質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容17篇

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容（17篇）

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容（精選17篇）

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇1

依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書要求，監(jiān)督零件及產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)和裝配過程的符合要求

按要求對零件或在制品及出貨產(chǎn)品進(jìn)行檢查，需要時推動生產(chǎn)人員采取糾正/預(yù)防措施

根據(jù)要求監(jiān)控工程提示，質(zhì)量提示及偏差提示的實施，確保執(zhí)行

協(xié)助質(zhì)量工程師及運營團(tuán)隊執(zhí)行在線的改善項目，協(xié)助團(tuán)隊做好產(chǎn)品及生產(chǎn)的FMEA和控制計劃等

配合客戶的現(xiàn)場檢驗，對現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施

報告和記錄監(jiān)控和檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題點，并做初步調(diào)查和采取快速反應(yīng)和行動

影響和培訓(xùn)員工，提高質(zhì)量意識和檢查新員工的操作，確保符合

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇2

1、根據(jù)工程師指導(dǎo)進(jìn)行工藝文件升級編制;

2、協(xié)助工程師進(jìn)行裝夾具制作、維護(hù)，提高生產(chǎn)效率;

3、維修在線不良品、確認(rèn)不良物料，處理在線異常問題;整理不良數(shù)據(jù)，提出改善建議;

4、輔導(dǎo)在線檢驗人員的技能學(xué)習(xí)，確認(rèn)培訓(xùn)效果;

5、配合工程師開展質(zhì)量改善措施、工程變更的落實。

6、跟進(jìn)EC、產(chǎn)品返工的落實效果。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇3

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的流程圖與作業(yè)指導(dǎo)書制作;

2、負(fù)責(zé)物料的料號生成和產(chǎn)品的BOM清單制作;

3、負(fù)責(zé)制程異常和客戶投訴的分析處理，及時給生產(chǎn)提供技術(shù)支持;

4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線員工的操作培訓(xùn)和指導(dǎo);

5、負(fù)責(zé)制程持續(xù)改進(jìn)合理化建議;

6、其他上級安排的事務(wù);

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇4

1、參與項目評審會議，盡可能在設(shè)計上規(guī)避過往問題。

2、與客戶協(xié)商簽訂質(zhì)量文件，并轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，制作產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件。

3、新項目檢具的發(fā)包、評審、加工、驗收工作及與客戶檢具匹配確認(rèn)工作。

4、新項目實驗計劃排布、報告收集等工作。

5、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量問題點清單的建立和每天跟蹤進(jìn)度、措施驗證、清單更新工作。

6、檢驗人員、售后人員質(zhì)量方面的培訓(xùn)。

7、產(chǎn)品初期流動管理期間問題點跟蹤、改善工作。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇5

1、審核檔案的合格評定及評定反饋的跟進(jìn)處理;

2、協(xié)助部門體系認(rèn)證工作的技術(shù)管理、特殊合同的技術(shù)評審;

3、協(xié)助部門認(rèn)證審核活動的監(jiān)督檢查工作的開展;

4、協(xié)助上級管理機(jī)構(gòu)檢查工作的開展及問題的處理;

5、完成上級交辦的其他工作。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇6

1、執(zhí)行質(zhì)量部門活動由質(zhì)量保證系統(tǒng)滿足或超過任何客戶,公司,或內(nèi)部需求和任何其他相關(guān)需求的質(zhì)量系統(tǒng)。

2、協(xié)助供應(yīng)商開發(fā)和協(xié)助執(zhí)行審計/調(diào)查。使用工藝文件如工藝流程，PFMEA，控制計劃等來監(jiān)控內(nèi)部和供應(yīng)商的工藝流程。

3、協(xié)助/協(xié)調(diào)客戶、內(nèi)部和供應(yīng)商糾正和預(yù)防措施。

4、協(xié)助/協(xié)調(diào)開發(fā)、控制、校準(zhǔn)、檢驗和使用量具和設(shè)備包括培訓(xùn)。

5、協(xié)助/協(xié)調(diào)過程能力研究。

6、執(zhí)行/協(xié)助檢查和校準(zhǔn)活動內(nèi)部或外部包括采購、設(shè)計、召回和處理。

7、協(xié)助/協(xié)調(diào)產(chǎn)品和過程更改。

8、參與和促進(jìn)降低成本,持續(xù)改進(jìn)活動,健康和安全意識,堅持質(zhì)量系統(tǒng)。

9、履行其他職責(zé)由直接領(lǐng)導(dǎo)。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇7

