海爾集團供應鏈管理(海爾大學)吳誠老師市公開課一等獎省賽課微課金獎課件

?CopyrightHaierCorporation供給鏈管理主講人：吳誠博士

2014-121/94吳誠老師，博士北京大學匯豐商學院特聘講師清華大學總裁班特聘講師人民大學總裁班特聘講師深圳新一代技術研究院首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目

認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目

認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目

認證講師英國皇家采購與供給學會CIPS項目

認證講師曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術有限企業(yè)：采購經(jīng)理，商務總監(jiān)；富士康科技集團：供給鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領域：物流與供給鏈管理；采購與供給商管理；生產(chǎn)運作管理。2/94第一部分供給鏈及電器行業(yè)供給鏈管理第四部分采購組織與供給商管理第五部分物流、配送與倉儲管理第六部分供給鏈績效評定與考評第二部分企業(yè)供給鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分需求預測、計劃與庫存管理3/94由美國哈佛商學院著名戰(zhàn)略學家邁克爾·波特提出“價值鏈分析法”，把企業(yè)內(nèi)外價值增加活動分為基本活動和支持性活動，基本活動包括企業(yè)生產(chǎn)、銷售、進料后勤、發(fā)貨后勤、售后服務。支持性活動包括人事、財務、計劃、研究與開發(fā)、采購等，基本活動和支持性活動組成了企業(yè)價值鏈。不一樣企業(yè)參加價值活動中，并不是每個步驟都創(chuàng)造價值，實際上只有一些特定價值活動才真正創(chuàng)造價值，這些真正創(chuàng)造價值經(jīng)營活動，就是價值鏈上“戰(zhàn)略步驟”。企業(yè)要保持競爭優(yōu)勢，實際上就是企業(yè)在價值鏈一些特定戰(zhàn)略步驟上優(yōu)勢。一、價值鏈與價值鏈分析4/94二、黑電面臨供給鏈環(huán)境改變1.市場環(huán)境改變

2.用戶需求改變

3.產(chǎn)品生命周期改變

4.企業(yè)競爭模式改變

......5/94其它原因：客戶控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、著名度股東對投資回報期待提升產(chǎn)業(yè)分界點含糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡形成電腦化管理應用經(jīng)營活動全球化趨勢競爭點？6/94三、供給鏈定義及發(fā)展1.什么是供給鏈與供給鏈管理

