任務(wù)1知識(shí)點(diǎn)3奧氏體晶粒大小及其影響因素

11項(xiàng)目3.2：鋼的熱處理延遲符知識(shí)點(diǎn)3：奧氏體晶粒大小及其影響因素

《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》任務(wù)1：認(rèn)識(shí)鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變

22延遲符一、奧氏體晶粒大小及其影響因素《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》1奧氏體晶粒度1.起始晶粒度:珠光體剛剛轉(zhuǎn)變成奧體的晶粒大小。

2.實(shí)際晶粒度:熱處理后所獲得的奧氏體晶粒的大小。(粗;細(xì);超細(xì))3.本質(zhì)晶粒度:度量鋼本身晶粒在930℃以下,隨溫度升高,晶粒長大的程度(趨勢)。(本質(zhì)細(xì)晶粒鋼;本質(zhì)粗晶粒鋼)33延遲符一、奧氏體晶粒大小及其影響因素《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》1奧氏體晶粒度本質(zhì)晶粒度的測定1、滲碳法：將試樣加熱到930℃±10℃，滲碳8小時(shí)獲得不低于1mm的滲層，緩冷后在滲層的過共析鋼部分形成網(wǎng)狀Fe3C，借助于網(wǎng)狀Fe3C進(jìn)行晶粒度評(píng)定。(由于滲層C%增加，不能準(zhǔn)確反映原試樣的晶粒度，有誤差。)2、氧化法：將樣品拋光，在無氧化條件下加熱930℃±10℃，使晶粒充分長大，然后在氧化氣氛下短時(shí)間氧化，由于晶界比晶內(nèi)容易氧化，冷卻后試樣拋光和腐蝕，即可把氧化的晶界網(wǎng)清晰地顯示出來進(jìn)行晶粒度評(píng)定。44延遲符一、奧氏體晶粒大小及其影響因素《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》1奧氏體晶粒度奧氏體晶粒度表示奧氏體晶粒大小，工業(yè)上一般分為8級(jí)。

1-4級(jí)粗(0,-1)，5-8級(jí)細(xì)，8級(jí)以上極細(xì);

計(jì)算式：n=2N-1

N：晶粒度級(jí)別，n：1平方英寸視場中所包含的平均晶粒數(shù)(100X)。55延遲符一、奧氏體晶粒大小及其影響因素《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》2影響奧氏體晶粒長大的因素1、加熱溫度和保溫時(shí)間：

加熱溫度越高、保溫時(shí)間越長，形核率I越大，長大速度G越大，奧氏體晶界遷移速度越大，其晶粒越粗大。2、加熱速度：

加熱速度快，奧氏體實(shí)際形成溫度高，形核率增高，由于時(shí)間短奧氏體晶粒來不及長大，可獲得細(xì)小的起始晶粒度。3、合金元素：

⑴C%的影響。C%高，C在奧氏體中的擴(kuò)散速度以及Fe的自擴(kuò)散速度均增加，奧氏體晶粒長大傾向增加，但C%超過一定量時(shí)，由于形成Fe3CⅡ，阻礙奧氏體晶粒長大。⑵合金元素影響。強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Zr、V、W、Nb等熔點(diǎn)較高，它們彌散分布在奧氏體中阻礙奧氏體晶粒長大；非碳化物形成元素Si、Ni等對(duì)奧氏體晶粒長大影響很小。66延遲符一、奧氏體晶粒大小及其影響因素《金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)》3過熱現(xiàn)象過熱：

由于加熱工藝不當(dāng)(加熱溫度過高、保溫時(shí)間過長等)而引起實(shí)際奧氏體晶粒粗大，在隨后的淬火或正火得到十分粗大的組織，從而使鋼的機(jī)械性能嚴(yán)重惡化，此現(xiàn)象稱為過熱。

通過正火、退火的重結(jié)晶可以消除過熱組織(非平衡組織則難以消除)。過燒：

由于加熱工藝不當(dāng)(加熱溫度過高、保溫時(shí)間過長等)而引起奧氏體晶界熔化的現(xiàn)象稱為過燒。通過正火、退火的重結(jié)晶不能消除過燒組織。

通過正火、退火的重結(jié)晶不能消除過燒組織。77謝謝延遲符PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/