裝配式混凝土豎向構(gòu)件灌漿-鋼筋灌漿套筒接頭的組成

鋼筋灌漿套筒接頭的組成鋼筋套筒連接接頭由帶肋鋼筋、套筒和灌漿料三個部分組成。鋼筋灌漿套筒接頭組成一、連接鋼筋《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398—2012規(guī)定了灌漿套筒適用直徑Φ12~Φ40mm的熱軋帶肋或余熱處理鋼筋，鋼筋的機械性能技術(shù)參數(shù)如表所示。鋼筋的機械性能技術(shù)參數(shù)

強度級別鋼筋牌號屈服強度（MPa）抗拉強度（MPa）延伸率（％）斷后伸長率（％）335HRB335HRBF335≥335≥455≥17%≥7.5%HRB335EHRBF335E≥335≥455≥17%≥9%400HRB400HRBF400≥400≥540≥16%≥7.5%HRB400EHRBF400E≥400≥540≥16%≥9.0%RRB400≥400≥540≥14%≥5.0%RRB400W≥430≥570≥16%≥7.5%500HRB500HRBF500≥500≥630≥15%≥7.5%HRB500EHRBF500E≥500≥630≥15%≥9.0%RRB500≥500≥630≥13%≥5.0%二、灌漿套筒1.灌漿套筒分類灌漿套筒分類加工方式鑄造灌漿套筒機械加工灌漿套筒按結(jié)構(gòu)形式全灌漿套筒半灌漿套筒（1）全灌漿套筒

全灌漿套筒接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，適用于豎向構(gòu)件（墻、柱）和橫向構(gòu)件（梁）的鋼筋連接。（2）半灌漿套筒半灌漿套筒接頭一端采用灌漿方式連接，另一端采用非灌漿方式（通常采用螺紋連接）連接鋼筋，，主要適用于豎向構(gòu)件（墻、柱）的連接。半灌漿套筒按非灌漿一端連接方式還分為直接滾扎直螺紋灌漿套筒、剝肋滾扎直螺紋灌漿套筒和鐓粗直螺紋灌漿套筒。2.灌漿套筒型號漿套筒型號由名稱代號、分類代號、主參數(shù)代號和產(chǎn)品更新變型代號組成。灌漿套筒主參數(shù)為被連接鋼筋的強度級別和直徑。如GTZQ440表示：采用鑄造加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強度為400MPa、直徑40mm的鋼筋。GTJB536/32A表示：采用機械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直徑32mm的鋼筋。3.灌漿套筒內(nèi)徑與錨固長度灌漿套筒灌漿端的最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于下表規(guī)定的數(shù)值，用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的8倍。鋼筋直徑（mm）套筒灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差最小值（mm）12-251028~4015三、灌漿料鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料，配以細(xì)骨料，以及混凝土外加劑和其他材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有?、早強、高強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，簡稱“套筒灌漿料”。1.灌漿料性能指標(biāo)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408—2013中規(guī)定了灌漿料在標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度條件下的各項性能指標(biāo)的要求（如表）。其中抗壓強度值越高，對灌漿接頭連接性能越有幫助；流動度越高對施工作業(yè)越方便，接頭灌漿飽滿度越容易保證。檢測項目性能指標(biāo)流動度（mm）初始≥30030min≥260

