（高清版）GBT 43086-2023 塑料 聚合物分散體 篩余物的測定

塑料聚合物分散體篩余物的測定2023-09-07發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件修改采用ISO4576:1996《塑料聚合物分散體篩余物的測定(粗粒和凝固物含量)》。本文件與ISO4567:1996相比，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整。兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表本文件與ISO4576:1996的技術(shù)差異及其原因如下：——刪除了“粒徑遠大于其他顆粒的平均粒徑(如10倍或100倍)的顆?！钡囊?guī)定(見第1章),以——刪除了同等純度的水(見5.1),以適應(yīng)我國技術(shù)條件；——用規(guī)范性引用的GB/T6003.1—2022替換了ISO3310-1:1990(見6.1),以適應(yīng)我國技術(shù)條——增加了試驗箱的控溫精度(見6.6),以提高試驗結(jié)果的準確性；——增加了500mL燒杯容量(見6.8),刪除原文600mL規(guī)格燒杯，以適應(yīng)我國技術(shù)條件；——增加了一般實驗室儀器(見6.10),以方便操作者使用；——用規(guī)范性引用的GB/T3186—2006替換了ISO123:1985和ISO842:1984(見7.1),兩個文件——增加了取樣的粗過濾要求(見7.2),以提高試驗結(jié)果的準確性；——增加了取樣后測試時間(見7.2),以提高試驗結(jié)果的準確性；——增加了濾網(wǎng)清潔方式(見8.3),以方便操作者使用；——將試驗報告中的“試驗篩和試驗溫度”修改為“試驗篩規(guī)格型號”(見第11章),以適應(yīng)我國技術(shù)本文件做了下列編輯性改動：——為與現(xiàn)有標準協(xié)調(diào)，將標準名稱改為《塑料聚合物分散體篩余物的測定》;——刪除了“取樣時應(yīng)避免帶皮料和大于5mm的皮層碎片”的規(guī)定(見第1章),與7.1內(nèi)容重復(fù)；——為避免贅述，刪除了“本方法為篩分法，篩子的選擇取決于分散體的最終用途或相關(guān)方商定”(見第1章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC15)歸口。本文件起草單位：中藍晨光化工研究設(shè)計院有限公司、寧波利安科技股份有限公司、江蘇金發(fā)科技新材料有限公司、上海華誼三愛富新材料有限公司、廈門科鑫電子有限公司、上海歐亞合成材料股份有臺佳合塑膠科技有限公司、欣潤新材料科技(江蘇)有限公司、廣東雙拉智造科技有限公司。I1GB/T43086—2023塑料聚合物分散體篩余物的測定本文件描述了聚合物分散體中篩余物即粗粒和凝固物質(zhì)量分數(shù)的測定方法。本文件僅適用于凝固狀聚合物分散體。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6003.1—2022試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩(ISO3310-1:2016,MOD)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4方法概述用去離子水稀釋聚合物分散體，采用特定網(wǎng)孔尺寸的金屬網(wǎng)過濾，用去離子水洗滌、干燥并稱量其質(zhì)量。5試劑5.2表面活性劑：在測試過程中穩(wěn)定聚合物分散體(必要時),由相關(guān)方商定。