總承包創(chuàng)優(yōu)措施

PAGE目錄TOC\o"1-6"\h\z\u1.創(chuàng)優(yōu)措施 21.1.現(xiàn)場施工測量的質(zhì)量保證措施 21.2.模板工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 21.2.1.模板工程質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 21.2.2.模板工程質(zhì)量保證措施 31.3.鋼筋工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 41.3.1.鋼筋工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 41.3.1.1.鋼筋加工質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 41.3.1.2.鋼筋綁扎質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 51.3.2.鋼筋工程質(zhì)量保證措施 51.4.混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 61.4.1.混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 61.4.2.混凝土工程質(zhì)量保證措施 71.5.砌體工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 91.5.1.砌體工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 91.5.1.1.砌體工程放線尺寸允許偏差施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 91.5.1.2.填充墻砌體一般尺寸允許偏差施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 91.5.1.3.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 101.5.2.砌體工程質(zhì)量保證措施 101.6.防水工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 111.6.1.防水工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 111.6.2.防水工程質(zhì)量保證措施 121.7.機(jī)電安裝工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 121.7.1.機(jī)電安裝工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 121.7.2.機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證措施 141.8.建筑裝飾裝修工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 171.8.1.建筑裝飾裝修工程的實(shí)施目標(biāo) 171.8.2.地面工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施 171.8.3.涂飾工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施 181.8.4.吊頂工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施 181.8.5.門窗工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施 19創(chuàng)優(yōu)措施現(xiàn)場施工測量的質(zhì)量保證措施模板工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m63水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查大于5m85水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查模板工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施模板的選擇本工程主要為混凝土結(jié)構(gòu)，均采用鏡面黑模體系。模板設(shè)計(jì)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，充分考慮其自重、施工荷載、混凝土自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，結(jié)合周轉(zhuǎn)料具材料性能、支模高度等參數(shù)，綜合計(jì)算，合理布置，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工組織過程中，嚴(yán)格執(zhí)行超高、超厚結(jié)構(gòu)模板方案的審批制度，模板設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)證，經(jīng)專家論證通過方可施工；并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和模板鋪設(shè)，執(zhí)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)測制度，確保模板軸線位置精確、拼縫嚴(yán)密、支撐體系牢固。軸線位移模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。標(biāo)高偏差每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，并設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。模板安裝(1)在施工過程中，每塊模板進(jìn)行編號，嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)配模圖確定各模板位置，保證外形尺寸準(zhǔn)確。(2)梁、柱模板采用卡具安裝時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小；拼縫部位要嚴(yán)密，保證接縫不漏漿。(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。(4)模板安裝后全面檢查每塊模板安裝位置、緊固情況，梁、柱交接部位支撐是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，尤其是陰陽角部位，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑。(5)澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，嚴(yán)格控制木模板含水率，使其脹開密封。(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，也要防止過分振搗引起模板變形。模板拆除模板拆除時嚴(yán)禁用硬物敲擊，造成模板或混凝土表面缺陷，塔吊提升鋁合金模板時需注意保護(hù)模板不碰撞已澆筑完的混凝土。每次模板拆除后必須全面檢查模板，對變形、損壞的部位及時修補(bǔ)或更換，可以周轉(zhuǎn)的模板表面清除干凈，使用時涂刷脫模劑。