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文檔簡(jiǎn)介
本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁(yè)土木工程實(shí)習(xí)報(bào)告名目
一、實(shí)習(xí)概況2
(一)實(shí)習(xí)目的2
(二)實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介..2
(三)實(shí)習(xí)工程概況..2
(四)實(shí)習(xí)內(nèi)容2
二、施工部署3
三、施工過(guò)程3
(一)腳手架工程3
(二)砌體工程5
(三)鋼筋工程6
(四)模板工程7
(五)混凝土工程10
三、實(shí)習(xí)總結(jié)11
(一)實(shí)習(xí)體會(huì)11
(二)實(shí)習(xí)遇到的問(wèn)題11
(三)實(shí)習(xí)心得11
參考文獻(xiàn)12
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)概況
(一)實(shí)習(xí)目的
1、在工程技術(shù)與管理人員指導(dǎo)下,以助手身份參加工地的技術(shù)與管理工作,敏捷運(yùn)用已學(xué)過(guò)的專業(yè)學(xué)問(wèn),培育分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的力量,獲得工業(yè)與民用建筑的分項(xiàng)、分部、單位工程的施工技術(shù)與管理方面的實(shí)際學(xué)問(wèn)。
2、參加工地上肯定的生產(chǎn)勞動(dòng),熟識(shí)勞動(dòng)技能,虛心向工人師傅學(xué)習(xí),培育勞動(dòng)感情,熬煉操作力量,為從事建筑施工技術(shù)與管理工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3、在有限的時(shí)間內(nèi)充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利學(xué)習(xí)條件,了解熟識(shí)單位工程的基礎(chǔ)、主體、屋面、裝修等主要分部工程的構(gòu)造與施工方案。
4、利用實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),就近進(jìn)行新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的參觀學(xué)習(xí),以擴(kuò)大學(xué)問(wèn)領(lǐng)域。
5、施工階段是把圖紙變?yōu)榻ㄖ?shí)體的關(guān)鍵階段,只有弄懂圖紙有關(guān)構(gòu)造,才能組織支配施工活動(dòng)。要求同學(xué)虛心向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),做到熟圖、識(shí)圖、懂圖。
(二)實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
學(xué)校這次組織的實(shí)習(xí)單位是新疆北新土木建設(shè)工程有限公司,該公司成立于2022年2月,是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建設(shè)工程集團(tuán)有限公司下屬企業(yè),公司產(chǎn)業(yè)涉及鐵路、工民建、水利、市政等施工。
(三)實(shí)習(xí)工程概況
1、工程名稱:額敏縣電力公司5號(hào)住宅樓工程
2、施工單位:新疆北新土木建設(shè)工程有限公司
3、工程地點(diǎn):新疆額敏縣文化路44號(hào)
4、工程簡(jiǎn)介:工程占地面積為412.5平方米,總建筑面積3617.28平方米,結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu),地下一層,地上六層,建筑物高度18.3米??傞L(zhǎng)37.5米,寬11米,地下室為住戶儲(chǔ)物間,一層至六層為標(biāo)準(zhǔn)住宅,三個(gè)單元,一梯兩戶,兩室一廳,每戶設(shè)單獨(dú)廚房間及衛(wèi)生間,前后陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度1.8米。
本工程抗震設(shè)防裂度為8度,場(chǎng)地類別:Ⅰ類,地基土承載力特征值:500Kpa,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,基本風(fēng)壓值:0.60KN/㎡,基本雪壓值:0.80KN/㎡。建筑物構(gòu)造拄及現(xiàn)澆板和挑梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,基礎(chǔ)下設(shè)素混凝土墊層,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10,厚度100,寬度為基礎(chǔ)寬每邊外伸100。
5、實(shí)習(xí)時(shí)間:2022年5月1日5月15日
6、實(shí)習(xí)工程施工過(guò)程:主體一層、二層施工
(四)實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、了解、熟識(shí)、把握所在工地的施工組織設(shè)計(jì)。
2、圖紙、實(shí)物相對(duì)比,看懂圖紙,熟識(shí)圖紙變成實(shí)物的詳細(xì)做法。
3、了解工程項(xiàng)目構(gòu)造、使用要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等。
4、深化了解各種結(jié)構(gòu)體系定位放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高掌握、沉降觀測(cè)的操作方法。
5、熟識(shí)、把握所在工地新用材料規(guī)格、性能和施工方法。
6、熟識(shí)了解所在工地施工機(jī)械性能參數(shù)、操作要求、使用方法、生產(chǎn)力量等。