1.成為客戶質(zhì)量的主要聯(lián)系窗口，包括進(jìn)階、制程、0km、質(zhì)保;

2.在BCS蘇州代表客戶的聲音;

3.領(lǐng)導(dǎo)跨職能團(tuán)隊進(jìn)行客戶投訴調(diào)查和問題解決;

4.與內(nèi)部制造工程師，SQE，研發(fā)，SDE,PM等緊密合作;

5.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和質(zhì)量文件的準(zhǔn)備，如PPAP,CP,FAI等。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇8

1.負(fù)責(zé)公司內(nèi)外部質(zhì)量指標(biāo)的考核、統(tǒng)計及總結(jié)、上報工作。

2.負(fù)責(zé)公司內(nèi)外部質(zhì)量事故的處理，牽頭組織調(diào)查、分析、協(xié)調(diào)各種質(zhì)量糾紛。

3.組織和協(xié)調(diào)公司各類評審活動，如：客戶審核、內(nèi)部審核、供應(yīng)商審核及第三方體系審核，以及后續(xù)的改進(jìn)計劃跟進(jìn)。

4.組織質(zhì)量管理、計量管理、質(zhì)量檢驗等制度的擬定、檢查、監(jiān)督。

5.負(fù)責(zé)建立和健全質(zhì)量崗位職責(zé)，明確崗位職責(zé)、權(quán)力和義務(wù)，督促員工嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，教育嚴(yán)格嚴(yán)格遵守公司制度。

6.監(jiān)控內(nèi)外部質(zhì)量損失，為質(zhì)量優(yōu)化提供目標(biāo)和方向。

7.開發(fā)培訓(xùn)資料，支持人力資源部做好質(zhì)量教育工作，提升全公司人員質(zhì)量意識和質(zhì)量水平。

8.與公司內(nèi)外部及客戶做好縱向或橫向的溝通，在內(nèi)外部建立良好的溝通職能。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇9

1、制作DATASHEET表;

2、產(chǎn)品技術(shù)論證;

3、產(chǎn)品分析;

4、可靠性實驗;

5、解剖分析;

6、材料質(zhì)量控制;

7、參與設(shè)備選型;

8、工藝控制、工藝試驗。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇10

1.職責(zé)制定公司質(zhì)量管理目標(biāo)及相應(yīng)的實施方案；

2.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的考核工作；

3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的進(jìn)料檢驗，制程檢驗，成品檢驗及出貨檢驗；

4.負(fù)責(zé)對內(nèi)，對外質(zhì)量信息的收集，整理，分析，處理及反饋工作；

5.負(fù)責(zé)客戶投訴，客戶抱怨的處理；

6.負(fù)責(zé)對公司質(zhì)量事故的調(diào)查，分析，跟蹤，處理，結(jié)果呈報及資料存檔；

7.負(fù)責(zé)對公司品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)工作的發(fā)展；

8.負(fù)責(zé)所有供應(yīng)商的考核和評估；

9.負(fù)責(zé)組織陪同客戶進(jìn)行成品驗貨工作；

10.負(fù)責(zé)組織成品，原材料的型式試驗，壽命測試工作；

11.負(fù)責(zé)公司檢驗，測量和試驗設(shè)備的控制管理，計量工作；

12.負(fù)責(zé)組織公司質(zhì)量體系的內(nèi)部審核及外部審核的支持與陪同工作；

13.負(fù)責(zé)對公司員工品質(zhì)意識的培訓(xùn)與教育；

14.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中首件的確認(rèn)；

15.負(fù)責(zé)與駐廠的客戶品質(zhì)代表進(jìn)行溝通有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；

16.負(fù)責(zé)參與市場部進(jìn)行訂單審查工作；

17.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品認(rèn)證之關(guān)鍵件進(jìn)料管理；

18.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品各階段的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與發(fā)放；

