GB 6220-2023 呼吸防護 長管呼吸器

呼吸防護長管呼吸器Respiratoryprotection—Airlinerespirator國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4產(chǎn)品分類和組成 45技術要求 45.1材料 45.2結構 45.3密合型面罩 55.4開放型面罩和送氣頭罩 55.5附加防護功能 65.6總泄漏率(TIL) 65.7吸入氣體中二氧化碳的含量 65.8呼吸阻力 65.9呼吸導管 75.10送氣管 75.11連接強度 75.12制造商設計最低送氣量(MMDF) 85.13流量調(diào)節(jié)閥 85.14高低溫適應性 85.15部件可燃性 85.16送氣裝置 85.17肺動閥 95.18噪聲 95.19移動壓縮空氣供氣系統(tǒng) 95.20轉換裝置 5.21清洗和消毒 5.22實用性能 6測試方法 6.1試驗樣品 6.2試驗環(huán)境條件 6.3表觀檢查 6.4預處理 Ⅱ6.5總泄漏率(TIL) 6.6吸入氣體中二氧化碳的含量 6.7呼吸阻力 6.8呼吸導管 6.9送氣管 6.10送氣管耐壓性 6.11送氣量 6.12可燃性 216.13送氣裝置 226.14噪聲 6.15金屬和非金屬高壓部件強度 6.16低壓警示裝置耗氣量 236.17實用性能 7.1一般要求 237.2送氣管的標識 8制造商提供的信息 24參考文獻 Ⅲa)更改了術語和定義(見第3章，2009年版的第3章);b)增加了開放型面罩和送氣頭罩的技術要求(見5.4);c)增加了附加防護功能(見5.5);d)更改了總泄漏率的技術要求(見5.6,2009年版的5.2.2);e)更改了呼吸阻力的技術要求(見5.8,2009年版的5.2.3);f)增加了呼吸導管的技術要求(見5.9);g)增加了送氣管的技術要求(見5.10);h)更改了制造商設計最低送氣量(見5.12,2009年版的5.2.1);i)增加了部件可燃性的技術要求(見5.15);j)增加了清洗和消毒的技術要求(見5.21);k)增加了實用性能的技術要求(見5.22);1)增加了總泄漏率的測試方法(見6.5);m)更改了呼吸阻力的測試方法(見6.7,2009年版的6.4);n)增加了呼吸導管的測試方法(見6.8);o)增加了送氣管的測試方法(見6.9);p)更改了送氣量的測試方法(見6.11,2009年版的6.8)r)增加了噪聲的測試方法(見6.14);s)增加了金屬和非金屬高壓部件強度的測試方法(見6.15);t)增加了實用性能的測試方法(見6.17);u)增加了制造商提供的信息(見第8章)。——1986年首次發(fā)布為GB6220—1986、GB6221—1986;1呼吸防護長管呼吸器本文件給出了長管呼吸器的產(chǎn)品分類和組成，規(guī)定了長管呼吸器的技術要求和標識，描述了測試本文件適用于工業(yè)領域需要使用長管呼吸器的作業(yè)場所。本文件不適用于消防作業(yè)場所。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1226一般壓力表GB2626—2019呼吸防護自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB2811—2019頭部防護安全帽GB2890—2022呼吸防護自吸過濾式防毒面具GB/T3609.1—2008職業(yè)眼面部防護焊接防護第1部分：焊接防護具GB/T3609.2—2009職業(yè)眼面部防護焊接防護第2部分：自動變光焊接濾光鏡GB/T3785.1電聲學聲級計第1部分：規(guī)范GB/T5099.1鋼質(zhì)無縫氣瓶第1部分：淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶GB/T5703