機(jī)械制圖課程知識(shí)點(diǎn)

機(jī)械制圖課程知識(shí)點(diǎn)一、制圖基礎(chǔ)知識(shí)圖幅A4、A3等圖紙的圖幅、標(biāo)題欄；繪圖比例繪圖比例的概念；常用的放大、縮小比例；線型常用線型（粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、虛線、點(diǎn)畫(huà)線、波浪線、雙點(diǎn)畫(huà)線等）的使用場(chǎng)合；字體長(zhǎng)仿宋體；尺寸注法5.1.尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定尺寸數(shù)值反映零件真實(shí)大??；以毫米為單位；表示零件完工后的尺寸；每個(gè)尺寸只標(biāo)注一次；盡量使用符號(hào)或縮寫(xiě)字母，常見(jiàn)的一些制圖符號(hào)。尺寸的組成尺寸界限：為細(xì)實(shí)線，在圖線處引出或直接用圖線代替；尺寸線：為細(xì)實(shí)線，不能用圖線代替，不能與圖線重合；尺寸線終端：箭頭（一般用4:1的箭頭）或45°斜線，常用箭頭（建筑圖紙用45°斜線）；尺寸數(shù)字：字頭朝上或朝左，不可被圖線穿過(guò)，盡量避免30°范圍內(nèi)標(biāo)注。角度、直徑、半徑、狹小部位尺寸等的標(biāo)注角度尺寸標(biāo)注：數(shù)字一律水平；直徑尺寸（e）：可以標(biāo)注在非圓的視圖上（但必須注明e）,球用se表示；半徑尺寸（R）：只能標(biāo)注在反映圓弧的視圖上，半球用SR表示；大半徑尺寸的標(biāo)注；狹小部位的標(biāo)注：用點(diǎn)或45°斜線表示尺寸終端,或者將數(shù)字寫(xiě)在尺寸界限范圍之外；均布孔的標(biāo)注：用“n某？”表示或者“EQSn某？”表示；正方形的標(biāo)注：用“□”表示；均勻厚度的板狀零件的標(biāo)注：用“t?”表示，有時(shí)可以少畫(huà)一個(gè)視圖。對(duì)稱機(jī)件的畫(huà)法及標(biāo)注：尺寸線應(yīng)該超出對(duì)稱中心線并省略一個(gè)箭頭斜度與錐度的標(biāo)注斜度與錐度的含義，斜度方向、錐度方向與圖形的傾斜方向一致。浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔二、點(diǎn)、線、面投影投影法及分類為什么要投影？三維到二維轉(zhuǎn)換中心投影法、平行投影法（斜投影法、正投影法）的概念，工程圖為什么用正投影法？點(diǎn)的投影點(diǎn)在一個(gè)投影面中的投影；點(diǎn)在三個(gè)投影面中的投影展開(kāi)及其投影規(guī)律；兩點(diǎn)的相對(duì)位置及重影點(diǎn)。線的投影直線的投影特性（積聚性、實(shí)長(zhǎng)性、類似性，是否反映傾角等）；直線上的點(diǎn)：點(diǎn)的投影在直線的同名投影上并符合定比性；兩直線的相對(duì)位置（平行、相交、交叉）及其投影規(guī)律，交叉線的重影點(diǎn)；面的投影平面的表示法；平面的投影特性（實(shí)形性、積聚性、類似性，是否反映傾角等）；平面上取直線的方法，平面上取點(diǎn)的方法；三、體的投影體的三面投影與三視圖三視圖與三面投影的關(guān)系；三視圖之間的量度關(guān)系：長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等；三視圖之間的方位關(guān)系；基本體的三視圖棱柱體（平面立體）棱柱的組成、棱柱的三視圖；棱柱表面取點(diǎn)（利用積聚性），并判斷可見(jiàn)性；棱錐體（平面立體）棱錐的組成、棱錐的三視圖；棱錐面上取點(diǎn)（輔助截平面法、過(guò)錐頂?shù)妮o助直線法），并判斷可見(jiàn)性；圓柱體（回轉(zhuǎn)體）圓柱的組成、圓柱的三視圖；圓柱面上取點(diǎn)（利用積聚性），并判斷可見(jiàn)性；圓錐體（回轉(zhuǎn)體）圓錐的組成、圓錐的三視圖；圓錐面上取點(diǎn)（韋圓法、過(guò)錐頂?shù)妮o助直線法），并判斷可見(jiàn)性；-2-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔球體（回轉(zhuǎn)體）球的組成、球的三視圖；球面上取點(diǎn)（韋圓法），并判斷可見(jiàn)性簡(jiǎn)單疊加體的三視圖簡(jiǎn)單疊加體的疊加形式及表面過(guò)渡關(guān)系回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體疊加，有過(guò)渡分界線；回轉(zhuǎn)體與平面題疊加，有過(guò)渡分界線；平面題與平面疊加，可能有過(guò)渡線（實(shí)線或虛線），可能沒(méi)有過(guò)渡線（平齊疊加）；簡(jiǎn)單疊加體的三視圖作圖方法形體分解，弄清它們之間的疊加方式；逐個(gè)形體畫(huà)三視圖，并分析表面過(guò)渡關(guān)系；加深（針對(duì)手工繪圖）、檢查；簡(jiǎn)單疊加體的讀圖方法弄清圖線、線框的含義；利用線框分析表面的相對(duì)位置關(guān)系；利用虛、實(shí)線區(qū)分相對(duì)位置關(guān)系幾個(gè)視圖對(duì)照分析，確定物體的形狀；四、截交、相貫截交線1.1截交的概念，截交線的性質(zhì)封閉性、共有性、表面性；截交線的形狀由什么決定？（被截立體形狀，截平面與基本立體的相對(duì)位置）截交線的投影形狀由什么決定？（截平面與投影面的相對(duì)位置）1.2平面立體的截交線截交線的性質(zhì)：封閉的平面多邊形；求截交線的方法：棱法；求截交線的步驟：空間分析，投影分析，分別畫(huà)出交線（交點(diǎn)）并連成多邊形，檢查（是否有類似性等）；回轉(zhuǎn)體的截交線截交線的性質(zhì)：封閉性、共有性；求截交線的方法：求共有點(diǎn)；求截交線的步驟：空間分析，投影分析，分別畫(huà)出截交線（特殊點(diǎn)、中間補(bǔ)充點(diǎn)），檢查（可見(jiàn)性等）；圓柱體截交線；圓錐體截交線；球體的截交線；復(fù)合回轉(zhuǎn)體的截交線；-3-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔相貫線相貫線的性質(zhì)封閉性、表面性、共有性；平面體與回轉(zhuǎn)體相貫相貫線性質(zhì)：封閉的空間折線；相貫線求法：求各棱面與回轉(zhuǎn)面的截交線，連接各段截交線；求相貫線步驟：空間分析、投影分析確定其形狀，求出各棱面與回轉(zhuǎn)體表面段截交線，連接各段交線并判斷可見(jiàn)性；回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體相貫相貫線性質(zhì)：封閉的空間曲線；相貫線求法：表面取點(diǎn)法，輔助平面法（什么情況下用該方法？）；求相貫線步驟：先找特殊點(diǎn)（極限點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)、特征點(diǎn)、結(jié)哈點(diǎn)等），再找中間點(diǎn)，光滑連接；注意實(shí)體與實(shí)體相貫，虛體與虛體相貫，實(shí)體與虛體相貫的異同；注意兩圓柱體直徑的變化對(duì)相貫線的影響；五、組合體組合方式及表面過(guò)渡關(guān)系疊加體：相接（平齊相接與不平齊相接），相切，相貫（相交）；相切產(chǎn)生懸線切割體；組合體的畫(huà)法形體分析法（主要的分析方法）；線面分析法（輔助的分析方法）；組合體視圖的閱讀方法形體分析與線面分析；特征視圖（形狀特征、位置特征）；形體連接關(guān)系（平齊與不平齊相接，相切，相貫）；圖線、線框的含義；構(gòu)思空間物體；組合體的尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注的基本有求正確、完整、清晰、合理；4.2尺寸標(biāo)注的基本方法與尺寸類型形體分析法；定型尺寸、定位尺寸、總體尺寸；常見(jiàn)形體的定型尺寸；組合體尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題：截交、相貫可以少標(biāo)注一些尺寸，直徑尺寸盡量避免輻射標(biāo)注，半徑尺寸只能標(biāo)注在反映圓的視圖上，大于半圓標(biāo)直徑（小于等于半圓標(biāo)半徑），避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈，對(duì)稱結(jié)構(gòu)不能只標(biāo)注一半，相同半徑不能標(biāo)注n-R?