全面質(zhì)量管理-DFMEA介紹

質(zhì)量管理—DFMEA介紹

2021/10/10星期日1授課：XXXFMEA發(fā)展史FMEA定義及分類DFMEA開展細節(jié)介紹DFMEA案例展示2021/10/10星期日2授課：XXX一、FMEA發(fā)展史50年代：波音/馬丁飛機設(shè)計60年代：阿波羅計劃70年代：74年美國海軍76年美國國防部80年代：芯片產(chǎn)業(yè)汽車工業(yè)90年代：食品健康業(yè)ISO9000系列引入2021/10/10星期日3授課：XXX二、為什么要做FMEA？-益

“早知道……就不會”?早知道作好防震設(shè)計就不會造成大樓倒塌?早知道改進電力輸配設(shè)計就不會造成美國等國的大停電?早知道不濫砍濫伐就不會造成泥石流?早知道作好橋梁設(shè)計就不會造成重慶彩虹大橋倒塌有些早知道是必需的！有些就不會是不允許發(fā)生的?核電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機、十大召回事件……有效運用FMEA可減少事后追悔2021/10/10星期日4授課：XXX二、為什么要做FMEA？-益

“我先……所以沒有”?我先看了氣象預報所以沒有淋成落湯雞?我先評估金融大樓高度所以沒有影響飛機安全?我先設(shè)計電腦放火墻所以沒有被駭客入侵?我先作好橋梁設(shè)計所以沒有造成重慶彩虹大橋倒塌有些我先是必需的！有些所以沒有是可預期避免的2021/10/10星期日5授課：XXX二、為什么要做FMEA？-四大功效：預測與防錯為持續(xù)改進積累基礎(chǔ)集中有限的資源于高風險項降低開發(fā)成本事先改進，低成本每個缺陷需要花費的成本波動圖：2021/10/10星期日6授課：XXX二、什么是FMEA：-益FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：a)認可并評價產(chǎn)品/過程中的潛在失效以及該失效的后果；b)確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施；c)將全部過程形成文件。

FMEA是對確定設(shè)計或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過程的補充。2021/10/10星期日7授課：XXX二、FMEA的益處：-益√改進產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全√提升企業(yè)的形象和競爭力√降低成本√減少浪費√降低保證成本√書面規(guī)定并跟蹤減少風險所需的措施主要作用——預防！2021/10/10星期日8授課：XXX-益二、FMEA的分類★系統(tǒng)FMEA—早期構(gòu)思設(shè)計階段♀分析系統(tǒng)與子系統(tǒng)的潛在失效模式♀一個系統(tǒng)與其他系統(tǒng)間的相互作用♀系統(tǒng)的單元間的相互作用的分析★設(shè)計FMEA—用來在產(chǎn)品交付生產(chǎn)前♀重點分析由設(shè)計缺陷引起的產(chǎn)品潛在失效模式★過程FMEA—用來分析制造與裝配過程♀重點分析由制造或裝配過程缺陷引起的潛在產(chǎn)品失效模式SFMEADFMEAPFMEA2021/10/10星期日9授課：XXX二、FMEA實施的時間：-益概念初始設(shè)計設(shè)計完成樣件制造設(shè)計/過程確認生產(chǎn)開始DFMEAPFMEADFMEA

開始早于過程，完成時間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開始之前。PFMEA

開始于基本的操作方法討論完成時，完成時間早于生產(chǎn)計劃制定和生產(chǎn)批準之前。2021/10/10星期日10授課：XXX二、FMEA術(shù)語定義：?失效模式（FailureMode）可能失敗或失??；如擔當不知自己的業(yè)務(wù)?影響（Effect）：顧客敏感的（顧客關(guān)心的）?要因（Cause）：引起故障的，顧客敏感的?當前管理（CurrentDesignControls）：現(xiàn)管理方法對顧客時對策方法?發(fā)生率（Occurrence）（OCC）：故障發(fā)生的頻繁度?嚴重度（Severity）（SEV）：顧客認為的關(guān)心度?探測力（Detection）（DET）：檢查怎樣才能知道?風險優(yōu)先數(shù)（RiskPriorityNumber）(RPN)：SEV×OCC×DET嚴重度，發(fā)生率，探測力等所發(fā)生的全部。2021/10/10星期日11授課：XXX三、DFMEA人員構(gòu)成：益在籌備樣件期間開始設(shè)計工程師-通常的小組領(lǐng)導