用于技術設計的人體測量基礎項目GB/T9572橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻和導電性的測定GB/T12903個體防護裝備術語GB14866—2023眼面防護具通用技術規(guī)范GB/T16556—2007自給開路式壓縮空氣呼吸器GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB/T23465呼吸防護用品實用性能評價GB/T28053鋁合金內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶GB/T31975呼吸防護用壓縮空氣技術要求GB/T32166.2—2015個體防護裝備眼面部防護職業(yè)眼面部防護具第2部分：測量方法GB/T34527空氣呼吸器用氣瓶閥技術條件3術語和定義GB/T12903界定的以及下列術語和定義適用于本文件。長管呼吸器airlinerespirator使佩戴者的呼吸器官與周圍空氣隔絕，并通過長管得到可供呼吸空氣的防護用品。2自吸式長管呼吸器non-poweredairlinerespirator靠佩戴者自主呼吸得到可供呼吸空氣的長管呼吸器(3.1)。連續(xù)供氣式長管呼吸器continuousflowairlinerespirator以送氣裝置或壓縮空氣作為氣源，為佩戴者持續(xù)輸送可供呼吸空氣的長管呼吸器(3.1)。按需供氣式長管呼吸器airlinerespiratorwithdemandvalve以壓縮空氣或高壓氣瓶作為氣源，由佩戴者的呼吸控制，在吸氣時開啟輸送可供呼吸空氣的長管呼將可呼吸空氣輸送到面罩或頭罩的柔性、氣密導氣軟管。用于將送氣管固定在佩戴者腰部的帶。低壓送氣管lowpressureairline用于輸送可供呼吸低壓空氣的氣密、可彎曲的導氣管。中壓送氣管mediumpressureairline承受移動壓縮空氣供氣系統(tǒng)減壓器輸出壓力的氣密、可彎曲的導氣管。高壓送氣管highpressureairline直接承受高壓氣瓶氣流輸出壓力的氣密、可彎曲的導氣管。全面罩fullfacepiece3開放型面罩loose-fittingfacepiece流量調(diào)節(jié)閥continuousflowvalve在連續(xù)供氣式長管呼吸器(3.1.2)中，允許佩戴者在指定范圍內(nèi)對呼吸器的空氣流量進行調(diào)節(jié)的在自吸式長管呼吸器(3.1.1)中，在送氣管的進氣端為防止異物進入而裝設的過濾裝置。由肺的呼吸動作控制，在需要時開啟，以供應所需的適量呼吸空氣的裝置。將高壓氣源壓力降低到較低壓力的裝置。在呼吸器將要或已經(jīng)失去有效防護功能時，呼吸器所具備的能夠通知佩戴者和監(jiān)護者采取相應行動的裝置。移動壓縮空氣供氣系統(tǒng)mobilepressureairsupplysystem能提供可呼吸空氣的移動高壓氣源。長管呼吸器(3.1)發(fā)生管路故障或斷開時，能將氣源自動換到佩戴者隨身攜帶的應急供氣裝置的制造商設計最低送氣量manufacturer'sminimumd制造商承諾的，保證呼吸器滿足相應性能要求的最低送氣流量或通氣流量。最大供氣量maximumflowrate供氣系統(tǒng)能提供的最大空氣流量，該流量受送氣管的最小長度、內(nèi)徑和供氣壓力的影響。4吸入氣中二氧化碳的含量carbondioxidecontentofinhalationair從前一次呼氣中被重新吸入的氣體的體積，用二氧化碳在吸入氣中的體積分數(shù)表示。4產(chǎn)品分類和組成長管呼吸器按照供氣方式分為3類：自吸式長管呼吸器、連續(xù)供氣式長管呼吸器和按需供氣式長管呼吸器。長管呼吸器的組成見表1。