安全交底鋁熱焊接安全交底

［安全交底］鋁熱焊接安全交底一、主要危險(xiǎn)源與危害因素.未按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)。.氧氣瓶、丙烷瓶同車運(yùn)輸，使用時(shí)安全距離不足。.焊接作業(yè)違規(guī)操作。.高溫焊頭、推瘤下來的焊渣等灼燙。.焊后用手摸測軌溫。.鋁熱焊坩堝破裂，鋼水飛濺或泄漏灼燙。.焊接作業(yè)區(qū)域存在易燃易爆物品。.復(fù)線區(qū)間或站內(nèi)作業(yè)時(shí),機(jī)具、材料侵人鄰線建筑接近限界。二、安全注意事項(xiàng).作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在每天開工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全講話,向作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。.進(jìn)人施工現(xiàn)場的所有人員,必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。.平板車在線路上停放必須打好止輪器，防止溜車。.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接設(shè)備的操作規(guī)程,并按型式檢驗(yàn)確定的作業(yè)參數(shù)操作。.存放鋁熱焊材料的房間應(yīng)配制干燥劑及干濕溫度計(jì)，保證其環(huán)境相對濕度不大于70%，并設(shè)專人看護(hù)并檢查。高溫火柴與焊劑必須分開存放。.各工序工作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。.營業(yè)線施工時(shí)要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)。.搬運(yùn)及作業(yè)時(shí),各工序嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，以防止發(fā)生人身傷害。.施工準(zhǔn)備前所有施工機(jī)具及材料、人員到位。.施工人員、施工機(jī)具及材料到位后,將所有機(jī)具及工具放置到合適的位置。.高溫火柴與焊劑必須分開放置，高溫火柴不應(yīng)放在衣袋中。.鋁熱焊坩堝使用前不應(yīng)受潮、破損、開裂。應(yīng)配備限制鋼水飛濺的坩堝蓋。.氧氣瓶、丙烷瓶應(yīng)布置在焊接和切割火焰的上風(fēng)和側(cè)風(fēng)向，禁止布置在火焰的下風(fēng)向。.氧氣瓶和丙烷瓶應(yīng)相距5米以上。.丙烷瓶氧氣瓶要遠(yuǎn)離火源10米以上。.氧氣瓶、丙烷瓶必須站立放置，禁止倒放（平放也不可以）。.對任何可能導(dǎo)致火災(zāi)或安全事故的隱患務(wù)必進(jìn)行清除，將可能引起火災(zāi)的干草及灌木叢以及所有易燃的物品打濕。如無法清除，應(yīng)采取安全可靠措施加以保護(hù)。.焊接現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材，以防現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)。.鋁熱焊接區(qū)域內(nèi)及廢渣棄置坑附近要保持干燥。.鋸軌和打磨作業(yè)時(shí),非操作人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)至少5米以上。.端磨機(jī)在使用之前必須檢查砂輪夾緊螺栓是否擰緊、砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固,絕緣性能是否良好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如果異常應(yīng)立即聯(lián)系維修電工進(jìn)行維修,嚴(yán)禁私拉亂接,以免發(fā)生觸電事故。.打磨后的鋼軌端面嚴(yán)禁再次污染，如有污染要重新打磨。.調(diào)整軌縫及軌端對正，,撬棍不可插得過深，兩人叫號一起翻動，迅速抽出,以防撬棍打人。.焊縫兩側(cè)6~10根軌枕以外的鋼軌15米范圍內(nèi)必須嚴(yán)格按規(guī)定上緊扣件，確保焊接時(shí)軌縫間隙不發(fā)生改變，避免鋼水泄漏傷人。.砂模安裝必須嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。.鋼軌預(yù)熱前，要認(rèn)真檢查氧氣瓶、丙烷瓶放置是否正確,氧氣管線及燃?xì)夤芫€是否接牢是否漏氣，氣管是否與加熱器保持安全距離。