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檢修總結(jié)
化工二車間自2022年7月6日至8月24日進(jìn)行了為期近50天的裝置大修工作,此次檢修適逢車間幾套裝置運(yùn)行整三年的時(shí)間,大部分設(shè)備都已運(yùn)行到檢修周期的末期,為此,對丙烯精制、丙烯回收及兩套聚合等裝置都進(jìn)行了較為徹底的檢修。這次檢修重點(diǎn)是以丙烯氣柜的拆除及重新建設(shè)為重點(diǎn),配以其它設(shè)備的常規(guī)檢修。檢修工作總計(jì)歷時(shí)45天,在上級相關(guān)處室及領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,在檢修施工人員的不懈努力下,加上車間全體員工的樂觀協(xié)作,圓滿完成了檢修工作的全部內(nèi)容,丙烯精制裝置及丙烯回收裝置等達(dá)到一次開車勝利。
一、檢修過程回顧
這次檢修主要目的是徹底消退影響裝置內(nèi)存在的各類隱患和影響設(shè)備長周期運(yùn)行的不利因素,以期達(dá)到裝置在下一周期運(yùn)行中能夠平安平穩(wěn)生產(chǎn)。檢修的重點(diǎn)有兩點(diǎn),一是丙烯氣柜的拆除與安裝及更新改造部分的設(shè)備,二是進(jìn)行小貯運(yùn)罐區(qū)的平安隱患整改及裝置內(nèi)全部設(shè)備的常規(guī)檢修。
1、常規(guī)檢修部分
1)、塔、容器類設(shè)備檢修
清理檢查塔類設(shè)備2臺,貯罐類設(shè)備清理檢查45臺,聚合釜及閃蒸釜清理及更換內(nèi)部的過濾布袋8臺。其中重點(diǎn)對小貯運(yùn)罐區(qū)計(jì)七臺液化汽貯罐內(nèi)部及外部接管、法蘭等進(jìn)行了徹底的檢查,共計(jì)發(fā)覺問題10項(xiàng),包括貯罐的第一道法蘭不規(guī)范、法蘭螺栓有缺失及外部保溫有破損等,全部的問題都特地支配專業(yè)檢修隊(duì)伍進(jìn)行了處理,以期達(dá)到設(shè)備的完好。
2)、冷換設(shè)備檢修
車間內(nèi)總計(jì)17臺冷換設(shè)備全部進(jìn)行檢修,檢修內(nèi)容包括更換浮頭聯(lián)箱等處墊片、清理檢查管理及殼體、打壓試漏等,其中進(jìn)行高壓清理6臺,更換管束一臺(丙烯回收冷卻器,型號BES900-4-205-4,管束焊道處已嚴(yán)峻腐朽,不具備修復(fù)的價(jià)值)。
3)、平安附件檢修檢驗(yàn)
平安閥拆裝校驗(yàn)共計(jì)78臺,液面計(jì)返廠清理檢修29臺,并更換兩臺已現(xiàn)腐蝕的玻璃板式液面計(jì),壓力表檢修校驗(yàn)138塊,更換不合格及損壞的壓力表45塊,使裝置內(nèi)全部的平安附件真正達(dá)到平安牢靠。
4)、壓力容器及壓力管道檢驗(yàn)
本年度壓力容器到期共有28臺,其中三類容器3臺,全部進(jìn)行了內(nèi)外部的全面檢驗(yàn),其中聚合裝置的低壓瓦斯罐由于內(nèi)部的焊道有缺陷進(jìn)行了修復(fù)進(jìn)行達(dá)到了要求。壓力管道共計(jì)檢驗(yàn)13條,均未發(fā)覺問題。
5)、工藝管線及伴熱線檢修
依據(jù)檢修方案支配,根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的要求,對影響生產(chǎn)的部分工藝管線進(jìn)行改造,共更抽換工藝管線238米,其中焊接過程全部采納氬弧焊接。同時(shí)丙烯精制裝置及小貯運(yùn)裝置的伴熱線由于長時(shí)間的使用已消失多處的泄露,故對此全部進(jìn)行了更換。另外,對一套聚合裝置及精制裝置的部分采暖線也進(jìn)行了更換,總計(jì)約310米。
6)、閥門檢修更換
本次檢修,車間將裝置的氣動(dòng)球閥檢修做為一個(gè)重點(diǎn)工作,將兩套聚合裝置所使用的部分34臺氣動(dòng)球閥進(jìn)行返廠檢修檢查,重新打壓試漏,其中在檢修過程中發(fā)覺有6臺閥門內(nèi)部已消失嚴(yán)峻的腐蝕,密封閥座消失損壞,經(jīng)與機(jī)動(dòng)處協(xié)商將這6臺閥門進(jìn)行更換。同時(shí)對影響平安生產(chǎn)的二套聚合的4臺聚合釜底部球閥全部進(jìn)行更換(原來的閥門由于是私自進(jìn)行改裝加工而成,不符合平安生產(chǎn)的要求)。
7)、聚丙烯成品包裝及除塵系統(tǒng)檢修
聚丙烯自動(dòng)包裝系統(tǒng)自2022年投用以來始終沒有進(jìn)行過徹底的檢修,而這一系統(tǒng)又的確存在著靜電及粉塵爆炸等諸多危急因素。本次檢修對全部的儀電掌握系統(tǒng)進(jìn)行了全面的檢查與檢修,更換了部分電磁閥、掌握開關(guān)等部件,同時(shí)對包裝的除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢修,更換了全部100個(gè)除塵濾布袋,對除塵器進(jìn)行全面的清理檢查,對包裝及成品輸送部分進(jìn)行檢修和清理,真正達(dá)到了設(shè)備的本質(zhì)平安。