表1長管呼吸器的分類及組成系統(tǒng)組成主要部件與次序自吸式全面罩"呼吸導管“低壓送氣管”面罩或送氣頭罩"呼吸導管*+流量控制閥“電動風機*空氣”中壓送氣管空氣供氣系統(tǒng)““承受低壓部件。5技術要求5.1.1與佩戴者的皮膚直接接觸或可能影響呼吸空氣質(zhì)量的材料，不應采用已知的可導致皮膚刺激或?qū)】诞a(chǎn)生任何不利影響的材料。制造商應提供相應的風險評估聲明。5.1.2若制造商聲稱其呼吸器可用于潛在爆炸環(huán)境，在使用過程中可能會處于爆炸環(huán)境的部件如使用鋁、鎂、鈦及其合金材料，應采取涂層和其他材料包覆。制造商應提供相應的風險評估聲明。5.2.1部件應不易產(chǎn)生結構性破壞，其設計、組成和安裝不應對使用者造成任何危險。與佩戴者直接接觸的任何部件，不應有尖銳的邊緣和毛刺。5.2.2面罩或頭罩的佩戴裝置應可調(diào)節(jié)，并能牢固佩戴，且不應出現(xiàn)明顯的壓迫或壓痛現(xiàn)象。面罩或頭罩的設計應避免由于空氣流速或分布不當而引起佩戴者任何緊張或不適。5.2.3呼吸導管及面罩或頭罩不應限制使用者的頭部活動或行動，且不應出現(xiàn)限制、阻塞氣流的情形。5.2.4電動風機外接電源出現(xiàn)故障或停止工作時，應能改為電池供電模式或自吸工作模式，并啟動警示裝置；連續(xù)供氣式長管呼吸器在氣源停止工作時，應能快速轉換到備用供氣裝置(如裝備),并向監(jiān)護者報警。5吸器的送氣管總長度不應大于80m,送氣管的接頭不應超過3處；若長度超過80m,制造商應提供額能將呼吸導管固定在佩戴者的身后或側面而不影響操作。不5.2.11需要佩戴者操作的部件應觸手可及，并可通過觸摸加以識別。所有可調(diào)節(jié)部件在使用全面罩視窗的透光率和抗沖擊性能應滿足GB2890—2022中5.1.9的要求，按GB/T32166.2—開放型面罩和送氣頭罩的總視野不應低于70%,若開放型面罩或頭罩有多個型號，每個型號均應視線。在6.17中評價。b)若呼吸器不具有濾光功能，視窗的可見光透射比應不低于85%,按GB/T32166.2—2015中c)若安裝了外部濾光鏡片或防護罩時，其拆卸不應損害呼吸防護水平。外部濾光鏡片的防護性d)面罩或頭罩的視窗若聲稱具備防護機械傷害功能，視窗的抗沖擊性能符合GB14866—20236若面罩或頭罩聲稱具備呼吸防護以外的性能，則應滿足相應的要求。a)若面罩或送氣頭罩聲稱具備頭部防護功能，應滿足GB2811—2019中5.2.16抗沖擊吸收性能要求和GB2811—2019中5.2.17耐刺穿性能。若適用于易燃易爆環(huán)境，則應符合GB2811—2019中5.3.6防靜電性能要求。b)若面罩或頭罩聲稱具有焊接防護功能，應滿足GB/T3609.1—2008中5.4和5.5的要求，若裝備自動變光焊接濾光鏡，則自動變光焊接濾光鏡應符合GB/T3609.2—2009中5.1和5.2的要求。c)若面罩或頭罩聲稱具備高速粒子沖擊防護性能，應滿足GB14866—2023中8.3的要求，按GB/T32166.2—2015中6.6測試。由10名受試者在呼吸器正常運行及正確使用的條件下，每個受試者所戴呼吸器的總泄漏率不應超過表2要求。按6.5進行測試。表2長管呼吸器的總泄漏率類別自吸式注：測試過程中將長管呼吸器處于工作現(xiàn)場環(huán)境的部分放5.7吸入氣體中二氧化碳的含量測試呼吸器應包括面罩或頭罩在內(nèi)的整套長管呼吸器，吸入氣休中的二氧化碳含量應不大于1%。按6.6進行測試。長管呼吸器呼吸阻力應滿足表3的技術要求。按6.7進行測試。表3長管呼吸器呼吸阻力技術要求類別吸氣阻力呼氣阻力自吸式7b)呼吸導管的耐擠壓性能按6.8.2測試，測試時氣流的減少不能超過制造商給出的最低設計送氣量(MMDF)或指定測試流量的50%。測試完成5min后應無明顯的變形。1)將低壓送氣管布置成直角彎曲形狀，并夾緊一端，空氣流量的減少不應大于50%。