7、了解工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、平安措施等。
8、樂觀參與工地上分項(xiàng)工程實(shí)際操作,勇于接受工地上所交給的詳細(xì)任務(wù)。
9、了解工長(zhǎng)、材料員、技術(shù)員職責(zé)范圍、工作方法。
10、了解項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置、項(xiàng)目經(jīng)理部的結(jié)構(gòu)形式、項(xiàng)目經(jīng)理部的作用。
11、了解項(xiàng)目管理、建設(shè)監(jiān)理的管理方法和有關(guān)事宜。
二、施工部署
本工程施工依照先地下后地上的原則,施工預(yù)備施工放線土方開挖地下室主體施工一至六層主體施工主體驗(yàn)收輕質(zhì)構(gòu)件安裝屋面工程室內(nèi)外抹灰內(nèi)外墻涂料屋面工程水、電、暖安裝室外散水打掃衛(wèi)生竣工驗(yàn)收。
詳細(xì)施工部署:成立工程施工管理班子,辦理各項(xiàng)前期施工手續(xù),規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)布置,與施工平面布置圖相結(jié)合,制定工程整體施工方案和各項(xiàng)管理措施、方法、制度。與公司勞務(wù)站共同聯(lián)系合格勞務(wù)隊(duì)伍。落實(shí)工程用各種機(jī)械設(shè)備。聯(lián)系各種施工材料及周轉(zhuǎn)材料。使工程施工人、機(jī)、料及各項(xiàng)管理方法貫竄于施工全過(guò)程。
三、施工過(guò)程
(一)腳手架工程
主體工程出地面后,高處作業(yè)平安是施工組織的重要內(nèi)容。該工程防護(hù)外架采納單排腳手架防護(hù)。
1、網(wǎng)架搭設(shè)工藝流程為:場(chǎng)地平整、夯實(shí)檢查預(yù)備,材料預(yù)備定位設(shè)置木墊板掃地桿立桿第一步大橫桿和小橫桿第二步大橫桿和小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣緊,在設(shè)置連墻桿后可拆除)安裝第三、四步大橫桿和小橫桿;設(shè)置連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐掛密目平安網(wǎng),以此類推搭設(shè)至頂。
2、定距定位:架體離墻間距0.8m,立桿間距1.5m,立桿步距1.8m在建筑物四角用尺量出立桿離墻距離并打好木樁。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置。
搭設(shè):每排立桿先立兩頭,掛施工線相互看齊后,立中間部分立桿。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不大于步距的1/3,立桿頂端高出女兒墻1.5m。
大橫桿搭設(shè),縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),接長(zhǎng)采納對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件交叉布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3??v向水平桿四周交圈,用直角扣件與立桿固定。
小橫桿(橫向水平桿)搭設(shè):?jiǎn)闻拍_手架的橫向水平桿的一端,用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長(zhǎng)度不小于180mm,靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上,小橫桿與立桿的連接處小橫桿伸出100-150mm。在布置小橫桿時(shí),沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置。單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位:
3、建筑物設(shè)計(jì)上不允許留架眼的部位。
過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。
寬度小于1m的窗間墻。
磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。
獨(dú)立或附墻磚柱。
4、掃地桿搭設(shè):掃地桿用直角扣件固定在立桿內(nèi)側(cè),距墊板上皮的距離為150mm?,F(xiàn)場(chǎng)存在地勢(shì)高差,存在地勢(shì)高差的地方,應(yīng)將高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨并與立桿固定。
5、剪刀撐的設(shè)置:沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置,中間每12m設(shè)一組剪刀撐,由墊板上皮標(biāo)高處循環(huán)連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。斜邊與地面成450-600夾角。搭接長(zhǎng)度不小于1m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊沿距斜桿端的距離不小于100mm。各底層剪刀撐斜桿下端均必需支撐在墊板上。
6、架體與建筑物的結(jié)構(gòu)拉結(jié):
采納剛性連墻件,預(yù)埋件采納ф483.5mm鋼管,按兩步三跨菱形設(shè)置,用扣件、鋼管堅(jiān)固連接。從第一步縱向水平桿處開頭設(shè)置,設(shè)置位置靠近主結(jié)點(diǎn),偏離結(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。連墻件拉桿水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),應(yīng)外向下斜連接不得外向上斜連接。在遇到提升機(jī)卸料平臺(tái)時(shí),腳手架與井字架必需斷開,該部位的連墻桿做加密設(shè)置處理。在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處,連墻桿同樣加密設(shè)置,為增加架體的縱向剛度及整體穩(wěn)定性,并牢靠的傳遞風(fēng)荷載,拉結(jié)應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位,防止架內(nèi)外傾斜。施工中,嚴(yán)禁隨便拆除連墻桿件。
