小型軋鋼機(jī)開題報(bào)告

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）學(xué)生開題報(bào)告課題名稱小型軋鋼機(jī)課題來源

課題類型指導(dǎo)教師學(xué)生姓名學(xué)號(hào)專業(yè)班級(jí)本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義：小型軋鋼機(jī)：軋鋼就是用軋機(jī)對(duì)鋼坯進(jìn)行壓力加工，獲得需要的形狀規(guī)格和性能的過程。軋機(jī)主要由幾組軋輥構(gòu)成，軋輥是一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的輥?zhàn)樱瑑蓚€(gè)輥?zhàn)又g形成一定形狀的縫或孔，鋼坯通過軋輥就成為一定形狀的鋼材。在再結(jié)晶溫度以上的軋制稱為熱軋；在再結(jié)晶溫度以下的軋制稱為冷軋。我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。我國大鋼廠從70年代已用先進(jìn)的連軋軋機(jī)，連軋機(jī)采用了一整套先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，全線生產(chǎn)過程和操作監(jiān)控均由計(jì)算機(jī)控制實(shí)施，軋件在幾架軋機(jī)上同時(shí)軋制，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我國粗鋼產(chǎn)量位居世界第一。國內(nèi)十大鋼鐵企業(yè)年產(chǎn)粗鋼均在1000萬噸以上。今年來，鋼鐵重組進(jìn)入快車道，比如寶鋼控股的廣東鋼鐵集團(tuán)，山東濟(jì)鋼、萊鋼為主組建的山東鋼鐵集團(tuán)，還有河北鋼鐵集團(tuán)等。但是，我國鋼鐵量輕質(zhì)量的瓶頸。軋鋼行業(yè)必須走高端路線，造船業(yè)和汽車制造業(yè)、建筑業(yè)的興旺，給軋鋼行業(yè)帶來機(jī)遇，但是礦石的漲價(jià)給我國軋鋼行業(yè)帶來新的困境。國內(nèi)軋鋼行業(yè)要真正做大做強(qiáng)，必須不斷對(duì)鋼坯質(zhì)量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環(huán)節(jié)加強(qiáng)。另外，做重型機(jī)械的一重、二重、上重、太重等必須奮起，探索高精軋鋼設(shè)備。國內(nèi)寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼設(shè)計(jì)院，東大、北科大等院校軋鋼研究機(jī)構(gòu)亦要多加強(qiáng)與鋼鐵集團(tuán)的聯(lián)合開發(fā)。隨著我國軋制加工業(yè)的迅猛發(fā)展，我國軋制加工設(shè)備也經(jīng)歷了一個(gè)自主開發(fā)－引進(jìn)－學(xué)習(xí)借鑒－國產(chǎn)化的往復(fù)循環(huán)過程。經(jīng)過近20年的探索和創(chuàng)新，截至目前，我國自行設(shè)計(jì)和制造的軋機(jī)在低速、窄規(guī)格方面已經(jīng)接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，高速軋制設(shè)備、寬幅軋機(jī)、單機(jī)架雙卷取鋁帶熱軋機(jī)、熱連軋機(jī)方面的開發(fā)研制也呈現(xiàn)良好的態(tài)勢。伴隨著市場需求的不斷增長和變化，近年來，我國軋制加工設(shè)備市場出現(xiàn)了多樣化的要求，正在逐步向高精化、寬幅化、高速化以及高技術(shù)和連續(xù)軋制的方向.隨著我國軋制工業(yè)近年來的加速發(fā)展,軋制機(jī)的需求已越來越多,軋制領(lǐng)域發(fā)展前景廣闊..改革開放三十年來軋制工業(yè)在我國工業(yè)建設(shè)方面做出了突出的貢獻(xiàn),,這同時(shí)也加速了軋制機(jī)的快速發(fā)展.冷連軋技術(shù)是國際鋼鐵行業(yè)公認(rèn)的技術(shù)密集、難度極大的生產(chǎn)工藝，是中國鋼鐵企業(yè)在引進(jìn)全套生產(chǎn)線時(shí)花費(fèi)最多的環(huán)節(jié)形。1.1軋鋼機(jī)的定義：軋鋼機(jī)也稱為軋鋼機(jī)械，一般把將被加工的材料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間受壓力產(chǎn)生的塑性變形即軋制加工機(jī)器稱為軋鋼機(jī)，這是簡單定義。