19.負(fù)責(zé)公司質(zhì)量成本的統(tǒng)計，分析以及每月品質(zhì)例會的召開；

20.進(jìn)料檢驗主管工作職責(zé)；

a.做好下屬的勞動紀(jì)律管理

b.及時做好來料的質(zhì)量狀態(tài)判定與審核工作，組織評審處置意見，及時通告有關(guān)損耗的技術(shù)規(guī)格不符信息；

c.做好供應(yīng)商考評工作，供應(yīng)商改善的進(jìn)度跟蹤；

d.依計劃做好來料的型號測試；

e.制定來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

f.負(fù)責(zé)質(zhì)量信息，質(zhì)量成本計算以及統(tǒng)計與分析的工作；

g.全廠檢測儀器的校驗與管理工作；

h.負(fù)責(zé)跟蹤車間的紡織品全數(shù)的質(zhì)量狀況，統(tǒng)計反饋，做為供應(yīng)商考評的依據(jù)；

21.過程檢驗主管工作職責(zé)；

a.負(fù)責(zé)IPQC員，OQC員（SB,PFI,HP）的人員管理及工作安排；

b.PFI及HP兩項目制程質(zhì)量控制體系運行的監(jiān)督；

c.協(xié)助生產(chǎn)線的品質(zhì)工作；

d.關(guān)鍵工位員工品質(zhì)管理的培訓(xùn)，能力確認(rèn)工作；

e.SB首件，巡檢，終檢的執(zhí)行；

f.PFI及HP終檢的執(zhí)行，不良品返工的跟蹤；

g.SB項目工藝紀(jì)律的巡查及糾正；

h.質(zhì)量事故的處理，不良品的判定，質(zhì)量爭議的裁定；

i.質(zhì)量事故的考核；

j.驗貨信息的傳遞，歸口管理；

k.過程質(zhì)量信息報表的統(tǒng)計分析；

l.質(zhì)量改善的實施及效果的確認(rèn)；

m.負(fù)責(zé)客戶簽版樣品管理工作；

n.負(fù)責(zé)品質(zhì)人員的管理工作；

o.負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作任務(wù)；

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇11

1.PCB,電子,機(jī)械件等來料檢驗

2.QC檢驗記錄文件填報，整理與歸檔等

3.深圳附近的供應(yīng)商處現(xiàn)場抽檢

4.供應(yīng)商處抽檢發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場同供應(yīng)商溝通解決，并推動供應(yīng)商改善

5.定期對供應(yīng)商關(guān)鍵制程進(jìn)行檢查并推動供應(yīng)商提升品質(zhì)。

6.樣板新P/N首次交貨時核對工程圖紙資料以及EQ。

7.特殊或緊急訂單的跟進(jìn)。

8.上級要求的其他任務(wù)

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇12

1.根據(jù)圖面、色板清單、抽樣規(guī)范、檢驗規(guī)范等進(jìn)行檢驗來料(原料、外協(xié)廠配件、軟管)，并記錄在檢驗報告中;

2.協(xié)助質(zhì)量主管對不合格來料的處理

3.完成IQC日報、供應(yīng)商履歷表登記，報表記錄管理符合要求;

4.樣件管理(客戶封樣件、工程封樣件)：保存、登記、更新樣件履歷表;

5.新樣品的全尺寸量測，并記錄樣品制作單以便追溯。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇13

品質(zhì)部經(jīng)理工作職責(zé):

1、品檢計劃的'制定；

2、品檢體系的設(shè)計及表單程序的擬定；

3、品質(zhì)鑒定與制定意見的簽署；

4、分析研究生產(chǎn)中控制質(zhì)量的職能；

5、保存工序檢驗的檢驗，測試報告；

6、分析工序檢驗的每日、每周、每月報告；

7、在工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格事項得到糾正之前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序；