8)、機(jī)、電、儀部分檢修
機(jī)械檢修隊(duì)對一套聚合8#、10#聚合釜及二套3#閃蒸釜進(jìn)行了徹底的大修,更換了填料箱的下軸承、油環(huán)及填料環(huán)。裝置內(nèi)全部照明進(jìn)行了檢查,更換了近80套燈具及部分老化的線纜,同時(shí)對全部電機(jī)進(jìn)行了加油及檢查。儀表全部進(jìn)行常規(guī)檢查檢修,并對主要的設(shè)備進(jìn)行了平安及敏捷性的檢驗(yàn)。
換熱器檢修管線制作
2、設(shè)備更新改造部分
1)、壓縮機(jī)及泵的更換
丙烯壓縮機(jī)是丙烯回收裝置的關(guān)鍵設(shè)備,其中2#壓縮機(jī)是80年月時(shí)所生產(chǎn)的老設(shè)備,機(jī)器在運(yùn)行的過程中時(shí)常消失故障,做功的效率也有明顯的下降,因此,車間與機(jī)動(dòng)處共定打算將此臺機(jī)器更換為同種類型的壓縮機(jī),其由沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)廠生產(chǎn),在車間內(nèi)已有應(yīng)用。在更換壓縮機(jī)的同時(shí),對其在地下的部分管線也重新制作與安裝,從而保證了全部設(shè)施的完好。另外,小貯運(yùn)回收丙烯的外送原來只有一臺油泵,沒有備用設(shè)備可使用,為解決這一問題,在原來的泵房內(nèi)重新安裝一臺同類型的丙烯油泵,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2)、丙烯氣柜拆除與安裝
①氣柜簡介:化工二車間2000立米丙烯氣柜用于回收聚丙烯裝置及異丙醇裝置反應(yīng)后剩余的丙烯氣體,以達(dá)到丙烯的循環(huán)利用。原丙烯氣柜始建于1980年,投用于1981年,由于設(shè)備的長時(shí)間使用,加之以前修理所存在的問題,使得氣柜多處消失故障,主要的問題有:氣柜鐘罩及外水槽壁消失多處泄露點(diǎn),雖經(jīng)檢修單位及車間多次處理均未徹底解決;外導(dǎo)軌消失偏離,使得氣柜在升降的過程中時(shí)有不暢通的現(xiàn)象消失;氣柜出入口分水罐消失嚴(yán)峻腐蝕,其中一個(gè)出口接管做打夾子處理;此外,氣柜所做的防腐層也都消失了不同程度的損壞。全部這些都已嚴(yán)峻影響到裝置的正常平安生產(chǎn),車間及公司都已將其列為重大平安隱患項(xiàng)目。
拆除前氣柜原貌原鐘罩泄露處
②檢修方案的確立:關(guān)于氣柜的檢修方案,車間、機(jī)動(dòng)部門及相關(guān)的檢修單位進(jìn)行了多次的協(xié)商與爭論,最終確定將氣柜進(jìn)行整體的拆除,在原來的基礎(chǔ)和位置上重新建設(shè)與原氣柜相同型式的氣柜,以達(dá)到設(shè)備設(shè)施的功能不變。同時(shí)對檢修隊(duì)伍也進(jìn)行了嚴(yán)格的篩選與考核,多方進(jìn)行比較,既要有檢修資質(zhì),又要有檢修閱歷,只有這樣才能保證檢修過程和檢修結(jié)果的平安牢靠。
③檢修過程:此次檢修最終確定由遼寧建筑安裝公司錦州分公司承建,同時(shí)石化公司的建筑安裝公司來進(jìn)行協(xié)作施工。檢修方案由遼建安供應(yīng),經(jīng)車間與機(jī)動(dòng)處多次爭論后而確定。檢修周期先期定為35天,后由于考慮天氣及其它因素延長至46天完成。檢修主要有以下幾個(gè)方面:
?拆除階段:施工時(shí)間為7天,施工隊(duì)伍為遼建安與建筑安裝公司,石化建安
主要是協(xié)作拆除鐘罩的水泥夾層,而后再回遼建安將其分解后由吊車運(yùn)至地面。此過程由于鐘罩的水泥層比較厚且結(jié)實(shí),同時(shí)鐘罩的內(nèi)壁還存在有肯定量的硫化亞鐵,故檢修人員和車間主要領(lǐng)導(dǎo)都始終堅(jiān)守在檢修現(xiàn)場,與施工人員一起保證了拆除工作的順當(dāng)完成。
氣柜拆除中氣柜拆除吊裝
?建設(shè)階段:氣柜拆除完成后,首先進(jìn)行基礎(chǔ)的修復(fù)工作,此過程由遼寧三盟
公司完成。由于氣柜運(yùn)行近30年的時(shí)間,底部的基礎(chǔ)有較大的變形,為此,要重新進(jìn)行基礎(chǔ)的加回和基礎(chǔ)瀝青砂的鋪設(shè)。施工結(jié)束后,由于遼建安公司開頭正式的安裝作業(yè),從鋪設(shè)焊接氣柜底板、氣柜水槽壁的焊接、鐘罩的鐵板焊接、內(nèi)外導(dǎo)輪的安裝、基礎(chǔ)架和平臺勞動(dòng)愛護(hù)的安裝到氣柜附屬設(shè)施的安裝等全部的工作全部有序地進(jìn)行。施工過程中,車間特地支配技術(shù)人員現(xiàn)場把關(guān),防火協(xié)作人員24小時(shí)不離現(xiàn)場,同時(shí)施工人員冒著工期緊、任務(wù)重及天氣酷熱等諸多困難,晝夜進(jìn)行施工,在要求的工期內(nèi)圓滿地完成的檢修任務(wù),此過程歷時(shí)近36天。
基礎(chǔ)鋪瀝青砂焊
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