機(jī)械制造技術(shù)試卷及答案_第1頁(yè)
機(jī)械制造技術(shù)試卷及答案_第2頁(yè)
機(jī)械制造技術(shù)試卷及答案_第3頁(yè)
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《機(jī)械制造技術(shù)》試卷填空:〔每空1分,共30分〕1、金屬切削加工是利用金屬切削刀具,在工件上切除多余金屬層的一種機(jī)械加工方法。2、切削用量是切削加工過(guò)程中切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。3、最常用的刀具的材料是高速鋼、硬質(zhì)合金,其中硬度高的是硬質(zhì)合金,允許切削速度高的是硬質(zhì)合金,制造工藝性好的是高速鋼。4、機(jī)床在切削過(guò)程中,使工件獲得一定外表形狀所必需的刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為外表成形運(yùn)動(dòng)。5、工件在加工之前,使同一批工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)某一正確位置的過(guò)程稱為定位,然后將其固定使其在加工過(guò)程保持位置不變的操作稱為夾緊。6、工件定位時(shí)被限制的自由度少于六個(gè),但能滿足工件加工技術(shù)要求的定位形式稱為不完全定位。7、工件以一面兩孔定位時(shí),常采用一個(gè)大支承板,一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷作為定位元件限制工件的自由度,該定位方式共限制了工件的6個(gè)自由度,其中菱形銷限制了工件一個(gè)自由度。8、定位精基準(zhǔn)的選擇有以下原那么:為保證工件加工外表獲得較高的加工精度應(yīng)遵守基準(zhǔn)重合原那么;為保證各外表間都能獲得較高的位置精度,多數(shù)工序所選擇的精定位基準(zhǔn),應(yīng)遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么。其次還可以根據(jù)工件的加工要求可按互為基準(zhǔn)和自為基準(zhǔn)選擇精定位基準(zhǔn)。9、確定夾緊力作用點(diǎn)的位置時(shí),應(yīng)使夾緊力作用點(diǎn)落在定位元件上或幾個(gè)定位元件所形成的支承區(qū)域內(nèi),作用在剛性較好的部位上,并應(yīng)盡量靠近加工部位。10、一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那局部工藝過(guò)程稱為工序。11、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)〔尺寸、形狀和位置〕與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為加工精度,而它們之間的偏離程度稱為加工誤差。12、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下,制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。二、判斷題〔以對(duì)用“∨”表示,錯(cuò)用“×”表示,將判斷結(jié)果標(biāo)在括號(hào)內(nèi),每題2分,共10分〕1、一把新刃磨刀具從開(kāi)始切削至到達(dá)磨損限度所經(jīng)過(guò)的總的切削時(shí)間稱為刀具壽命?!病痢?、進(jìn)給方向與切削力的水平分力方向相反時(shí),稱為逆銑,反之稱順銑。〔√〕3、當(dāng)一批工件裝夾時(shí),只要將工件夾緊其位置不動(dòng)了,就可以認(rèn)為這批工件在機(jī)床上定位了?!病痢?、因工件在夾具中定位是通過(guò)定位元件,因此定位元件也必須在夾具體上定位?!病獭?、用于一面兩孔中定位用的削邊銷〔菱形銷〕其削邊方向與兩銷連心的方向是任意的?!病痢橙?、選擇題〔單項(xiàng)選擇,每題2分,共10分〕1、在設(shè)計(jì)夾具選擇定位形式時(shí),在保證工件加工質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量選擇〔B〕而使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造。A.完全定位B.不完全定位C.過(guò)定位D.欠定位2、可調(diào)支承與輔助支承的作用是不同的,前者〔B〕在工件定位過(guò)程中不限制工件自由度,而后者那么限制。在工件定位過(guò)程中限制工件自由度,而后者那么不限制。在工件定位過(guò)程中限制工件自由度,后者也限制。3、確定夾緊力方向時(shí),為了減小工件的夾緊變形,應(yīng)使夾緊力方向盡量朝向〔C〕。A.大的定位基準(zhǔn)面B.主要定位基準(zhǔn)面C.工件剛性較好的方向4、定位誤差對(duì)工件加工精度的影響,主要與加工方法有關(guān),因此只有用〔A〕加工一批工件時(shí),才可能產(chǎn)生定位誤差。A.調(diào)整法B.試切法C.定尺寸刀具法5、在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,尺寸相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為〔B〕。A.生產(chǎn)過(guò)程B.工藝過(guò)程C.機(jī)械加工工藝過(guò)程四、簡(jiǎn)答題〔15分〕1、述刀具磨損的種類及磨損過(guò)程。簡(jiǎn)刀具磨損的種類分為:前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面磨損。磨損過(guò)程:初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段2、簡(jiǎn)述外圓車削的裝夾方法。方法:三爪卡盤(pán)裝夾、四爪卡盤(pán)裝夾、一夾一頂、兩頂尖裝夾。3、機(jī)械加工工藝過(guò)程應(yīng)劃分為那幾個(gè)階段?〔荒加工階段〕、粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段五、分析題〔25分〕根據(jù)以下給定的刀具幾何角度,在正交平面靜止參考系中,畫(huà)出,,,外圓車刀的幾何角度,并指出刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置?!?2分〕2、如下圖的一批工件的工序簡(jiǎn)圖,除槽未加工外,其余外表均已加工完畢,本工序加工槽B,請(qǐng)答復(fù)以下問(wèn)題:〔13分〕為保證本工序加工技術(shù)要求,應(yīng)限制工件的哪些自由度?〔2分〕2、應(yīng)選擇工件上哪些適宜的外表為定位基準(zhǔn)面〔選擇一組〕,并用定位符號(hào)標(biāo)在圖上?!?分〕底面和兩孔O1、O2即一面兩孔3、根據(jù)確定的一組定位基準(zhǔn)面,選擇相應(yīng)的定位元件來(lái)限制工件的自由度,并將每個(gè)定位元件的名稱及所限制的自由度寫(xiě)出,〔4分〕底面:大支承板孔O1:圓柱銷孔O2:菱形銷4、上述的定位方案中屬何種定位形式〔完全定位、不完全定位、欠定位、過(guò)定位〕?〔2分〕完全定位5、將夾緊力的方向和作用點(diǎn)用符號(hào)的形式標(biāo)注在工序簡(jiǎn)圖上。〔2分〕鉛垂兩點(diǎn)六、計(jì)算題〔10分〕如下圖的零件圖及工序簡(jiǎn)圖,〔圖的右端為零件的設(shè)計(jì)尺寸,左端為工藝尺寸〕兩孔O1O2都以底面A為定位基準(zhǔn)鏜出。試確定鏜兩孔的工序尺寸H1、H2〔根本尺寸及偏差〕1〕2〕H0=60±0.1

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