混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施

PAGE混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施混凝土工程內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m107全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8，-5±5鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高+8，-5±3鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0+20，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度852m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108鋼尺檢查預(yù)埋螺栓55預(yù)埋管33預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查混凝土工程質(zhì)量保證措施控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)本工程包括普通混凝土、大體積混凝土、自密實(shí)混凝土以及自防水混凝土等類別，針對(duì)不同部位對(duì)混凝土的性能（耐久性、抗?jié)B性、抗裂性、抗炭化、預(yù)防堿骨料等性能）優(yōu)化配合比，從水泥、砂、石、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、用量進(jìn)行控制并根據(jù)施工氣候、氣溫等現(xiàn)場(chǎng)條件的不同及時(shí)調(diào)整配比，使所配制的混凝土要有較高的流動(dòng)性，滿足不同部位的混凝土性能要求，同時(shí)不能出現(xiàn)分層、泌水現(xiàn)象。原材料控制各種原材料的質(zhì)量必須控制嚴(yán)格，使用前與商品混凝土攪拌站協(xié)商，確保進(jìn)入本項(xiàng)目的混凝土統(tǒng)一采用同一廠家同一批次的水泥、砂石等原材料，以保證混凝土色澤一致。混凝土的攪拌、運(yùn)輸在商品混凝土生產(chǎn)時(shí)，安排專人對(duì)生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督?；炷恋臐仓⒄駬v(1)本工程混凝土澆筑面積較大，在每次澆筑前科學(xué)制定澆筑順序，并進(jìn)行技術(shù)交底，防止冷縫出現(xiàn)。(2)每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。(3)墻體、柱、后澆帶的混凝土澆筑前必須進(jìn)行接漿處理。(4)混凝土的振搗快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，要避免過振產(chǎn)生離析。(5)插入式振搗器搗實(shí)移動(dòng)間距，不大于振搗器作用半徑的（1）5倍；振搗器與模板的間距，不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)不小于50mm。(6)混凝土澆筑過程中執(zhí)行全過程旁站制，監(jiān)督是否按要求進(jìn)行澆筑、振搗，不符合要求的，立刻予以制止。養(yǎng)護(hù)(1)樓板混凝土在澆筑12h后加以覆蓋和澆水。夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用薄膜覆蓋嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)；普通混凝土豎向構(gòu)件派專人養(yǎng)護(hù)，每天淋水不少于6遍。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(2)厚大墻體、超厚梁板采用硬質(zhì)材料覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。(3)大體積混凝土底板采用