供給鏈最早起源于彼得。德魯克提出"經(jīng)濟鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?供給鏈".定義：供給鏈就是"圍繞關鍵企業(yè)，經(jīng)過對信息流，物流,資金流控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最終由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供給商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體功效網(wǎng)鏈模式".所以，一條完整供給鏈應包含供給商（原材料供給商或零配件供給商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。7/94也有定義為：是圍繞某一關鍵企業(yè)，經(jīng)過對物流、信息流、資金流、商流控制，從采購—生產(chǎn)—銷售—運輸?shù)较M者手中，來將供給商、制造商、中間商以及最終用戶連成一個整體功效網(wǎng)鏈結構和模式。它是一個業(yè)務范圍更廣、包含業(yè)務鏈條全部加盟節(jié)點企業(yè)或組織。8/942.供給鏈管理范圍及層次范圍層次企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理企業(yè)外部供給鏈管理多步驟鏈式結構供給鏈管理網(wǎng)狀結構供給鏈管理戰(zhàn)略層(StrategicLevel)：處理影響企業(yè)物流長久發(fā)展方針和政策決議等問題。包含物流中心數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡中物流方向等。運作/戰(zhàn)術層：(TacticalLevel)按季度或年度更新計劃決議。包含采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。支持/運作層(OperationsLevel)：天天物流調(diào)度、運輸路線優(yōu)化、貨物裝卸等決議問題。9/943.SCOR參考模型SCOR是由一個獨立、非盈利組織---供給鏈協(xié)會(SCC)開發(fā)支持，作為供給鏈管理跨行業(yè)標準。供給鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢企業(yè)組建。SCOR模型目標是為了達成：一致供給鏈流程和術語一致績效測量指標SCOR包含5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務模型設計分成主流程/使能流程 每個流程定義包含測評指標最正確實踐軟件特征，等PlanSourceMakeDeliverReturn10/94CustomersSuppliersP1PlanSupplyChainPlanP2PlanSourceP3PlanMakeP4PlanDeliverSourceMakeDeliverS1SourceStockedProductsM1Make-to-StockM2Make-to-OrderM3Engineer-to-OrderS0SourceInfrastructureM0MakeInfrastructureD0DeliverInfrastructureD1DeliverStockedProductsD2DeliverMTOProductsD3DeliverETOProductsP0PlanInfrastructureS2SourceMTOProductsS3SourceETOProductsSupplyChainOperationsReferenceModel(SCOR)-ProcessDefinition11/94四、供給鏈特征復雜性動態(tài)性面向用戶需求交叉性供給鏈節(jié)點企業(yè)組成跨度（層次）不一樣，供給鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)組成，所以供給鏈結構模式比普通單個企業(yè)結構模式更為復雜。供給鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應市場需求改變需要，其中節(jié)點企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供給鏈含有顯著動態(tài)性。供給鏈形成、存在、重構，都是基于一定市場需求而發(fā)生，而且在供給鏈運作過程中，用戶需求拉動是供給鏈中信息流、產(chǎn)品/服務流、資金流運作驅動源。節(jié)點企業(yè)能夠是這個供給鏈組員，同時又是另一個供給鏈組員，眾多供給鏈形成交叉結構，增加了協(xié)調(diào)管理難度12/94五、供給鏈與功效領域KPI確實定——價值驅動功效層面5大流程KPI（40+10個）ISC層面KPI（5個）供給鏈績效衡量供給鏈及各功效領域KPIs確實定將幫助判定問題產(chǎn)生原因及相關主要影響領域集成供給鏈供給鏈可靠性資產(chǎn)利用供給鏈柔性及響應能力1.及時齊套發(fā)貨率2.完美訂單推行率3.庫存周轉天數(shù)/周轉率4.訂單推行提前期5.供給鏈響應周期20個KPI11個KPI11個KPI功效優(yōu)異10個KPI供給鏈成本供給鏈可靠性-供給鏈在正確時間給正確客戶提供正確產(chǎn)品供給鏈響應性-供給鏈響應客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品速度供給鏈柔性-供給鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應市場改變靈敏度供給鏈成本-供給鏈運作相關成本資產(chǎn)利用-管理資產(chǎn)以滿足需求效果13/94六、供給鏈在國外發(fā)展集成化供給鏈靈敏供給鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。靈敏供給鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)信息開放、共享和集成。綠色供給鏈：怎樣使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。供給鏈設計：供給鏈設計要以產(chǎn)品為中心,必須設計出與產(chǎn)品特征一致供給鏈,即產(chǎn)品供給鏈設計策略。供給鏈搭檔選擇供給鏈庫存技術：供給商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)……供給鏈信息技術供給鏈建模技術:當前供給鏈建模技術主要包含:網(wǎng)絡設計法、近似方法、基于仿真方法。14/94七、供給鏈在國內(nèi)發(fā)展第一階段1978年以前第二階段1979—1992年第三階段1993年以后15/94八、供給鏈管理四大支點以用戶為中心強調(diào)企業(yè)關鍵竟爭力

相互協(xié)作雙贏理念

優(yōu)化業(yè)務及信息流程供給鏈管理以市場需求為原動力讓用戶參加產(chǎn)品設計客戶服務戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。。。。。。。。。。。。。。。。。。16/94九、供給鏈管理規(guī)劃八大原理（1）資源橫向集成原理（2）系統(tǒng)原理（3）多贏互惠原理（4）合作共享原理（5）需求驅動原理（6）快速響應原理（7）同時運作原理（8）動態(tài)重構17/94