鋼筋工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施鋼筋工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(mm)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10±8彎起鋼筋的彎折位置±20±15箍筋內(nèi)凈尺寸±5±4鋼筋綁扎質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10±10鋼尺檢查寬、高±5±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、梁±5±3鋼尺檢查板、墻、殼±3±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置2015鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施進(jìn)場檢驗(yàn)所有進(jìn)場鋼筋，必須通過現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋制作嚴(yán)格審查鋼筋配料單，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確并符合國家規(guī)范。鋼筋綁扎鋼筋工程綁扎環(huán)節(jié)，執(zhí)行“七不準(zhǔn)”制度：(1)已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。(2)鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。(3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。(4)鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。(5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。(6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。(7)鋼筋加工未通過加工班組驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收環(huán)節(jié)，執(zhí)行“五不驗(yàn)”制度：(1)鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收。(2)鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。(3)鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。(4)鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。(5)鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。粗鋼筋連接本工程直徑大于16mm的鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋直螺紋連接時必須使用力矩扳手，質(zhì)量檢查驗(yàn)收時使用專用力矩扳手?；炷凉こ虄?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m107全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8，-5±5鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高+8，-5±3鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0+20，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度852m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108鋼尺檢查預(yù)埋螺栓55預(yù)埋管33預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查混凝土工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)本工程包括普通混凝土、大體積混凝土、自密實(shí)混凝土以及自防水混凝土等類別，針對不同部位對混凝土的性能（耐久性、抗?jié)B性、抗裂性、抗炭化、預(yù)防堿骨料等性能）優(yōu)化配合比，從水泥、砂、石、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、用量進(jìn)行控制并根據(jù)施工氣候、氣溫等現(xiàn)場條件的不同及時調(diào)整配比，使所配制的混凝土要有較高的流動性，滿足不同部位的混凝土性能要求，同時不能出現(xiàn)分層、泌水現(xiàn)象。原材料控制各種原材料的質(zhì)量必須控制嚴(yán)格，使用前與商品混凝土攪拌站協(xié)商，確保進(jìn)入本項(xiàng)目的混凝土統(tǒng)一采用同一廠家同一批次的水泥、砂石等原材料，以保證混凝土色澤一致?；炷恋臄嚢琛⑦\(yùn)輸在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。混凝土的澆筑、振搗(1)本工程混凝土澆筑面積較大，在每次澆筑前科學(xué)制定澆筑順序，并進(jìn)行技術(shù)交底，防止冷縫出現(xiàn)。(2)每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求現(xiàn)場抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。(3)墻體、柱、后澆帶的混凝土澆筑前必須進(jìn)行接漿處理。(4)混凝土的振搗快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，要避免過振產(chǎn)生離析。(5)插入式振搗器搗實(shí)移動間距，不大于振搗器作用半徑的（1）5倍；振搗器與模板的間距，不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)不小于50mm。(6)混凝土澆筑過程中執(zhí)行全過程旁站制，監(jiān)督是否按要求進(jìn)行澆筑、振搗，不符合要求的，立刻予以制止。養(yǎng)護(hù)(1)樓板混凝土在澆筑12h后加以覆蓋和澆水。夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用薄膜覆蓋嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)；普通混凝土豎向構(gòu)件派專人養(yǎng)護(hù)，每天淋水不少于6遍。養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。(2)厚大墻體、超厚梁板采用硬質(zhì)材料覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。(3)大體積混凝土底板采用薄膜加麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，降低內(nèi)外溫差。(4)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到（1）2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砌體工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施砌體工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)砌體工程放線尺寸允許偏差施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)長度L、寬度B（m）允許偏差（mn）長度L、寬度B（m）允許偏差（mn）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)L（或B）≤30±5±460＜L（或B）≤90±15±1330＜L（或B）≤60±10±8L（或B）＞90±20±18填充墻砌體一般尺寸允許偏差施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移108用尺檢查垂直度小于或等于3m54用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m108表面平整度86用2m靠盡和楔形塞盡檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5±4用尺檢查外墻上、下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移108尺量標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±15±15水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面±15±13垂直度每層＜10m54經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高≤10m108＞10m2015表面平整度清水墻、柱542m靠尺、塞尺混水墻、柱85門窗洞口高、寬度±5±4拉線、尺量上下口偏移2015灰縫清水墻水平縫75拉線、尺量混水墻水平縫108清水墻豎縫2015吊線、尺量砌體工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施材料選擇本工程填充墻砌體進(jìn)場后，按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可投入使用。