深基礎(chǔ)工程施工之樁基礎(chǔ)的作用及分類、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工

樁基礎(chǔ)目錄1概念2樁基礎(chǔ)的作用樁基礎(chǔ)的分類301概念一般的結(jié)構(gòu)當中，常采用在地表淺層地基土上建造淺基礎(chǔ)，但當建筑物荷載較大而對變形和穩(wěn)定性要求較高時，或地基的軟弱土層較厚，對軟土進行人工處理又不經(jīng)濟時，往往采用樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。02樁基礎(chǔ)是指用承臺或梁將沉入土中的樁聯(lián)系起來承受上部結(jié)構(gòu)的一種基礎(chǔ)形式。樁基礎(chǔ)中樁的作用是借其自身穿過松軟的壓縮性土層，將來自上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞至地下深處具有適當承載力且壓縮性較小的土層或巖石上，或者將軟弱土層擠壓密實，從而提高地基土的承載力，以減少基礎(chǔ)的沉降。承臺的作用則是將各單樁連成整體，承受并傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載給群樁。樁基礎(chǔ)的作用樁基礎(chǔ)具有承載力大、穩(wěn)定性好、沉降量小的特點，不僅能承受豎向力、水平力、上拔力、振動力等，而且更便于實現(xiàn)機械化施工，尤其當軟弱土層較厚，上部結(jié)構(gòu)荷載很大，天然地基的承載能力又不能滿足設(shè)計要求時，采用樁基礎(chǔ)可省去大量土方挖填、支撐裝拆及降水排水設(shè)施布設(shè)等工序，施工速度快、質(zhì)量好，因而能獲得較好的經(jīng)濟效果，已廣泛用于房屋地基、橋梁、水利等工程中。03工程中的樁基礎(chǔ)，往往由數(shù)根樁組成，樁頂設(shè)置承臺，把各樁連成整體，并將上部結(jié)構(gòu)的荷載均勻傳遞給樁。如圖3.29所示。承臺一般為鋼筋混凝土構(gòu)件，有低承臺和高承臺之分。樁一般為鋼筋混凝土樁或鋼管樁。鋼筋混凝土樁按照施工方法的不同可以有預(yù)制樁、灌注樁。預(yù)制樁是指在地面上（工廠或現(xiàn)場）按設(shè)計圖紙要求直接制作好樁身；灌注樁是指先用一定的成孔方法形成樁孔，然后放入鋼筋籠，最后澆筑混凝土成樁。樁基礎(chǔ)的分類

圖3.29樁基礎(chǔ)的組成1-堅硬土層；2-樁；3-承臺；4-上部結(jié)構(gòu)；5-軟弱土層按承載性質(zhì)不同①端承樁:是指穿過軟弱土層并將建筑物的荷載通過樁傳遞到樁端堅硬土層或巖層上。樁側(cè)較軟弱土對樁身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不計，見圖3.30(a)；施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考。②摩擦樁:是指沉入軟弱土層一定深度通過樁側(cè)土的摩擦作用，將上部荷載傳遞擴散于樁周圍土中，樁端土也起一定的支承作用，樁尖支承的土不甚密實，樁相對于土有一定的相對位移時，即具有摩擦樁的作用，見圖3.30(b)；施工時以控制樁尖設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。鋼筋混凝土預(yù)制樁目錄1鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作2鋼筋混凝土預(yù)制樁的起吊3鋼筋混凝土預(yù)制樁的運輸鋼筋混凝土預(yù)制樁的堆放45鋼筋混凝土預(yù)制樁的沉樁鋼筋混凝土預(yù)制樁概念：鋼筋混凝土預(yù)制樁可以在預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制，亦可以在施工現(xiàn)場預(yù)制，是用沉樁設(shè)備將它沉入或埋人土中而成的樁。預(yù)制樁主要有鋼筋混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩類。特點：采用預(yù)制樁施工，樁身質(zhì)量易保證，施工機械化程度高，施工速度快，且可不受氣候條件變化的影響。但當土層變化復(fù)雜時樁長規(guī)格較多，樁入土后易被沖壓破損、變形而達不到設(shè)計標高。其特點為：堅固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進度快，能適應(yīng)不同土層施工。01鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作①鋼筋混凝土實心樁鋼筋混凝土實心樁截面有三角形、圓形、矩形、六邊形、八邊形，樁身截面一般沿樁長不變。為了便于預(yù)制一般做成正方形斷面。斷面一般為200mm×200mm～600mm×600mm。單根樁的最大長度，一般根據(jù)打樁架的高度而定，限于運輸條件，工廠預(yù)制時單根樁長一般在12m以內(nèi)；如在現(xiàn)場預(yù)制，長度不宜超過30m，如需打設(shè)30m以上的樁，則將樁預(yù)制成幾段，在打樁過程中逐段接樁，樁的接頭不宜超過兩個。鋼筋混凝土實心樁由樁尖、樁身和樁頭組成，見圖3.33。②鋼筋混凝空腹樁預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空腹樁有空心正方形、空心三角形和空心圓形(即管樁)。按其截面形式分為管樁、空心方樁；按其混凝土強度等級可分為預(yù)應(yīng)力高強混凝土（PHC）樁和空心方樁（PHS，混凝土等級不低于C80）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和空心方樁（PS，混凝土等級不低于C50）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC）；按樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值或抗彎性能分為A、AB、B、C四種類型，其混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值(N/mm2)分別為4.0、6.0、8.0、10.0?；炷凉軜兑话阍陬A(yù)制廠用離心法生產(chǎn)，直徑多為400~600mm，壁厚65~125mm，每節(jié)長度7~15m，用法蘭連接，樁的接頭不宜超過4個，下節(jié)樁底端可設(shè)樁尖，可以使閉口的，即閉口十字型（a），亦可以是開口的，即開口型（b）。管樁的編號見圖3.34所示。如：PHC管樁，AB型、外徑為600mm，壁厚為110mm，樁長30m，開口型樁尖，編號應(yīng)為：PHC-AB600（110）-30b。圖3.34管樁的編號圖解預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。其中細骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)為2.3～3.4；粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于25mm，且應(yīng)不超過鋼筋凈距的3/4。

