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文檔簡介

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程2010-06-10發(fā)布2010-12-10實施1范圍 2引用文獻 3概述 4計量性能要求 4.1刮刀工作棱邊的直線度 4.2刮板的表面粗糙度 4.3刮板的平面度和橫向直線度 4.4刮板的示值誤差 5通用技術(shù)要求 5.1外觀 5.2各部分相互作用 6計量器具控制 6.1檢定條件 6.2檢定項目 6.3檢定方法 6.4檢定結(jié)果的處理 6.5檢定周期 附錄A刮板示值誤差測量結(jié)果不確定度評定 附錄B微型測量裝置示意圖 附錄C檢定證書和檢定結(jié)果通知書(內(nèi)頁)格式 (8)1本規(guī)程適用于測量范圍為(0~15)μm,(0~25)μm,(0~50)μm,(0~100)μm,(0~150)μm的刮板細度計的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。2引用文獻JJF1001—1998通用計量術(shù)語及定義JJF1059—1999測量不確定度評定與表示JB/T9385—1999刮板細度計技術(shù)條件使用本規(guī)程時,應(yīng)注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。刮板細度計是用來測量清(色)漆、油墨和食物等產(chǎn)品內(nèi)顏料、雜質(zhì)及填充料的顆粒細度的計量器具,也可用于測量類似物質(zhì)的顆粒細度。刮板細度計由刮板和刮刀組成,其外形見圖1、圖2所示。刮板上有一條或兩條平行于長邊的斜槽,斜槽的一端有給定的深度,另一端的深度為零。圖1刮板細度計刮板外形圖1,2一刮板上平面;3,4—斜槽底平面圖2刮板細度計刮刀外形圖1,2—工作棱邊24計量性能要求4.1刮刀工作棱邊的直線度刮刀工作棱邊的直線度不大于2μm。4.2刮板的表面粗糙度4.2.1刮板上平面的表面粗糙度不大于R,0.2pm。4.2.2刮板斜槽底平面的表面粗糙度不大于R,0.4μm。4.3刮板的平面度和橫向直線度4.3.1刮板上平面和斜槽底平面的平面度均不大于3μm。4.3.2刮板上平面的橫向直線度不大于1μm。4.4刮板的示值誤差刮板的最大允許誤差不超過表1的規(guī)定。表1斜槽最大深度最大允許誤差士1.55通用技術(shù)要求5.1.1刮板的上平面和底面,刮刀的工作棱邊和與工作棱邊相連接的表面無銹蝕、劃痕、碰傷、裂痕等缺陷,刮刀的工作棱邊應(yīng)無明顯缺口,刮刀的非工作棱邊應(yīng)倒角。后續(xù)檢定和使用中檢驗的刮板細度計,允許有不影響計量性能的上述缺陷。刮板和刮刀不應(yīng)有磁性。6計量器具控制6.1檢定條件6.1.1檢定環(huán)境條件檢定室內(nèi)溫度為(20±5)℃,測量前將被檢刮板細度計置于室內(nèi)平衡溫度的時間不少于2h。6.1.2檢定器具主要檢定器具見表2。36.2檢定項目檢定項目見表2。表2檢定項目和主要檢定器具一覽表序號檢定項目主要檢定器具首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗1外觀及各部分相互作用十十十2刮刀工作棱邊的直線度研磨面平尺十十—3刮板的表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊或表面粗糙度測量儀MPE:-17%~+12%十-4刮板的平面度和橫向直線度十—5刮板的示值誤差電感測微儀MPE:微型測量臺平面度MPEV:1μm十十—注:表中“+”表示應(yīng)檢定,“-”表示可不檢定。S一受檢點的標稱值,μm;L—檢定時所用的量程,μm。6.3.1外觀及各部分相互作用6.3.2刮刀工作棱邊的直線度用長度不小于被測刮刀長度的研磨面平尺,以光隙法進行測量。測量時,使刮刀輕輕接觸研磨面平尺,在不加壓力的情況下,以刮刀工作棱邊為軸線前后擺動各15°,同時觀察其工作棱邊與平尺的間隙,最大間隙為刮刀工作棱邊的直線度。6.3.3刮板的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊進行比較測量。仲裁檢定時,用表面粗糙度測量儀測量。6.3.4刮板的平面度和橫向直線度6.3.4.1刮板上平面和斜槽底平面的平面度刮板上平面和斜槽底平面的平面度用刀口形直尺以光隙法進行測量。