《數(shù)控機床可靠性測試方法》征求意見稿

3下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)GB/T5080.1可靠性試驗第1部分：試驗條件和統(tǒng)計檢驗原理GB/T5080.2可靠性試驗第2部分：試驗周期設(shè)計GB/T5080.4設(shè)備可靠性試驗可靠性測定試驗的點估計和區(qū)間估計方法(指數(shù)分布)GB/T5080.6設(shè)備可靠性試驗恒定失效率假設(shè)的有效性檢驗GB/T5080.7設(shè)備可靠性試驗恒定失效率假設(shè)下的失效率與平均無故障時間的驗證試驗方案GB/T6477金屬切削機床術(shù)語GB/T15379木工機床術(shù)語基本術(shù)語GB/T15706機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T16462.1數(shù)控車床和車削中心檢驗條GB/T16462.2數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第2部分：立式機床GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計通則GB/T23567.1數(shù)控機床可靠性評定第1部分：總則GB/T23567.2數(shù)控機床可靠性評定第2部分：加工中心GB/T23567.3數(shù)控機床可靠性評定第3部分：數(shù)控車床與車削中心GB/T32855.2先進自動化技術(shù)及其應(yīng)用制造業(yè)企業(yè)過程互操作性建立要求第2部分：評價企GB/T38195機床數(shù)控系統(tǒng)可靠性管理ISO281滾動軸承額定動載荷和額定壽命(Rollingbearings—DynamicloadratingsandISO14955-5機床：機床的環(huán)境評價第5部分：木工機床供電試驗原理(Machinetools一Environmentalevaluationofmachinetools—Part5:Principlesforte4forConductingForceControlledConstantAmplitudeAxialFatigu序號能力要求測試結(jié)果判定1能力100次2數(shù)據(jù)傳輸成功率：不低3能力到極限4均處理時間5故障診斷故障識別準確率：不低斷測試故障識別準確率達到或6故障糾正能力30分鐘糾正測試30分鐘5a)構(gòu)建標準故障樣本庫，并將其輸入物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。本項目遵循GB/T2423.10中的相關(guān)方法測試，模擬機床在運輸和使用過程中可能遇到的振動環(huán)耗和負載能耗等方面的測試內(nèi)容。這些測試方法有助于確定數(shù)控機床的能效水平，滿足國家對數(shù)控5.1外部測試當實施外部測試時，測試的組織應(yīng)根據(jù)預(yù)測試(適用時)及現(xiàn)場測試形成測試報告，內(nèi)容包括6b)對于被測試機床，第一方為被測試機床，第二方為被測試機床e)測試內(nèi)容，包括但不限于4測試類型中的相關(guān)項目等；f)測試數(shù)據(jù)的核實情況，包括證明文件和數(shù)據(jù)真實性、計算5.2.2測試報告內(nèi)容包括但不限于測試的環(huán)境、時間、地點、機床的型號、機床的規(guī)格、機床主要外部測試或內(nèi)部測試結(jié)束后，應(yīng)將測試結(jié)果反饋給相關(guān)方，相關(guān)方根據(jù)測試結(jié)果做出相應(yīng)的改測試人員應(yīng)當具有標準管理、質(zhì)量管理、機床管理等相關(guān)職業(yè)資質(zhì)，測試人員應(yīng)當能夠依照本規(guī)定，遵循客觀、公正、公開、保密的原則，平等地履行評價職責(zé)，7測試原