，隱含尺寸（冗余尺寸）可以加上括號(hào)，相切時(shí)可以少標(biāo)一些尺寸，避免-4-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔尺寸數(shù)字與圖線重合（尺寸數(shù)字有優(yōu)先權(quán)），大尺寸在外小尺寸在內(nèi)標(biāo)注，盡量標(biāo)注在特征最為明顯的視圖上，形體的定形尺寸盡量集中標(biāo)注虛線盡量不標(biāo)注尺寸。六、機(jī)件表達(dá)視圖基本視圖基本視圖的形成，六個(gè)基本視圖；六個(gè)投影面的展開(kāi)；六面視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系；向視圖向視圖的的概念，與基本視圖的區(qū)別（向視圖主要配置與標(biāo)注）；1.3局部視圖局部視圖的概念，完整與非完整的局部視圖，局部視圖的配置與標(biāo)注1.4斜視圖斜視圖的概念，旋轉(zhuǎn)斜視圖，斜視圖的配置與標(biāo)注；剖視圖2.1剖視圖概念剖視圖的形成；剖視圖的畫(huà)圖步驟；剖視圖的標(biāo)注（剖切符號(hào)，投射方向，剖視圖名稱）；剖面符號(hào)（通用的剖面符號(hào)）；畫(huà)剖視圖的注意事項(xiàng)：剖切是一種假象（其它圖形仍應(yīng)完整畫(huà)出，并可去剖視），剖切面后面可見(jiàn)部分要全部畫(huà)出，虛線省略不畫(huà)（為了表示清楚結(jié)構(gòu)允許少量畫(huà)出），特殊情況下的剖面符；2.2剖視圖種類及適用條件全剖視圖：外形簡(jiǎn)單、內(nèi)形復(fù)雜；半剖視：內(nèi)、外形都需要表達(dá)，形狀對(duì)稱或基本對(duì)稱（不對(duì)稱部分另有圖形表達(dá)清楚）；局部剖：只有局部?jī)?nèi)形需要表達(dá)，不對(duì)稱機(jī)件內(nèi)外形都需要表達(dá)，實(shí)心桿件上的孔、槽等結(jié)構(gòu)；畫(huà)局部剖的注意事項(xiàng)（波浪線不能與圖線重合，波浪線不能穿孔而過(guò)一個(gè)視圖中局部剖數(shù)量不宜過(guò)多，允許在剖視圖中再作一次局部剖）；2.3剖切平面種類單一剖切平面；一組相互平行的剖切面（階梯剖），階梯剖的注意事項(xiàng)；相交的剖切平面（旋轉(zhuǎn)剖），旋轉(zhuǎn)剖的注意事項(xiàng)；斷面圖斷面圖的概念，與視圖的區(qū)別；移出斷面的畫(huà)法，注意事項(xiàng)（通過(guò)凹坑、孔等導(dǎo)致完全分離的兩個(gè)斷面是按剖視畫(huà)）法，移除斷面的配置與標(biāo)注；重合斷面的的畫(huà)法（輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制），標(biāo)注方法；-5-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔局部放大圖局部視圖的比例；局部視圖的標(biāo)注；規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法肋板的畫(huà)法；若干相同結(jié)構(gòu)要素按一定規(guī)律分布時(shí)的畫(huà)法；均勻分布的肋板和孔的畫(huà)法；滾花的簡(jiǎn)化和省略畫(huà)法；機(jī)件上小平面的畫(huà)法；小孔、小鍵槽上的截交相貫線的簡(jiǎn)化畫(huà)法；法蘭上均勻分布孔的簡(jiǎn)化畫(huà)法；對(duì)稱圖形的畫(huà)法；斷開(kāi)畫(huà)法；與投影面傾角小于30°的圓和圓弧的畫(huà)法；小圓角、小倒角的省略畫(huà)法；斜度不大的斜面按小端畫(huà)出；第三角投影第三角畫(huà)法的投影方法；七、標(biāo)準(zhǔn)件螺紋的畫(huà)法及標(biāo)注螺紋的形成、結(jié)構(gòu)、要素螺紋形成；螺紋結(jié)構(gòu)：前端，末端（螺尾、退刀槽、120°錐角）；螺紋的5要素：牙型，大、小、中徑，線數(shù