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錄mB消火栓加壓泵提供壓力,干管成C水壓由小區(qū)噴淋消火栓及噴淋系統(tǒng)均由其穩(wěn)壓,中低區(qū)系統(tǒng)穩(wěn)。進(jìn)場(chǎng)后能夠安全有序的進(jìn)行施備注12管道工20人序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1套絲機(jī)2臺(tái)2電焊機(jī)4臺(tái)3切割機(jī)2臺(tái)4臺(tái)鉆2臺(tái)5電錘6把溝槽機(jī)1臺(tái)部份體打壓→箱體配件安用角角磨機(jī)打掉毛刺,用。節(jié),直接影響管道的焊接質(zhì)量及整體管道的剛錯(cuò)口現(xiàn)象,其錯(cuò)口偏差值不得大于管壁厚度的度進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口在管子懸空時(shí)或者處于外力作用下施焊。凡應(yīng)力和焊接變形。對(duì)于壁(1)咬肉(咬邊):即在焊縫邊緣的母材上浮現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽。產(chǎn)生的(2)未熔合:即焊條與母材之間沒有熔合在一起,或者焊層間未熔合在一起。度過快,熱量不夠或者焊條偏于坡口一側(cè)造成(3)未焊透:主要是焊接電流小,運(yùn)條速度快,對(duì)口不正確(坡口鈍邊厚或者對(duì)口間隙小),電弧偏吹及運(yùn)條角度不當(dāng)造成的。(4)氣孔:即焊接熔池中的氣體來不及逸出,而停留在焊縫中的孔眼內(nèi)。其(5)夾渣:即焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中的缺陷。其主要原因是。(6)焊瘤:即在焊縫外有多余的焊條熔化金屬。其主要原因是由于熔池溫度(7)裂紋:裂紋是焊接的最危(wei)險(xiǎn)缺陷,其主要原因是焊條的化學(xué)成份與母材快,焊接次序不合理,焊縫交駐過多,內(nèi)應(yīng)力過大等,且在彎曲部位和支、吊架位不得置于套管內(nèi)。管道穿過伸卡等材料的型號(hào)、尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。(詳細(xì)內(nèi)容參見發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)圖支吊架的制作安裝)☆DN65的消火栓進(jìn)箱管(俗稱“胳膊肘”),應(yīng)從主立管處先垂直進(jìn)入墻面,然后再進(jìn)入箱體的底部或者側(cè)面(注:此要求對(duì)位于砌筑墻面上的消火栓很嚴(yán)格,但對(duì)位于混凝土內(nèi)的,如確因結(jié)構(gòu)形成限制而施工艱難,要求可以放松)。進(jìn)或者箱側(cè)預(yù)留孔的中心線上。連接栓口用的短管及外露留孔位置不合適時(shí),不得用割,孔眼直徑不得大于卡箍或者內(nèi),各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)高),切型鋼外端尖角應(yīng)切去,成為圓角。7866取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要采用鋼性防水套管。其具體做法可參見發(fā)放的心線,其表面要垂直互相平要按對(duì)稱十安形順序,分兩次或者三次擰☆閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型、核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否行質(zhì)檢;閥門在安裝時(shí)根據(jù)管道介質(zhì)流向確法蘭端面相互平行同心,擰螺栓采用十字交實(shí)驗(yàn)。消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為照發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)圖中的有關(guān)內(nèi)要求,當(dāng)無要求時(shí),其距地高裝→設(shè)備安裝→管網(wǎng)打壓;在具有腐蝕性的場(chǎng)所,安裝接前應(yīng)檢查溝槽和
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