測量時,刀口形直尺工作棱邊應(yīng)分別放在刮板上平面的I、Ⅱ、Ⅲ、IN四個位置上,如圖3所示。對于斜槽底平面,刀口形直尺工作棱邊應(yīng)放在斜槽底平面的I、Ⅱ、Ⅲ三個位置上,如圖4所示。在測量得到的各個方位的直線度中,取其最大值為受檢平面的平面度。當所有方位上出現(xiàn)的間隙均在中間或兩端部位時,取其中一方位問隙量最大的作為平面度;當其中有的方位在中間有間隙,而有的方位在兩端有間隙,則平面度以中間和兩端最大間隙之4圖3刮板上平面與刀口形直尺圖4斜槽底平面與刀口形直尺工作棱邊相對位置示意圖6.3.4.2刮板的橫向直線度在測量刮板上平面平面度的同時,在平行于刻線方向不少于均勻分布的三個位置上測量,得到各位置的直線度,取其最大值為刮板上平面的橫向直線度。6.3.5刮板的示值誤差邊緣A處(見圖5),并調(diào)整儀器到“零位”,移動微型測量臺,使測頭與斜槽的左側(cè)用同樣的方法測量斜槽右側(cè)“i”點的示值誤差δ,取δ和δ?中絕對值較大的作為該測量位置的示值誤差。逐次測量有刻字的刻線位置的示值誤差,各點的示值誤差圪不應(yīng)超過表1的規(guī)定。刮板的示值誤差也可用不低于上述測量不確定度的其他儀器檢定。6.4檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定,刮板和刮刀都符合本規(guī)程要求的刮板細度計發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的刮板細度計發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目。6.5檢定周期刮板細度計檢定周期根據(jù)實際使用頻度確定,不超過1年。5附錄AA.1測量方法刮板示值誤差是在微型測量臺上配置電感測微儀直接檢定的。標稱槽深與實測槽深以測量范圍為(0~15)μm的刮板細度計為例,見表A.1。(A.1)測量范圍為(0~15)μm刮板細度計,在受檢點為5μm時,重復測量10次,由貝塞爾公式計算出實驗標準偏差s=0.079μm,則:u?=s=0.079電感測微儀的示值誤差在測量點為15μm時為±0.135μm,取均勻分布,故其標A.5.2.2由微型測量臺平面度與刮板上平面平面度共同影響引入的不確定度分量u?z測量受檢點的示值誤差時,在刮板上的移動距離大約是5mm左右,由微型測量臺平面度與刮板上平面平面度共同影響約為0.1μm,取均勻分布,故其標準不確定度為:uzz=0.1μm/√3=0.058JJG905—20106表A.1測量范圍為(0~15)μm刮板細度計的不確定度一覽表標準不確度不確定度來源標準不確定度值測量重復性電感測微儀示值誤差微型測量臺平面度與刮板上平面平面度共同影響刮板斜槽底平面平面度誤差1測量位置A.5.3由被檢刮板引入的不確定度分量ugA.5.3.1由刮板斜槽底平面平面度引入的不確定度分量ug?由刮板斜槽底平面平面度產(chǎn)生的誤差為3μm×(1/10)=0.3μm,取均勻分布A.5.3.2u?=0.3pm/√3=0.173測量位置不準確引入的不確定度分量u?z刮槽是傾斜的,實際測量時,測量范圍為(0~15)μm刮板細度計,由于定位不uaa=√2×0.1μm/√3=0.082A.5.3.3以上分析得到的不確定度分量u?ug=√ui+u=√0.1732+0.0822μm=0.191μmA.6合成標準不確定度ue=√í+ui+u=√0.0792+0.0972+0.1912μm=0.23A.7擴展不確定度U=k×ue=0.23μm×2=0.46μm,k=2同理評定測量范圍為(0~150)μm:U=k×uc=0.56μm×2=1.12μm,k=2(評定過程省略)A.8不確定度概算討論根據(jù)JJG905—2010《刮板細度計》,測量范圍為(0~15)μm和(0~150)μm的刮板細度計,刮板示值誤差測量結(jié)果的擴展不確定度小于其最大允許誤差的1/3,證明此種檢定方法是科學、合理、可行的。7附錄B圖B.1微型測量裝置示意圖1.電感測微儀分辨力:0.1μm;2.微型測量臺筋條工作面尺寸:(70×3)mm;平面度最大允許誤差:1μm;3.測桿軸線與微型測量臺工作面的垂直度:小于5'。8附錄C檢定證書和檢定結(jié)果通知書(內(nèi)頁)格式檢定結(jié)果序號主要檢定

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