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重慶市建松建筑工程有限公司拱橋加寬專項(xiàng)施工方案芙蓉街道中興村荊竹壩橋加寬整治工程拱橋加寬施工方案項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:重慶市建松建筑工程有限公司二〇一九年十一月一、工程概況本工程為農(nóng)村公路,是芙蓉街道農(nóng)場(chǎng)至聯(lián)合村的主要通道,也是中嘴至聯(lián)合村至勝利口的應(yīng)急通道,原公路按農(nóng)村公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修建,于2015年進(jìn)行路面硬化,路基平均寬度3.5m,荊竹壩橋現(xiàn)為水泥混凝土路面,拱頂側(cè)墻外觀無偏移,開裂不良現(xiàn)場(chǎng),橋面水泥混凝土外觀良好,該處平曲線半徑不足10m,且無彎道加寬,致使過往車輛行駛不便,成為該公路通行限制的瓶頸,并存在一定安全隱患,加寬整治勢(shì)在必行。本工程為加寬整治項(xiàng)目,全長(zhǎng)線路97.861米,路基加寬后為6.5m,起止樁號(hào)K0+000~K0+097.861,其中K0+085段為1座拱橋面加寬為5米。二、編制依據(jù)(一)《芙蓉街道中興村荊竹壩橋加寬整治工程施工圖設(shè)計(jì)文件》;(二)本工程施工合同文件;(三)通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和調(diào)查所得的自然因素、交通運(yùn)輸、料源民情等資料信息。三、施工方案(一)施工人員及機(jī)械設(shè)備配置1、施工人員配如下:項(xiàng)目經(jīng)理;施工負(fù)責(zé)人:測(cè)量員:安全員:質(zhì)檢員:機(jī)械手:2人技工:6人2、施工機(jī)械配置見下表:主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制作年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力數(shù)量(臺(tái))預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中自有新購(gòu)租賃1挖掘機(jī)SK200-6日本20181.5m3良好11開工前2裝載機(jī)LW600K中國(guó)2017斗容量3.5m3良好11開工前3自卸汽車東風(fēng)140中國(guó)201712T良好22開工前4混凝土拌和機(jī)JS750中國(guó)201735m3/h良好11開工前5砼運(yùn)輸車QC83-80N中國(guó)20172m3良好11開工前6電焊機(jī)中國(guó)2019良好11開工前7鋼筋彎曲機(jī)RB-25中國(guó)2018良好11開工前8鋼筋切割機(jī)OY-25中國(guó)2018良好11開工前9發(fā)電機(jī)組中國(guó)2018250KW良好11開工前10空壓機(jī)W-1.0/8中國(guó)2018良好11開工前11全站儀科維TKS-400R北京2018良好11開工前(二)施工進(jìn)度安排本項(xiàng)目鋼筋混凝土蓋板涵于2019年11月17日開工,2019年11月27日完工,工期10天。(三)拱橋加寬施工要點(diǎn)1、進(jìn)行測(cè)量放樣,定出蓋板涵的位置。2、基坑的開挖。基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖,石方用小炮松動(dòng)開挖,開挖時(shí)從涵洞的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。由機(jī)械開挖至基底標(biāo)高后,人工整平,開挖時(shí)機(jī)坑四周應(yīng)預(yù)留50cm作業(yè)面。開挖出的土石方除用于回填的以外,其余的用于施工便道的填筑。3、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)涵底天然土承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),采用M7.5水泥砂漿砌MU30片石基礎(chǔ),也可砂礫石換填并夯實(shí),換填厚度不得小于1米,頂部30cm范圍應(yīng)采用M5砂漿砌片石頂面抹平,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、基坑開挖后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能進(jìn)行基礎(chǔ)、涵身模板的支設(shè)和澆筑,進(jìn)行涵底鋪砌。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,進(jìn)行涵洞蓋板的安裝。涵洞蓋板安裝完畢后,進(jìn)行涵洞兩側(cè)填筑及洞口施工和板頂鋪砌,最后報(bào)監(jiān)理工程師審批。5、洞身根據(jù)地形、地質(zhì)情況,每隔4至6米設(shè)置沉降縫一道,沉降縫貫穿整個(gè)斷面,跌水井與臺(tái)身相接處亦應(yīng)設(shè)置沉降縫??p寬2cm,用瀝青麻絮填塞。沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下,填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂,也可以用粘土填入搗實(shí),并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞,深度約15cm。在基礎(chǔ)頂下以上,接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞,深度約5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞,深度約為15cm,中間空隙填以粘土。6、拱圈的制作及安裝(1)預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),根據(jù)地基及氣候條件,采用必要的排水措施,防止場(chǎng)地沉陷。(2)鋼筋制作前,表面的油漬、鱗銹等清除干凈。鋼筋調(diào)直,無局部彎折。(3)采用組合模板預(yù)制,模板接縫處必須清除干凈、調(diào)平,拼裝好的模板表面涂上一層脫模劑。(4)模板檢驗(yàn)合格后,按要求澆注30號(hào)混凝土,施工時(shí)預(yù)設(shè)吊環(huán)。預(yù)制蓋板頂面應(yīng)拉毛,以便吊裝堆放時(shí)分辨。混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌合料的質(zhì)量和規(guī)格嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求及配合比進(jìn)行施工。分塊施工的蓋板與沉降縫相吻合。