預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的保護層厚度不得小于25mm。管樁接頭宜采用端板焊接，端板的寬度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。放張預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的混凝土抗壓強度不得低于35MPa。③樁的制作較短的樁一般在預(yù)制廠制作，較長的樁一般在施工現(xiàn)場附近露天預(yù)制。樁的預(yù)制方法有并列法、間隔法、重疊法和翻模法四種。預(yù)制場地的地面要平整、夯實，并防止浸水沉陷。對于兩個吊點以上的樁，現(xiàn)場預(yù)制時，要根據(jù)打樁順序來確定樁尖的朝向，因為樁吊升就位時，樁架上的滑輪組有左右之分，若樁尖的朝向不恰當，則臨時調(diào)頭是很困難的。預(yù)制樁疊澆預(yù)制時，樁與樁之間要做隔離層（可涂皂腳、廢機油或粘土石灰膏），以保證起吊時不互相粘結(jié)。疊澆層數(shù)，應(yīng)由地面允許荷載和施工要求而定，一般不超過四層，上層樁必須在下層樁的混凝土達到設(shè)計強度等級的30%以后，方可進行澆筑。為防止由于混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫，預(yù)制樁的混凝土澆筑工作應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，澆筑中應(yīng)保證鋼筋位置正確、模板及支撐牢固、混凝土振搗密實，要制作好混凝土試塊；嚴禁中斷，不得留施工縫，制作完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天，并應(yīng)在樁身上標明編號、制作日期和吊點位置并填寫制樁記錄。如果設(shè)計時不考慮理設(shè)吊環(huán)，則應(yīng)標明綁扎點位置。樁的主筋上端以伸至最上一層鋼筋網(wǎng)之下為宜，并應(yīng)連成“┏─┓”形，這樣能更好地接受和傳遞樁錘的沖擊力。主筋必須位置正確，樁身混凝土保護層要均勻，不可過厚，否則打樁時容易剝落，樁身保護層厚不宜小于30mm，以確保鋼筋骨架受力不偏心，使混凝土有良好的抗裂和抗沖擊性能。02鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級的70%方可起吊，重疊生產(chǎn)的樁在起吊前應(yīng)用撬棍或其他工具將樁撥動使其脫開，嚴禁使用千斤頂頂升樁尖。起吊時，必須合理選擇吊點，防止在起吊過程中過彎而損壞。預(yù)制樁吊點合理位置圖見圖3.35所示。當?shù)觞c少于或等于3個時，其位置按正負彎矩相等的原則計算確定。當?shù)觞c多于3個時，其位置按反力相等的原則計算確定。長20~30m的樁，一般采用3個吊點。鋼筋混凝土預(yù)制樁的起吊圖3.35樁的吊點位置（a）（b）一點起吊；（c）兩點起吊；（d）三點起吊；（e）四點起吊；（f）、（g）管樁一點及兩點起吊03運輸時樁身的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%?？梢杂闷桨遘囘M行運輸，運輸中應(yīng)保持平穩(wěn)。打樁前需將樁從制作處運至施工現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前以備打樁，并應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運以避免二次搬運。樁的運輸方式，在運距不大時，可用起重機吊運；當運距較大時，可采用輕便軌小平臺車運輸。嚴禁現(xiàn)場以拖拉方式代替裝車輛運輸。裝運時樁的支撐應(yīng)按設(shè)計吊鉤位置或接近吊鉤位置疊放平穩(wěn)并墊實，支撐或綁扎牢固，以防運輸中晃動或滑動。鋼筋混凝土預(yù)制樁的運輸04預(yù)制樁在樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整、堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)在吊點處，為防止產(chǎn)生附加彎矩，各層墊木應(yīng)上下對齊，支撐平穩(wěn)，最下層的墊木應(yīng)適當加寬，堆放層數(shù)不宜超過四層。運樁和堆放的樁尖方向應(yīng)符合吊升的要求，以免臨時再需將樁調(diào)頭。不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。鋼筋混凝土預(yù)制樁的堆放05①錘擊沉樁法預(yù)制樁的錘擊沉樁法施工，就是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法，是預(yù)制樁最常用的沉樁方法。其特點為施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區(qū)和夜間施工有所限制。鋼筋混凝土預(yù)制樁的沉樁a.打樁設(shè)備打樁設(shè)備主要包括樁錘、樁架和動力裝置。樁錘對樁施加沖擊力，將樁打入土中。樁架的作用是將樁吊到打樁位置，支持樁身和樁錘，并在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊。選擇樁架時，應(yīng)考慮樁錘的類型、樁的長度和施工條件等因素。樁架的高度由樁的長度、樁錘高度、樁帽厚度及所用滑輪組的高度來確定。此外，還應(yīng)留1~3m的高度做為樁錘的伸縮余地。