銷售預測與供給鏈計劃管理

采購與供給商管理

倉儲與分銷配送管理

運行與績效管理十、供給鏈管理關鍵內(nèi)容18/94第一部分供給鏈及電器行業(yè)供給鏈管理第四部分采購組織與供給商管理第五部分物流、配送與倉儲管理第六部分供給鏈績效評定與考評第二部分企業(yè)供給鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分需求預測、計劃與庫存管理19/94集成供給鏈管理（怎樣實現(xiàn)ISC？）供給鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理供給商關系維護與管理策略推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理庫存策略與規(guī)劃管理供給鏈信息化管理策略延遲制造管理精益鏈、靈敏鏈、綠色供給鏈管理策略柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理ODM、OEM策略選擇20/94B2B與企業(yè)供給鏈管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造供給鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）JIT、VMI、JMI技術供給鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化供給鏈績效管理監(jiān)控體系供給鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具21/94第一部分供給鏈及電器行業(yè)供給鏈管理第四部分采購組織與供給商管理第五部分物流、配送與倉儲管理第六部分供給鏈績效評定與考評第二部分企業(yè)供給鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分需求預測、計劃與庫存管理22/94一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關需求（非獨立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期23/942.需求復雜性平均需求需求趨勢季節(jié)原因周期原因隨機誤差自相關性時間需求24/943.影響需求量原因商品本身價格。替換品價格互補品價格消費者收入水平消費者偏好消費者預期（對未來商品價格以及對自己未來收入預期）。消費者規(guī)模25/944.需求供給方式推進式采購實施環(huán)境是經(jīng)過降低供給商數(shù)量，建立整合供給渠道，企業(yè)能夠取得以下好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長久戰(zhàn)略性聯(lián)盟推進式采購（訂貨點法)26/94拉動式采購（JIT)：拉動式采購又稱為按時化采購。按時化采購基本思想是，要求供給商按時按量送貨。按時化采購關鍵要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準質(zhì)量穩(wěn)定27/94二、需求預測管理1.計劃層次28/942.銷售預測銷售預測：對未來一段時間內(nèi)實際可能銷售水平判斷銷售目標：未來一段時間內(nèi)期望達成銷售水平銷售計劃：針對銷售目標實現(xiàn)而進行市場分析、規(guī)劃、實施方案制訂等一系列過程及結果。所以，也可稱之為營銷規(guī)劃普通情況下，銷售目標較銷售預測更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預測是制訂銷售目標、銷售計劃前提。2.1認識銷售預測：29/942.2銷售預測類型：按時間劃分：如短期預測、中期預測、長久預測……按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、當?shù)鼐W(wǎng)銷售……30/942.3做銷售預測基本標準：不確定性標準：任何預測都有不確定性，銷售預測也不例外。時間越近，預測不確定性越小，時間越遠，預測不確定性越大。系統(tǒng)性標準：銷售活動受內(nèi)部原因和外界環(huán)境系統(tǒng)性影響，銷售預測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認識。關聯(lián)性標準：世界上沒有沒有因果，也沒有沒有果因，要知道未來銷售結果不妨對其關鍵影響要素進行分析。相信經(jīng)驗，相信歷史，但就視改變?yōu)楸尽?1/942.4銷售預測方式從需求預測從歷史預測從項目預測32/942.5銷售預測方法銷售人員意見綜正當教授意見綜正當時間序列法統(tǒng)計分析法（因果分析法）項目分析法時間迫近及趨勢分析法33/94三、物料計劃方法

