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文檔簡介

關(guān)于“診療與策劃”課程學習一、這門課培養(yǎng)是“急診科醫(yī)生”

1、有知識點,點到為止;有則要求掌握。2、提醒利用管理知識處理詳細問題方法過程二、除了戰(zhàn)略方面,還有戰(zhàn)術(shù)方面宏觀與微觀、全方面與局部、理論與實際、計劃與執(zhí)行三、本科—碩士—博士,逐步深入設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第1頁設(shè)備管理診療設(shè)備管理組織設(shè)備使用情況分析設(shè)備技術(shù)情況診療設(shè)備經(jīng)濟效益診療設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第2頁1.4.1設(shè)備管理組織

一、企業(yè)設(shè)置專門設(shè)備管理部門設(shè)備管理部門負責設(shè)備采購、管理總備件倉庫、制訂大、中修理計劃。企業(yè)所需其它原材料則由供給科負責完成。注意原材料、零部件與備品備件關(guān)系。

二、車間設(shè)備管理組織總備件倉庫下經(jīng)常又分為多個備品備件小倉庫,小倉庫按一定規(guī)則到總庫領(lǐng)用、退還、報帳等??倐浼}庫不直接管理小倉庫,由相應(yīng)生產(chǎn)車間進行管理。每個生產(chǎn)車間,甚至每個工段都設(shè)有設(shè)備保養(yǎng)員,詳細負責班前班后日常保養(yǎng),及時提出小修要求或中修申請。設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第3頁1.4.2設(shè)備使用情況分析

一、設(shè)備運行情況分析(利用、維護保養(yǎng)、檢驗修理)(一)設(shè)備利用情況分析從四個方面入手:1、實用設(shè)備使用率2、設(shè)備開動率也稱設(shè)備工時利用率或設(shè)備運轉(zhuǎn)率。(統(tǒng)計資料法)設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第4頁1.4.2設(shè)備使用情況分析3、設(shè)備負荷率指在單位工作時間內(nèi)實際產(chǎn)量占該時間內(nèi)設(shè)計產(chǎn)量百分率。4、設(shè)備作業(yè)效率也稱設(shè)備工時、負荷綜合利用率。指一個月內(nèi)實際完成工作量占月內(nèi)要求班次最大可能完成工作量百分率。(測定法)設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第5頁1.4.2設(shè)備使用情況分析(二)設(shè)備維護保養(yǎng)情況分析十字作業(yè)法——“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”。

“一級”、“二級”、“三級”保養(yǎng)。(三)設(shè)備檢驗修理情況分析有日常檢驗和定時檢驗之分。有大修、中修、小修之分。對設(shè)備大修理情況分析:1、大修理平均停歇日數(shù):2、大修理平均成本:設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第6頁

二、設(shè)備事故分析設(shè)備事故按損壞程度可分為:設(shè)備故障、普通事故、重大事故。在設(shè)備整個壽命周期內(nèi),其故障發(fā)生是有規(guī)律,即所謂“浴盆曲線”規(guī)律。(1)在早期故障期:故障多是因為設(shè)備設(shè)計、制造缺點、搬運、安裝不適、操作不熟練引發(fā)。(2)在偶發(fā)故障期:設(shè)備運轉(zhuǎn)故障率最低,故障發(fā)生主要是由于操作者疏忽和錯誤。(3)在磨損故障期,設(shè)備因為經(jīng)常磨損、腐蝕而引發(fā)故障。設(shè)備事故分析指標有以下幾個:1、設(shè)備故障停機率1.4.2設(shè)備使用情況分析設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第7頁1.4.2設(shè)備使用情況分析(1)測定法(2)原始統(tǒng)計統(tǒng)計法2、設(shè)備事故頻率3、設(shè)備事故損失設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第8頁1.4.2設(shè)備使用情況分析