圖3.39樁架(a)滾筒式樁架(b)多功能樁架(c)履帶式樁架b.打樁前的準備工作Ⅰ清理打樁施工前應(yīng)認真清除施工現(xiàn)場內(nèi)所有妨礙打樁施工的障礙物。Ⅱ場地平整應(yīng)進行整個施工場地的平整工作，并保證場地排水良好。Ⅲ進行打樁試驗施工前應(yīng)作數(shù)量不少于2根樁的打樁工藝試驗，通過試樁可以了解樁的沉入時間、最后貫入度、持力層的強度、樁的承載力等以及發(fā)現(xiàn)施工過程中可能發(fā)生的問題和意外，并檢驗所選施工工藝、打樁設(shè)備能否完成打樁任務(wù)。Ⅳ抄平放線打樁現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置數(shù)量不少于2個的控制樁，要測設(shè)出基礎(chǔ)軸線和每個樁位。c.施工工藝確定樁位和沉樁順序→打樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→切割樁頭。d.確定樁位和沉樁順序Ⅰ確定樁位根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準確性。根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進度放樣10～20根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6長約30～40cm的鋼筋，并用紅油漆等標示。樁機移位后，應(yīng)進行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點所標示的工程樁位坐標點（X、Y值），采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm，并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。Ⅱ打樁順序當樁較稀疏，即樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑時，可采用由一側(cè)向單一方向進行，或由兩側(cè)向中心打設(shè)，土體擠壓不是很明顯，打樁順序可相對靈活，易保證質(zhì)量，見圖3.40(a)、(b)、(e)。當樁較緊密，即樁中心距小于等于4倍樁邊長或樁徑時，可采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行、分段相對打設(shè)、分段打設(shè)或自中間向四周進行，土體擠壓均勻，易保證質(zhì)量，見圖3.40(c)、(d)、(f)、(g)。第一種打樁順序，打樁推進方向宜逐排改變，以免土朝一個方向擠壓，而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對于同一排樁，必要時還可采用間隔跳打的方式。對于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴重擠壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個區(qū)域，由多臺打樁機采用合理的順序同時進行打設(shè)。當樁的規(guī)格、埋深、長度和基礎(chǔ)的設(shè)計標高不同，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的原則確定打樁順序。圖3.40打樁順序和土的擠密情況1-打設(shè)方向；2-土的擠密情況；3-沉降量大；4-沉降量小(a)逐排單向打設(shè)；(b)兩側(cè)向中心打設(shè)；(c)中部向兩側(cè)打設(shè)；(d)分段相對打設(shè)；(e)逐排打設(shè)；(f)自中部向邊沿打設(shè)；(g)分段打設(shè)e.裝機就位為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約20~30mm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。樁機行走時，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準。根據(jù)打樁機樁架下端的角度計初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點初對中。f.起吊，對中和調(diào)直Ⅰ樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運至打樁機導(dǎo)軌前，當管樁單節(jié)長小于等于20m時，采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊；當管樁單節(jié)長大于20m時，應(yīng)采用四點吊法轉(zhuǎn)運。