定貨點方法和MRP方法是當今制造業(yè)普遍使用兩種物料計劃方法1.定貨點方法當某項目標庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量(定貨批量)補充庫存。特點：1.要求輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去需求作出預測(統(tǒng)計預測);3.對全部項目考慮安全庫存量;34/942.MRP方法MRP是物料需求計劃系統(tǒng)。它依據(jù)需求所決定主生產(chǎn)計劃，按BOM清單結構逐層分解，同時考慮物料庫存量和計劃接收量，算出物料凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計劃，確定所需物料開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。35/94四、生產(chǎn)調(diào)度與物料齊套管理36/94五、怎樣有效庫存控制？1.定時庫存控制2.定量訂貨控制3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)4.庫存分類及控制方法5.產(chǎn)品預測準確率控制方法6.JIT按時采購/供給策略(JIT采購/供給)7.VMI8.其它控制庫存可能方法......37/94六、怎樣做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價值A、B、C分類及標準2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料定義6、低周轉物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替換定義......38/94第一部分供給鏈及電器行業(yè)供給鏈管理第四部分采購組織與供給商管理第五部分物流、配送與倉儲管理第六部分供給鏈績效評定與考評第二部分企業(yè)供給鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分需求預測、計劃與庫存管理39/94一、采購業(yè)務組織標準“簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務運作標準。40/94二、采購業(yè)務分工標準一手確保供給，一手控制成本，兩手都要抓，兩手都要硬41/94任何個人或獨立責任部門都不能負擔多于以上一項責任，只有當物料或服務不能集中接收時，申購和收貨能夠由一個人或責任部門完成。三、全流程采購42/94四、采購戰(zhàn)略規(guī)劃1.由采購團體利用量杠桿，調(diào)動資源，對供給商進行集中認證；2.戰(zhàn)略性地選擇供給商/談判、簽署協(xié)議3.建立長久供給商合作搭檔關系/將供給商報價信息上網(wǎng)4.采購總成本節(jié)約5.有效地供給商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域需要，設置采購組織，進行分散采購，以快速響應和提供優(yōu)質(zhì)采購服務：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2.滿足計劃需求/管理往來協(xié)議3.及時與優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)物料供給/處理供貨例外信息4.服務于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本節(jié)約43/941.“WIN-WIN”戰(zhàn)略2.與主要供給商建立戰(zhàn)略合作搭檔關系戰(zhàn)略3.采取各種采購方式，并與供給商共享采購預測戰(zhàn)略4.電子采購戰(zhàn)略詳細采購戰(zhàn)略：44/941.普通性策略詳細采購辦法與方法2.低附加值加工類采購策略3.高技術定制加工類采購策略4.壟斷及準壟斷供給類采購策略5.價格頻繁波動類采購策略6.配套類采購策略45/94銷售量時間銷售曲線利潤曲線成本曲線投入期成長久成熟期衰退期五、依據(jù)產(chǎn)品生命周期來制訂采購策略46/941.供求關系及對應采購策略：←（渙散關系）（緊密關系）→對立關系渙散型關系交易關系較緊密戰(zhàn)術關系外包關系戰(zhàn)略聯(lián)盟搭檔型關系單一供給源關系共同命運關系現(xiàn)貨采購定時采購無定額協(xié)議定額協(xié)議合作關系合資企業(yè)內(nèi)部供給六、供給商關系管理策略47/942.供給商關系定位模型及策略：影響/供給/機會/風險比率支出$80%項目=20%價值20%項目=80%價值ITCMHNL瓶頸日常關鍵杠桿48/94高中低高中低供應商優(yōu)勢企業(yè)優(yōu)勢開拓平衡多樣化優(yōu)劣勢關系組合矩陣模型:3.優(yōu)劣勢關系模型及策略49/94供給可靠性、高質(zhì)量非常主要這些產(chǎn)品供給對企業(yè)經(jīng)營績效、競爭力有極大影響盡可能壓縮采購成本盡可能尋找最低價產(chǎn)品產(chǎn)品價值產(chǎn)品復雜性低高緊密關系戰(zhàn)略搭檔簡單協(xié)議全球采購高低4.產(chǎn)品導向關系矩陣模型及策略：50/945.供給商感知模型：-供給商怎樣對待你企業(yè)(潛在客戶)高低開發(fā)/發(fā)展關鍵維持/燥擾壓榨/盤剝低高生意價值吸引力程度51/946.結合供給定位模型：盤剝維持發(fā)展關鍵...與供給商感知模型...瓶頸日常關鍵杠桿52/94七、采購模式選擇1標準訂單2一攬子訂單3VMI4網(wǎng)上采購5跨國采購6訂貨點采購模式7JIT采購管理8MRP方法9電子采購模式10電子商務采購管理53/94八、供給商選擇流程：對于供給商認證，我們制訂了嚴格程序，使業(yè)務交流能以規(guī)范一致方式進行！54/94供給商資質(zhì)（硬件）供給商管理能力全體員工能力成本結構全方面質(zhì)量績效，體系和理念工藝和技術能力，包含供給商設計能力符合環(huán)境規(guī)章財務能力和穩(wěn)定性生產(chǎn)計劃和控制體系，包含供給商交付能力信息體系能力（EDI，條碼，ERP，CDA/CAM等）供給商資源戰(zhàn)略，策略和技術更長久潛在關系1.