大多數(shù)情況下，軋制生產(chǎn)過程要經(jīng)過幾個(gè)軋制過成，還要完成一系列的的輔助工序，如將原材料由倉庫運(yùn)出加熱，軋件送往軋輥，軋制、翻轉(zhuǎn)、剪切、打印，軋件收集、卷取成卷等。一個(gè)軋件的全過程由多種機(jī)械按工藝順序而成機(jī)組來完成，這種機(jī)組或機(jī)器體系叫軋鋼機(jī)械或稱軋鋼機(jī)。第一種情況軋鋼機(jī)由一個(gè)或幾個(gè)工作機(jī)座（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（齒輪傳動(dòng)、連軸器）和使軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)組，后一情況軋鋼機(jī)是由若干臺(tái)工做機(jī)組成，這些機(jī)組數(shù)目與加工軋材工藝過成生產(chǎn)率相適應(yīng)，因此，軋鋼機(jī)按順序排列并且用輥道或其他運(yùn)輸裝置連成一條工藝流水線機(jī)器組成機(jī)組。軋鋼機(jī)是機(jī)械中使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中產(chǎn)生變形的那部分設(shè)備。主要使設(shè)備排列成一定形式的工作線稱為軋鋼機(jī)的主機(jī)列。用以完成其他工序的機(jī)械設(shè)備稱為輔助機(jī)械。1.2軋鋼機(jī)的標(biāo)稱軋鋼機(jī)的類別與規(guī)格與軋鋼機(jī)的斷面尺寸有關(guān)，因此軋鋼機(jī)的初軋和型鋼的類是以軋鋼的名義直徑。也就是說軋鋼機(jī)的大小是常用與軋件有關(guān)的尺寸參數(shù)來標(biāo)稱。初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)的主要性能參數(shù)是軋輥名義直徑，因?yàn)檐堓伒拿x直徑的大小與其能夠軋制的最大斷面有關(guān)，因此，初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的名義直徑標(biāo)稱的。小型軋鋼機(jī)的名義直徑為：180——450mm.1.3軋鋼機(jī)的用途軋鋼機(jī)形式有兩種：冷軋與熱軋，熱軋主要用于開坯，兼生產(chǎn)一部形鋼，這這種軋機(jī)的型號(hào)有630-650型軋機(jī)，500-550型軋機(jī)、650中型軋機(jī)與2300中板軋機(jī)等，冷軋主要用于終級(jí)軋制，軋帶鋼的產(chǎn)品很多，具有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品金屬鍍層薄板（包括鍍錫板、鍍鋅板等）、深沖板（以汽車鋼板最多）、電工硅鋼板、不銹鋼和涂層鋼板。現(xiàn)也促使冷軋機(jī)的裝備技術(shù)和控制技術(shù)向更高的方向發(fā)展。型號(hào)有1400mmNKW、1250mmHC單輥可逆式軋機(jī).1150mm二十輥冷軋機(jī),。設(shè)計(jì)的軋鋼機(jī)為300×3軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為300mm.，軋鋼機(jī)主要用來為軋制小型線材。25—50毫米的圓鋼，20—40毫米的方鋼；螺紋鋼等。其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)為：1采用三輥式工作機(jī)座，主電機(jī)不可逆轉(zhuǎn)，中上輥與中下輥交替過鋼，實(shí)現(xiàn)多道次的軋制。2由于軋輥的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不可逆轉(zhuǎn)，可采用造價(jià)較底的高速交流主電機(jī)在傳動(dòng)裝置中裝有減速機(jī)和齒輪機(jī)座。考慮到第一機(jī)座軋件較短，軋制次數(shù)較多，負(fù)荷很不均勻，為了均衡電機(jī)負(fù)荷，減少電機(jī)的容量，在減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)之間加有飛輪。23多數(shù)300型鋼軋機(jī)要求既開坯又軋件，具有一機(jī)多能的特性，因此，軋機(jī)急需要較強(qiáng)的能力，又需要較強(qiáng)的剛度，而且由于經(jīng)常需要更換品種，在軋機(jī)結(jié)構(gòu)上需考慮換輥方便。4為了便于換輥，三個(gè)機(jī)座的軋輥都采用梅花接軸連接。