丁苯橡膠工藝流程

高分子合成工藝學(xué)丁苯橡膠工藝流程丁苯橡膠工藝流程聚合機(jī)理S-SBR聚合是以丁二烯、苯乙烯為單體，環(huán)己烷和己烷混合液為溶劑，正丁基鋰為引發(fā)劑，四氫呋喃為活化劑，四氯化錫為偶聯(lián)劑，BHT為防老劑和終止劑，經(jīng)陰離子聚合反應(yīng)后制得的溶液丁苯膠。SBR無規(guī)共聚丁苯由一步法生產(chǎn)制得，即是同時加入苯乙烯和丁二烯，分子呈無規(guī)序排列。丁苯橡膠工藝流程01鏈引發(fā)：R-Li++S→RS-Li+

R-Li++B→RB-Li+鏈增長：RS-Li++aS→….......→R(S)aS-Li+R(S)aS-Li++bB→…→R(S)aS(B)b-1B-Li+RB-Li++cB→…......→R(B)cB-Li+R(B)cB-Li++dS→…→R(B)cB(S)d-1S-Li+R(S)aS(B)b-1B-Li++eS→R(S)aS(B)b(S)e-1S-Li+鏈終止：4R(S)aS(B)b(S)e-1S-Li++SnCl4→[R(S)aS(B)b(S)e]4Sn+4LiCl式中B-、S-分別表示活性端基為丁二烯基，苯乙烯基的陰離子。S—苯乙烯單體,B—丁二烯單體。丁苯橡膠工藝流程溶液聚合丁苯橡膠裝置原則流程圖（AS-2102/2202：溶劑干燥脫重塔；MS-3111A/B或MS-3211A/B：聚合釜;MS-2005A/B/C:苯乙烯干燥床；MS-3112/3212:聚合釜閃蒸罐；MS-3113/3213:閃蒸溶劑回收罐；MS-5101/5201第一凝聚釜；MS-5103/5203:第二凝聚釜；MF-4101DR:膠液罐；MF-6101/6201膠粒水緩沖罐；GY-6104/6105橡膠顆粒）丁苯橡膠工藝說明從溶劑精制系統(tǒng)來的精溶劑在儲存罐經(jīng)加料泵送一定溫度溶劑至反應(yīng)區(qū)和其它系統(tǒng)。精苯乙烯經(jīng)苯乙烯加料泵通過精苯乙烯冷卻器送至聚合釜。精制丁二烯儲存在丁二烯緩沖罐中，并送往聚合供反應(yīng)使用。助催化劑和無規(guī)劑THF以桶裝形式進(jìn)入裝置，經(jīng)桶泵送至THF緩沖罐，在N2的壓力下（0.15～0.35MPa）輸送至各加料管內(nèi)，供各聚合釜使用?？寡趸瘎〣HT溶液于配料站經(jīng)真空輸送系統(tǒng)輸送至BHT配制罐，啟動BHT配制罐中的攪拌器，促進(jìn)BHT固體顆粒在溶劑中溶解，在此期間鼓進(jìn)N2進(jìn)行驅(qū)氧(45～55Nm3/h）。攪拌4小時并分析合格后輸送至BHT緩沖罐。在N2的壓力下（0.001～0.003MPa），BHT溶液被輸送至BHT各加料管，在各聚合釜的頂部加入。催化劑由運(yùn)輸罐送來，按照操作步驟進(jìn)行卸料，用N2壓入催化劑溶液貯罐(0.01～0.08MPa)。經(jīng)泵輸送到緩沖罐，再用N2壓至各加料管中，由各聚合釜頂部加入。

丁苯橡膠工藝說明聚合反應(yīng)是間歇反應(yīng)，每條生產(chǎn)線都有兩個帶攪拌的聚合釜，用循環(huán)水通過反應(yīng)釜夾套來控制聚合溫度115℃。聚合壓力0.45Mpa。如果釜內(nèi)出現(xiàn)真空而使外界空氣進(jìn)入反應(yīng)釜，那么空氣中的氧氣將會消耗過量的催化劑和使聚合物有雜色。為防止這種情況的發(fā)生，通過壓力控制加入氮?dú)庵练磻?yīng)釜以維持0.01～0.02MPa壓力。經(jīng)聚合所制得不同品種不同牌號的橡膠膠液。反應(yīng)釜膠液用泵輸送到閃蒸罐，流率通過壓力控制。由于閃蒸罐壓力比反應(yīng)釜低,當(dāng)膠液進(jìn)入閃蒸罐后，部分溶劑閃蒸。閃蒸氣體經(jīng)閃蒸罐頂冷凝器冷凝，凝液進(jìn)入閃蒸溶劑回收罐，再用泵將凝液送至脫氯床.未冷凝的氣體部分送到氣體回收系統(tǒng)，部分經(jīng)自立式調(diào)節(jié)閥送火炬.橡膠膠液經(jīng)后處理工藝加工成型。丁苯橡膠工藝說明丁苯橡膠工藝說明參數(shù)名稱單位控制指標(biāo)環(huán)烷油貯罐液位（MS-1005）液位（MS-1005）液位%5～80白環(huán)烷油貯罐液位%5～80芳烴油貯罐貯罐液位（MS-1007）液位%5～80填充油緩沖罐溫度℃40～60催化劑溶液貯罐壓力（MS-1004）壓力MPa0.01～0.08催化劑溶液貯罐液位（MS-1004）液位%2～80粗苯乙烯MS-1003A貯罐壓力MS-1003A壓力kPa0.25～2.5粗苯乙烯貯罐溫度MS-1003A壓力℃0～15粗苯乙烯貯罐液位

%5～80苯乙烯干燥床MS2005壓力MS2005A/B/C壓力MPa0.1～0.55精丁二烯儲罐MS2003壓力壓力MPa0.01～0.3AS2102/2202塔頂溫度度℃90～105AS2102/2202新鮮溶劑進(jìn)料量劑進(jìn)料量m3/h20～50AS2102/2202塔中部壓力

MPa0.11～0.15AS2102/2202塔釜液位位