制訂供給商資格及評價標準55/94一些產(chǎn)品品質(zhì)特定要求需要相關法律、法規(guī)認可最少對前30大策略供給商有品質(zhì)合約要求供貨確保協(xié)議知識產(chǎn)權、專利及保密協(xié)議2.實地考查與簽定系列協(xié)議56/94質(zhì)量體系環(huán)境采購研發(fā)物流生產(chǎn)合作總體情況八大原因例:采取評定方式各原因細化為多項指標,每項指標賦予一定分值和評分標準供給商評定由技術,戰(zhàn)略采購,質(zhì)量工程師,成本工程師所組成小組一起確定評定結果為ABC類分供方確實定評定必須撰寫總結匯報,與結果一起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結果再抄送技術,質(zhì)量,生產(chǎn)部門.3.制訂評定評分系統(tǒng)57/944.供給商選擇方法競爭性評定招標價格比較成本分析58/941、采購成本影響原因供給價格是指供給商對自己產(chǎn)品提出銷售價格。影響供給價格主要原因成本結構市場結構成本結構是影響供給價格內(nèi)在原因，受生產(chǎn)要素成本影響，如原材料、勞動力價格、產(chǎn)品技術要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術水平等。市場結構是影響供給價格外在原因，包含經(jīng)濟、社會政治及技術發(fā)展水平，詳細有宏觀經(jīng)濟條件、供給市場競爭情況、技術發(fā)展水平及法規(guī)制約等。九、采購成本管理59/94影響供給價格次要原因供給商成本高低規(guī)格與品質(zhì)采購數(shù)量多少交貨條件付款條件采購物品供求關系生產(chǎn)季節(jié)與采購時機供給市場中競爭對手數(shù)量客戶與供給商關系現(xiàn)金折扣、期限折扣等，刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款次要原因：60/94成本組成份析價格分析方法競爭性方案與公布價格比較歷史對比內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析價值與價格模型2、價格分析方法61/943、供給商定價方法供給商定價方法成本加成定價法目標利潤定價法采購商了解價值定價法競爭定價法投標定價法賣方市場或供不應求情況下可行以利潤為依據(jù)制訂賣價，經(jīng)過盈虧平衡分析確定。消費品尤其是名牌產(chǎn)品，工業(yè)品如設備備件。用于寡頭壟斷市場。用于拍賣行、政府采購，也用于工業(yè)企業(yè)如建筑承包、大型設備制造，以及非生產(chǎn)用原材料（辦公用具、服務）大宗采購。62/94價格折扣付款折扣數(shù)量折扣地理折扣季節(jié)折扣推廣折扣4、價格折扣63/945、采購成本與利潤關系反應企業(yè)成本結構最直接工具是財務損益表，它包含產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品銷售成本、產(chǎn)品銷售毛利、銷售費用、管理費用、財務費用、產(chǎn)品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要項目?？硟r，是砍成本，不是砍供給商利潤；對于珍貴物料，能夠直接提供給供給商。64/946、采購成本與批量關系盈虧平衡分析（EvenPointAnalysis），又叫量本利分析或保本分析，它是經(jīng)過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和生產(chǎn)量之間關系來了解盈虧改變并據(jù)此確定產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)營方案。銷售收入S＝產(chǎn)品產(chǎn)量Q×單價P生產(chǎn)成本C＝固定費用F＋可變費用＝固定費用F＋產(chǎn)品產(chǎn)量Q×單位產(chǎn)品可變費用Cv當盈虧到達平衡，即銷售收入等于生產(chǎn)成本或單價等于單位產(chǎn)品成本時，有：S0＝Q0×P＝F＋Q0×CvQ0＝F/(P-Cv)邊際貢獻或毛利邊際貢獻率或毛利率S0＝F/(1-Cv/P)65/94質(zhì)量成本：是指工業(yè)企業(yè)針對某項產(chǎn)品或者某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而造成成本增加，其實質(zhì)意義是不合格成本，主要包含退貨成本、返工成本、停機成本、維修服務成本、延誤成本、倉儲報廢成本等。它是采購人員審核供給商成本結構、降低采購成本應看到另一個方面。7、采購成本與質(zhì)量關系66/94質(zhì)量成本主要項目：內(nèi)部故障損失成本外部故障損失成本判定成本預防成本67/94質(zhì)量總成本區(qū)域圖質(zhì)量總成本曲線質(zhì)量最適宜點質(zhì)量改進區(qū)質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過剩區(qū)內(nèi)外部故障成本＞___預防成本＜___內(nèi)外部故障成本≈___預防成本≈___內(nèi)外部故障成本＜___預防成本＞___68/948、降低采購成本十大手法ValueAnalysis（價值分析，VA）ValueEngineering（價值工程，VE）CostandPriceAnalysis（Negotiation（談判）TargetCosting（目標成本法）EarlySupplierInvolvement（早期供給商參加，ESI）LeveragingPurchases（杠桿采購）ConsortiumPurchasing（聯(lián)合采購\集中采購）DesignforPurchase（為便利采購而設計，DFP）價格與成本分析Standardization（標準化）69/94還有一些降低采購成本方法建立長久供給搭檔關系折扣法品質(zhì)分級法善用合約開發(fā)新供給商開發(fā)新材料簡化內(nèi)部流程/縮短L/T改進供給商績效彈性地域供給（利用政策）自制或外包利用學習曲線LEANINGCURVE經(jīng)驗曲線產(chǎn)品生命周期成本法總成本法TCO70/94第一部分供給鏈及電器行業(yè)供給鏈管理第四部分采購組織與供給商管理第五部分物流、配送與倉儲管理第六部分供給鏈績效評定與考評第二部分企業(yè)供給鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分需求預測、計劃與庫存管理71/94物流，英語是Logistics，1993年版韋氏詞典上解釋為：軍事科學分支，包含物資、人員和設備取得、維護和運輸。