7、架體內(nèi)封閉防護(hù)
為防止落物對(duì)作業(yè)人員發(fā)生損害,在架體首層鋪設(shè)竹架板進(jìn)行內(nèi)封閉防護(hù),其余隔層進(jìn)行硬防護(hù),并且在硬防護(hù)下方設(shè)水平平安網(wǎng)進(jìn)行二次防護(hù)。鋪設(shè)時(shí),竹架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密與墻面不留縫隙。
8、腳手架的搭設(shè)技術(shù)質(zhì)量要求及驗(yàn)收
(1)立桿的垂直允許偏差不大于架高的1/200,同時(shí)全高垂直偏差不大于100cm。相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50cm,不得在同一步距內(nèi),立桿首根有長(zhǎng)有短,錯(cuò)開搭設(shè)。立桿與橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或漏設(shè),相鄰兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開并不在同一跨內(nèi)。小橫桿(水平拉桿)應(yīng)貼近立桿布置,用直角扣件和大橫桿扣緊,上下層的小橫桿應(yīng)沿立桿左右布置。
(2)縱向水平桿(大橫桿)同一步水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)的1/300,并且不大于5cm。大橫桿布置在立桿的里側(cè),且各接頭中心距立桿應(yīng)小于1/3跨度。
(3)大橫桿的接頭應(yīng)交叉布置:兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm;各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。
(4)扣件緊固力矩為:40~50N.m,不大于65N.m。
(5)用于連接大橫桿的對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè),不應(yīng)朝上以防雨水進(jìn)入鋼管內(nèi);直角扣件開口朝上,確保平安,立桿連接采納對(duì)接扣件,不得采納搭接。
(6)剪刀撐鋼管的接長(zhǎng)用搭接方法,搭接長(zhǎng)度不小于1m,采納3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢鎖緊。
(7)連墻桿與腳手架成垂直,按兩步三跨設(shè)置,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
(8)腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)在10-15cm之間,以防止桿件滑脫。
(9)底座沉降10cm;步距偏差20mm;縱距偏差50mm;橫距偏差20mm。
9、質(zhì)量驗(yàn)收和平安檢查:
腳手架搭設(shè)前必需要有質(zhì)量保證要求、技術(shù)措施及平安交底,并作好書面記錄。腳手架地基未閱歷收不得搭設(shè)。
腳手架使用前必需經(jīng)專職平安人員檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。
專職平安員必需對(duì)腳手架依據(jù)JGJ592022的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常檢查,并作好書面記錄。
10、行人通道的防護(hù)及上人斜道搭設(shè)
為保證平安,施工時(shí)必需按JGJ592022標(biāo)準(zhǔn)的要求搭設(shè)行人通道防護(hù)棚,棚寬大于出入口兩側(cè)外各1m。防護(hù)棚搭成雙層,均滿鋪竹架板,上層竹架板面滿鋪塑料棚布,防護(hù)棚距地5.4m,棚頂邊緣設(shè)置1m高防落物擋板。防護(hù)棚立桿間距為1.5m,水平桿步距1.8m(刷黃黑相間警示色),沿長(zhǎng)向每隔6-7根立桿設(shè)一道剪刀撐,水平防護(hù)棚應(yīng)當(dāng)交圈搭設(shè),以提高其整體性、平安性。并懸掛平安通道標(biāo)志牌。
12、主體施工階段,應(yīng)隨主體施工搭設(shè)上人斜道。
上人斜道寬度不小于1m,坡度1:3。
拐彎處應(yīng)設(shè)平臺(tái),通道及平臺(tái)按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。
腳手板滿鋪時(shí),橫向水平桿中間增設(shè)縱向斜桿;腳手板順鋪時(shí),接頭采納搭接,下面板壓住上面板。
通道應(yīng)設(shè)防滑條,間距不大于30cm。
(二)砌體工程
1、施工預(yù)備
(1)MU10磚進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放在施工布置平面圖指定的場(chǎng)地,并嚴(yán)格驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明書,檢查砌塊外觀質(zhì)量,剔出缺棱掉角及外觀質(zhì)量較差的砌塊,碼放整齊,遇有陰雨天氣要準(zhǔn)時(shí)掩蓋,防止雨淋。
(2)主要工具預(yù)備:夾具、手鋸、打孔鉆、灰斗、手推車、大鏟、夾板。
2、作業(yè)程序
(1)砌筑施工前,必需做完上道工序隱藏預(yù)檢手續(xù),提前劃分施工段,支配了施工流水,工序交叉連接施工。
(2)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,閱歷線符合設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)檢合格。