6儀器設(shè)備6.1試驗篩：符合GB/T6003.1—2022規(guī)定的圓形或方形的金屬絲網(wǎng)，優(yōu)選不銹鋼材質(zhì)，篩孔尺寸通常包括45μm、63μm、90μm、125μm和180μm。試驗篩規(guī)格的選擇應(yīng)取決于式樣規(guī)格?？墒褂梅墙饘?.2鋼環(huán)或玻璃漏斗：用于支撐試驗篩，內(nèi)徑與試驗篩內(nèi)徑相等，尺寸為25mm～50mm。6.3天平：精度為0.1mg,用于稱量試驗篩。6.4天平：精度為1mg,用于稱量200g試樣。6.5天平：精度為10mg,用于稱量200g～1000g試樣。6.6試驗箱：高溫試驗箱或真空干燥箱，控溫精度±2℃。2GB/T43086—20236.8燒杯：容量500mL。6.9過濾裝置：如圖1所示。單位為毫米圖1過濾裝置示意圖7試樣制備7.1取樣應(yīng)按照GB/T3186—2006規(guī)定的方法進行，以獲得均勻的樣品。取樣時不應(yīng)取到結(jié)皮料或大于5mm的皮層碎片。7.2試驗前應(yīng)對樣品進行粗過濾(粗過濾篩網(wǎng)孔徑應(yīng)大于或等于0.4mm),取樣后10min內(nèi)進行3GB/T43086—20238試驗步驟8.1將質(zhì)量為100g～200g的試樣放于燒杯(6.8)中，用天平(6.4)稱量試樣的質(zhì)量，精確到1mg,記為m。?？筛鶕?jù)測量精度提高試樣質(zhì)量，但不應(yīng)超過1000g。8.2用兩倍試樣質(zhì)量的去離子水(5.1)稀釋試樣，在不破壞現(xiàn)有凝聚物的前提下用玻璃棒或緩慢旋轉(zhuǎn)的攪拌器攪拌，進行充分混合。必要時，稀釋前加入適量的表面活性劑(5.2)。注：用水稀釋是為了防止成膜并促進流動，從而快速完全過濾。表面活性劑的作用是防止在測試過程中發(fā)生進一步的團聚或凝結(jié)。8.3試驗篩不清潔時將其放于沸水中浸泡30min,然后用丙酮沖洗干凈。當沸水無法清理干凈篩網(wǎng)時可高溫灼燒清理篩網(wǎng)或者使用其他適當?shù)那鍧嵎绞?，并用丙酮清沖洗，干燥待用。對于非金屬網(wǎng)試驗8.4將適宜尺寸、清潔的試驗篩(6.1),放入試驗箱(6.6)干燥至恒重。溫度宜為105℃±2℃,其他可選溫度為125℃或140℃,溫度的選擇取決于聚合物的穩(wěn)定性和所含添加劑。8.5將恒重后的試驗篩置于干燥器(6.7)中冷卻至室溫，用天平(6.3)稱量試驗篩，精確到0.1mg,記8.6將試驗篩放在鋼環(huán)或玻璃漏斗(6.2)上，用去離子水(5.1)或適當?shù)谋砻婊钚詣?5.2)潤濕或洗滌試8.7過濾完成后，用去離子水或適當?shù)谋砻婊钚詣?5.2)洗滌試驗篩上的殘留物，然后用去離子水洗8.8將帶有殘留物的試驗篩在105℃±2℃或其他溫度下干燥30min,置于干燥器中冷卻至室溫稱量8.9稱量帶有殘余物的試驗篩，精確至0.1mg,記為m?。8.10重復(fù)步驟8.1～8.8,進行兩次平行測定。9結(jié)果計算和表示9.1按照公式(1)計算不同規(guī)格試驗篩的篩余物含量W:……(1)W——試驗篩的篩余物含量，%;m?——試驗篩和殘留物的質(zhì)量，單位為克(g);m:——試驗篩的質(zhì)量，單位為克(g);9.2計算兩次測定的算術(shù)平均值，保留到小數(shù)點后一位。兩次獨立測試結(jié)果的絕對差值不應(yīng)大于平均值的5%。否則，應(yīng)重新測定，直到滿足要求。在同一實驗室，由同一操作者使用相同設(shè)備，按相同的測試方法，并在短時間內(nèi)對同一被測對象相互獨立進行測試獲得的兩次獨立測試結(jié)果的絕對差值不大于這兩個測定值的算術(shù)平均值的8%。411試驗報告試驗報告至少應(yīng)包括以下信息：a)本文件編號；b)試樣的詳細信息；c)試驗篩規(guī)格型號；d)試驗日期；e)試驗溫度及其他試驗條件信息；f)試驗結(jié)果；g)在試驗