（正式版）JBT 14514-2024 電工用熱收縮端帽

ICS29.035.20CCSK.15JBHeatshrinkablecablesealcapforelec2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IJB/T14514—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4技術要求 4.1一般要求 4.2性能 25試驗方法 35.1總則 35.2外觀 35.3長度 35.4內徑、壁厚與同心度 35.5硬度 35.6熱沖擊 35.7低溫彎曲性 35.8拉伸強度和斷裂伸長率 45.9電氣強度 45.10體積電阻率 45.11熱老化 46檢驗規(guī)則 46.1出廠檢驗 46.2型式試驗 47標志、包裝、運輸和貯存 47.1標志 47.2包裝 57.3運輸和貯存 5圖1電工用熱收縮端帽 2圖2擴張前電工用熱收縮端帽 2表1型號規(guī)格 2表2性能要求 2JB/T14514—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國絕緣材料標準化技術委員會（SAC/TC51）歸口。本文件起草單位：深圳市沃爾核材股份有限公司、廣州凱恒科塑有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司、蘇州源順祥新材料有限公司、斯坦德檢測集團股份有限公司、北京理工大學珠海學院、長園電子（東莞）有限公司、上海長園電子材料有限公司、桂林電器科學研究院有限公司。本文件主要起草人：邢福發(fā)、胡暉、翟永愛、王喜鋒、張波、尹沾松、謝世平、李可濤、張定雄、康樹峰、趙成剛、李代雙、夏春亮、鐘曉光、馬林泉。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14514—2024電工用熱收縮端帽本文件規(guī)定了電工用熱收縮端帽的技術要求,描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于電工用熱收縮端帽的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2411-2008塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T7113.2-2014絕緣軟管第2部分：試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4技術要求4.1一般要求4.1.1型號規(guī)格電工用熱收縮端帽如圖1所示，外層為熱縮層，內層為熱熔膠，左部分預先收縮，熱熔膠填滿其內部空間，防水防潮，型號規(guī)格應符合表1的要求，特殊情況下，可以根據(jù)用戶要求，在滿足4.1.2和4.2的前提下，增加其他型號規(guī)格。擴張前電工用熱收縮端帽如圖2所示。2JB/T14514—2024圖1電工用熱收縮端帽圖2擴張前電工用熱收縮端帽表1型號規(guī)格AB4.1.2外觀電工用熱收縮端帽表面應清潔、光滑，無凹凸不平、水痕、油漬、肉眼可見的氣孔或龜裂。4.2性能電工用熱收縮端帽性能應符合表2的要求。表2性能要求1——長度——內徑——壁厚——擴張后同心度——擴張前同心度%2 3—4—56%783JB/T14514—2024表2性能要求（續(xù)）9——拉伸強度變化率絕對值——斷裂伸長率變化率絕對值5試驗方法5.1總則除非另有規(guī)定，試驗前電工用熱收縮端帽應在強制循環(huán)的烘箱中，于150℃±2℃下收縮5min±1min。通常選定規(guī)格型號為Φ4.8~Φ9.5的一種規(guī)格進行合格判定。5.2外觀外觀應采用目測法檢查。5.3長度采用分度值為1mm的鋼尺或其他相同精度的測量工具測量長度。5.4內徑、壁厚與同心度5.4.1擴張前內徑、壁厚測量使用圓柱塞規(guī)或錐形塞規(guī)測量內徑，塞規(guī)應順利塞入而不引起試樣擴張。使用分度值為0.01mm的測厚儀或分度值為0.001mm的光學投影儀測量壁厚，測量點不能少于沿周長方向均勻分布的4點，找到最大壁厚和最小壁厚。當有爭議時，應采用光學投影儀進行壁厚測量。5.4.2擴張后內徑、壁厚測量按5.4.1測量擴張后熱收縮端帽的內徑、壁厚。5.4.3壁厚同心度按照公式（1）計算壁厚同心度。Ec=M2/M1×100%·················································(1)式中：Ec──同心度；M最大壁厚，單位為毫米（mmM2──最小壁厚，單位為毫米（mm）。5.5硬度硬度應按GB/T2411—2008的規(guī)定進行。當厚度不能滿足試驗要求時，允許采用相同的原材料和生產(chǎn)工藝制備試樣。5.6熱沖擊熱沖擊應按GB/T7113.2—2014第7章的規(guī)定進行，試驗溫度200℃±3℃,試驗時間4h±10min。5.7低溫彎曲性低溫彎曲性應按GB/T7113.2—2014第15章的規(guī)定進行，試驗溫度-40℃±2℃,試驗時間4h±10min。內徑不大于6mm的試樣，采用全截面軟管進行試驗，芯棒直徑應為18-20mm。4JB/T14514—2024內徑大于6mm的試樣，沿平行于軟管的長度方向切取6mm寬的帶狀進行試驗，芯棒直徑應為8-10倍壁5.8拉伸強度和斷裂伸長率拉伸強度和斷裂伸長率應按GB/T7113.2—2014第20章的規(guī)定進行，當長度不能滿足試驗要求時，允許采用相同的原材料和生產(chǎn)工藝制備試樣。拉伸試驗機夾頭距離為50mm，在夾頭中間位置的試樣上畫兩條間距為25mm±0.5mm的基線，拉伸速度（500±50）mm/min。5.9電氣強度電氣強度應按GB/T7113.2-2014第22章的規(guī)定進行擊穿電壓試驗，擊穿電壓除以平均壁厚得到電氣強度。應在收縮前進行試驗，電壓的施加速率應為500V/s。5.10體積電阻率體積電阻率應按GB/T7113.2—2014第24章的規(guī)定進行。5.11熱老化熱老化應按GB/T7113.2—2014第40章的規(guī)定進行，試驗溫度158℃±2℃,試驗時間168h±1h。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗采用相同材料、相同工藝連續(xù)生產(chǎn)的相同型號規(guī)格的產(chǎn)品為一個批次。產(chǎn)品在出廠前，每批應進行出廠檢驗，按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用一次抽樣方案（整數(shù)接收數(shù)）、特殊檢驗的S-3水平、接收質量限（AQL）為4.0（%），對產(chǎn)品抽樣并按5.2、5.3、5.4的試驗方法進行出廠檢驗，出廠檢驗應符合4.1和4.2的要求。如果不合格品數(shù)小于接收數(shù)，認為該批產(chǎn)品合格；如果不合格品數(shù)大于接收數(shù)，認為該批產(chǎn)品不合格。如用戶認為有必要，則按供需雙方協(xié)議確定每批抽樣數(shù)量。6.2型式試驗當發(fā)生以下任何一種情況時，均應按5.2～5.11的試驗方法進行型式試驗，型式試驗結果應符合4.2的要求：——新產(chǎn)品鑒定；——產(chǎn)品結構、原材料和工藝發(fā)生變化；——穩(wěn)定生產(chǎn)五年后；——停產(chǎn)超過半年后恢復生產(chǎn)；——用戶提出要求，經(jīng)雙方協(xié)商同意；——生產(chǎn)場地變更；——質量監(jiān)督部門提出要求。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品標志應包括下列內容：——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品型號；——產(chǎn)品規(guī)格；——產(chǎn)品顏色；——產(chǎn)品數(shù)量；——