(3)工藝流程
墻體放線
制備砂漿排列鋪砂漿左塊就位校正
砌塊澆水砌筑鑲磚豎縫砂漿勾縫
1)精確定出墻體的軸線及墻體位置線的掌握線(距墻邊150mm或200mm彈出一條掌握線)便于墻體軸線的掌握檢查,為以后抹灰施工找方打了基礎(chǔ)。
2)精確定出門洞口置線,確保上、下樓層的墻面洞口不錯(cuò)位。
3)砌筑前必需仔細(xì)做好抄平放線工作。
4)墻體砌筑前,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合工程的砌體實(shí)際標(biāo)高,門窗洞寬、高,并繪制砌體的正確排列組合圖,砌筑時(shí)按排列圖施工。排列圖設(shè)計(jì)繪制必需與電氣、設(shè)備技術(shù)人員一起設(shè)計(jì),確定電線管、盒、設(shè)備托架等位置,便于砌筑施工,精確?????留設(shè)。
5)砌筑排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般不小于砌塊的1/3。
6)砌體水平灰縫厚度為10mm,豎縫為10mm寬,砌體豎縫均用砂漿灌實(shí)。
7)砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求M10混合砂漿制配,協(xié)作比由試驗(yàn)室確定,采納機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。
8)砌筑前一天進(jìn)行澆水潮濕,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物,在施工搬運(yùn)中,輕拿輕放,避開碰缺棱角。
9)砌筑砂漿,通過(guò)灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌筑就位前,用大鏟分塊鋪灰。
10)每層開頭砌筑時(shí),從定位砌塊處開頭,砌一皮、校正一皮,皮皮拉線掌握砌體標(biāo)高和墻面平整度。
(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)在砌體施工中準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定制作試塊,試壓強(qiáng)度,等級(jí)必需滿意設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
2)砌筑錯(cuò)縫必需符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定,杜絕消失豎向通縫,砌筑時(shí)嚴(yán)禁留槎。
3)砌筑砂漿保證密實(shí),砌塊平順,確保砌體整體外觀質(zhì)量。
4)砌體質(zhì)量項(xiàng)目掌握目標(biāo):軸線位置10mm,標(biāo)高10mm,垂直度5mm,表面平整7mm,水平灰縫平直度5mm。
(5)成品愛護(hù)
1)砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主,嚴(yán)禁剔鑿打洞,不準(zhǔn)損壞砌體的完整性。
2)在搭、拆架子時(shí),愛護(hù)好墻體及門窗口角。
(6)施工操作要點(diǎn)
1)電線管安裝時(shí),電工人員必需和現(xiàn)場(chǎng)管理人員及砌筑工人樂觀協(xié)作準(zhǔn)時(shí)埋設(shè)。豎向管線實(shí)行砌塊上預(yù)設(shè)洞法,提前設(shè)置在設(shè)計(jì)位置,禁止砌筑后剔槽打洞破壞墻體整體性。
2)洗臉盆架、衛(wèi)生潔具架等暖、衛(wèi)托架等固定做法,在砌筑前設(shè)備安裝人員與土建施工人員親密協(xié)作,提前預(yù)制好托架固定砼塊,在砌筑時(shí),按確定的位置設(shè)置到位,禁止在砌塊
上剔鑿打洞,后用砼修補(bǔ)的方法。
3)在砌筑施工中,墻體上禁止留設(shè)腳手架眼洞,采納搭設(shè)雙排架操作臺(tái)。
4)砌體因磚干燥時(shí)收縮產(chǎn)生裂縫,為消退這一質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有肯定的時(shí)效期,方可進(jìn)行砌筑使用。施工時(shí)降低砌筑過(guò)程中砌塊的含水率,嚴(yán)禁提前大量澆水潮濕,要在砌筑之前向砌筑面適量澆水,砌塊的含水率掌握在某些方面15%以下。這樣既保證砌筑砂漿有良好的硬化條件,又可使砌體不致含水率更高,保證砌體不產(chǎn)生裂縫又給后序工作打下良好的基礎(chǔ)。
(三)鋼筋工程
施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程掌握,對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的全過(guò)程進(jìn)行全面檢查,檢查的重點(diǎn)在于:進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、愛護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。
1、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí),要按批進(jìn)行驗(yàn)收,每一混合批驗(yàn)收重量不超過(guò)60噸。檢查分兩步進(jìn)行:外觀檢查:每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊,表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度,每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根(長(zhǎng)6m)稱重,其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。試驗(yàn)檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。
2、鋼筋的加工