8、所屬人員工作的督導(dǎo)、評價；

9、向總經(jīng)理提出有關(guān)控制質(zhì)量的多方需求及總體要求；

10、制定《質(zhì)量手冊》，使全公司、全體職員共同參與品質(zhì)管理。

QE工作職責(zé)（品質(zhì)工程師）：

1、新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度跟進(jìn)；

2、在制品品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良；

3、進(jìn)料在制品、成品，品質(zhì)檢測規(guī)范的制定；

4、品管手法與統(tǒng)計技術(shù)的設(shè)計與督導(dǎo)執(zhí)行；

5、協(xié)力廠的輔導(dǎo)；

6、品質(zhì)異常的研究；

7、品檢樣品的制作；

8、客戶抱怨的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改善；

9、量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制；

10、產(chǎn)品試驗報告。

IQC組長職責(zé)：

1、對外來五金產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格控制；

2、對外來原料、材料檢驗；

3、外包、外發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量之全面控制；

4、外購的彩卡、條碼、OPP袋、紙箱、紙盒等輔料的質(zhì)量控制；

5、發(fā)現(xiàn)來料異常的處理及跟蹤；

6、協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理處理生產(chǎn)中來料之異常；

7、對屬下QC人員進(jìn)行相關(guān)的檢驗量測手法之培訓(xùn)；

8、對標(biāo)準(zhǔn)樣品建立完善（包括五金、塑膠、輔料及色樣等等）；

9、該組織所涉及的文件、報表之落實、執(zhí)行；

10、相關(guān)的試驗試制品與QE共同測試及落實。

QC組長職責(zé)：

1、對制程品質(zhì)的全面控制；

2、對在制品品質(zhì)異常的處理及產(chǎn)品判定意見簽署；

3、每日QC報表審核簽署，異常之追蹤；

4、各QC工作績效考評；

5、返工產(chǎn)品的追蹤；

6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件的執(zhí)行與落實；

7、標(biāo)準(zhǔn)樣品、產(chǎn)品、色板的建立與保管；

8、糾正與預(yù)防措施的執(zhí)行與追溯；

9、持續(xù)改善報告的執(zhí)行與落實。

QC職能介紹

IQC:對于所有原材料進(jìn)行來料物理、化學(xué)和電化學(xué)性能測試，確保不合格材料不投入到生產(chǎn)中。

IPQC:對于生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對于關(guān)鍵性工序采用_—R圖等質(zhì)量控制手段控制，每批玩具均有詳細(xì)的質(zhì)量記錄。確保不合格產(chǎn)品不流入到下道工序。

QE:玩具最終產(chǎn)品的測試以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中隱藏的缺陷，為QA提供數(shù)據(jù)。

QA:按照IEC標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶的需求對于玩具的性能進(jìn)行測試，如每個玩具的容量/開壓/內(nèi)阻全部進(jìn)行檢測，每批玩具抽檢其他性能如壽命/自放電/儲存性能/溫度特性/安全性能等等。

客戶服務(wù)：對于客戶投訴當(dāng)天回復(fù)，一天內(nèi)提出解決方案，3天內(nèi)實施方案。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇14

1.執(zhí)行日常檢驗工作(理化為主);

2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品取樣、留樣;

3.負(fù)責(zé)工藝用水及廠房環(huán)境監(jiān)測工作;

4.負(fù)責(zé)正確操作及維護(hù)檢驗儀器;

5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品外部檢驗的送檢，報告整理歸檔;

6.協(xié)助上級起草檢驗規(guī)程;

7.協(xié)助實驗室檢驗試劑，耗材的管理，包括采購，入庫和定期盤點，保證足夠的實驗用試劑及耗材;

8.協(xié)助工程師進(jìn)行檢驗儀器和測試方法的驗證;

9.協(xié)助相關(guān)OOS/OOT的調(diào)查過程，并完成調(diào)查報告。

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇15

1.負(fù)責(zé)IQC相關(guān)的檢驗工作

2.優(yōu)化并完善IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)

3.對來料異常情況的處理和上報

4.上級的其他工作安排

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇16

1.對新款開發(fā)產(chǎn)品圖形進(jìn)行確認(rèn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確認(rèn)、樣品生產(chǎn)跟蹤;

2.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的鏡架質(zhì)量問題進(jìn)行處理;

3.和供應(yīng)商進(jìn)行溝通樣品生產(chǎn)進(jìn)度;

4.領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù);

質(zhì)量管理人員職責(zé)內(nèi)容篇17

1、設(shè)置目的

在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展日常工作，建立公司產(chǎn)品質(zhì)量控制

體系及標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)公司質(zhì)量體系的運作與實施，對產(chǎn)品實現(xiàn)的必須過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保產(chǎn)品要求得到滿足，全面提升公司產(chǎn)品質(zhì)量水平，從而有效提升客戶滿意度和公司的市場占有率；

2、工作職責(zé)

（1）組織領(lǐng)導(dǎo)公司年度質(zhì)量目標(biāo)組織制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)等文件，構(gòu)建公司質(zhì)量管理體系；并協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，根據(jù)公司實際情況和客觀條件的變化對體系進(jìn)行維護(hù)和監(jiān)督；

（2）組織編制符合ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的質(zhì)量手冊和程序文件，并保證通過認(rèn)證，并確保體系的推廣、實施與監(jiān)督；根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)，分解到各部門，協(xié)調(diào)、督導(dǎo)、綜合各部門的質(zhì)量管理工作,并負(fù)責(zé)組織公司質(zhì)量管理體系的內(nèi)審工作和管理評審工作；