Ⅱ樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機主卷揚向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45°～60°角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。Ⅲ對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。Ⅳ調(diào)直：用經(jīng)緯儀（直樁）和角度計（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進行測定，使插入地面時樁身的垂直度偏差不得大于0.5％。g.打樁方法打樁開始時，應(yīng)先采用小的落距（0.5~0.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1~2m后，經(jīng)檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁打到設(shè)計要求的深度。打樁有“輕錘高擊”和“重錘低擊”兩種方式。輕錘高擊，所得的動量小，而樁錘對樁頭的沖擊力大，因而回彈也大，樁頭容易損壞大部分能量均消耗在樁錘的回彈上，故樁難以入土。相反，重錘低擊，所得的動量大，而樁錘對樁頭的沖擊力小，因而回彈也小，樁頭不易被打碎，大部分能量都可以用來克服樁身與土壤的摩阻力和樁尖的阻力，故樁很快入土。此外，又由于重錘低擊的落距小，因而可提高錘擊頻率，打樁效率也高，正因為樁錘頻率較高，對于較密實的土層，如砂土或粘性土也能較容易地穿過，所以打樁宜采用“重錘低擊”，低垂重打。h.接樁當樁的長度較大時，由于樁架高度以及制作運輸?shù)葪l件限制，往往需要分段制作和運輸，沉樁時，分段之間就需要接頭。一般混凝土預(yù)制樁接頭不宜超過2個，預(yù)應(yīng)力管樁接頭不宜超過4個，應(yīng)避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中時接樁。打樁施工接樁一般在下節(jié)樁距地面一定高度處（預(yù)制樁一般0.5～0.8m，預(yù)應(yīng)力管樁一般1～1.2m）進行。預(yù)制樁的接樁工藝主要有硫磺膠泥漿錨法、焊接法接樁和法蘭螺栓接樁法三種。樁的接頭應(yīng)有足夠的強度，能傳遞軸向力、彎矩和剪力，前一種適用于軟弱土層，后二種適用于各類土層。預(yù)制混凝土方樁接長的方法有硫磺膠泥漿錨法和焊接法。漿錨法僅適用于軟弱土層。預(yù)應(yīng)力管樁接長采用焊接法。工程中經(jīng)常使用的是焊接法接樁。圖3.41漿錨法接樁節(jié)點構(gòu)造1-錨筋；2-錨筋孔硫磺膠泥漿錨接樁法：圖中a為15d（錨筋直徑）。在上節(jié)樁的下端伸出鋼筋，長度為15倍的鋼筋直徑，下節(jié)樁的上端設(shè)預(yù)留錨筋孔，孔徑為2.5d，孔深大于15d，一般取15d+30mm。接樁時，把上節(jié)樁伸出的4根錨筋，插入下節(jié)樁的預(yù)留孔中，孔內(nèi)灌滿硫蟥膠泥并熱鋪于樁的頂面，厚度約為1~2cm，膠泥灌注時間不得超過2分鐘，然后將兩節(jié)樁壓緊，膠泥很快冷卻硬化，只需停5~10分鐘，就可繼續(xù)錘擊沉樁。焊接接樁法：如圖3.42所示，當樁沉至操作平臺時，在下節(jié)樁上端部焊接4個63×8mm，長150mm的短角鋼，這四個短角鋼與樁的主筋焊在一起，然后把上節(jié)樁吊起，在其下端把四個63×8mm，長150mm的短角鋼焊在主筋上，最后把上下兩樁對準用4根角鋼或扁鋼焊接，使之成為一個整體。圖3.42焊接法接樁節(jié)點構(gòu)造1-角鋼；2-鋼板；3-樁內(nèi)預(yù)埋角鋼；4-樁箍筋；5-樁主筋法蘭螺栓接樁法：如圖3.43所示。制作預(yù)制樁時，在樁的端部設(shè)置法蘭，需接樁時用螺拴把它們連在一起，這種方法，施工簡便，速度快。主要用于混凝土管樁。但法蘭盤制作工藝復(fù)雜，用鋼量大。圖3.43管樁法蘭接樁節(jié)點構(gòu)造1-法蘭盤；2-螺栓；3-螺栓孔i.打樁質(zhì)量要求打樁過程中應(yīng)做好測量和記錄。用落錘、單動汽錘或柴油錘打樁時，從開始即需統(tǒng)計樁身每沉落1m所需的錘擊數(shù)。當樁下沉到接近設(shè)計標高時，則應(yīng)以一定落距測量其每個陣擊（10擊）的沉落值（即貫入度），并判斷是否符合設(shè)計要求的最小貫入度。如用雙動汽錘，從開始應(yīng)記錄樁身每下沉1m所需要的工作時間，以觀察其沉入速度。當接近設(shè)計標高時，應(yīng)測量每分鐘的下沉值，以保證樁的設(shè)計承載力。貫入度記錄表參見表3.16。打入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表3.17的要求。