安裝壓力表和開氣時(shí)不準(zhǔn)戴有油的手套。.作業(yè)過程中嚴(yán)禁壓、踩氣管，,保證氣體暢通。.鋼軌預(yù)熱前工人必須帶護(hù)目鏡,防止傷眼睛。.加熱器發(fā)生回火、放炮時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，后關(guān)閉丙烷氣、熄滅火焰，防止出現(xiàn)嚴(yán)重事故。.加熱過后的鋼軌，嚴(yán)禁身體各部位碰觸，以防燙傷。.坩堝安裝必須按照說明書進(jìn)行。.點(diǎn)火焊接前所需工具擺放齊整,位置合適,禁止閑雜人員進(jìn)人作業(yè)范圍內(nèi)。.點(diǎn)火焊接前作業(yè)人員必須佩戴防火手套、護(hù)目鏡、防護(hù)衣,防止?fàn)C傷。.焊藥反應(yīng)完成后，如果鋼水不能漏下來,應(yīng)等鋼水在坩堝中冷卻20分鐘后才能移動坩堝。.拿走灰渣盤時(shí)應(yīng)端平，避免高溫廢渣濺出。不應(yīng)將高溫的灰渣盤放置在軌枕上或?qū)⒏邷貜U渣倒人水中,廢渣未冷卻之前,不應(yīng)將廢渣盤內(nèi)的廢渣倒人廢物棄置坑。.拆模前周圍人員必須遠(yuǎn)離焊接處，防止鋼水燙傷人員。.當(dāng)出現(xiàn)焊藥“凍結(jié)”情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離坩堝,并離開焊接現(xiàn)場，等坩堝內(nèi)焊藥反應(yīng)完全之后再返回。注釋:所謂焊藥“凍結(jié)”，是指焊藥在一分鐘以內(nèi)沒有澆注下來。.推瘤前要檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.打磨時(shí)人員必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)衣、面具安全帽、隔熱手套。.各工序鋼軌溫度測量必須使用鋼軌測溫儀檢測,不得用手觸摸檢測。.復(fù)線區(qū)間或站內(nèi)作業(yè)時(shí)，機(jī)具、材料不得侵人鄰線建筑接近限界。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):.進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。.平板車在線路上停放必須打好止輪器,防止溜車。.高溫火柴與焊劑必須分開放置,高溫火柴不應(yīng)放在衣袋中。.氧氣瓶、丙烷瓶應(yīng)布置在焊接和切割火焰的上風(fēng)和側(cè)風(fēng)向，禁止布置在火焰的下風(fēng)。.氧氣瓶、丙烷瓶必須站立放置，禁止倒放。氧氣瓶和丙烷瓶應(yīng)相距5米以上。丙烷瓶和氧氣瓶要遠(yuǎn)離火源10米以上。.對任何可能導(dǎo)致火災(zāi)或安全事故的隱患務(wù)必進(jìn)行清除,將可能引起火災(zāi)的干草及灌木叢以及所有易燃的物品打濕。如無法清除，應(yīng)采取安全可靠措施加以保護(hù)。.鋸軌和打磨作業(yè)時(shí),非操作人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)至少5米以上。.焊縫兩側(cè)6~10根軌枕以外的鋼軌15米范圍內(nèi)必須嚴(yán)格按規(guī)定上緊扣件，確保焊接時(shí)軌縫間隙不應(yīng)發(fā)生改變，避免鋼水泄漏傷人。.鋼軌預(yù)熱前，要認(rèn)真檢查氧氣瓶、丙烷瓶放置是否正確,氧氣管線及燃?xì)夤芫€是否接牢.是否漏氣，氣管是否與加熱器保持安全距離。安裝壓力表和開氣時(shí)不準(zhǔn)戴有油的手套。.作業(yè)過程中嚴(yán)禁壓、踩氣管,保證氣體暢通。.加熱器發(fā)生回火、放炮時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,后關(guān)閉丙烷氣、熄滅火焰，防止出現(xiàn)嚴(yán)重事故。.加熱過后的鋼軌,嚴(yán)禁身體各部位碰觸，以防燙傷。.點(diǎn)火焊接前所需工具擺放齊整，位置合適,禁止閑雜人員進(jìn)人作業(yè)范圍內(nèi)。.點(diǎn)火焊接前人員必須佩戴防火手套、護(hù)目鏡、防護(hù)衣,防止?fàn)C傷。.焊藥反應(yīng)完成后，如果鋼水不能漏下來,應(yīng)等鋼水在坩堝中冷卻20分鐘后才能移動坩堝。.拿走灰渣盤時(shí)應(yīng)端平，避免高溫廢渣濺出,不應(yīng)將高溫的灰渣盤放置在軌枕上或?qū)⒏邷貜U渣倒入水中。.拆模前周圍人員必須遠(yuǎn)離焊接處，防止鋼水燙傷人員。.當(dāng)出現(xiàn)焊藥“凍結(jié)"情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離坩堝，并離開