日產(chǎn)30噸高麥芽糖環(huán)評(píng)報(bào)告

工程分析專題一、簡述1、根本情況××富華食品根本情況見表1-1。表1-1工程根本情況表工程名稱日產(chǎn)30t/d高麥芽糖工程建設(shè)單位××富華食品建設(shè)地點(diǎn)湖南省××蘇仙區(qū)良田鎮(zhèn)陳家灣建設(shè)性質(zhì)新建建設(shè)規(guī)模日產(chǎn)30t/d高麥芽糖建設(shè)投資總投資400萬元、環(huán)保投資40萬元?jiǎng)趧?dòng)定員全廠勞動(dòng)定員36人，其中管理人員4人勞動(dòng)時(shí)間年工作日240d，每天一班，每班12h2、平面布置廠區(qū)總占地面積約1.9萬m2，總建筑面積約3800m2，主要包括廠房1800m2，布置在廠區(qū)的中部主要安裝高麥芽糖生產(chǎn)線；烘干房400m2，布置在廠區(qū)的北部，主要安裝粗蛋白管束烘干機(jī)；成品庫900m2，3、工程內(nèi)容和規(guī)模擬建工程內(nèi)容和規(guī)模見表1-2。表1-2擬建工程內(nèi)容及規(guī)模工程內(nèi)容規(guī)模內(nèi)容及作用廠房18高麥芽糖漿生產(chǎn)線30t／d和可貯存原料庫600噸烘干房400粗蛋白管束烘干機(jī)成品庫2000鍋爐房360辦公樓700磚混結(jié)構(gòu)公用工程給水，排水，供水，供電和供汽環(huán)保工程處理廢水4、主要設(shè)備工程主要設(shè)備見表1-3。表1-3工程生產(chǎn)設(shè)備一覽表設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率產(chǎn)地備注價(jià)格〔萬元〕磨漿工段T0101提升機(jī)23.0××市增加1臺(tái)V0102浸泡罐8增加4臺(tái)M0103砂輪磨415寧波增加2臺(tái)V0104淀粉乳儲(chǔ)罐12.2原有P0105淀粉乳輸送泵24.0原有液化工段V0201淀粉乳調(diào)配罐22.2新制作P0202淀粉乳泵13.0康爾達(dá)外購V0203淀粉乳儲(chǔ)存罐12.2原有加高400P0204一次噴射泵17.5原有F0205流量計(jì)1原有E0206一次噴射器1外購V0207一次滯留管2新制作V02081原有P0209液化進(jìn)料泵1原有新制作V0210液化維持罐8加高400V0211液化緩沖罐1原有V0212二次噴射泵15.5原有E0213二次噴射器1原有2.5V0214二次滯留管2原有新制作V0215液化緩沖罐1新制作P0216液化出料泵15.5外購2.4脫渣工段F0301蛋白壓濾機(jī)33.0景津V0302液化液儲(chǔ)罐2原有P0303液化液中轉(zhuǎn)泵13.0原有V0304洗渣罐23.0原有P0305洗渣泵15.5原有F0306板框過濾機(jī)23.0景津外購B0307洗渣水罐1新制作P0308洗渣水泵13.0原有糖化工段E0401液化液換熱器1原有V0402糖化PH調(diào)節(jié)罐1新制作0.4P0403糖化液出料泵15.5康爾達(dá)外購0.8V0404糖化罐8新制作P0405糖化滅酶泵15.5康爾達(dá)0.75E0406滅酶噴射器1華為3.0脫色工作V0501一次脫色罐22.2自制V0502中轉(zhuǎn)泵13.0康爾達(dá)0.75V0503一次中轉(zhuǎn)罐12.2自制P0504脫色泵17.5康爾達(dá)F0505板框過濾機(jī)23.0景津V0506二次脫色罐22.2自制P0507中轉(zhuǎn)泵13.0康爾達(dá)V0508二次中轉(zhuǎn)罐13.0自制P0509脫色泵17.5康爾達(dá)F0510板框過濾機(jī)23.0景津F0511精密過濾器1友邦離交工程V0601離交前糖漿罐2原有P0602離交進(jìn)料泵1康爾達(dá)E0603離交換熱器1原有V0604離交器3外購V0605離交器3外購V0606離交器2原有V0607離交后罐3原有F0608精密過濾器1友邦V0609鹽酸罐1P0610鹽酸泵原有V0611鹽酸罐1P0612鹽酸泵原有V0613堿罐1自制P0614堿泵原有V0615堿罐1自制P06016堿泵原有濃縮工段E0701四效蒸發(fā)器136友邦V0702