過程控制標(biāo)準(zhǔn)層砌體分三層砌筑到頂；日砌筑高度不超過（1）4m，壓頂磚須在墻體施工完畢至少7天后砌筑。預(yù)留或后鑿的空洞墻體中管線等須預(yù)埋線開槽時應(yīng)采用切割法，嚴(yán)禁直接敲打；設(shè)備安裝后需用C20細(xì)石混凝土填實(shí)，然后再做粉刷飾面層。不同墻體材料交接處處理不同墻體材料交接處在粉刷前加鋪一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬300mm，絲徑（1）0，孔徑12×12，用射釘與基層錨固。抹灰砌筑完成經(jīng)驗(yàn)收合格方可抹灰，抹灰開始時間與砌體完成時間至少間隔7天。防水工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施防水工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)卷材、涂料及配套材料出廠合格證質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查對進(jìn)場的合格證和復(fù)檢資料檢查抽樣試驗(yàn)報(bào)告細(xì)部做法轉(zhuǎn)角處符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查用檢測工具檢查變形縫穿墻管道基層質(zhì)量潔凈、平整、空鼓基層潔凈、平整、不得有空鼓全數(shù)檢查現(xiàn)場檢查松動、起砂、脫皮不得有松動、起砂、脫皮全數(shù)檢查卷材搭接縫焊結(jié)牢固牢固全數(shù)檢查現(xiàn)場檢查密封嚴(yán)密嚴(yán)密皺折、鼓泡不得有皺折、鼓泡保護(hù)層粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致變形粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度一致全數(shù)檢查現(xiàn)場檢查卷材搭接寬度-10-8尺量防水工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施分包商選擇嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。防水材料控制所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。凡進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查，抽查不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用?；鶎犹幚砭聿姆浪畬拥幕鶎討?yīng)平整牢固、清潔干燥，并嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行施工，對基層有孔洞裂縫處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，將表層清理干凈。細(xì)部處理陰陽角轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，鋪貼卷材時應(yīng)平整順直、不歪扭皺折、排除卷材下的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓，卷材防水搭縫處應(yīng)粘接牢固密實(shí)、無皺折翹邊鼓泡，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求；變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。加強(qiáng)成品保護(hù)對已施工好的卷材防水層，嚴(yán)禁穿帶釘鞋走動，并及時進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)層施工。機(jī)電安裝工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施機(jī)電安裝工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法備注1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每兩米）（2）5吊線、尺量2線槽垂直度長度的2/1000，全長20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度（每米）（1）2/1000吊線、尺量成排盤面平整度4拉線尺量塞尺優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)盤間接縫24開關(guān)插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度0.5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6電梯平層準(zhǔn)確度V≦0.63M/S±12尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)V≦1M/S±24尺量其他調(diào)速電梯±12尺量7煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量8水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管1尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵管（1）59立管安裝垂直度（每m）2吊線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)10平行距墻面≯10尺量11套管出地面高度差±5尺量12套管穿墻及地面中心偏差±2吊線、尺量13彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量14管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±5拉線、吊線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)15成排器具水平度2拉線、尺量16器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-10拉線、吊線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高±417保溫層表面平整度卷材5靠尺、塞尺優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涂裝818風(fēng)管安裝水平度（每2m）2/1000拉線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)垂直度（每2m）（1）5/1000吊線、尺量總偏差15尺量19風(fēng)口安裝水平度2/1000拉線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)垂直度（1）5/1000吊線、尺量20風(fēng)機(jī)安裝中心線、平面、位移8尺量優(yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高±8尺量21保溫層表面平整度5靠尺、塞尺機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量的保證措施材料設(shè)備采購材料及設(shè)備制造商的資質(zhì)設(shè)備材料定貨前，制造商（或供應(yīng)商）須提交相關(guān)資質(zhì)文件，并提交產(chǎn)品質(zhì)量承諾函。