先制定防銹措施,鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡(或鋪碎石)做好防雨、排水措施,鋼筋下墊木方(不能準(zhǔn)時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行掩蓋)。鋼筋一旦生銹處理方法如下:表面生有老銹的鋼筋禁止使用,鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除潔凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。
鋼筋調(diào)直:采納卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:HPB235鋼筋不宜大于4%,冷拉過(guò)程應(yīng)通過(guò)計(jì)算嚴(yán)格掌握冷拉力值,嚴(yán)禁超拉。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。HRB335(II級(jí))鋼筋不得進(jìn)行冷拉。
鋼筋切斷:鋼筋切斷時(shí)依據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先下長(zhǎng)料,后下短料,削減短頭,削減損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量,防止產(chǎn)生累積誤差,工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板,切斷過(guò)程中,如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻彎頭等必需切除,硬度與鋼種不符時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí),必需重新切斷。
鋼筋彎曲成型:受力鋼筋HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;HRB335級(jí)鋼筋末端需作135彎折時(shí),彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;箍筋、拉鉤”梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135彎折,彎折的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,且不小于75mm;拉鉤要求同箍筋,在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成135彎鉤仍需保證平直段10d。要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品,尺寸、彎曲直徑等檢查合格后,再成批加工。彎曲成型采納鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具協(xié)作進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB335級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折,只能一次成型。:樓板馬凳筋樓板馬凳采納混凝土墊塊,間距1000mm布置。
3、成型鋼筋的檢驗(yàn)及驗(yàn)收
I級(jí)鋼筋末端的180彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)
度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,箍筋135彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。
4、鋼筋的貯存及運(yùn)輸
依據(jù)工程進(jìn)度方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng),場(chǎng)地平整,鋪設(shè)墊木,防止鋼筋變形,成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放,掛牌標(biāo)識(shí),作到干凈清晰,一目了然,便利使用。
5、鋼筋的綁扎
鋼筋綁扎前,鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟識(shí)圖紙,并對(duì)比圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。
(四)模板工程
模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系,其中,接觸混凝土并掌握預(yù)定尺寸,外形、位置的構(gòu)造部分稱為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系,對(duì)于滑動(dòng)模板,自升模板則增設(shè)提升動(dòng)力以及提升架、平臺(tái)等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。
1、該工程條形基礎(chǔ)砼采納磚胎模;構(gòu)造柱、梁、板、樓梯模板采納定型12mm厚竹膠板,5080mm方木加箍,鋼管支撐。
2、模板的細(xì)部設(shè)計(jì)
A、基礎(chǔ)模板的設(shè)計(jì)
(1)墊層及條基磚胎模
①磚胎模的砌筑采納120mm厚磚,M2.5混合砂漿。
②墊層磚胎模高度為120mm高,并在每側(cè)中間設(shè)240mm240mm加強(qiáng)磚垛以提高磚胎模的整體穩(wěn)定性。在砌筑條形基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)每隔2m設(shè)240磚柱,以增加磚模的穩(wěn)定性。
③基槽清理完畢后準(zhǔn)時(shí)將軸線引入基槽內(nèi),以軸線為基準(zhǔn)砌筑胎模。
④砌筑時(shí)每邊放大5mm,拉線砌直,胎模砌筑的標(biāo)高應(yīng)從底皮磚開頭掌握,胎模頂面采納貼餅的方法進(jìn)行抄平,并抹10~20mm粘土砂漿層,其頂面作為條基砼面的標(biāo)高掌握面。