調(diào)濃罐2原有V0703成品罐2自制P0704冷卻塔水泵218原有P0705汽凝水罐1自制P0706汽凝水泵1康爾達(dá)公用工程T0801冷卻塔15.5外購?fù)赓廏0802冷卻水池土建G0803中和池1土建P0804液化冷卻泵康爾達(dá)外購P0805離交冷卻泵康爾達(dá)外購G0806工業(yè)洗衣機(jī)外購5、主要原輔材料和產(chǎn)品〔1〕主要原輔材料表1-4工程主要原輔材料和能源消耗序號(hào)原輔材料名稱單耗年耗量用途來源1大米0.909t7920t生產(chǎn)高麥芽糖漿主要生產(chǎn)原料市場采購2α-淀粉酶2kg1.44tt催化劑市場采購3HCL10kg調(diào)節(jié)糖的pH市場采購4NaCl10kg調(diào)節(jié)糖的pH市場采購5CaCl50kg激發(fā)α-淀粉酶市場采購6活性炭〔200目〕6kg43.2糖的脫色市場采購7塑料桶25kg/個(gè)288000個(gè)成品的盛裝市場采購8標(biāo)簽288000張輔料市場采購9蒸餾水t輔料廠內(nèi)生產(chǎn)10煤0.21t1512t鍋爐燃料資興煤為主11電40kwh28.8kwh供給各用電設(shè)備動(dòng)力良田供電公司12井水〔自來水〕65.5t/天15720t生產(chǎn)、生活、鍋爐用水自備水井，自來水公司13蒸汽0.7t5040t糖漿的濃縮廠內(nèi)生產(chǎn)〔2〕產(chǎn)品方案本生產(chǎn)線產(chǎn)品為高麥芽糖漿，副產(chǎn)品為粗蛋白。表1-5產(chǎn)品方案序號(hào)名稱產(chǎn)量(噸/年)相態(tài)去向備注1高麥芽糖漿30000液銷售2粗蛋白7500固銷售、作家畜飼料含58-60％6、供電該選廠年耗電量為72萬Kw.h，廠內(nèi)設(shè)置配電室一座。二、工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)1、工藝說明①生產(chǎn)方法生產(chǎn)線工藝方法為雙酶法生產(chǎn)工藝，工藝特點(diǎn)為：兩次噴射、一次加酶液化；逆流走炭兩次脫色；循環(huán)保護(hù)離交工藝；三效降膜真空濃縮。②工藝簡述大米浸泡后，除石、除鐵后，磨制成淀粉乳，并配制成一定濃度的深液，參加α—淀粉酶，采用兩次高壓噴射，在100℃的高溫下，再經(jīng)過液化維持罐，α—淀粉酶起生化作用切斷淀粉鏈的α—水解后的液后液在降溫、調(diào)酸滿足真菌酶的反響條件后，在糖化罐中，糖化酶繼續(xù)進(jìn)行水解作用，切斷α—1，4鍵，15個(gè)小時(shí)后，生成含有大量麥芽糖〔40%左右〕和三糖、寡糖和少量糊精的糖化液。此時(shí)的糖化液水分很大〔70%左右〕，雜質(zhì)也很多，需要進(jìn)行進(jìn)一步的精制。精制過程包括脫色和離交。脫色分兩次，稱為一次脫色和二次脫色。二次脫色加新鮮的活性炭，發(fā)揮新炭的強(qiáng)大的脫色力來除去一次脫色液中少量的雜質(zhì)，保證進(jìn)入離交工段的糖液雜質(zhì)盡可能的少，減少離交負(fù)擔(dān)。一次脫色參加二次脫色用過后的活性炭，來吸附糖化液中大量的雜質(zhì)，以此來節(jié)省用炭量〔該過程稱為逆流走炭〕。脫色后的糖液再經(jīng)過再生好的離子交換柱，進(jìn)行脫鹽才能除去大局部的有色物質(zhì)、可溶蛋白、氨基酸、陰陽離子等雜質(zhì)。糖液在生產(chǎn)時(shí)流經(jīng)兩套里交柱，主要精制作用在第一套柱中進(jìn)行，第二套柱起保護(hù)作用。精制后的糖液質(zhì)量已經(jīng)用了相當(dāng)程度的提高，只是含水量大了一些。多余的水份在三效降膜蒸發(fā)器中被蒸發(fā)掉，從而得到濃縮的糖液。工程工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖1-1,排污節(jié)點(diǎn)明細(xì)圖見表1-7。