檢驗工程師可靠性工程師制造工程師

最終服務(wù)工程師項目經(jīng)理質(zhì)量工程師

顧客聯(lián)系人其他：銷售、開發(fā)、過程、QA/QC等。在新品試產(chǎn)期間開始

過程工程師-通常的小組領(lǐng)導

生產(chǎn)操作者

工藝工程師設(shè)計工程師可靠性工程師

加工工程師維修工程師項目經(jīng)理質(zhì)量工程師其他：銷售、供應(yīng)商、QA/QC等。DFMEA人員構(gòu)成：PFMEA人員構(gòu)成：VS2021/10/10星期日12授課：XXX三、DFMEA與PFMEA概念的混淆-益概念DFMEAPFMEA失效潤滑能力不足潤滑油使用不夠失效錯誤的原料說明錯誤的原料使用顧客最終使用者：使用產(chǎn)品的人?后序的操作者?最終使用者：使用產(chǎn)品的人2021/10/10星期日13授課：XXX三、DFMEA小組的努力：-專業(yè)人員設(shè)計工藝制造生產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量試驗可靠性集體智慧多方合作熟悉產(chǎn)品了解過程富有經(jīng)驗掌握信息和資料可能還需要？至少有一位有FMEA工作推進經(jīng)驗供方代表客戶代表工人代表2021/10/10星期日14授課：XXX三、DFMEA小組還應(yīng)該考慮。。。。。制造和裝配過程中可能發(fā)生的潛在失效模式和/或起因/機理也可能包括在設(shè)計FMEA中要考慮制造/裝配過程的技術(shù)的限制.如:?目前組裝技術(shù)的限制?公差/過程能力/性能設(shè)計FMEA還應(yīng)考慮產(chǎn)品維護(服務(wù))及回收的技術(shù)的限制，如：?工具的可接近性?診斷能力?材料分類符號(用追溯)2021/10/10星期日15授課：XXX三、DFMEA--制作流程2021/10/10星期日16授課：XXX三、DFMEA表2021/10/10星期日17授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--項目/功能列出被分析項目的名稱和其他相關(guān)信息（如編號、零件級別、設(shè)計水平）同簡潔的文字說明滿足設(shè)計意圖的功能，包括運行環(huán)境（溫度、壓力、濕度、壽命等），度量/測量變量如項目有多種功能，則分別列出失效模式。2021/10/10星期日18授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--潛在失效模式潛在失效模式案例：2021/10/10星期日19授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--潛在失效的后果潛在失效后果案例：2021/10/10星期日20授課：XXX三、DFMEA細節(jié)-嚴重度S影響客戶影響影響制造裝配的后果級別符合安全和法律法規(guī)要求之失效當潛在的失效模式在無警告的情況下影響車輛安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時,嚴重定級非常高不能滿足安全和法律法規(guī)要求或可能在無警告的情況下對(機器或總成)操作者造成危害。10當潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時,嚴重定級非常高或可能在有警告的情況下對(機器或總成)操作者造成危害。9主要功能失效或降低車輛/項目不能工作（喪失基本功能）嚴重失效或100%的產(chǎn)品可能需要報廢,停線或者停止出貨8車輛/項目可能運行但性能水平下降。顧客非常不滿意重要失效或產(chǎn)品需進行分檢,一部分(小于100%)需報廢,需要減少線速或增加人力成本來改善7次要功能失效車輛/項目可運行但舒適性/便利性項目不能運行。顧客不滿意。中等失效100%產(chǎn)品需要送到維修站返工6車輛/項目可運行但舒適性/便利性項目性能水平有所下降。