本課題的現(xiàn)狀1.2.1國外相應(yīng)機(jī)器的研究狀況據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機(jī)，但有記載的是1480年意大利人達(dá)'芬奇(LeonardodaVinci)設(shè)計(jì)出軋機(jī)的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材，用以制造錢幣。此后在西班牙﹑比利時(shí)和英國相繼出現(xiàn)軋機(jī)。1728年英國設(shè)計(jì)出生產(chǎn)圓棒材用的軋機(jī)。英國于1766年又設(shè)計(jì)出了串行式小型軋機(jī)，19世紀(jì)中葉，第一臺(tái)可逆式板材軋機(jī)在英國投產(chǎn)，并軋出了船用鐵板。1848年德國發(fā)明了萬能式軋機(jī)，1853年美國開始使用三輥式的型材軋機(jī)，并采用蒸汽機(jī)傳動(dòng)的升降臺(tái)從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。接著美國出現(xiàn)了勞特式軋機(jī)。并于1859年建造了第一臺(tái)連軋機(jī)。萬能式型材軋機(jī)是在1872年出現(xiàn)的，20世紀(jì)初制成半連續(xù)式帶鋼軋機(jī)，它由兩架三輥粗軋機(jī)和五架四輥精軋機(jī)組成形[1]。軋機(jī)發(fā)展到21世紀(jì)的今天，已采用了一整套先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，全線生產(chǎn)過程和操作監(jiān)控均由計(jì)算機(jī)控制個(gè)主要特點(diǎn):(1)網(wǎng)絡(luò)化快速通訊；(2)系統(tǒng)響應(yīng)速度快；(3)傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精度高；(4)軋件跟蹤、定位準(zhǔn)確；(5)軟件編制可靠性高等。1.2.2國內(nèi)相應(yīng)機(jī)器的研究狀況目前，我國自主設(shè)計(jì)和研制的加工設(shè)備，從整體上看與國際先進(jìn)水平相比還有很大的差距，但某些技術(shù)正在追趕世界先進(jìn)水平。洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院正在開發(fā)的2400mm（1+1）式鋁帶熱軋機(jī)、2500mm六輥冷軋機(jī)、2000mm鋁箔軋機(jī)、高速鋁箔軋機(jī)以及銅帶精軋機(jī)等一批具有世界先進(jìn)水平的軋機(jī)正在設(shè)計(jì)和制造之中。這批軋機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和當(dāng)今世界軋機(jī)的發(fā)展趨勢相一致，已經(jīng)成為我國銅鋁加工設(shè)備研制的一個(gè)亮點(diǎn)現(xiàn)化工業(yè)的發(fā)展對(duì)材料的精度要求日益提高，產(chǎn)品的高精度就需要設(shè)備朝高精度方向發(fā)展；出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的考慮，以及軋制技術(shù)的日漸成熟，軋機(jī)的幅面迅速擴(kuò)大，比如用于包裝袋的鋁箔的寬度需求已達(dá)到1800mm以上，對(duì)寬幅鋁箔的需求量正呈高速增長態(tài)勢。生產(chǎn)的機(jī)器都已達(dá)到甚至超過國外一些國家的相應(yīng)產(chǎn)品[2]。軋鋼技術(shù)發(fā)展前景世界軋鋼工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化上,最終形成軋材性能高品質(zhì)化、品種規(guī)格多樣化、控制管理計(jì)算機(jī)化等。展望未來,軋鋼工藝和技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面:1.鑄軋一體化利用軋輥進(jìn)行鋼材生產(chǎn),因其過程連續(xù)、高效、可控且便于計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)的應(yīng)用,在今后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),以輥軋為特征的連續(xù)軋鋼技術(shù)仍將是鋼鐵工業(yè)鋼材成型的主流技術(shù),但軋鋼前后工序的銜接技術(shù)必將有長足的進(jìn)步。