（3）負(fù)責(zé)公司計量儀器儀表的配備和管理工作，并負(fù)責(zé)對公司原輔材料、半成品和成品的送檢工作。

（4）組織進(jìn)行原輔材料的品質(zhì)檢驗，嚴(yán)格把關(guān)；組織對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗收、評價;組織、指導(dǎo)生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)過程中的工序檢驗，依據(jù)技術(shù)文件組織對完工后的產(chǎn)成品進(jìn)行出廠檢驗，保證產(chǎn)品合格出廠。

（5）負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計分析和改進(jìn)工作，及時組織對不合格產(chǎn)品、質(zhì)量事故的分析、評審，并提出處理意見。

（6）會同銷售部門聽取客戶意見，組織對產(chǎn)品質(zhì)量問題和客戶意見進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，及時組織改進(jìn)落后工藝及不規(guī)范操作；安排人員每月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報表。

（7）組織公司的質(zhì)量培訓(xùn)，開展群眾性的質(zhì)量管理活動，鞏固質(zhì)量管理體系的群眾基礎(chǔ)。

（8）本部門日常工作的安排、任務(wù)分配及監(jiān)督、協(xié)調(diào)本部門人員完成本部門各項工作；積極參與部門員工的培訓(xùn)、考核等工作，通過激勵機(jī)制挖掘員工潛力，達(dá)到開發(fā)和培養(yǎng)人才的目的。

(9)安排人員或自行對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量紀(jì)錄進(jìn)行收集、整理、歸檔管理。

3、崗位職責(zé)工作細(xì)則

(1)做為質(zhì)量管理主管是公司質(zhì)量體系運行及產(chǎn)品質(zhì)量保證第一責(zé)任人，承擔(dān)著鑄就“白鹿島”品牌、確保產(chǎn)品品質(zhì)、提升公司產(chǎn)品質(zhì)量水平的重任。根據(jù)銷售及科研任務(wù)，配合公司生產(chǎn)部門對產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)過程中質(zhì)量進(jìn)行有效控制；保證生產(chǎn)活動順利進(jìn)行和完成生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)任務(wù)按期完成。

(2)做為質(zhì)量管理主管首先承擔(dān)生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任。在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)管理和監(jiān)控。

(3)負(fù)責(zé)組織制訂本部門的各個層面的培訓(xùn)計劃并負(fù)責(zé)組織實施和成果的檢驗；負(fù)責(zé)本部門整體培訓(xùn)效果的檢查（通過組織考試和個案抽查進(jìn)行培訓(xùn)成果的鑒定）。負(fù)責(zé)質(zhì)管員層次管理人員的培訓(xùn)工作，制訂培訓(xùn)計劃培訓(xùn)內(nèi)容和考核機(jī)制并記錄存檔。

(4)質(zhì)量管理主管是質(zhì)量體系運行第一責(zé)任人，認(rèn)真編寫質(zhì)量管理體系文件并對其實施成果定期進(jìn)行檢查并記錄。（每月進(jìn)行，組織本部門管理人員及相關(guān)部門）

(5)負(fù)責(zé)組織制訂本部門的各個層面的培訓(xùn)計劃并負(fù)責(zé)組織實施和成果的檢驗；負(fù)責(zé)本部門整體培訓(xùn)效果的檢查（通過組織考試和個案抽查進(jìn)行培訓(xùn)成果的鑒定）。制訂培訓(xùn)計劃培訓(xùn)內(nèi)容和考核機(jī)制并記錄存檔。

(6)每日組織進(jìn)行一次生產(chǎn)過程的質(zhì)量評審工作并記錄歸檔，評審人員為質(zhì)量管理主管或檢驗人員。

(7)質(zhì)量管理主管是本部門員工績效考核第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門班人員績效考核及員工績效考核的復(fù)核工作,要求對考核過程和復(fù)核過程進(jìn)行記錄存檔。

(8)每周組織召開一次質(zhì)量評審例會，參加人員為生產(chǎn)所有智能部門，必要時邀請其他部門參加，要求有會議紀(jì)要，一式三份分發(fā)廠長，質(zhì)量管理部，生產(chǎn)制造部，辦公室。

(9）每月組織召開一次質(zhì)量管理例會，參加人員為公司所有職能部門及生產(chǎn)車間和各辦公室（要求有會議紀(jì)要，一式三份分發(fā)生產(chǎn)部門，質(zhì)量管理部，辦公室）。

（10）協(xié)助管理者代表組織