按2)將中壓送氣管保持標準近圓形環(huán)路，并從這個環(huán)路形成螺旋時所測得的流量與管道為直d)耐擠壓性能：對送氣管施加表4規(guī)定的徑向力，空氣流量的減少不應大于50%。按照6.9.2時送氣管外表面與發(fā)熱物體表面、沸水直接接f)送氣管的耐壓性能。中壓送氣管(含連接件)應能承受持續(xù)時間15min,2倍聲稱工作壓力或h)壓縮空氣送氣管應包括一個可用于在斷開連接時封閉壓縮空氣供應的自密封接頭，按6.3類別徑向力中壓送氣管a)呼吸導管與半面罩或開放型面罩的連接強度應能承受50N、持續(xù)10s的軸向拉力。85.11.2呼吸導管與流量調(diào)節(jié)閥的連接強度呼吸導管與安裝流量調(diào)節(jié)閥(含連接件)的腰帶之間的連接應能承受250N、持續(xù)10s的拉力，不應按6.8.1測試。安裝流量控制閥(含連接件)的腰帶或固定帶被固定在直立的測試人體模型上，對中壓送氣管施加1000N的拉力，持續(xù)5min。低壓送氣管施加250N的拉力，持續(xù)1min。腰帶扣不應出現(xiàn)打滑現(xiàn)象或損壞；送氣管、連接件和流量控制閥(若安裝)不應與腰帶分離。按6.9.4測試。5.12制造商設計最低送氣量(MMDF)連續(xù)供氣式長管呼吸器單個面罩或頭罩的實際送氣量和制造商設計的最低送氣量(MMDF),在使用密合型面罩時不應低于95L/min,使用開放型面罩或送氣頭罩時不應低于120L/min。流量調(diào)節(jié)閥應安裝在腰帶或固定帶上且方便佩戴者調(diào)節(jié)，即使意外減少供氣流量時，調(diào)節(jié)閥也不會低于5.3規(guī)定的流量要求。將長管呼吸器處于工作現(xiàn)場環(huán)境中的部件分別在高溫環(huán)境(50±2)℃、低溫環(huán)境(-20±2)℃中靜置3h,取出后5min內(nèi)完成相應測試，并滿足如下要求：b)呼吸阻力滿足5.8的要求。燃時間不應超過5s。部件在試驗后可能有變形，仍應保持氣密，符合呼吸阻力要求，不應出現(xiàn)供氣中斷將面罩或送氣頭罩佩戴在測試頭模上，使用送氣裝置(如電動風機)通過送氣管向面罩或送氣頭罩供氣，在滿足5.12條件下，送氣裝置應能連續(xù)正常工作24h。若制造商聲稱送氣裝置可以使用電池驅(qū)動，在滿足5.12的條件下，其制造商設計持續(xù)使用時間不應低于240min.9連接送氣管后，出口風壓應不低于1300Pa。按6.13測試。肺動閥應設置自動正壓機構，并應便于與全面罩連接。在肺動閥和腰帶或身體上的連接器之間裝有手動接頭的情況下應帶有自密封裝置，以防止壓縮空氣供應管中的空氣流失。頭模上佩戴面罩或頭罩，在頭模耳屏處的噪聲不應大于80dB(A)。重復測試3次，每次測試均應滿足不高于80dB(A)要求，記錄測試最大值。按6.14測試。5.19移動壓縮空氣供氣系統(tǒng)5.19.1移動壓縮空氣供氣系統(tǒng)應提供符合GB/T31975要求的呼吸空氣，并配備減壓器、壓力表和低壓警示裝置。減壓器應滿足以下要求。a)減壓器的輸出端應設置安全閥。按6.3檢查。b)減壓器輸出壓力若可調(diào)整，應有鎖緊裝置。按6.3檢查。c)在2MPa～30MPa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應在設計值范圍內(nèi)。按6.3檢查。d)安全閥應能在輸入不超過3MPa的氣壓下通過400L/min空氣流量。安全閥工作時，吸氣阻力和呼氣阻力不應超過2500Pa。按GB/T16556—2007中6.10測試。e)安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應在減壓器輸出壓力最大設計值的110%～170%,安全閥的關閉壓力不應小于減壓器的最大壓力設計輸出值。按6.3檢查。壓力表及其連接應滿足以下要求。