混凝土中鋼筋的檢測(cè)-鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)

、混凝土中鋼筋的檢測(cè)二、鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)目標(biāo)：1.知識(shí)目標(biāo)：通過(guò)本課教學(xué)使學(xué)生掌握鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)相關(guān)知識(shí)2.技能目標(biāo)：能夠進(jìn)行一般工程的鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)3.態(tài)度目標(biāo)：通過(guò)學(xué)生勤奮學(xué)習(xí)學(xué)生能正確對(duì)待學(xué)習(xí)，養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，尋找有效的學(xué)習(xí)方法重點(diǎn)：鋼筋銹蝕檢測(cè)難點(diǎn)：力學(xué)性能檢測(cè)復(fù)習(xí)回顧復(fù)習(xí)回顧上次課題的主要內(nèi)容提出本次課題學(xué)習(xí)的問(wèn)題，學(xué)生思考鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)的內(nèi)容？目錄二、鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)一、鋼筋銹蝕狀況檢測(cè)二、鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)目錄二、鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)一、鋼筋銹蝕狀況檢測(cè)(一)檢測(cè)方法鋼筋銹蝕狀況檢測(cè)可采用間接檢測(cè)、原位檢測(cè)、取樣檢測(cè)、綜合分析判定方法檢測(cè)四類檢測(cè)方法。間接檢測(cè)是指采用混凝土電阻率、混凝土中鋼筋電位、銹蝕電流、裂縫寬度等參數(shù)間接推定混凝土中鋼筋銹蝕狀況；原位檢測(cè)是指采用游標(biāo)卡尺直接量測(cè)鋼筋的剩余直徑、蝕坑深度、長(zhǎng)度及銹蝕物的厚度，推算鋼筋的截面損失率；取樣檢測(cè)是指通過(guò)截取鋼筋，檢測(cè)剩余直徑(見鋼筋直徑檢測(cè))并計(jì)算鋼筋的截面損失率；綜合分析判定方法檢測(cè)是指通過(guò)裂縫寬度、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、混凝土碳化深度、混凝土中有害物質(zhì)含量等參數(shù)以及使用環(huán)境等，綜合判定鋼筋的銹蝕狀況。(一)檢測(cè)方法下面主要講述采用半電池電位法檢測(cè)混凝土中鋼筋的銹蝕狀況，該方法不適用于帶涂層的鋼筋以及混凝土已飽水和接近飽水的構(gòu)件檢測(cè)。采用半電池電位法檢測(cè)混凝土中鋼筋的銹蝕狀況，宜進(jìn)行剔鑿實(shí)測(cè)驗(yàn)證。構(gòu)件中鋼筋銹蝕狀況應(yīng)在對(duì)使用環(huán)境和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查并分類的基礎(chǔ)上，按約定抽樣原則進(jìn)行檢測(cè)。(二)檢測(cè)儀器設(shè)備

檢測(cè)儀器沒(méi)備應(yīng)包括半電池法鋼筋銹蝕檢測(cè)儀(以下簡(jiǎn)稱鋼筋銹蝕檢測(cè)儀)和鋼筋探測(cè)儀，鋼筋探測(cè)儀前面已經(jīng)講過(guò)，按照“鋼筋數(shù)量和間距檢測(cè)”的要求進(jìn)行校準(zhǔn)和使用。(1)鋼筋銹蝕檢測(cè)儀應(yīng)由銅—硫酸銅半電池(以下簡(jiǎn)稱半電池)、電壓儀和導(dǎo)線構(gòu)成(圖6—3—1)。(2)飽和硫酸銅溶液應(yīng)采用分析純硫酸銅試劑晶體溶解于蒸餾水中制備。應(yīng)使剛性管的底部積有少量未溶解的硫酸銅結(jié)晶體，溶液應(yīng)清澈且飽和。半電池的電連接墊應(yīng)預(yù)先浸濕，多孔塞和混凝土構(gòu)件表面應(yīng)形成電通路。(二)檢測(cè)儀器設(shè)備

電壓儀應(yīng)具有采集、顯示和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的功能，滿量程不宜小于1000mV。在滿量程范圍內(nèi)的測(cè)試允許誤差為±3％。用于連接電壓儀與混凝土中鋼筋的導(dǎo)線宜為銅導(dǎo)線，其總長(zhǎng)度不宜超過(guò)150m，截面面積宜大于0.75mm2，在使用長(zhǎng)度內(nèi)因電阻于擾所產(chǎn)生的測(cè)試回路電壓降不應(yīng)大于0.1mV。(三)鋼筋銹蝕檢測(cè)儀的保養(yǎng)、維護(hù)和校準(zhǔn)(1)鋼筋銹蝕檢測(cè)儀使用后，應(yīng)及時(shí)清洗剛性管、銅棒和多孔塞，并應(yīng)密閉蓋好多孔塞。(2)銅棒可采用稀釋的鹽酸溶液輕輕擦洗，并用蒸餾水清洗干凈，不得用鋼毛刷擦洗銅棒和剛性管。(3)硫酸銅溶液應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間給予更換，更換后宜采用甘汞電極進(jìn)行校準(zhǔn)。在室溫22±l℃時(shí)，銅一硫酸銅電極與甘汞電極之間的電位差為68±10mV。(四)鋼筋半電池電位檢測(cè)技術(shù)