在2O世紀(jì),由于連鑄的發(fā)展,已經(jīng)逐步淘汰初軋工序。而連鑄技術(shù)生產(chǎn)的薄帶鋼直接進(jìn)行冷軋,又使連鑄與熱軋工序合二為一。鑄軋的一體化,將使軋制工藝流程更加緊湊。同時(shí),低能耗、低成本的鑄軋一體化,也是棒、線、型材生產(chǎn)發(fā)展的方向。2.軋制過程清潔化在熱軋過程中,鋼的氧化不僅消耗鋼材與能源,同時(shí)也帶來環(huán)境的污染,并給深加工帶來困難。因此,低氧化燃燒技術(shù)和低成本氫的應(yīng)用都成為無氧化加熱鋼坯的基本技術(shù)。酸洗除鱗是冷軋生產(chǎn)中最大的污染源,新開發(fā)的無酸清潔型(AFC)除鱗技術(shù),可使帶鋼表面全無氧化物、光滑,并具有金屬光澤。無氧化(或低氧化)和無酸除鱗(氧化鐵皮)這兩項(xiàng)被稱為綠色工藝的新技術(shù),將使軋鋼過程清潔化。3.軋制過程柔性化板帶熱連軋生產(chǎn)中壓力調(diào)寬技術(shù)和板形控制技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了板寬的自由規(guī)程軋制。棒、線材生產(chǎn)的粗、中軋平輥軋輥技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了部分規(guī)格產(chǎn)品的自由軋制。冷彎和焊管機(jī)也可實(shí)現(xiàn)自由規(guī)格生產(chǎn)。這些新技術(shù)使軋制過程柔性化。4.高新技術(shù)的應(yīng)用20世紀(jì)軋鋼技術(shù)取得重大進(jìn)步的主要特征是信息技術(shù)的應(yīng)用。板形自動(dòng)控制,自由規(guī)程軋制,高精度、多參數(shù)在線綜合測試等高新技術(shù)的應(yīng)用使軋鋼生產(chǎn)達(dá)到全新水平。軋機(jī)的控制已開始由計(jì)算機(jī)模型控制轉(zhuǎn)向人工智能控制,并隨著信息技術(shù)的發(fā)展,將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的最優(yōu)化,使庫存率降低,資金周轉(zhuǎn)加快,最終降低成本。5.鋼材的延伸加工在軋鋼生產(chǎn)過程中,除應(yīng)不斷挖掘鋼材的性能潛力外,還要不斷擴(kuò)大多種鋼材的延伸加工產(chǎn)業(yè),如開發(fā)自潤滑鋼板用于各種沖壓件生產(chǎn),減少?zèng)_壓廠潤滑油污染;開發(fā)建筑帶肋鋼筋焊網(wǎng)等,把鋼材材料生產(chǎn)、服務(wù)延伸到各個(gè)鋼材使用部門。隨著工業(yè)的發(fā)展和軋鋼技術(shù)的進(jìn)步,軋鋼工藝的裝備水平和自動(dòng)控制水平不斷提高,老式軋機(jī)也不斷被各種新型軋機(jī)所取代。按照我國走新型工業(yè)化道路的要求,軋鋼技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)也轉(zhuǎn)移到可持續(xù)發(fā)展上,在保證滿足環(huán)保要求的條件下,達(dá)到鋼材生產(chǎn)的高質(zhì)量和低成本。在20世紀(jì)末，世界軋鋼技術(shù)發(fā)展迅速。軋鋼生產(chǎn)在自動(dòng)化、高精度化、連續(xù)化方面取得了較大進(jìn)步。軋鋼生產(chǎn)是將鋼錠或鋼坯軋制成鋼材的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)和主要方法。因?yàn)橛密堉品椒ㄉa(chǎn)出的鋼材，具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)、品種多、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，而且比鍛造、擠壓、拉拔等生產(chǎn)產(chǎn)品，性能更高，成本更低。目前，約有93%的鋼都是經(jīng)過軋制成材的。有色金屬生產(chǎn)也大量應(yīng)用軋制方法。軋鋼生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為建筑、造船、汽車、石油、化工、國防、礦山等專用鋼材。目前，我國軋鋼生產(chǎn)的鋼材品種主要有薄鋼板、硅鋼片、鋼帶、無縫鋼管、焊接鋼管、鐵道用鋼、普通大型材、普通中型材、普通小型材、優(yōu)質(zhì)型材、冷彎型鋼、線材、特厚鋼板、中厚鋼板等。軋鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品按鋼材斷面形狀分為：鋼板、鋼管和型鋼。