CLM對物流定義為：物流是以滿足客戶需求為目標，以高效和經(jīng)濟伎倆來組織原料、在制品、制成品以及相關信息從供給到消費運動和存放計劃、執(zhí)行和控制過程。美國對當代物流定義是：物流是供給鏈過程一部分，是以滿足客戶需求為目標，以高效和經(jīng)濟伎倆來組織產(chǎn)品、服務以及相關信息從供給到消費運動和存放計劃、執(zhí)行和控制過程。歐洲物流協(xié)會對物流定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品運輸、安排及此相關支持活動計劃、執(zhí)行與控制，以到達特定目標。一、物流與物流管理1.什么是物流？72/94日本通常對物流定義為：物流是物質(zhì)資料從供給者向需要者物理性移動,是創(chuàng)造時間性、場所性價值經(jīng)濟活動。從物流范圍來看，包含：包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工，運輸、配送等各種活動。假如不經(jīng)過此過程，物就不能移動。英國著名物流教授馬丁﹒克里斯托夫教授在他物流定義中更多地強調(diào)了物流對企業(yè)經(jīng)營主要性：物流是戰(zhàn)略性地管理原材料、零部件及產(chǎn)成品采購、移動及儲存（包含相關信息流）過程，它貫通整個企業(yè)及其營銷渠道，以合理成本滿足客戶需求，使企業(yè)當前和未來贏利能力最大化?！段锪餍g語》國家標準將物流定義為：物品從供給地向接收地實體流動過程，依據(jù)實際需要，將運輸、儲蓄、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功效實施有機結合。國家經(jīng)貿(mào)委提出《關于加緊我國當代物流發(fā)展若干提議》中對當代物流定義是：當代物流泛指原材料、產(chǎn)成品從起點至終點及相關信息有效流動全過程，它將運輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送、信息等方面有機結合，形成完整供給鏈，為用戶提供多功效、一體化綜合服務。73/942.物流管理三個發(fā)展階段：74/943.物流主要內(nèi)容運輸(transportation)存放(warehousingandstorage)包裝(packaging)物料搬運(materialhandling)訂單處理(orderprocessing)預測(forecasting)生產(chǎn)計劃(productionplanning)采購(purchasingorprocurement)客戶服務(customerservice)選址(location)退貨處理(ReturnGoodsHandling)廢棄物處理(SalvageandScrapDisposal)其它活動75/94二、配送概念在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶訂貨要求，在物流結點(倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好貨物以合理方式按時送達指定地點物流活動。注：配送是“配”和“送”有機結合，是物流綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)物流縮影。在物流配送中心經(jīng)過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨到達一定規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。76/94三、配送流程1.普通配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨……“四就”配送：大批量或特殊要求。就廠、就港（站）、就車（船）、就庫77/942.有加工功效配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進貨儲存理貨配貨配裝送貨……加工裝貨78/94四、配送中心配送中心——指作為從事配送業(yè)務物流場所或組織,接收提供方提供多品種大量貨物,按照多家需求者訂貨要求,快速、準確、低成本、高效率地將商品配送到需求場所物流結點設施?？煽醋髁魍ㄐ蛡}庫。79/94五、配送中心規(guī)劃與設計前期準備確定系統(tǒng)目標功效規(guī)劃選址規(guī)劃作業(yè)流程規(guī)劃設施設備規(guī)劃信息系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)工程標準價值工程標準科學化標準發(fā)展標準80/94六、物流與配送合理化原理和做法標準化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行按時配送系統(tǒng);推行即時配送;實施產(chǎn)地直送配送;實現(xiàn)配送信息化;實現(xiàn)配送自動化;實現(xiàn)配送條碼化及組合化；提倡各種配送方式最優(yōu)組合；實施送取結合。81/94傳統(tǒng)觀念儲存功效保管功效收發(fā)及時數(shù)量準確實物安全1.倉儲定義與功效當代觀念調(diào)整供需功效調(diào)整貨物運輸能力流通配送加工功效信息傳遞功效產(chǎn)品生命周期支持功效倉庫：指用于儲存物資場所。倉儲：狹義地講就是物資存進庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生一切技術、經(jīng)濟活動總稱，包含收料、保管、發(fā)料三