三、重點設(shè)備分析

(一)確定重點設(shè)備方法

單項判斷法:普通以具備下面主要項目單項之一者列入重點設(shè)備。(1)一旦故障停機,生產(chǎn)設(shè)備損失很大設(shè)備;(2)發(fā)生故障就要造成巨額修理費用設(shè)備;(3)對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響設(shè)備;(4)意外事故修復期長,會造成延誤交貨而引發(fā)巨額賠檢費和嚴重影響銷售時機設(shè)備;(5)發(fā)生故障嚴重威脅生命財產(chǎn)安全或污染環(huán)境設(shè)備。(二)加強重點設(shè)備管理1、專員看管、專員維護、專員操作。2、完善重點設(shè)備維修管理制度,加強重點設(shè)備修理計劃編制和實施。設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第9頁1.4.2設(shè)備使用情況分析3、嚴格重點設(shè)備操作規(guī)程。4、對重點設(shè)備操作者和維修者進行專門培訓。5、建立健全重點設(shè)備管理各種責任制。6、實施先進維修方法——預防維修與預知維修項目預防維修預知維修分析方法依據(jù)設(shè)備修理歷史預計零件使用期限據(jù)儀表指示,繪制零件標準工作曲線圖異?,F(xiàn)象測定方法定時檢驗、直觀檢驗,極難警報故障發(fā)生。用儀表連續(xù)監(jiān)測,早期預警故障發(fā)生。維修費用更換零件數(shù)量大,費用多,但不用購置儀表。只對損壞零件更換,費用少,但要購置儀表,價格較高。設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第10頁1.4.3設(shè)備技術(shù)情況診療

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)分析設(shè)備結(jié)構(gòu)即是指各個不一樣類別設(shè)備占設(shè)備總數(shù)百分比。(一)設(shè)備新度結(jié)構(gòu)分析(二)設(shè)備役齡、精度綜合分析1、曲線圖法設(shè)備役齡(使用年限)不一樣,其精度性能也不一樣。有必要把役齡與精度情況進行綜合分析,觀察役齡與精度相關(guān)性。使用“設(shè)備精度、役齡改變曲線圖”。(反應(yīng)設(shè)備價值轉(zhuǎn)移情況)設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第11頁1.4.3設(shè)備技術(shù)情況診療

(三)設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)分析

設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)是指負擔不一樣加工工藝設(shè)備之間百分比關(guān)系。

比如:在機器制造企業(yè)中,無切削加工設(shè)備和精密磨削設(shè)備占總設(shè)備臺數(shù)百分比,能反應(yīng)出企業(yè)生產(chǎn)工藝先進程度。設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第12頁1.4.3設(shè)備技術(shù)情況診療

(四)設(shè)備性能結(jié)構(gòu)分析指具備不一樣性能設(shè)備之間比例關(guān)系。比如:專用設(shè)備和通用設(shè)備之間百分比關(guān)系。(1)不一樣性能設(shè)備之間百分比關(guān)系是否適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)和品種發(fā)展需要。(2)各種不一樣性能設(shè)備在能力上是否匹配。設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第13頁1.4.3設(shè)備技術(shù)情況診療

二、設(shè)備折舊和更新改造分析(一)設(shè)備折舊分析檢驗企業(yè)折舊率設(shè)定和計算。(二)設(shè)備更新改造分析1、檢驗設(shè)備更新改造規(guī)劃(1)年度計劃和久遠計劃(2)圍繞節(jié)能產(chǎn)品、重大成套設(shè)備、重點基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)機械和基礎(chǔ)工藝等重點項目標規(guī)劃情況進行重點檢驗。2、企業(yè)設(shè)備更新改造項目標技術(shù)經(jīng)濟論證(可行性研究)。3、企業(yè)設(shè)備更新改造經(jīng)濟責任與監(jiān)督、檢驗情況。項目審批、資金使用、材料供給、在建工程清理、完工驗收、獎懲等步驟監(jiān)督和檢驗。

設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第14頁1.4.4設(shè)備經(jīng)濟效益診療

一、設(shè)備投資決議分析(一)設(shè)備投資決議普通分析方法1、投資回收期法

2、投資利潤率法

3、費用換算法設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第15頁1.4.4設(shè)備經(jīng)濟效益診療

(二)設(shè)備投資決議分析綜合方法1、設(shè)備壽命周期費用

式中:Y1——使用期內(nèi)總費用;V——每年運轉(zhuǎn)維持費用;t——使用年限;C——設(shè)備購置費用。2、設(shè)備壽命周期輸出

式中:Y2——t年內(nèi)設(shè)備總輸出;F——平均每年輸出值;設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第16頁1.4.4設(shè)備經(jīng)濟效益診療3、設(shè)備綜合效率計算

二、設(shè)備技術(shù)改造經(jīng)濟效果分析機床廠準備對一條車床生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,相關(guān)技術(shù)指標如表:

設(shè)備經(jīng)濟效益診療專家講座第17頁1.4.4設(shè)備經(jīng)濟效益診療

(一)投資分析每年每增產(chǎn)一臺車床所需新投資額:

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