部分產(chǎn)品需要送到維修站返工5使用者煩惱配合和外觀/尖響和卡塔響等項目不舒服。多數(shù)（75%以上）顧客能發(fā)覺缺陷。中等失效100%的產(chǎn)品需要在線上返工，不需送往返修部門處理。4配合和外觀/尖響和卡塔響等項目不舒服。50%的顧客能發(fā)覺缺陷。部分產(chǎn)品需要在線上返工，不需送往返修部門處理。3配合和外觀/尖響和卡塔響等項目不舒服。有辯識力的顧客（25%以下）能發(fā)覺缺陷。輕微失效對操作或操作者而言有輕微的不方便或無影響2無影響不能識別的影響無影響不能識別的影響12021/10/10星期日21授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--失效的潛在起因/機理起因機理規(guī)定材料不正確設(shè)計壽命設(shè)想不足應(yīng)力過大潤滑能力不足維護說明書不充分算法不正確表面精加工規(guī)范不當形成規(guī)范不足規(guī)定的摩擦材料不當過熱公差不當屈服化學氧化疲勞電移材料不穩(wěn)定蠕變磨損腐蝕2021/10/10星期日22授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--頻度O表二：頻度發(fā)生評價標準失效發(fā)生可能性可能的失效率頻度非常高:持續(xù)性失效≥1/1010≥1/209高:經(jīng)常性失效≥1/508≥1/1007中等:偶然性失效≥1/5006≥1/20005低:相對很少發(fā)生的失效≥1/100004≥1/1000003極低:失效不大可能發(fā)生≥1/10000002有防呆措施不會發(fā)生12021/10/10星期日23授課：XXX三、DFMEA細節(jié)--現(xiàn)行設(shè)計控制列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預防措施,設(shè)計確認/驗證(DV)或其他活動(應(yīng)確保對于所考慮的失效模式和/或起因/機理是足夠的)?，F(xiàn)行控制是指已被或正在被同樣或類似的設(shè)計所采用的那些措施(如設(shè)計評審,失效安全設(shè)計,數(shù)學研究,臺架試驗,可行性評審,抽樣檢查,道路試驗等)。小組應(yīng)致力于設(shè)計控制的改進。2021/10/10星期日24授課：XXX三、FMEA方法--探測度D探測時機標準制程控制中偵測問題的可能測檢級別肯定不可能探測當前過程無法控制,不能偵測或不能夠分析幾乎不可能10任何工序不能探測失效模式或發(fā)生的原因不易被偵測出來(如:巡檢)可能性極小9后制程可探測后制程作業(yè)員通過目視/感覺/聽覺來檢測出問題可能性極低8材料的探測本制程作業(yè)員通過目視/感覺/聽覺來檢測出問題點或后制程人員通過使用檢測工具偵測(如：go/nogo,治具，手動扭力記等)非常低7后制程可探測后制程人員通過使用檢測工具或者本工站操作員通過使用檢測工具偵測(如:go/nogo,治具,手動扭力記等)低6材料的探測本制程作業(yè)員通過檢測工具或自動測試控制裝置能夠識別出部分問題來提醒操作者(如:燈光、喇叭等)檢測的手段可以設(shè)定在首件確認偵測中等5后制程可探測自動控制裝置能夠偵測差異的部分并能夠自動鎖定此部分預防以后發(fā)生類似問題高中等4材料的探測本工序使用自動控制裝置偵測出材料不良并能夠自動鎖定此部分預防以后發(fā)生類似問題高3失效探測/問題預防本工序能夠直接偵測出來，預防差異的部分在制造過程中產(chǎn)生極高2不需要探測模治具設(shè)計/機器設(shè)計/產(chǎn)品設(shè)計能夠預防此問題發(fā)生，失效的部分因為這些過程或產(chǎn)品的防呆設(shè)計幾乎確定12021/10/10星期日25授課：XXX三、FMEA方法--建議措施與結(jié)果修改設(shè)計幾何尺寸和/或公差修改材料規(guī)范試驗設(shè)計修改試驗計劃風險優(yōu)先數(shù)(RPN)≥100時,需