a)外殼應安裝橡膠保護套(嵌入式安裝的壓力表除外)。在連接高壓氣源(氣瓶)時，高壓壓力表應能顯示氣瓶中的壓力，以便能分別測量單瓶壓力或平衡壓力；中壓壓力表應能顯示減壓器的輸出壓力。b)壓力表的位置應能方便地讀出壓力值，在光照不良條件下應明顯易讀。c)高壓壓力表的量程為0MPa～40MPa,精度不應低于1.6級，最小分格值不應大于1MPa;其他性能應符合GB/T1226的規(guī)定。d)中壓壓力表的量程為0MPa～1.6MPa,精度不應低于1.6級，最小分格值不應大于0.1MPa;其他性能應符合GB/T1226的規(guī)定。高壓氣源應滿足以下要求。a)鋼質(zhì)氣瓶應符合GB/T5099.1的規(guī)定；復合氣瓶應符合GB/T28053的規(guī)定。b)氣瓶閥應滿足GB/T34527的要求。部件至少承受2倍氣瓶工作壓力。b)在離警示裝置1m位置測得的峰值聲壓級應至少達到90dB(A),頻率范圍應在2000Hz~4000Hz之間。按6.14測試。c)當氣瓶內(nèi)壓力下降到(5.5±0.5)MPa,或當氣瓶中剩余氣體至少為200L時，警示裝置應啟動，直至氣壓降至1MPa為止。警示裝置的平均耗氣量應不大于5L/min,按6.16測試，并在b)應急供氣裝置的氣瓶應符合GB/T28053的規(guī)定，公稱工作壓力為30MPa,公稱容積不應小d)若安裝了聲響轉換警示裝置，警示信號應為連續(xù)聲響或間歇性聲響。在離警示裝置1m位置測得的峰值聲壓級應至少達到90dB(A),頻率范圍應在2000Hz～4000Hz之間。按6.14呼吸器應能耐受制造商推薦的清洗和消毒處理方除非另有要求，對長管呼吸器的測試需要至少4套樣除非另有要求，試驗應在以下環(huán)境條件下進行。a)溫度范圍：16℃~32℃。在進行實驗室或?qū)嵱眯阅軠y試之前，應進行外觀檢查，檢查材料和結構的符合性、設備的完整性和制造商提供的信息和標識。按照以下順序?qū)μ幱诠ぷ鳜F(xiàn)場環(huán)境的長管呼吸器樣品進行溫濕度預處理，溫度調(diào)整時應緩慢漸變a)在(60±3)℃和相對濕度至少95%或制造商規(guī)定的最高溫度和濕度(以較高者為準)下靜置24h。b)在(-30±3)℃下或制造商規(guī)定的最低溫度(以較低者為準)靜置24h。c)在下一步試驗之前，應至少在試驗環(huán)境中靜置4h。2套樣品，其中1套為收到樣，另1套為6.4預處理后樣。如果面罩或頭罩有不同號型，每個號型的面罩或頭罩至少1個樣品。在面罩或頭罩的呼吸區(qū)安裝采樣管，采樣管與檢測器和面罩的連接應氣密。采樣管的布置應避免測試中因受試者運動而對面罩或頭罩的佩戴位置產(chǎn)生影響。如果呼吸器面罩或頭罩使用了硬質(zhì)視窗，則視窗可對采樣管提供支撐；如果視窗使用柔軟的材料，則應使用適當?shù)墓潭▓D1軟材質(zhì)頭罩的采樣管布置示意圖選擇10名受試者，應包括男女受試者，測試密合型面罩類呼吸器的男性受試者應刮凈胡須，按GB/T5703的要求測量并記錄受試者的形態(tài)面長和面寬數(shù)據(jù)。受試者應閱讀被測呼吸器使用說明的臉、頭型選擇適合的面罩或頭罩進行測試。每套樣品經(jīng)過5個受試者測試。用收到樣測試5個結檢測設備應滿足GB2626—2019中6.4.2要求。a)頭部靜止不說話2min。b)左右轉頭(約15次),類似在巷道內(nèi)檢查左右兩側墻壁2min。c)上下抬頭低頭(約15次)2min。d)大聲說話2min。e)頭部靜止不說話2min。后100s時間區(qū)段域，避免檢測動作的交叉區(qū)段。對每個動作，應檢測5個數(shù)據(jù)，并計算算術平均值作 (1)測試裝置應符合GB2626—2019中6.a)呼吸機：呼吸頻率25次/min,潮氣量2.0L。b)流量計：量程至少為0L/min～300L/min,精度為3%,分辨率為1L/min。