鋼筋混凝土預(yù)制樁的檢驗標準應(yīng)符合表表3.18的規(guī)定。項序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)

值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表3.17用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求檢查稱量或查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀（在地下水有侵蝕及錘擊數(shù)超過500擊的長樁地區(qū)不適用）5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mm

mm

mmmm±5

<10

<10

<l/1000

<2用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量，l為樁長

用水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)點平面偏差節(jié)點彎曲矢高按地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范按地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范

秒表測定

用鋼尺量

用鋼尺量，l為樁長min

mm＞1.0

<10

<l/1000

7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間澆筑后后停歇時間min

min<2＞71.0秒表測定秒表測定8樁頂標高mm±50水準儀9停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄表3.18鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標準j.打樁中常見問題的分析和處理Ⅰ樁頂、樁身被打壞這個現(xiàn)象一般是樁頂四周和四角打壞，或者頂面被打碎。有時甚至將樁頭鋼筋網(wǎng)部分的混凝土全部打碎，幾層鋼筋網(wǎng)都露在外面，有的是樁身混凝土崩裂脫落，甚至樁身斷折。發(fā)生這些問題的原因及處理方法如下：打樁時，樁的頂部由于直接受到?jīng)_擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力。因此，樁頂?shù)呐浣顟?yīng)作特別處理。其合理構(gòu)造見掛頁圖。這樣縱向鋼筋對樁的頂部既起到箍筋作用，同時又不會直接接受沖擊而顫動，因而可避免引起混凝土的剝落。樁身混凝土保護層太厚，直接受沖擊的是素混凝土，因此容易剝落。主筋放的不正，是引起保護層過厚的原因，必須注意避免。樁的頂面與樁的軸線不垂直，則樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部應(yīng)力增大，極易損壞。有時由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁的一邊，或者樁帽本身不平，也會使樁受著偏心沖擊。有的樁在施打時發(fā)生傾斜，錘擊數(shù)下就可以看到一邊的混凝土被打碎而脫落，這都是由于偏心沖擊，局部應(yīng)力過大的緣故。樁處于下沉速度慢而施打時間長、錘擊次數(shù)多或沖擊能量過大稱為過打。過打發(fā)生在以下幾種情況：一是樁尖通過硬土層時，二是最后貫入度定的過小，三是錘的落距過大。由于混凝土的抗沖擊強度只有其抗壓強度的50%，若樁身混凝土反復(fù)受到過度的沖擊，就容易破壞。樁身混凝土強度不高，有的是由于砂、石含泥量較大，影響了強度，有的則是由于養(yǎng)護齡期不夠，未到標號要求就進行施打，致使樁頂、樁身打壞。如樁身打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。Ⅱ打歪樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心、接樁不正或土中有障礙物，都容易使樁打歪；另一方面，樁被打歪往往與操作有直接關(guān)系，例如樁初入土?xí)r，樁身就有歪斜，但未糾正即予施打，就很容易把樁打歪。防止把樁打歪，可采取以下措施：打樁機的導(dǎo)架，必須仔細檢查其兩個方向的垂直度，以確保垂直，否則，打入的樁會偏離樁位。豎立起來的樁，其樁尖必須對準樁位，同時，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)，勿偏在一邊，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。打樁開始時，樁錘用小落距將樁徐徐擊人土中，并隨時檢查樁的垂直度，待柱入土一段長度并穩(wěn)住后，再適當增大落距將樁連續(xù)擊人土中。柱頂不平，樁尖偏心投易使校打歪，因此必須注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗收撿查工作。