單護(hù)盾TBM襯砌管片施工技術(shù)交底

單護(hù)盾TBM襯砌管片安裝技術(shù)交底1、交底范圍TBM2、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)10mm。5mm。管片安裝成環(huán)后水平直徑與垂直直徑（即橢圓度）允許偏差控制在±20mm內(nèi)。（4）管片混凝土抗裂設(shè)計(jì)要求：≤0.15mm。環(huán)向接縫連接定位銷抗拔力不小于60KN,抗拉及抗剪強(qiáng)度分別不小于40N/mm220N/mm2。管片安裝盡量減少安裝破損，如發(fā)生破損情況，應(yīng)用高于管片標(biāo)號的砂漿按要求進(jìn)行修補(bǔ)。3、施工準(zhǔn)備管片清理。管片進(jìn)洞拼裝前，用灰刀清除管片上的浮灰、浮砂，對管片進(jìn)行清理。接縫彈性密封止水條、緩沖墊：管片清理干凈后，在地面上按拼裝順序排關(guān)記錄。將檢查合格后已粘貼防水材料的管片及管片接縫的定位銷等，用吊機(jī)裝入管片車，由編組列車運(yùn)送至工作面，并由專人負(fù)責(zé)檢查。TBMTBM本環(huán)拼裝的糾偏量及糾偏措施。在每一環(huán)底拱管片安裝前清除底拱處巖粉和水，并清除前一襯砌環(huán)環(huán)面和TBM（8）檢查環(huán)面質(zhì)量，必要時(shí)提出新一環(huán)采用的糾正措施。（9）操作人員應(yīng)全面檢查管片拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗是否靈活、安全可靠。4、施工工藝流程管片止水條粘貼→管片進(jìn)洞前檢查→管片吊運(yùn)→掘進(jìn)完成1800mm→定位銷→安裝一組管片→頂緊該組油缸→TBM5、施工工藝（1）管片安裝前根據(jù)盾尾間隙、推進(jìn)油缸行程選擇好擬安裝管片的點(diǎn)位。TBM1800mm，進(jìn)行管片安裝。60°裝質(zhì)量。每環(huán)管片安裝分為兩步：第一步先安裝底管片和頂管片；安裝完畢后繼續(xù)塊側(cè)管片，為一個(gè)循環(huán)。每一塊底管片安裝時(shí)應(yīng)檢查前一環(huán)管片的安裝質(zhì)量，特別是底管片是否滿止管片環(huán)向旋轉(zhuǎn)。管片安裝前檢查止水條和定位銷，特別是定位銷的安裝情況，抗拔力是否每一片管片安裝到位后，檢查接縫、錯(cuò)臺以及運(yùn)輸軌基礎(chǔ)面等質(zhì)量，滿足然后方可移開管片安裝機(jī)。安裝管片時(shí)采取有效措施避免損壞防水密封條，并應(yīng)保證管片拼裝質(zhì)量，TBM影響止水效果。遇有管片損壞，應(yīng)根據(jù)統(tǒng)一安排對其用規(guī)定材料進(jìn)行修補(bǔ)，若有管片貫穿0.15mm2845Mpa。所有工作孔及灌漿孔在豆礫石回填灌漿施工完畢后采用微膨脹水泥砂漿填塞封閉，表面抹平。6、技術(shù)保證措施嚴(yán)格進(jìn)洞管片的檢查，不合格的管片不使用。吊裝、運(yùn)輸過程中注意保護(hù)管片和止水條，以免損壞；止水條及橡膠襯墊粘貼前，應(yīng)對管片接觸面進(jìn)行徹底地清潔，以確保其粘脹。管片安裝前應(yīng)對管片安裝區(qū)進(jìn)行清理，清除如污泥、污水，保證安裝區(qū)及管片相接面的清潔；嚴(yán)格控制管片環(huán)向旋轉(zhuǎn)，防止管片旋轉(zhuǎn)超限引起縱縫過大導(dǎo)致止水措施失效。（5）做好設(shè)備檢修保養(yǎng)施工，控制施工測量精度。（6）剛性執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)要求，持續(xù)進(jìn)行各項(xiàng)檢查管理措施及獎(jiǎng)罰辦法。7、注意事項(xiàng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)管片安裝人員進(jìn)行管片拼裝，拼裝過程由工程技術(shù)人員根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程驗(yàn)收。管片安裝接縫平滑（順、管片襯砌盡可能達(dá)到精確的±20mm5mm，5mm。嚴(yán)格進(jìn)場管片的檢查，有破損、裂縫的管片不采用。吊裝管片和運(yùn)送管片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管片和防水密封條，以免損壞。防水密封條及緩沖墊粘貼前，應(yīng)將管片進(jìn)行徹底清潔，以確保其粘貼穩(wěn)定牢固。TBM面上涂抹監(jiān)理人批準(zhǔn)的潤滑劑。（5）嚴(yán)禁非管片安裝位置的推進(jìn)油缸與管片安裝位置的推進(jìn)油缸同時(shí)收縮。（6）管片過程輕舉輕放，防止碰壞別的管片和損壞止水條。（7）管片安裝完成后豆礫石回填工作應(yīng)立即跟進(jìn)，防止因管片背部無支護(hù)造成的安裝后變形、錯(cuò)臺。8、附圖側(cè)拱及頂拱270°范圍內(nèi)充填d=5～10豆礫石側(cè)拱及頂拱270°范圍內(nèi)充填d=5～10豆礫石厚度δ=69～180mm，并灌漿，結(jié)石強(qiáng)度C15，滲