c)壓差計：量程至少為0Pa～1500Pa,精度為1%,分辨率為1Pa。a)將自吸式長管呼吸器的面罩佩戴在號型適合的試驗頭模上，調(diào)整呼吸機呼吸頻率為25次/b)將連續(xù)供氣式長管呼吸器的面罩或頭罩佩戴在號型適合的試驗頭模上，調(diào)為25次/min,潮氣量2.0L,分別測試在流量調(diào)節(jié)閥處于最大開度和最小開度下口鼻區(qū)附近c)將按需供氣式長管呼吸器的面罩佩戴在號型適合的試驗頭模上，調(diào)整呼吸機呼吸頻率為40次/min,潮氣量2.5L,測試口鼻區(qū)附近的、吸氣階段的峰值靜壓(Pa)。呼氣阻力測試方法如下。a)將自吸式長管呼吸器或按需供氣式長管呼吸器的面罩佩戴在號型適合的試驗頭模上，調(diào)整呼吸機呼吸頻率為40次/min、潮氣量2.5L,測試口鼻區(qū)附近的、呼氣階段的峰值靜壓(Pa)。b)將連續(xù)供氣式長管呼吸器的面罩或頭罩佩戴在號型適合的試驗頭模上，調(diào)整呼吸機呼吸頻率為40次/min、潮氣量2.5L,分別測試在流量調(diào)節(jié)閥處于最大開度和最小開度下口鼻區(qū)附近將呼吸導管連接到面罩、腰帶或固定帶上。按圖2a)所示的箭頭方向，對使用半面罩或開放型頭罩的呼吸防護裝置施加50N的拉力，對使用全面罩和送氣頭罩及按需供氣式長管呼吸器施加250N、持續(xù)(10±1)s的拉力。將呼吸導管連接到安裝流量調(diào)節(jié)閥的腰帶上，按圖2b)所示的箭頭方向施加250N、持續(xù)10s的圖2呼吸導管的連接強度檢測示意圖使用2塊直徑為(100±2)mm、厚度至少為(10±1)mm的圓形金屬板，見圖3,其中一塊固定，另一塊可在固定板垂直的方向上移動。移動金屬板能夠往下擠壓，使兩金屬板之間施加50N的總壓力。將呼吸導管放置在2塊金屬板之間，以制造商規(guī)定的最小設計流量通過呼吸導管。將50N的測試力(包括可移動圓形金屬板本身重力)施加到呼吸導管上，并再次測量流量變化。通過計算施加壓力前后呼吸導管內(nèi)空氣流量減少的百分比。圖3呼吸導管耐擠壓性檢測裝置示意圖6.9送氣管6.9.1抗扭結性能6.9.1.1低壓送氣管抗扭結性能檢測裝置示意圖見圖4。向送氣管的供氣端施加最小設計壓力，并確保流量閥(如已安裝)完全打開，將空氣流量計連接到送氣管上。將送氣管沿著金屬塊(圓角半徑10mm)布置成直角彎曲形狀，并夾緊一端。測量通過送氣管內(nèi)的空氣流量。在送氣管的未夾緊端施加250N的壓力30s后，再次測量空氣流量。計算空氣流量減少的百分比。圖4低壓送氣管抗扭結性檢測裝置示意圖6.9.1.2中壓送氣管抗扭結性能測試向送氣管的供氣端施加最小設計壓力，并確保連續(xù)流量閥(如已安裝)完全打開。將空氣流量計連接到管上，測試實驗前后送氣管中氣體流量減少的百分比。測試原理見圖5和圖6。將一段送氣管放在水平面上，形成直徑為(300±10)mm的單圈環(huán)狀。拉動環(huán)的末端，使其與環(huán)相切，并在環(huán)的平面內(nèi)，直到管呈直線形式，如圖5。用一個樣品夾持器如卡箍固定在環(huán)的一端，拉動另一端。觀察送氣管展開的方式，并在展開時測量空氣流量。計算空氣流量減少的百分比。在同一樣品上重復試驗，使送氣管以相反的方向測試，以確保中壓送氣管在順時針和逆時針兩個方向上進行試驗。圖5順時針方向旋轉時中壓送氣管抗扭結性的檢測過程示意圖圖6逆時針方向旋轉時中壓送氣管抗扭結性的檢測過程示意圖應使用兩塊直徑為100mm、厚度至少為10mm的金屬圓板，見圖3。一塊板是固定的，另一塊可以在固定板垂直的方向上移動。移動金屬板能夠往下擠壓，確保兩板之間可施加250N或1000N的將送氣管放置在兩個板之間的中心位置，對自吸式長管呼吸器的送氣管通過95L/min,對連續(xù)供氣式長管呼吸器的送氣管通過制造商設計最小流量或120L/min(以較小者為準),按需供氣式長管呼吸器的送氣管通過120L/min的空氣流量，在未施加力前記錄流量。