表1-7排污節(jié)點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)污染源源強(qiáng)廢水量〔t/d〕COD5〔Kg/d〕BOD5〔Kg/d〕廢氣量煙塵〔Kg/d〕SO2〔Kg/d〕◆1洗米槽13.511.922.03◆2工業(yè)洗衣機(jī)54.410.75◆3交換樹脂再生2118.543.15◆4洗桶水43.530.60△1烘干機(jī)0.2430.3481.7△2鍋爐4.56.9633¤1冷卻塔噪聲77dB(A)¤2水泵噪聲85dB(A)●1烘干機(jī)爐渣0.105t/d●2板框壓濾機(jī)廢棄活性碳180Kg●3鍋爐爐渣2.1t/d③主要技術(shù)指標(biāo)〔以每噸干基淀粉計(jì)〕a、液化工段b、糖化工段淀粉乳比重：18Be糖化溫度：5.8-60糖化加酶量：180ml加酶量：600ml糖化時(shí)間:9-15hCa++：40ppm溫度：≤50℃一次噴射溫度：105-107℃溫度：7.5二次噴射溫度：125-127℃液化溫度：97℃液化出料溫度：58-60℃ 脫色液秀光率：>96%液化出料pH溫度：5.6-5.8℃d、離交工段c、溶縮工段進(jìn)料溫度：50℃出料透光率：>98%出料濃度：75%出料Ph電導(dǎo)：<30us3、給排水及水平衡該廠生產(chǎn)生活用水主要來自備水井，缺乏局部由良田鎮(zhèn)自來水廠補(bǔ)充。全廠總用水量為1613.5m3/d，生產(chǎn)用水量為1608.5m3/d，其中新鮮補(bǔ)充水量為65.5m3/d，循環(huán)用水量為1548m3/d；外排水量43.5m3/d，水循環(huán)利用率3、燃料耗量及成分分析鍋爐運(yùn)行全部燃用資興煤，用量為6t/d，年用量1440t/a。煤的成分分析內(nèi)見表1-7。表1-7燃煤成分分析成份產(chǎn)地Ad(%)Vdaf(%)St.d(%)Qnet.d(MJ/kg)ARD(t/m3)Mad〔%〕資興25.594.13.624.811.403.9烘干烘干烘干●1△1烘干加酶每噸500mL加酶每噸500mL蒸汽液化調(diào)漿浸泡磨漿大米 ◆1液化調(diào)漿浸泡磨漿大米板框壓濾板框壓濾除渣`洗布洗布洗渣液洗渣洗渣液洗渣蒸汽冷凝◆2蒸汽冷凝洗桶洗桶交換樹脂再生蒸汽冷凝水◆3交換樹脂再生◆4 ¤1蒸汽濃縮活性碳脫色交換樹脂精制蒸汽濃縮活性碳脫色交換樹脂精制灌裝成品糖化二氧化硫煙塵二氧化硫煙塵供汽系統(tǒng)蒸汽冷凝水●2供汽系統(tǒng)△2煙囪水膜除塵器鍋爐煤倉¤2煙囪水膜除塵器鍋爐煤倉綜合利用圖例：◆廢水¤噪聲●固廢△廢氣綜合利用爐渣沖灰水貯水池●3爐渣沖灰水貯水池圖1-1工程工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖表1-6全廠給排水平衡表單位：t/d生產(chǎn)工段或車間用水設(shè)備或工段用水量損耗〔m3／d〕工序帶出循環(huán)用水率〔％〕`排出量〔％〕排放去向總計(jì)〔m3／d〕新鮮水〔m3／d〕循環(huán)用水量〔m3／d〕磨漿工段洗米槽浸泡罐30.519.5〔大米含水3.5〕111736.0713.5處理后排入郴江13.5t，17t進(jìn)入下一個(gè)工序液化工段儲(chǔ)存罐171717100脫渣工段洗渣罐24717512127洗渣水7t回用于磨漿工段脫色工段工業(yè)洗衣機(jī)175121270.595洗布水5t回用于磨漿工段，樹脂再生廢水21t排入郴江河離交工程離交樹脂再生37371210025洗糖水4t回用于磨漿工段，樹脂再生水21t排入郴江濃縮工段三效蒸發(fā)器363636100鍋爐房鍋爐沖灰水、水膜除塵及產(chǎn)汽用水4123182663.415沉淀后沖灰水15t回用于沖灰洗桶水清洗產(chǎn)品桶444排入郴江冷卻塔間接冷卻三效蒸發(fā)器140221400299.861400間接冷卻水1400t回用于冷卻塔其它生活用水5514排入郴江合計(jì)1613.565.51548707095.941473.5排入郴江圖1-2全廠水平衡圖圖1-2全廠水平衡圖大米帶入3.5洗米廢水13.5磨漿工段16磨漿工段 17液化工段液化工段脫渣工段8脫渣工段17粗蛋白渣帶走612脫色、離交工段脫色、離交工段洗糖水4樹脂再生58再生廢水21樹脂再生水井或自來水 汽凝水25精制糖液帶入12濃縮工段 濃縮工段成品糖帶走8損耗2汽凝水3供給蒸汽24鍋爐房沖灰水沉淀池2317鍋爐房沖灰水沉淀池151400儲(chǔ)水池冷卻塔2儲(chǔ)水池冷卻塔損耗2洗布5洗布水5洗布洗桶4洗桶水4洗桶生活用水54生活用水圖例：損耗147.5給排水主線污水處理站污水處理站回用水水產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的帶入或帶出損耗排入郴江河三、污染源分析1、廢氣本工程營運(yùn)過程無生產(chǎn)工藝廢氣產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢氣主要為鍋爐和烘干爐燃煤廢氣，本工程將配備4t/h和6t/d各一臺(tái)，任一臺(tái)為備用。