板塊不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。(5)現(xiàn)澆拱橋在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后脫底模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%后堆放和運(yùn)輸,蓋板端部用兩點(diǎn)擱支,并不得使上、下面倒置,吊運(yùn)時(shí)可用鋼絲繩捆綁吊裝。(6)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),開始進(jìn)行拱橋澆筑。澆筑前,先檢驗(yàn)蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面,并合格。蓋板支撐處用M7.5號(hào)砂漿抹平,確保蓋板與支承面密合,支承范圍內(nèi)鋪設(shè)不小于1cm厚的油毛氈。在涵洞蓋板與涵帽和涵身之間放置油毛氈墊層,油毛氈的鋪設(shè)厚度不小于1cm。蓋板頂、臺(tái)頂鋪設(shè)不小于1cm厚的油毛氈作為防水層。7、跌水井(1)洞口施工范圍內(nèi)地基進(jìn)行平整、壓實(shí)。(2)跌水井采用M7.5漿砌MU30片石。(3)砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求及規(guī)定砂漿配合比進(jìn)行施工。9、施工安全技術(shù)(1)在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對(duì)大型推土機(jī)不得超過2米,對(duì)小型推土機(jī)不得超過1.5米,推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。(2)挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘作業(yè)面延伸方向一致,操作時(shí)進(jìn)鏟不得過深,提斗不得過猛。(3)多種機(jī)械在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),前后兩機(jī)械相距不應(yīng)小于8米,左右相距應(yīng)大于1.5米,兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排作業(yè)時(shí),兩推土機(jī)刀片間應(yīng)保持20-30厘米間距,推土機(jī)前進(jìn)必須以相同速度直線行駛,后退時(shí)應(yīng)分先后,防止互相碰撞。(四)拱圈加寬施工工藝流程:測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底驗(yàn)收、處理→基礎(chǔ)施工→臺(tái)身施工→拱圈施工→沉降縫施工→附屬工程施工→回填。(六)拱橋加寬施工方法及施工工序1、定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)方給定的控制樁,按照?qǐng)D紙要求放出開挖邊線,測(cè)量原地面高程,確定開挖深度,將軸線控制樁引到不受施工擾動(dòng)的地方放線完畢后將有定位的放線資料報(bào)呈監(jiān)理工程師審核簽字。2、基坑開挖(1)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可挖。(2)嚴(yán)禁超挖,挖基棄方應(yīng)運(yùn)到指定堆棄點(diǎn)。(3)當(dāng)挖掘距底部近20cm時(shí)用人工清理。3、模板施工(包括預(yù)制蓋板模板)(1)用組合鋼模板或木模板流水周轉(zhuǎn)施工。(2)模板工程的成品防護(hù)。模板成型后任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。模板工人及其他作業(yè)人員在模板面上操作時(shí)應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔,嚴(yán)禁掉入木屑、磚渣等雜物。(3)模板的拆除。為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全,未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員許可,任何人不得拆除模板。拆模時(shí)不得使用大錘、撬棍硬撬。拆除時(shí)應(yīng)在底部輕微撬動(dòng),保證砼表面及棱角的完整。側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn),應(yīng)準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間,必須留置同條件試塊,試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)允許拆模。(4)模板工程控制要點(diǎn)。澆筑前必須檢查支撐是否牢固,扣件有無松動(dòng),支撐在基土上時(shí),支設(shè)班組專人看模,隨時(shí)檢查支撐并及時(shí)修復(fù)。模板使用前,應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。所有砼部位均要達(dá)到不抹灰的要求,一次成型,所以必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。在墻身模板留設(shè)施工縫的部位,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于施工縫的清理,防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。(1)筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本項(xiàng)目試質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見證下按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品送檢。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。鋼筋加工應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。(2)鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋綁扎時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。(3)鋼筋制作安裝工藝1)鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成型。2)加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。