(1)在混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上可布置若干個(gè)測(cè)區(qū)，測(cè)區(qū)面積不宜大于5m×5m，并應(yīng)按確定的位置編號(hào)。每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)采用矩陣式(行、列)布置測(cè)點(diǎn)，依據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的尺寸，宜用100mm×100mm～500mm×500mm劃分網(wǎng)格，網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)為電位測(cè)點(diǎn)。(2)當(dāng)測(cè)區(qū)混凝土有絕緣涂層介質(zhì)隔離時(shí)，應(yīng)清除絕緣涂層介質(zhì)。測(cè)點(diǎn)處混凝上表面應(yīng)平整、清潔。必要時(shí)應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并應(yīng)將粉塵等雜質(zhì)清除。(3)導(dǎo)線與鋼筋的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①采用鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)鋼筋的分布情況，并應(yīng)在適當(dāng)位置剔鑿出鋼筋；②導(dǎo)線一端應(yīng)該接于電壓儀的負(fù)輸入端，另一端應(yīng)接于混凝土中的鋼筋上；③連接處的鋼筋表面應(yīng)除銹或清除污物，并保證導(dǎo)線與鋼筋有效連接；④測(cè)區(qū)內(nèi)的鋼筋(鋼筋網(wǎng))必須與連接點(diǎn)的鋼筋形成電通路。(四)鋼筋半電池電位檢測(cè)技術(shù)(4)導(dǎo)線與半電池的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①連接前應(yīng)檢查各種接口，接觸良好；②導(dǎo)線一端應(yīng)接到半電池接線插頭上，另一端應(yīng)連接到電壓儀的正輸入端。(5)測(cè)區(qū)混凝土應(yīng)預(yù)先浸濕?？稍陲嬘盟屑尤脒m量(約2％)家用液態(tài)洗滌劑配制成導(dǎo)電溶液，在測(cè)區(qū)混凝土表面噴灑，半電池的電連接墊與混凝土表面測(cè)點(diǎn)有良好耦合。(6)半電池檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定性應(yīng)符合下列要求：①在同一測(cè)點(diǎn)，用相同半電池重復(fù)2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差值應(yīng)小于10mV；②在同—測(cè)點(diǎn)，用兩只不同的半電池重復(fù)2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差應(yīng)小于20mV。(四)鋼筋半電池電位檢測(cè)技術(shù)(7)半電池電位的檢測(cè)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①測(cè)量并記錄環(huán)境溫度：②應(yīng)按測(cè)區(qū)編號(hào)，將半電池依次放在各電位測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)并記錄各測(cè)點(diǎn)的電位值；③檢測(cè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除電連接墊表面的吸附物，半電池多孔塞與混凝土表面應(yīng)形成電通路；④在水平方向和垂直方向上檢測(cè)時(shí)，應(yīng)保證半電池剛性管中的飽和硫酸銅溶液同時(shí)與多孔塞和銅棒完全接觸；⑤檢測(cè)時(shí)應(yīng)避免外界各種因素產(chǎn)生的電流影響。(四)鋼筋半電池電位檢測(cè)技術(shù)(8)當(dāng)檢測(cè)環(huán)境溫度在(22±5)℃之外時(shí)，應(yīng)按下列公式對(duì)測(cè)點(diǎn)的電位值進(jìn)行溫度修正：當(dāng)T≥27℃時(shí)：V=0.9×(T-27.0)+VR(6—3—5)當(dāng)T≤17℃時(shí)：V=0.9×(T-17.0)+VR(6—3—6)式中V—溫度修正后的電位值，精確至1mV；VR—溫度修正前的電位值，精確至lmV；T—檢測(cè)時(shí)的環(huán)境溫度，精確至1℃；0．9—系數(shù)，mV／℃。目錄二、鋼筋銹蝕與力學(xué)性能檢測(cè)二、鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)

雖然有研究資料表明，可采用硬度或化學(xué)成分分析得到鋼材的極限抗拉強(qiáng)度換算值，并通過(guò)屈強(qiáng)比得到鋼材的屈服強(qiáng)度值，但在鋼筋上的應(yīng)用尚存在較大的不確定性。為了保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，混凝土中的鋼筋力學(xué)性能宜采用取樣檢測(cè)。(一)取樣的規(guī)定

截取鋼筋試件應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)截取鋼筋時(shí)應(yīng)采取必要措施，確保受檢構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的安全；(2)鋼筋截取位置宜選在應(yīng)力較小的部位；(3)每個(gè)受檢構(gòu)件上截取鋼筋試件數(shù)量不宜多于2根；(4)鋼筋試件的長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)方法的要求。(二)檢驗(yàn)批的劃分

需要進(jìn)行批量檢測(cè)時(shí)，檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行劃分；當(dāng)無(wú)法確定進(jìn)場(chǎng)批次或無(wú)法確定進(jìn)場(chǎng)批次與結(jié)構(gòu)中位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)，檢驗(yàn)批宜以同一樓層或同一施工段中的同類構(gòu)件劃分。(二)抽樣方法(1)工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，鋼筋抽檢數(shù)量和合格判定規(guī)則按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。(2)結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)，檢驗(yàn)批鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①將配置有同一規(guī)格鋼筋的構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批，按表6—1—7中A類確定受檢構(gòu)件的數(shù)量；②隨機(jī)抽取構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件截取1～2根鋼筋，截取鋼筋總數(shù)不應(yīng)少于5根；③將各受檢鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)值按“混凝土構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)”中結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行推定和處理的方法，計(jì)算特征值推定區(qū)間；(二)抽樣方法④當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的10％時(shí)，該批鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)值可按推定區(qū)間下限值確定；當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的10％時(shí)，宜補(bǔ)充檢測(cè)或重新劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)不具備補(bǔ)充檢測(cè)或重新