B.構(gòu)造柱模板
(1)構(gòu)造柱模板采納定型木框竹膠合模板,木型制作采納14mm厚竹膠合板與5080mm的方木,用440木螺絲連接固定,柱模加固采納鋼管、扣件與墻體加緊,考慮到磚和模板都是剛性材料,用1.5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處,在磚和模板之間增加一道柔性材料,以填平磚砌體平整度的不足,杜絕了漏漿,確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量,
(2)構(gòu)造柱模板配置高度:
有梁柱,有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),這樣配制有利于過(guò)梁上下兩段柱的接縫平順過(guò)度,杜絕了過(guò)梁以上二次支設(shè)短柱模板跑?,F(xiàn)象,混凝土澆至梁底下30mm處。
(3)構(gòu)造柱模板加固間距按每800mm加一道,底層加固距地200mm,上部距混凝土澆注面不大于300mm,構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時(shí),在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體,模板底部均留設(shè)清掃口。
C、過(guò)梁模板
(1)過(guò)梁底模長(zhǎng)度采納洞口預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作,防止使用時(shí)頂撞墻體,支設(shè)時(shí)與墻體間隙采納苯板填平,粘膠帶固定。
(2)過(guò)梁底模采納圓木上釘制三角臺(tái)支撐,側(cè)模采納短斜撐桿固定。
D、梁模板
a、梁模板采納自制定型竹膠合板模板拼裝,面板采納12mm覆膜竹膠合板,龍骨為5080mm木龍骨。
b
(1)構(gòu)造柱模板:
1)構(gòu)造柱模板采納鋼模板,采納鋼管支撐加固。
2)柱模板配置高度至梁底位置,砼澆筑至梁底下30mm處。
3)柱和梁相交的節(jié)點(diǎn)部位的混凝土成型質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),為提高柱和梁節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量均采納定型柱頭模板,柱頭模板每面分成L形兩塊,便于組裝和拆模。
4)柱采納鋼管加固,加固間距為600mm。
(2)梁模板:
1)梁模板采納組合木模板拼裝,鋼管支撐加固。
2)梁側(cè)模采納鋼管支撐加固。
(3)平板模板:
1)平板模板采納竹膠合板散鋪散支,面板為12mm覆膜竹膠合板,龍骨為5080mm木龍骨,間距300mm。
2)板模與梁側(cè)模的接縫處,若將板模板配置至梁側(cè)模板外側(cè),簡(jiǎn)單造成拼縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿;現(xiàn)將梁側(cè)模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板與木方接觸處墊上5mm海綿條,防止漏漿。
3)現(xiàn)澆板使用竹膠合模板、木支撐施工,彈出水平標(biāo)高線,下部墊好木板,嚴(yán)禁支柱下面墊磚塊,支撐從墻邊30cm開頭,依次逐排安裝,鋼管支柱間距不得大于80cm,并應(yīng)支垂直。平板的立桿間距不得大于800mm,調(diào)整立桿高度將龍骨找平。依據(jù)立桿高度設(shè)置水平拉桿,由于地下室土質(zhì)松動(dòng),所以第一道水平拉桿距地面必需保證200mm,水平拉桿的部距不應(yīng)大于1.8m。
4)模板板模板之間的拼縫處,若大于2mm用油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶。
(4)樓梯模板
①樓梯模板采納竹膠合模板,鋼管撐。
②樓梯模板支設(shè)前進(jìn)行定位放樣,首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進(jìn)行放大樣,標(biāo)定梯梁、梯板、平臺(tái)的標(biāo)高和位置線,然后依照大樣支設(shè)模板。
③為確保踏步尺寸精確?????,樓梯踏步采納反三角木掌握尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬,反三角木用模楞和立木支吊。
④為確保踏步尺寸精確?????,樓梯踏步采納反三角木掌握尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬,反三角木用模楞和立木支吊。
說(shuō)明:放線時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和實(shí)體上的軸線和20線引測(cè)出梯梁的精確?????位置,按同樣的方法找到A、B兩點(diǎn),連接A、B成線,在A、B線下方作平行線,平行線間距為梯板厚度,所作平行線即為梯板的精確?????位置,該線與梯梁側(cè)邊線相交,也即確定出梁側(cè)模與梯板底模的交線。
(5)模板的拆除:拆模時(shí)不得使用大錘、橇棍硬橇;拆除時(shí)可用橇杠從底部稍微橇動(dòng),保證砼表面及棱角的完整。
1)柱、梁的側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準(zhǔn),為精確?????把握拆模時(shí)間,必需留置同條件試塊,試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)允許拆模。
2)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的拆模挨次拆模,若無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,自上而下的拆模挨次。先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐。
(五)混凝土工程
本工程混凝土條基采納300厚C15混凝土條基,圈梁、構(gòu)造柱混凝土為C25。