3)焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先綁縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋及內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。4)鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格,再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、臺(tái)基、臺(tái)身砼澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì),涵洞基礎(chǔ)采用C15砼澆筑,臺(tái)身采用C20砼澆筑;其配合比詳見《水泥混凝土配合比驗(yàn)證試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告》(1)砼的原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,方可澆筑。(2)砼用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,采用自卸汽車運(yùn)輸分層填倉(cāng),人工澆筑,振動(dòng)器分層振搗。(3)對(duì)已澆筑好的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)14天以上。6、預(yù)制鋼筋砼蓋板按照?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行預(yù)制,設(shè)專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能搬運(yùn),起吊時(shí)注意不要把蓋板上、下倒置,以免斷板。7、臺(tái)背回填(1)用天然級(jí)配砂礫石回填。(2)回填材料應(yīng)分層攤鋪,攤鋪厚度不得大于15cm,用平板振動(dòng)夯分層夯實(shí)。(七)砼工程施工1、上料順序攪拌砼前,先在料斗中裝入石子,再裝水泥及砂,水泥夾在石子和砂中間,上料時(shí)可減少水泥飛揚(yáng),同時(shí)水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石子、水泥傾入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。上料時(shí)應(yīng)按《水泥混凝土配合比驗(yàn)證試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告》確定的配合比,經(jīng)計(jì)算得出的質(zhì)量數(shù)據(jù),經(jīng)稱量后按上述順序上料。2、攪拌時(shí)間砼攪拌時(shí)間是影響砼的質(zhì)量和攪拌機(jī)生產(chǎn)率的一個(gè)主要因素。長(zhǎng)時(shí)間攪拌,砼強(qiáng)度不能顯著增加,反而使砼和易性降低且影響砼攪拌機(jī)生產(chǎn)率。砼攪拌的最低時(shí)間與攪拌機(jī)的類型和容量、骨料的品種、對(duì)砼流動(dòng)性的要求等因素有關(guān),砼攪拌最短時(shí)間不小于1.5min。3、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作(1)對(duì)模板和支架、鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。(2)應(yīng)檢查模板尺寸、位置,軸線及標(biāo)高、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密。澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾、泥土應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不應(yīng)有積水。(3)檢查鋼筋種類、規(guī)格、位置和接頭是否正確,鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈,預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否正確。檢查完畢做好隱蔽工程記錄。(4)準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具及運(yùn)輸?shù)缆?。做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底。4、澆筑(1)澆筑砼時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處傾落的自由高度,不宜超過2m。自由下落高度較大時(shí),應(yīng)使用溜槽或串筒,以防砼產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作,表面包鐵皮,使用時(shí)其水平傾角不宜超過30°。串筒用薄鋼板制成,每節(jié)筒長(zhǎng)70cm左右,用鉤環(huán)連接,筒內(nèi)設(shè)緩沖檔板。(2)為了使砼能夠振搗密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、振搗,并在下層砼初凝之前,將上層砼澆灌并振搗完畢。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后,再澆筑上面一層砼,在振搗上層砼時(shí),下層砼由于受振動(dòng),已凝結(jié)的砼結(jié)構(gòu)就會(huì)遭到破壞。砼分層澆筑時(shí),每層的厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。(3)砼養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù),在常溫下平均氣溫不低于+5℃,用適當(dāng)?shù)牟牧?,如草簾覆蓋砼,并適當(dāng)澆水,使砼在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期:普通硅酸鹽水泥,不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14d;3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期,水泥水化作用進(jìn)行較快,需水也較多,澆水次數(shù)要多,氣溫高時(shí),也應(yīng)增加澆水次數(shù);4)養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌制用水相同。四、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育,提高全體員工質(zhì)量意識(shí),建立全面質(zhì)量管理體系嚴(yán)格過程控制,切實(shí)貫徹“三檢”制度。