1d≥35

抗壓強度（MPa）

3d≥60

28d≥85豎向膨脹率（％）3h≥0.0224h與3h差值0.02-0.5氯離子含量（％）≤0.03泌水率（％）0鋼筋連接用套筒灌漿料主要性能指標(biāo)2.灌漿料使用注意事項灌漿料是通過加水拌合均勻后使用的材料，不同廠家的產(chǎn)品配方設(shè)計不同，雖然都可以滿足《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408—2013所規(guī)定的性能指標(biāo)，但卻具有不同的工作性能，對環(huán)境條件的適應(yīng)能力不同，灌漿施工的工藝也會有所差異。為了確保灌漿料使用時達到其產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)，具備灌漿連接施工所需要的工作性能，并能最終順利地灌注到預(yù)制構(gòu)件的灌漿套筒內(nèi)，實現(xiàn)鋼筋的可靠連接，操作人員需要嚴(yán)格掌握并準(zhǔn)確執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的操作要求。實際施工中需要注意的要點包括：①灌漿料使用時應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品外觀，無過期情況和異?，F(xiàn)象后方可開袋使用。②加水漿料拌合時嚴(yán)格控制加水量，必須執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)廠家規(guī)定的加水率。加水過多時，會造成灌漿料泌水、離析、沉淀，多余的水分揮發(fā)后形成孔洞，嚴(yán)重降低灌漿料抗壓強度。加水過少時，灌漿料膠凝材料部分不能充分發(fā)生水化反應(yīng)，無法達到預(yù)期的工作性能。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完，以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時灌漿料可流動的操作時間不足。③攪拌灌漿料與水的拌合應(yīng)充分、均勻，通常是在攪拌容器內(nèi)先后依次加入水及灌漿料并使用產(chǎn)品要求的攪拌設(shè)備，在規(guī)定的時間范圍內(nèi)，將漿料拌合均勻，使其具備應(yīng)有的工作性能。灌漿料攪拌時，應(yīng)保證攪拌容器的底部邊緣死角處的灌漿料干粉與水充分拌合攪拌均勻后，需靜置2?3min排氣，盡量排出攪拌時卷入漿料的氣體，保證最終灌漿料的強度性能。④流動度檢測灌漿料流動度是保證灌漿連接施工的關(guān)鍵性能指標(biāo)，灌漿施工環(huán)境的溫、濕度差異，影響著灌漿的可操作性。在任何情況下，流動度低于要求值的灌漿料都不能用于灌漿連接施工，以防止構(gòu)件灌漿失敗造成事故。為此在灌漿施工前，應(yīng)首先進行流動度的檢測，在流動度值滿足要求后方可施工，施工中注意灌漿時間應(yīng)短于灌漿料具有規(guī)定流動度值的時間（可操作時間）。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，確認(rèn)合格后，方可用于灌漿；留置灌漿料強度檢驗試件的數(shù)量應(yīng)符合驗收及施工控制要求。⑤灌漿料的強度與養(yǎng)護溫度灌漿料是水泥基制品，其抗壓強度增長速度受養(yǎng)護環(huán)境的溫度影響。冬期施工灌漿料強度增長慢，后續(xù)工序應(yīng)在灌漿料滿足規(guī)定強度值后方可進行；而夏季施工灌漿料凝固速度加快，灌漿施工時間必須嚴(yán)格控制。⑥散落的灌漿料拌合物成分已經(jīng)改變，不得二次使用；剩余的灌漿料拌合物由于已經(jīng)發(fā)生水化反應(yīng)，如再次加灌漿料、水后混合使用，可能出現(xiàn)早凝或泌水，故不能使用。

混凝土現(xiàn)澆連接

知識點2：了解裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件后澆混凝土的鋼筋要求1）預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接可選用鋼筋套筒灌漿連接接頭。采用直螺紋鋼筋灌漿套筒時，鋼筋的直螺紋連接部分應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定；鋼筋套筒灌漿連接部分應(yīng)符合設(shè)計要求及建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2012）和《鋼筋套筒連接用灌漿料》（JG/T408-2013）的規(guī)定。2）鋼筋連接如果采用鋼筋焊接連接，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）的有關(guān)規(guī)定；如果采用鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）的有關(guān)規(guī)定，機械連接接頭部位的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2012）中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm；接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm；當(dāng)鋼筋采用彎鉤或機械錨固措施時，鋼筋錨固端的錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2012）的有關(guān)規(guī)定；采用鋼筋錨固板時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ256-2011）的有關(guān)規(guī)定。2.鋼筋定位要求（1）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土內(nèi)的連接鋼筋應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，連接與錨固方式應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）構(gòu)件連接處鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①框架節(jié)點處，梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；②當(dāng)主次梁底部標(biāo)高相同時，次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上；③剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側(cè)，并在墻端彎折錨固。（3）鋼筋套筒灌漿連接接頭的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用模具進行定位；并應(yīng)符合下列規(guī)定：①定位鋼筋中心位置存在細(xì)微偏差時，宜采用鋼套管方式進行細(xì)微調(diào)整；②定位鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