對于低壓送氣管施加250N的力，對于中壓送氣管施加1000N的力(包括由于活動板本身自重產(chǎn)生的力),然后再次測量空氣流量，計算空氣流量減少的百分比。對連續(xù)供氣式長管呼吸器，向送氣管充入空氣，使送氣管保持制造商聲稱的最大設計壓力。對按需供氣式長管呼吸器，當壓縮空氣供氣管處于制造商規(guī)定的最大供給壓力時，在呼吸機上以呼吸頻率25次/min、潮氣量2.0L/min的流量測試。將一段約100mm的送氣管與溫度維持在(130±15)℃的熱板接觸，另有一段約100mm的送氣管完全浸沒在沸水中。15min后將送氣管從熱板上及沸水中取出，按6.3檢查是否有損壞跡象，并檢查空氣管通過的空氣質(zhì)量是否受到明顯影響，是否有異味產(chǎn)生。帶有連接件和流量調(diào)節(jié)閥的腰帶或固定帶以直立位置固定在一個假人軀干模型上，模擬正常使用狀態(tài)。送氣管應與假人軀干成一定角度，見圖7。對送氣管施加穩(wěn)定的拉力。低壓送氣管的測試拉力F為250N、時間持續(xù)1min;中壓送氣管的測試拉力F為1000N、時間持續(xù)5min。 圖7身體腰帶或固定帶、壓縮空氣管和管接頭連接強度的測試裝置示意圖將壓力加載裝置安裝在三通一端，三通其余兩端串聯(lián)在管路中，開啟加壓部件全部閥門，緩慢加載，加載介質(zhì)使用油或水。加載到規(guī)定壓力，保持15min后卸載。目視檢查是否損壞。6.11送氣量6.11.1測試裝置包括如下設備。a)測試頭模：在口部有測壓口，應符合GB2626—2019中圖4的要求。b)風機或抽氣泵：流量范圍至少為30L/min～300L/min。c)輕質(zhì)氣密的塑料袋，供某些開放型面罩或送氣頭罩測試用。d)計時器：量程至少為12h,精確至1s。e)流量計：量程至少為0L/min～300L/min,精度f)微壓計：量程不大于1000Pa,分辨率為1Pa。6.11.2樣品要求根據(jù)面罩或頭罩結構的不同選擇圖8～圖10中適合的測試系統(tǒng)。在試驗頭模上安裝受試面罩或頭罩樣品，頭模的號型應與面罩或頭罩號型匹配。連接微壓計、流量計和抽氣裝置等，確保整個系統(tǒng)氣密。若需要使用適配器，應確保不會產(chǎn)生壓力或流量的損失。6.11.3實際送氣量將流量調(diào)節(jié)閥開啟到最小開度，調(diào)節(jié)送抽氣裝置，使微壓計顯示為0,或塑料袋處于既不癟也不脹的狀態(tài)，即內(nèi)外壓差為0,記錄流量計的流量；繼續(xù)保持內(nèi)外壓差為0的狀態(tài)，每隔5min測定一個數(shù)值，直到測定30min,對記錄的數(shù)值取平均值即為實際送氣量。測試過程中，確保被測呼吸器處于正常使用狀態(tài)。若實際送氣量低于5.12的要求，則終止測試。圖8密合型面罩送氣量測試裝置示意圖圖9開放型面罩送氣量測試裝置示意圖圖10頸部有密封設計的頭盔/頭罩的送氣量測試裝置示意圖6.12可燃性6.12.1樣品要求可燃性測試應在2個樣品上進行，測試后的樣品不應用于其他測試。6.12.2測試裝置和條件測試裝置示意圖見圖11,燃燒器火焰可調(diào)，測試時火焰高度為(40±4)mm,距離燃燒器頂端(20±2)mm的火焰溫度(800±50)℃,使用直徑為1.5mm、精度為1℃熱電偶測量火焰溫度。頭模尺寸要求見GB2626—2019中附錄D。測試裝置包括安裝在支架上用于測試面罩或頭罩的金屬頭模，金屬頭模高度可調(diào)節(jié)，可做水平移動或圓周運動，頭模鼻尖處移動線速度為(60±5)mm/s。頭模移動中經(jīng)過燃燒器上方，被測樣品高度可調(diào)節(jié)，使被測樣品的受試點與燃燒器頂端垂直距離為(20±2)mm。其他部件可夾持在支架上進行測試。圖11可燃性測試裝置示意圖將被測樣品安裝在頭