(一)建立完善的質(zhì)量保證體系,明確崗位質(zhì)量責(zé)任建立完善的質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量策劃,明確質(zhì)量目標(biāo),本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是——合格,力爭(zhēng)優(yōu)良。把質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)分項(xiàng)工程中去,確保整個(gè)項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。明確各個(gè)崗位的質(zhì)量職責(zé),讓所有參與施工的員工都有清晰的質(zhì)量責(zé)任,控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,嚴(yán)格施工工序過程控制。施工中做好各種原始資料的收集整理工作,建立施工資料檔案,保證完工后能及時(shí)交付竣工資料。(二)強(qiáng)化技術(shù)管理,加強(qiáng)質(zhì)量控制1、規(guī)范技術(shù)管理程序?qū)嵤┬缘氖┕し桨福煽偣こ處熛蚋饔嘘P(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,分項(xiàng)工程在施工前,由技術(shù)人員向有關(guān)班、組作書面技術(shù)交底。生產(chǎn)班、組,嚴(yán)格按技術(shù)交底和工藝要求進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格控制工程原材料的質(zhì)量(1)鋼筋。需檢查每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并按規(guī)范抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),焊接采用對(duì)焊接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn),扎筋進(jìn)行尺寸、形狀、間距、焊接長(zhǎng)度驗(yàn)收,對(duì)箍筋也不能疏忽,應(yīng)做到基本無松扣,鋼筋表面不應(yīng)有水泥、土、銹皮。(2)水泥。對(duì)免檢廠供應(yīng)的水泥也應(yīng)抽檢,不合格不得使用,砼用砂、石應(yīng)與配合比試驗(yàn)相一致,使用添加劑、砂石材料變更時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)砂石料等。落實(shí)砂、石來源后,由質(zhì)檢人員到料場(chǎng)考察,并取樣外送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范要求辦理,試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢,并組織外送試驗(yàn),合格后方可使用。3、砼配合比控制所采用的配合比由項(xiàng)目經(jīng)理部委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行試配設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。4、集中拌和混凝土,保證質(zhì)量穩(wěn)定。5、嚴(yán)格施工報(bào)驗(yàn)程序,明確每道工序質(zhì)量。施工班組自檢,項(xiàng)目部復(fù)檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6、隱蔽工程必須先由施工班組和項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后,再由監(jiān)理工程師檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7、把好基坑開挖質(zhì)量關(guān),基坑開挖采用全站儀放線,水準(zhǔn)儀控制高,做到勤測(cè)量和復(fù)核。控制超挖,杜絕欠挖。8、混凝土涵臺(tái)施工中,應(yīng)把好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工?;炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒,對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振和過振。10、沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。五、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施(一)安全生產(chǎn)保證措施1、項(xiàng)目部設(shè)立施工安全組,在項(xiàng)目部安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,并全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工安全工作,人員配備如下:項(xiàng)目經(jīng)理;施工負(fù)責(zé)人:測(cè)量員:安全員:質(zhì)檢員:2、健全落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)總原則。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),包括各職能部門負(fù)責(zé)人和專職安全員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作。3、強(qiáng)化宣傳教育,開展員工安全培訓(xùn)廣泛開展安全生產(chǎn)方面的宣傳教育,定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議,使廣大職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí),牢固樹立“安全第一”的思想,自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全制度的執(zhí)行(1)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌,嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。(2)建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí)。(3)貫徹施工規(guī)范、安全操作規(guī)程,安全人員均持證上崗,建立安全臺(tái)帳。(4)
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