用于提供液化、和濃縮等工序所需蒸汽。該鍋爐以資興煤為燃料，年耗用量約為1512t。類比調(diào)查得知，資興煤燃燒產(chǎn)生的二氧化碳為11千克／噸，煙塵為58千克／噸，爐渣為0.350千克／噸，排放的煙氣量手燒爐為0.81萬標(biāo)立方米／噸，鏈條爐為0.75萬標(biāo)立方米／噸。除塵脫硫設(shè)施采用麻石水膜加堿液，除塵效率為98％，脫硫效率為50％。經(jīng)計(jì)算，其煙塵排放濃度約為154mg/m3，二氧化硫排放濃度約為773mg/m3，煙塵的排放量約為1.75t/a，二氧化硫的排放量約為8.31t/a，該鍋爐煙氣污染物排放濃度能夠到達(dá)GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二類區(qū)、Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)，最后要求鍋爐煙氣經(jīng)30m高的煙囪高空排放2、廢水〔1〕生活污水該公司擁有職工40人，年工作天數(shù)為240d，按人均用水量125L/d，以用水量的90％計(jì)算，生活污水排放量約為960t/a，合4t/d。該生活污水的污染較為簡單，主要是CODCr、BOD5、氨氮、動(dòng)植物油等有機(jī)污染物，在廁所沖洗水經(jīng)過化糞池處理和其它生活污水混合后，CODCr、BOD5、氨氮濃度分別約為300mg/L、200mg/L、30mg/L。由于生活污水濃度超過GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，加之工程所在地尚無集中式污水處理廠，因此要求該公司按照環(huán)?！叭瑫r(shí)〔2〕生產(chǎn)廢水本工程生產(chǎn)淀粉糖過程產(chǎn)生的廢水主要來自離子交換的再生排水以及液化、糖化、脫色過濾和清洗塑料桶等各加工過程排水，排放量為43.5t/d,生活廢水排放量為4t/d，有關(guān)水平衡詳見《工程分析專題》，廢水的成分如下表，排放濃度超過GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，加之工程所在地尚無集中式污水處理廠，因此該公司按要按照環(huán)?！叭瑫r(shí)”規(guī)定建造污水處理裝置，用于處理產(chǎn)生的生產(chǎn)生活污水。富華食品車間廢水成分表監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測時(shí)間pHCODcrBOD5總氮SS大米塘生產(chǎn)車間排放的廢水1月16日7.501809284.40.40581月17日7.47426.1287.870.45641月18日7.49414.0682.000.6087均值88315169《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕6~91002070生產(chǎn)廢水化糞池集水池SBR池出水排放生產(chǎn)廢水化糞池集水池SBR池出水排放生活污水格柵池風(fēng)機(jī)污泥污泥濃縮池板框壓濾機(jī)干污泥瀝濾水回集水池SBR法是序批式活性污泥法的簡稱，該法適用于小水量、低濃度廢水的處理。SBR法工藝處理污水中有機(jī)物的機(jī)理與普通活性污泥法工藝相同，不同之處是SBR法工藝處理污水是在一個(gè)反響池中周期進(jìn)行，即將原普通活性污泥法工藝中的調(diào)節(jié)池，初沉池，曝氣池和二沉池并為一個(gè)池作反響池進(jìn)行周期處理省去了污泥回流系統(tǒng)等，操作簡單。