本工程混凝土全部使用商品混凝土。依據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商親密聯(lián)系,進(jìn)行多次試配,確定最優(yōu)協(xié)作比。
1、混凝土的運(yùn)輸
為保證連續(xù)澆筑,應(yīng)要求商品混凝土攪拌站依據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車數(shù)及每車間隔時(shí)間,保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車,最大間隔時(shí)間不得超過(guò)40min。
預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選擇:當(dāng)混凝土車泵連續(xù)作業(yè)時(shí),則需要計(jì)算混凝土車泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)。在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)掌握混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的塌落度。運(yùn)送混凝土的容器和管道,應(yīng)不吸水、不漏漿,并保證卸料及輸送通暢?;炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土,其連續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定(不同協(xié)作比應(yīng)分別進(jìn)行開盤鑒定),其工作性應(yīng)滿意設(shè)計(jì)協(xié)作比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、協(xié)作比及技術(shù)資料。如發(fā)覺混凝土拌合物消失坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象,則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨便向混凝土中加水來(lái)調(diào)整坍落度。
2、混凝土澆筑
澆筑前預(yù)備工作:機(jī)具預(yù)備及檢查:混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備充分,并做好發(fā)生故障時(shí)的修理預(yù)備,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器和備用泵。澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄,辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。
混凝土澆筑要點(diǎn)是在開盤前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底;一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程掌握、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、留意事項(xiàng)以及成品愛護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。
為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差及收縮裂縫,將實(shí)行如下的技術(shù)措施,保證混凝土質(zhì)量。優(yōu)化協(xié)作比,掌握原材料質(zhì)量,確定最優(yōu)協(xié)作比,同時(shí)嚴(yán)格掌握混凝土原材料的質(zhì)量。為保證施工,混凝土拌和物的初凝時(shí)間應(yīng)掌握在6~8小時(shí),混凝土的塌落度掌握在14~16cm?;炷翆?shí)行斜面分層、循序漸進(jìn)的澆筑方法。在澆筑上層混凝土?xí)r,對(duì)下層混凝土勻稱振搗一次后,馬上澆筑上層混凝土,在振搗上層混凝土?xí)r,將振動(dòng)棒再插入下層混凝土5cm深振搗,每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20s為宜。
3、混凝土施工試驗(yàn)
混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)依據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間,制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊,并制作鐵籠子,放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),作為拆模的依據(jù)。托付專業(yè)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)布置溫濕度自動(dòng)掌握養(yǎng)護(hù)設(shè)備,安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,配備專職試驗(yàn)人員,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)和計(jì)量工作。
4、砼現(xiàn)澆板裂縫的預(yù)防掌握措施:
(1)提出松砼協(xié)作比的材料、質(zhì)量要求,明確使用低水化熱的礦渣水泥和級(jí)配良好、干凈的砂石料,并且在協(xié)作比中摻II級(jí)粉煤灰取代水泥。
(2)嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行坍落度的抽樣實(shí)測(cè)。凡超出要求坍落度允許偏差值的,不允許使用。
(3)澆筑前要有科學(xué)合理的施工方法,施工縫的處理應(yīng)規(guī)范。二次澆筑時(shí),強(qiáng)度必需達(dá)到1.2Mpa
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