如由于地下障礙物使樁打歪，應(yīng)設(shè)法排除，或經(jīng)研究移位后再打。Ⅲ打不下在市區(qū)打樁，如初入土1～2m就打不下去，貫人度突然變小，樁錘嚴重回彈，則可能遇上舊的灰土或混凝上基礎(chǔ)等障礙物，必要時應(yīng)徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當移位后再打。如樁已打入土中很深，突然打不下去，這可能有以下幾種情況：樁頂或樁身已打壞，錘的沖擊能不能有效地傳給樁，使之繼續(xù)沉入土中。土層中央有較厚的砂層或其他硬土層，或者遇上鋼碴、孤石等障礙物，在這種情況下，如盲目施打，會造成樁頂破碎、樁身斷折，所以，應(yīng)會同設(shè)計勘探部門共同研究解決。有時，由于樁被打歪，也會發(fā)生類似現(xiàn)象。打樁過程中，因特殊原因，不得已而中斷，樁停歇一段時間以后，再予施打，往往下能順利地將樁打人士中．其原因主要是由于土的固結(jié)作用，使得樁身周圍的土與樁牢固結(jié)合，鋼筋混凝土樁變成了直徑較大的土樁而承受荷裁，因而難以繼續(xù)將樁打入土中。所以在打樁施工中，必須在各方面做好準備，保證施打的連續(xù)進行。Ⅳ一樁打下，鄰樁上升這種現(xiàn)象多在軟土中發(fā)生，即樁貫入土中時，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，被擠壓和擾動的土，靠近地面的部分，將在地表面隆起和水平移動．若布樁較密，打樁順序又欠合理時，一樁打下，將形響到鄰樁上升，或?qū)⑧彉独瓟啵蛞鹬車疗麻_裂、建筑物裂縫。因此，當樁的中距≤5d時，應(yīng)當采取分段施打，以免土體朝著同一方向運動，造成過大的水平移動和隆起。Ⅴ貫入度劇變貫入度劇變產(chǎn)生原因：地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等；地下持力巖層起伏大；樁身破碎斷裂。防治措施：在施打過程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院等單位研究處理，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法；在即將收錘時，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強的樁尖進行施工；如是樁身自身破碎，則需對進場的管樁質(zhì)量進行檢查，采購質(zhì)量合格的管樁。管樁樁身強度必須達到100％時方可使用。同時，在施打過程中，要控制好總錘擊數(shù)，PC樁總錘擊數(shù)不得超過2000擊，PHC樁總錘擊數(shù)不得超過2500擊。Ⅵ地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大產(chǎn)生原因：樁基礎(chǔ)密集，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。防治措施：采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升；采用開口型樁尖，讓部分土體進入樁空腔內(nèi)，減少土體擠密；同時采用“跳打法”施工，控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁；采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施；沉樁期間不得同時開挖基坑，沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般應(yīng)在兩周左右。靜力壓樁法水沖沉樁法振動沉樁法目錄1靜力壓樁法3水沖沉樁法振動沉樁法401靜力壓樁法錘擊沉樁法的打樁機打樁施工時，噪音大，特別是在城市人口密集地區(qū)打樁，影響居民休息，為了減少噪音，可采用靜力壓樁。a.特點及原理靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力(壓樁機自重及配重)將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法。這種方法節(jié)約鋼筋和混凝土，降低工程造價，采用的混凝土強度等級可降低1~2級，配筋比錘擊法可節(jié)省鋼筋40%左右，而且施工時無噪音、無振動，無污染，對周圍環(huán)境的干擾小，適用于軟土地基地區(qū)、城市中心或建筑物密集處的樁基礎(chǔ)工程，以及精密工廠的擴建工程。

b.施工工藝測量定樁位→壓樁機就位調(diào)平→將管樁吊入壓樁機夾持腔→夾持好管樁對準樁位調(diào)直底樁→靜壓沉樁到底樁露出地面2.5～3m時，吊入上節(jié)樁與底樁對齊，夾持上節(jié)樁，將底樁壓到露出地面60～80cm→調(diào)整上節(jié)樁，與底樁對中→電焊焊接接頭→再靜壓沉樁再接樁，直至需要深度，或達到一定的終壓力值，必要時適當時行復(fù)壓→將露出地面樁頭截去，一般終壓前，用送樁器將