SBR法工藝處理周期由進(jìn)水，反響〔曝氣〕，沉淀，出水和閑置五個(gè)過程組成，在沉淀時(shí)，SBR法一改其他生化處理工藝在流動(dòng)狀態(tài)下的沉淀，是完全靜止的沉淀，沉淀效率高，另外由于SBR法在一個(gè)處理周期中不僅具有好氧段，而且還具有兼氧和厭氧段，因此該工藝具有很強(qiáng)的脫氮除磷的效果，去除率可達(dá)85％以上，經(jīng)處理后磷和氮的排放濃度完全可到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，另外該處理方法對(duì)CODcr等有機(jī)物的去除效率更是穩(wěn)定，去除效率可在90％以上，經(jīng)處理后污染物排放濃度完全可到達(dá)GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、固廢〔1〕生活垃圾本工程職工定員40人，按照每人每天產(chǎn)生垃圾0.5kg，工作日以240d計(jì)算，那么生活垃圾的產(chǎn)生量為4.8t/a〔2〕生產(chǎn)固廢本工程營運(yùn)過程產(chǎn)生的生產(chǎn)固廢主要為脫色階段廢棄不用的活性炭，日產(chǎn)生量為180Kg,年產(chǎn)生量為43.2t，可與燃煤混合后投入鍋爐一同燃燒綜合利用。〔3〕鍋爐、烘干爐爐渣本工程鍋爐、烘干爐以煤為燃料，耗用量約為1512t/a，按照煤的燃燒比可大致推算出，鍋爐煤渣的產(chǎn)生量約為529.2t/a，該局部固廢集中收集后運(yùn)磚瓦廠制磚，綜合利用?！?〕污水站干化污泥按照該公司廢水產(chǎn)生量及推薦的污水處理工藝可大致計(jì)算出，其干化污泥的產(chǎn)生量約為9.6t/a，該局部固廢堆肥后回用于農(nóng)田，綜合利用。4.噪聲本工程的主要噪聲源是室外鍋爐房引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和冷卻塔運(yùn)行過程中產(chǎn)生的水穩(wěn)態(tài)噪聲。鍋爐噪聲如果風(fēng)機(jī)噪聲是90分貝，鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)噪聲一般在90分貝左右，保持鍋爐房的工藝布置不變，將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)分別置在隔聲室內(nèi)，用通風(fēng)管將它們與主機(jī)相連接，在隔聲室頂上或墻面上開設(shè)進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機(jī)房進(jìn)風(fēng)使用。平面布置時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)靠近鍋爐房一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口在上風(fēng)側(cè)，電機(jī)置于氣流通道中間。鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，大量的室外新鮮空氣就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入隔聲室，首先和引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，室內(nèi)溫度保持50℃為保證治理效果和鍋爐設(shè)備正常運(yùn)行，在設(shè)計(jì)施工中，應(yīng)根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強(qiáng)、聲頻等因素，對(duì)隔聲、吸聲和通風(fēng)散熱進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，做好細(xì)部處理。對(duì)隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進(jìn)行計(jì)算。進(jìn)風(fēng)消聲器的消聲量一般選用25db〔a〕左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面?？刂瓢迕娴恼駝?dòng)，在聲源與隔聲