)，螺距與導(dǎo)程，旋向，內(nèi)外螺紋旋合在一起的條件；常用的幾種螺紋特征代號(hào)及其用途普通螺紋：粗牙M,細(xì)牙M某；管螺紋：非螺紋密封管螺紋G,螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋Rc,螺紋密封的圓錐外管螺紋R,螺紋密封的圓柱內(nèi)管螺紋Rp,管螺紋用英制表示；傳動(dòng)螺紋：梯形螺紋Tr,鋸齒形螺紋B；螺紋的規(guī)定畫(huà)法牙頂粗實(shí)線（外螺紋大徑,內(nèi)螺尾小徑）；牙底細(xì)實(shí)線（外螺尾小徑內(nèi)螺尾大徑）；投影為圓的視圖上,細(xì)實(shí)線的牙底畫(huà)3/4圈；螺紋終止線用粗實(shí)線表示；剖面線畫(huà)到粗實(shí)線（牙頂）為止；倒角直徑W牙底直徑dl（—般按相等畫(huà)出），倒角圓不畫(huà)出;如果需要畫(huà)出螺尾時(shí)，螺尾用與軸線成30°的細(xì)實(shí)線表示（一般不畫(huà)螺尾）。螺紋連接的畫(huà)法：旋合部分按外螺紋畫(huà)出，其它部分按各自畫(huà)出（大徑對(duì)齊、小徑對(duì)齊，橫向剖面線相反、縱向外螺紋不剖）；-6-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔螺紋的標(biāo)注普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標(biāo)注：特征代號(hào)公稱直徑導(dǎo)程（螺距）旋向－公差代號(hào)－旋合長(zhǎng)度；單線螺紋只標(biāo)螺距（普通粗牙可以不標(biāo)注螺距），左旋標(biāo)注LH（—般為右旋螺紋），公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)（梯形、鋸齒形螺紋只標(biāo)注中徑公差代號(hào)），旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)N可省略不標(biāo)，梯形螺紋沒(méi)有短旋合長(zhǎng)度（S）；管螺紋的標(biāo)注：G?/Rp?/Rc?/R?公差代號(hào)，？表示管子直徑的英寸值；標(biāo)注方法：普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋標(biāo)注在大徑上，管螺紋從大徑上作引出標(biāo)注；螺紋緊固件螺紋緊固件的畫(huà)法六角螺母的畫(huà)法及標(biāo)記；六角頭螺栓的畫(huà)法及標(biāo)記；墊圈的畫(huà)法及標(biāo)記；螺釘?shù)漠?huà)法及標(biāo)記；2.2螺紋緊固件在裝配圖中的畫(huà)法螺栓裝配圖的畫(huà)法；螺釘裝配圖的畫(huà)法；螺柱裝配圖的畫(huà)法；緊定螺釘裝配圖的畫(huà)法；鍵連接鍵的功用、類型及其工作原理、標(biāo)記；鍵連接的畫(huà)法（縱向不剖、橫向剖）：平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵連接的畫(huà)法；軸上鍵槽的畫(huà)法及尺寸標(biāo)注，學(xué)會(huì)查表；輪轂上鍵槽的畫(huà)法及尺寸標(biāo)注，學(xué)會(huì)查表；銷連接銷的功用、類型及其工作原理、標(biāo)記；銷連接的畫(huà)法：圓柱銷、圓錐銷連接；齒輪齒輪的作用（傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向），齒輪的種類（圓柱齒輪、圓錐齒輪、渦輪蝸桿）；圓柱齒輪的參數(shù)、計(jì)算、畫(huà)法（包括嚙合畫(huà)法）：齒頂圓粗實(shí)線，分度園點(diǎn)畫(huà)線，齒根圓在剖視圖中粗實(shí)線在端視圖中細(xì)實(shí)線或省略不畫(huà)，剖視圖中輪齒部分不畫(huà)剖面線；計(jì)算公式：d=m某z,ha二m,hf=1.25m,h二ha+hf,da二d+2ha,df二d-2hf；齒輪齒條嚙合的畫(huà)法；滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類、代號(hào)：內