型鋼是一種應(yīng)用范圍廣泛的鋼材。我國型鋼產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的25%～30%。型鋼按用途分為：普通型鋼和專用型鋼。從斷面形狀又可分為異型斷面型鋼和簡單斷面型鋼。從生產(chǎn)方式的角度又可分為焊接型鋼、彎曲型鋼和軋制型鋼。板帶材也是一種廣泛應(yīng)用的鋼材，我國的板帶材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的45%～55%。板帶鋼按應(yīng)用領(lǐng)域分為建筑板、橋板、船板、汽車板、電工鋼板、機(jī)械用板等。按照軋制溫度的不同又可以分為熱軋板帶和冷軋板帶。鋼板按厚度分為：中厚板、薄板和箔材。鋼管的用途主要有建筑用管和石油管道等。我國鋼管產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的10%～15%，鋼管的規(guī)格一般用外形尺寸及壁厚標(biāo)稱。其斷面一般為圓形管，也有多種異型鋼管和變斷面鋼管。鋼管從制造角度劃分為無縫鋼管、螺旋鋼管與直縫鋼管、冷軋鋼管等。按斷面形狀劃分為圓形管、異型鋼管和變斷面鋼管。這些品種齊全、樣式繁多的鋼管被應(yīng)用在管道、石油運(yùn)輸，鍋爐側(cè)壁、地質(zhì)鉆探、軸承及注射針管等方面。隨著軋鋼工藝及軋鋼技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼材的生產(chǎn)范圍將不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品品種也將不斷增多。近年來我國許多有價(jià)值的鋼板產(chǎn)量大幅度增長，冷軋硅鋼片2003年已達(dá)89.6萬噸，鍍錫板2002年已經(jīng)達(dá)到110萬噸，管線鋼、石油管、耐火鋼板、冷軋不銹鋼板產(chǎn)量達(dá)55萬噸。1.3課題研究的內(nèi)容及擬采取的方法軋制機(jī)軋制過程中軋輥?zhàn)赞D(zhuǎn)起主要作用是平衡軋件在出口出的旋轉(zhuǎn)，以便于收料節(jié)約空間。軋機(jī)的傳動(dòng)軸和軋輥軸通過錐齒輪嚙合裝與軋輥支架內(nèi)。動(dòng)系統(tǒng)采用鏈板式傳動(dòng)，電機(jī)選用變頻調(diào)速電機(jī)，便于調(diào)整軋制速度，電通過減速器減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪，電機(jī)齒輪帶動(dòng)大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，連接鏈板，進(jìn)而通過軋輥支架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)。軋制力與軋制功率可以通過公式計(jì)算電機(jī)的選擇根據(jù)軋輥軋輥轉(zhuǎn)速和軋制速度進(jìn)行選擇。課題研究中的主要難點(diǎn)以及解決的方法本課題研究的是外鏈板的軋制機(jī)，在研究中主要有以下幾個(gè)難點(diǎn)：傳動(dòng)方案的確定，電動(dòng)機(jī)的選擇。電動(dòng)機(jī)的選擇：電動(dòng)機(jī)的功率選擇是否合適，通常，我們均采用三相據(jù)我所設(shè)計(jì)的機(jī)器的諸多要求，經(jīng)過反復(fù)的思考與計(jì)算推演，我最終選用Y系列三相異步交流電動(dòng)機(jī)。該系列電動(dòng)機(jī)為全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī),它是按照國際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，具有國際互換性的特點(diǎn)。它防灰塵、鐵屑或其它異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力較強(qiáng)，效率高，性能好，振動(dòng)小，體積小，噪音低，重量輕，運(yùn)行可靠，維修方便?？奢^好的為我所設(shè)計(jì)的外小型軋鋼機(jī)提供可靠的動(dòng)力.研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題：本次設(shè)計(jì)的小型軋鋼機(jī)是借助旋轉(zhuǎn)軋輥與其接觸摩擦的作用，將被軋制的金屬體（軋件）拽入軋輥的縫隙間，在軋輥壓力作用下，使軋件主要在厚度方向上完成塑性成型。