材料設(shè)備技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范中相關(guān)技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，關(guān)鍵設(shè)備材料技術(shù)參數(shù)訂貨前進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，技術(shù)參數(shù)變更應(yīng)得到現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可。材料樣品材料送審時，隨同產(chǎn)品資料提交材料樣品，材料進(jìn)貨驗(yàn)收時進(jìn)行比對，保證進(jìn)貨材料的品質(zhì)。設(shè)備監(jiān)造設(shè)備制造過程中,派出技術(shù)人員對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行工廠監(jiān)造。進(jìn)場驗(yàn)收及保管現(xiàn)場監(jiān)理工程師參與設(shè)備、材料驗(yàn)收，不合格品退場，合格材料進(jìn)入現(xiàn)場倉庫。設(shè)備安裝設(shè)備布置綜合考慮設(shè)備安裝、檢修、維護(hù)空間，確定最佳設(shè)備安裝位置。正確安裝外接管道、電纜除得到設(shè)備制造商許可，外接水管、電纜應(yīng)有自身的支撐裝置，設(shè)備不應(yīng)承受額外應(yīng)力。人身防護(hù)對設(shè)備運(yùn)動部件加以防護(hù)設(shè)施，保護(hù)工作人員安全。樓層管道安裝管道綜合布置采用AutoCAD繪圖軟件及AutodeskRevitMEP專業(yè)機(jī)電三維管線設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行機(jī)電管道綜合布置，繪制綜合管線布置圖及機(jī)房布置詳圖，在充分考慮施工操作、維護(hù)空間的前提下，力求管道布置整齊美觀。管道支架(1)管道密集部位的管道支架盡量采用綜合支架形式，支架設(shè)置合理，美觀大方。(2)支架設(shè)計(jì)需經(jīng)受力分析計(jì)算，確保管道和結(jié)構(gòu)安全。管道連接(1)大口徑管道采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，減少管內(nèi)焊渣殘留；焊接前進(jìn)行培訓(xùn)和焊接工藝評定，保證焊接質(zhì)量。(2)其它形式的管道連接嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。支架及管道防腐支架型鋼及管道材料進(jìn)場后集中進(jìn)行防腐處理，再運(yùn)至施工現(xiàn)場。在現(xiàn)場設(shè)置噴沙除銹車間，采用噴沙除銹方式保證除銹質(zhì)量，保證防銹底漆的附著力，從而保證油漆、防腐的質(zhì)量。管道沖洗由于管道系統(tǒng)管路長，管道沖洗難度大，采用分段沖洗及增加沖洗次數(shù)的方式保證沖洗效果。管道標(biāo)識(1)管道標(biāo)識齊全字體大小與管道大小相匹配。(2)標(biāo)識有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。(3)標(biāo)識牢固醒目。機(jī)電末端器具安裝機(jī)電末端器具布置與精裝飾工程、各機(jī)電工程施工單位協(xié)調(diào)燈具、潔具、風(fēng)口、噴頭等機(jī)電末端器具的布置，繪制機(jī)電末端器具綜合布置圖，各施工單位均嚴(yán)格按圖施工，在滿足機(jī)電規(guī)范和使用功能的前提下達(dá)到最佳觀感效果。樣板施工裝飾及機(jī)電末端器具施工前，現(xiàn)場安裝精裝飾及機(jī)電末端器具樣板，進(jìn)行多方案對比，選擇最佳裝飾方案。施工配合(1)機(jī)電末端器具預(yù)留或開孔位置、尺寸準(zhǔn)確無誤，裝飾收口處理美觀自然。(2)裝飾、機(jī)電施工緊密配合，各道施工工序緊張有序，避免相互污染或損壞的現(xiàn)象。器具安裝(1)電氣器具固定牢固，接線正確，給排水器具接口嚴(yán)密，無滴、漏、跑、冒現(xiàn)象。(2)吊頂、墻體檢修口設(shè)置合理、美觀，并方便檢修。其它控制要點(diǎn)管道穿墻、穿樓板處理(1)管道穿無防水要求墻體時，安裝普通套管，進(jìn)行防火封堵。(2)管道穿有防水要求墻體及樓板時，按設(shè)計(jì)要求采用防水套管、止水環(huán)等處理措施。(3)管道穿墻、穿樓板處理應(yīng)美觀、大方。成品保護(hù)(1)安裝過程中做好成品保護(hù)工作，隨時包、封安裝成品。(2)成立現(xiàn)場巡邏隊(duì)，防止人為破壞或人為疏忽而導(dǎo)致安裝成品、半成品損壞。建筑裝飾裝修工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施建筑裝飾裝修工程的實(shí)施目標(biāo)因裝飾裝修工程屬于建筑外觀工程，肉眼可見，是“天府杯”、“魯班獎”復(fù)查中的重點(diǎn)，所以必須確保地面、涂飾、吊頂以及門窗工程的施工質(zhì)量，做好建筑細(xì)部裝飾裝修的處理，確保達(dá)到魯班獎工程標(biāo)準(zhǔn)。地面工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施地面的平整度控制混凝土要求平整密實(shí),強(qiáng)度要求不低于C20;若強(qiáng)度太差,必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm最好用抹光機(jī)抹平并收光);如落差較大,則地坪涂層需加厚以減小落差。如需涂裝的地面處于底層,地下水位較高,則混凝土底層應(yīng)做好防水處理,避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。新澆混凝土干燥至少3周以上,含水率不高于6%,且在養(yǎng)護(hù)干燥過程中避免局部淋雨及地面積水,否則易引起局部混凝土水分含量超標(biāo)。樓板、鋼筋混凝土梁等構(gòu)件上的細(xì)石混凝土找平層強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,厚度不低于30mm。對損壞的混凝土表面修補(bǔ)或找平時,應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于C20的細(xì)石混凝土,找平厚度不應(yīng)小于30mm;需用水泥砂漿找平時,應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑,再按設(shè)計(jì)厚度找平。當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時,可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。細(xì)節(jié)部位,如落水管周圍、門檻處等混凝土應(yīng)平整,棱角應(yīng)平直。大面積混凝土基層應(yīng)根據(jù)基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理,為保持地面美觀,盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下,若不行,則在環(huán)氧地坪施工時留縫,然后用彈性膠灌縫。涂飾工程控制要點(diǎn)的質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施材料涂料如過稠可用適量清水調(diào)?。铀坎坏贸^涂料量的10%）并充分?jǐn)噭颉；鶎訅γ婧实陀?0%，PH值<10。基層干燥后，打磨平整