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架，向心軸承、推力軸承、向心推力軸承，前置代號(hào)+基本代號(hào)（類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)）+補(bǔ)充代號(hào)；三種滾動(dòng)軸承的畫(huà)法；-7-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔彈簧彈簧的作用和種類：減震、復(fù)位、夾緊、測(cè)力、儲(chǔ)能，壓簧、拉簧、-kn扭簧、卷簧；圓柱螺旋壓簧的參數(shù)、畫(huà)法，包括單個(gè)彈簧的畫(huà)法和在裝配圖中的畫(huà)法（后面被擋住結(jié)構(gòu)不畫(huà)、小于2mm彈簧絲斷面用涂黑表示畫(huà)法、小于1mm彈簧絲的示意畫(huà)法）；八、零件圖1.零件圖的內(nèi)容零件的概念：組成機(jī)器的最小單元；零件圖的作用：加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件；零件圖的內(nèi)容：一組視圖、完整的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄；2.零件圖的視圖選擇為什么要選擇視圖？視圖選擇的要求：完整、正確、清晰；視圖選擇的方法和步驟：（1）分析零件：幾何形狀、公用，加工方法等；（2）選擇主視圖：能反映工作、加工、安裝等狀態(tài)，并確定投射方向，能表達(dá)主要形狀；（3）選擇其它視圖或表達(dá)方法：優(yōu)選選用基本視圖，盡量不用虛線表達(dá)機(jī)件的輪廓線，對(duì)細(xì)小結(jié)構(gòu)采用局部放大，每個(gè)視圖都應(yīng)有重點(diǎn)表達(dá)（各個(gè)視圖相互配合、互相補(bǔ)充而不是簡(jiǎn)單地重復(fù)）；（4）比較各種表達(dá)方案、擇優(yōu)選擇：結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚的基礎(chǔ)上視圖越少越好，避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)；典型零件的視圖表達(dá)：叉架類零件、箱體類零件、軸類零件，盤(pán)蓋類零件；零件圖的工藝結(jié)構(gòu)鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求：鑄造圓角防止縮孔、裂紋、脫模時(shí)落沙（由于鑄造圓角的存在鑄件表面的相關(guān)線用過(guò)渡線的形式畫(huà)出），拔模斜度，壁厚均勻防止縮孔、裂紋；機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求：倒角，退刀槽和砂輪越程槽，鉆孔斷面，突臺(tái)和凹坑；零件尺寸的合理標(biāo)注正確地選擇基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（用以確定該零件在裝配體中的位置的基準(zhǔn)），工藝基準(zhǔn)（用以確定零件在加工、測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)）；重要尺寸直接注出（影響零件性能、工作精度、配合的尺寸）；盡量符合加工順序；應(yīng)考慮測(cè)量方便；不要注成封閉尺寸鏈；零件的表面粗糙度表面粗糙度的概念；表面粗糙度的參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra（最常用），Ry、Rz；粗糙度大小的選用原則：在滿足要求的前提下盡量選用較大的粗糙度工作表面、配合表面、高速、高壓力的表面應(yīng)選擇較小的粗糙度；表面粗糙度代號(hào)及其標(biāo)注方法：（1）粗糙度代號(hào)的含義：、、；（2）粗糙度的參數(shù)：注寫(xiě)Ra時(shí)只寫(xiě)數(shù)值（注寫(xiě)Ry、Rz時(shí)還需同時(shí)注上該符號(hào)），只注一個(gè)數(shù)值表示-8-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔上限值（兩個(gè)表示上、下限值），標(biāo)注的數(shù)值允許有16％的實(shí)測(cè)誤差，在數(shù)值右側(cè)注上Ma某或Min時(shí)不允許有實(shí)測(cè)誤差；（3）粗糙度在零件圖上的注法：每一表面只注一次，且應(yīng)標(biāo)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界限、引出線或他們的延長(zhǎng)線上；但大部分表面具有相同粗糙度時(shí)，將該粗糙度注在圖紙右上方并加注“其余”兩字；粗糙度符號(hào)的尖端必須從材料外面指向被注的表面；注意粗糙度數(shù)值的文字方向；極限與配合極限與配合的基本概念為什么要制定極限與配合標(biāo)準(zhǔn)？--＞滿足互換性的有求；基本尺寸，（最大、最?。O限尺寸，實(shí)際尺寸：零件合格的條件（實(shí)際尺寸介于兩個(gè)極限尺寸之間）；尺寸偏差（上偏差e或ES、下偏差ei或EI）；尺寸公差（公差即允許尺寸的變動(dòng)量）=上偏差-下偏差=最大極限尺寸-最小極限尺寸，公差帶圖；標(biāo)準(zhǔn)公差：確定公差帶的大小，從IT01?IT18共20個(gè)等級(jí)，它由基本尺寸和公差等級(jí)決定（查表）；基本偏差；一般為靠近零線的那個(gè)偏差，其代號(hào)用字母表示，孔用大寫(xiě)字母、軸用小寫(xiě)字母；公差帶代號(hào)：基本偏差代號(hào)（H、F、n、k等）+標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)（8、5、7、9等），公差帶位置由基本偏差決定，公差大小有標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定；配合的基本概念：基本尺寸相同的相互結(jié)合在一起的孔與軸的公差帶之間的關(guān)系，間隙或過(guò)盈量§二孔的實(shí)際尺寸-軸的實(shí)際尺寸；配合的種類：間隙配合（孔的公差帶在軸的公差帶之上），過(guò)盈配合（孔的公差帶在軸的公差帶之下），過(guò)渡配合（孔與軸的公差帶相互交疊）；配合制：（1）基孔制配合：基本偏差為H的孔與基本偏差為（a~zc）的軸形成的各種配合；（2）基軸制配合：基本偏差為h的軸與基本偏差為（A?ZC）的孔形成的各種配合；根據(jù)基本偏差代號(hào)確定配合種類：（1）基軸制：A?H間隙配合，J?N過(guò)渡配合，P?ZC過(guò)渡配合；（2）基孔制：a?h間隙配合，j?n過(guò)渡配合，p?zc過(guò)渡配合；6.3極限與配合的標(biāo)注在零件圖中極限的標(biāo)注（常用的三種標(biāo)注方法）；在裝配圖中配合的標(biāo)注（常用的三種標(biāo)注方法）；畫(huà)零件圖的方法和步驟畫(huà)圖前的準(zhǔn)備：了解用途、功能、結(jié)構(gòu)、材料、加工方法等，確定視圖表達(dá)方案；定圖幅，布置視圖；逐個(gè)畫(huà)出各形體和視圖；標(biāo)注尺寸、粗糙度、公差等，填寫(xiě)技術(shù)要求、標(biāo)題欄等；讀零件圖的方法和步驟看標(biāo)題欄（材料、名稱、繪圖比例等）；分析視圖：找出主視圖，分析各視圖的表達(dá)方法和內(nèi)容；分析視圖（先主后次、先整體后局部、先易后難），想象出零件的空間形狀；分析尺寸和技術(shù)要求（領(lǐng)悟設(shè)計(jì)要點(diǎn)）；-9-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔九．裝配圖裝配圖的功用和內(nèi)容功用：反映工作原理以及各個(gè)零件的相對(duì)位置與裝配關(guān)系，是定制裝配工藝規(guī)程并進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、維修的技術(shù)文檔；內(nèi)容：一組視圖，必要的尺寸，技術(shù)要求，標(biāo)題欄，零件序號(hào)及明細(xì)欄；裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法：相鄰零件的接觸表面或配合表面只畫(huà)一條線（不