本次設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)主要包括：電動(dòng)機(jī)的選取，分軸器的設(shè)計(jì)，減速器的設(shè)計(jì)，軸系部的設(shè)計(jì)，箱體的設(shè)計(jì)，機(jī)架的設(shè)計(jì)等，設(shè)計(jì)過程按照國家標(biāo)準(zhǔn)，和機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)的。軸的設(shè)計(jì)和齒輪的設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，設(shè)計(jì)中參照了機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行了精確的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了強(qiáng)度校核。本次設(shè)計(jì)的小型軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用價(jià)格低，并且符合設(shè)計(jì)要求，主要針對(duì)用來加工鏈條板的卷帶料而設(shè)計(jì)的，可保證加工后的產(chǎn)品性能良好，表面光潔度高，板型好，能夠達(dá)到所需的要求。待解決的問題：（1）電動(dòng)機(jī)的選擇：電動(dòng)機(jī)的功率選擇是否合適，如果功率過大則會(huì)造成浪費(fèi)，而且也會(huì)增加成本，如果選擇不當(dāng)會(huì)造成工作不能正常進(jìn)行，對(duì)加工出來的產(chǎn)品有質(zhì)量來的影響，影響企業(yè)的效益，因此需要反復(fù)的思考與計(jì)算推演。（2）機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)架是軋鋼機(jī)中最重要的零部件之一，用來安裝軋輥輥系與軋輥調(diào)整裝置，并承受全部軋制力，因此機(jī)架應(yīng)具有足夠富裕的強(qiáng)度和剛度，以保持其工作可靠。由于閉式機(jī)架具有結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和剛度均較高的特點(diǎn)，已被廣泛用于軋制力較大的板胚板帶軋機(jī)上。為了保證軋機(jī)機(jī)架在工作中安全可靠不被破壞，必須對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)，為了保證軋制精度，還要對(duì)其剛度進(jìn)行計(jì)算。（3）主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軋鋼機(jī)執(zhí)行功能所必要的零部件的設(shè)計(jì)。（4）總體設(shè)計(jì)軋鋼機(jī)的整體根據(jù)實(shí)際情況需要完善和改進(jìn)。參考文獻(xiàn)[1]程志彥.軋鋼機(jī)和軋鋼技術(shù)的發(fā)展[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì)期刊，2005，15（13）：30-52.[2]西德鋼鐵工程師協(xié)會(huì).冷軋帶鋼生產(chǎn).武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院技術(shù)情報(bào)科.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1979.[3]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[J].第5卷.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[4]王世剛.機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2003.[5]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[J].第2卷.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[6]濮良貴，紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì).第7版.北京：高等教育出版社，2001.[7]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[J].第3卷.北京：