磁力泵基礎(chǔ)知識

一、工作原理工作原理：磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。磁力泵主要用在高端應(yīng)用場合，比如輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)，介質(zhì)完全無泄漏。二、結(jié)構(gòu)磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。圖片可自行調(diào)節(jié)大小三、特點(diǎn)永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。圖片可自行調(diào)節(jié)大小隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。四、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：全封閉、無泄露。防毒、防爆，保證安全生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小、噪音低?？s短了操作人員與有毒、有害介質(zhì)的接觸時間。大修周期長，節(jié)省費(fèi)用。圖片可自行調(diào)節(jié)大小缺點(diǎn)：（1）磁力泵泵的效率與普通離心泵相比偏低。（2）對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時，隔離套因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢。（3）磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此一般情況下只用于輸送溫度不高（低于100°C）、排出壓力低于1.6MPa的介質(zhì)。（4）磁力泵輸送的介質(zhì)不得含有固體顆粒的雜質(zhì)，比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死，導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。（5）聯(lián)軸器對中要求高，對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。五、注意事項(xiàng)1.防止顆粒進(jìn)入(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。（籃式磁性過濾器）(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。2.防止退磁(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。介質(zhì)溫度超標(biāo)一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵隔套中的渦流熱量會急劇增長，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，3.防止干摩擦(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口