裂時的彎曲應(yīng)變,單位為百分比(%)。一、概述

力學(xué)性能評價是評價塑料材料機(jī)械性能的重要指標(biāo),主要包括拉伸性能、彎曲性能、壓縮性能、剪切性能、沖擊性能等。這些性能指標(biāo)可以反映塑料材料在不同載荷和變形條件下的行為,對于塑料材料的應(yīng)用設(shè)計(jì)具有重要意義。

二、拉伸性能評價

拉伸性能是評價塑料材料最基本也是最重要的力學(xué)性能指標(biāo)。拉伸試驗(yàn)是一種在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試樣施加拉伸載荷,并測量試樣在拉伸過程中產(chǎn)生的變形和載荷變化的試驗(yàn)方法。拉伸性能評價的主要指標(biāo)包括:

#1.拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是指塑料材料在拉伸過程中所能承受的最大應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或磅力/平方英寸(psi)。拉伸強(qiáng)度反映了塑料材料在拉伸載荷作用下的最大承載能力,是評價塑料材料強(qiáng)度和韌性的重要指標(biāo)。

#2.斷裂伸長率

斷裂伸長率是指塑料材料在拉伸過程中從開始拉伸到斷裂時的總變形量與原始長度的百分比,單位為%。斷裂伸長率反映了塑料材料在拉伸過程中所能承受的變形程度,是評價塑料材料韌性和延展性的重要指標(biāo)。

#3.楊氏模量

楊氏模量是指塑料材料在彈性變形階段應(yīng)力與應(yīng)變的比值,單位為吉帕斯卡(GPa)或磅力/平方英寸(psi)。楊氏模量反映了塑料材料在彈性變形階段的剛度,是評價塑料材料剛性和硬度的重要指標(biāo)。

#4.泊松比

泊松比是指塑料材料在拉伸過程中橫向變形與縱向變形的比值。泊松比是一個無量綱的量,通常在0.2到0.5之間。泊松比反映了塑料材料在拉伸過程中橫向變形的程度,是評價塑料材料的彈性性質(zhì)的重要指標(biāo)。

三、彎曲性能評價

彎曲性能是評價塑料材料在彎曲載荷作用下的性能。彎曲試驗(yàn)是一種在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試樣施加彎曲載荷,并測量試樣在彎曲過程中產(chǎn)生的變形和載荷變化的試驗(yàn)方法。彎曲性能評價的主要指標(biāo)包括:

#1.彎曲強(qiáng)度

彎曲強(qiáng)度是指塑料材料在彎曲過程中所能承受的最大應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或磅力/平方英寸(psi)。彎曲強(qiáng)度反映了塑料材料在彎曲載荷作用下的最大承載能力,是評價塑料材料強(qiáng)度的重要指標(biāo)。

#2.彎曲模量

彎曲模量是指塑料材料在彎曲過程中應(yīng)力與應(yīng)變的比值,單位為吉帕斯卡(GPa)或磅力/平方英寸(psi)。彎曲模量反映了塑料材料在彎曲過程中彎曲剛度,是評價塑料材料剛性的重要指標(biāo)。

四、壓縮性能評價

壓縮性能是評價塑料材料在壓縮載荷作用下的性能。壓縮試驗(yàn)是一種在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試樣施加壓縮載荷,并測量試樣在壓縮過程中產(chǎn)生的變形和載荷變化的試驗(yàn)方法。壓縮性能評價的主要指標(biāo)包括:

#1.壓縮強(qiáng)度

壓縮強(qiáng)度是指塑料材料在壓縮過程中所能承受的最大應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或磅力/平方英寸(psi)。壓縮強(qiáng)度反映了塑料材料在壓縮載荷作用下的最大承載能力,是評價塑料材料強(qiáng)度的重要指標(biāo)。

#2.壓縮模量

壓縮模量是指塑料材料在壓縮過程中應(yīng)力與應(yīng)變的比值,單位為吉帕斯卡(GPa)或磅力/平方英寸(psi)。壓縮模量反映了塑料材料在壓縮過程中壓縮剛度,是評價塑料材料剛性的重要指標(biāo)。

五、剪切性能評價

剪切性能是評價塑料材料在剪切載荷作用下的性能。剪切試驗(yàn)是一種在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試樣施加剪切載荷,并測量試樣在剪切過程中產(chǎn)生的變形和載荷變化的試驗(yàn)方法。剪切性能評價的主要指標(biāo)包括:

#1.剪切強(qiáng)度

剪切強(qiáng)度是指塑料材料在剪切過程中所能承受的最大應(yīng)力,單位為兆帕(MPa)或磅力/平方英寸(psi)。剪切強(qiáng)度反映了塑料材料在剪切載荷作用下的最大承載能力,是評價塑料材料強(qiáng)度的重要指標(biāo)。

#2.剪切模量

剪切模量是指塑料材料在剪切過程中應(yīng)力與應(yīng)變的比值,單位為吉帕斯卡(GPa)或磅力/平方英寸(psi)。剪切模量反映了塑料材料在剪切過程中剪切剛度,是評價塑料材料剛性的重要指標(biāo)。

六、沖擊性能評價

沖擊性能是評價塑料材料在沖擊載荷作用下的性能。沖擊試驗(yàn)是一種在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,對試樣施加沖擊載荷,并測量試樣在沖擊過程中產(chǎn)生的變形和第八部分評價指標(biāo):熱學(xué)性能評價關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)熔點(diǎn)和熔融溫度范圍

1.定義:熔點(diǎn)是指塑料材料晶體從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時的溫度,熔融溫度范圍是指塑料材料從開始熔化到完全熔化時所經(jīng)過的溫度范圍。

2.影響因素:塑料材料的熔點(diǎn)和熔融溫度范圍受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、極性、分子量的影響。

3.測量方法:熔點(diǎn)和熔融溫度范圍的測量方法包括差示掃描量熱法、動態(tài)熱機(jī)械分析法、熱重分析法、熱膨脹法等。

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

1.定義:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是指塑料材料從無規(guī)無定形的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)則有序的結(jié)晶態(tài)時的溫度。

2.影響因素:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、極性、分子量以及添加劑的影響。

3.測量方法:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測量方法包括差示掃描量熱法、動態(tài)熱機(jī)械分析法、介電分析法、熱重分析法等。

熱變形溫度

1.定義:熱變形溫度是指塑料材料在一定載荷下發(fā)生變形并達(dá)到規(guī)定變形量的溫度。

2.影響因素:熱變形溫度受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、極性、分子量以及添加劑等因素的影響。

3.測量方法:熱變形溫度的測量方法包括熱變形溫度法、維卡軟化點(diǎn)法等。

熱膨脹系數(shù)

1.定義:熱膨脹系數(shù)是指塑料材料在受熱時體積隨溫度變化的程度。

2.影響因素:熱膨脹系數(shù)受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、極性、分子量以及添加劑等因素的影響。

3.測量方法:熱膨脹系數(shù)的測量方法包括熱膨脹系數(shù)法、熱重分析法、動態(tài)熱機(jī)械分析法等。

導(dǎo)熱系數(shù)

1.定義:導(dǎo)熱系數(shù)是指塑料材料傳遞熱量的能力。

2.影響因素:導(dǎo)熱系數(shù)受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、極性、分子量以及添加劑等因素的影響。

3.測量方法:導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法包括熱導(dǎo)檢測儀法、動態(tài)熱機(jī)械分析法、激光閃光法等。

比熱容

1.定義:比熱容是指塑料材料單位質(zhì)量升高1開爾文所需的熱量。

2.影響因素:比熱容受到分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、

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