2023年金蝶軟件ERP生產(chǎn)管理實(shí)施生產(chǎn)培訓(xùn)教材

ERP生產(chǎn)管理實(shí)施

金蝶軟件（中國）有限公司

目錄

第一課制造業(yè)管理概述..............................................................................................................................7

第一節(jié):制造行業(yè)的生產(chǎn)類型分類..........................................................8

第二節(jié):生產(chǎn)與庫存策略..................................................................8

第三節(jié):生產(chǎn)組織架構(gòu)....................................................................8

第四節(jié):生產(chǎn)企業(yè)的常見管理問題.........................................................10

第二課ERP管理模式.............................................................................................................................11

第一節(jié)ERP管理模式的特點(diǎn)...............................................................13

第二節(jié):ERP管理為企業(yè)帶來的效益.......................................................14

第三節(jié):MRP基本處理邏輯................................................................14

第三課系統(tǒng)實(shí)施方法.................................................................................................................................16

第一節(jié):實(shí)施方案與計劃.................................................................17

第二節(jié):生產(chǎn)管理實(shí)施策略.............................................................../9

第四課業(yè)務(wù)管理規(guī)程................................................................................................................................23

第一節(jié)業(yè)務(wù)規(guī)程的編制方法...............................................................24

第二節(jié)業(yè)務(wù)流程圖.......................................................................25

第三節(jié)業(yè)務(wù)流程描述.....................................................................26

第五課企業(yè)基本資源................................................................................................................................28

第一節(jié):企業(yè)基本資源的概述.............................................................29

第二節(jié):倉庫資料設(shè)置...................................................................29

第三節(jié):計量單位設(shè)置...................................................................30

第四節(jié):會計科目引入...................................................................30

第五節(jié):物料資料設(shè)置...................................................................31

第六節(jié):部門設(shè)置.......................................................................32

第七節(jié):職員資料設(shè)置...................................................................32

第八節(jié):客戶資料設(shè)置...................................................................33

第九節(jié):供應(yīng)商資料設(shè)置.................................................................33

第十節(jié):工作中心.......................................................................34

第十一節(jié):工藝路線.....................................................................34

第六課基本資源的信息化管理.................................................................................................................36

第一節(jié):基礎(chǔ)資料的編碼原則.............................................................37

第二節(jié):基礎(chǔ)資料引入引出...............................................................38

第三節(jié):自定義基礎(chǔ)資料.................................................................40

第七課計劃參數(shù)........................................................................................................................................40

第一節(jié):物料屬性.......................................................................42

第二節(jié):計劃策略.......................................................................42

第三節(jié):訂貨策略.......................................................................42

第四節(jié):安全庫存.......................................................................43

第五節(jié):最小（大）訂貨量...............................................................43

第六節(jié):訂貨批量（批量增量）...........................................................44

第七節(jié):提前期.........................................................................44

藪（節(jié):訂貨間隔期.....................................................................45

第八課產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計................................................................................................................................46

第一節(jié):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系維護(hù)...............................................................47

第二節(jié):BOM的修改.....................................................................48

第三節(jié):BOM的查詢.....................................................................48

第九課產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的應(yīng)用............................................................................................................................50

第一節(jié):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系參數(shù)及應(yīng)用.........................................................51

第二節(jié):客戶化產(chǎn)品配置.................................................................52

第三節(jié):典型BOM結(jié)構(gòu)圖..................................................................52

第十課產(chǎn)品需求管理................................................................................................................................54

第一節(jié):經(jīng)營規(guī)劃與生產(chǎn)預(yù)測.............................................................55

第二節(jié):銷售合同.......................................................................56

第十一課主生產(chǎn)計劃編制..................................................................57

第一節(jié):計劃方案設(shè)置...................................................................58

第二節(jié):計劃的編制算法.................................................................59

第三節(jié):MPS運(yùn)算........................................................................62

第四節(jié):MPS維護(hù)與投放..................................................................64

第十二課物料需求計劃編制................................................................66

第一節(jié):庫存可用量.....................................................................67

第二節(jié):MRP運(yùn)算.......................................................................67

第三節(jié):MRP計劃維護(hù)與投放............................................................69

第四節(jié):采購計劃的申請與執(zhí)行...........................................................70

第十三課生產(chǎn)能力平衡....................................................................73

第一節(jié):資源能力清單...................................................................74

第二節(jié):粗能力計算與能力平衡...........................................................75

第三節(jié):細(xì)能力計算與能力平衡...........................................................77

第十四課生產(chǎn)任務(wù)編制....................................................................78

第一節(jié):生產(chǎn)任務(wù)單錄入.................................................................79

第二節(jié):生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)...............................................................82

第十五課生產(chǎn)任務(wù)類型（一）................................................................83

第一節(jié):基本的生產(chǎn)業(yè)務(wù)類型..............................................................84

第二節(jié):返工生產(chǎn)業(yè)務(wù)類型...............................................................85

第三節(jié):委外加工業(yè)務(wù)類型...............................................................85

第十六課生產(chǎn)任務(wù)類型（二）................................................................86

第四節(jié):重復(fù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)類型...............................................................87

第五節(jié):工序跟蹤生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程...........................................................88

第十七課生產(chǎn)領(lǐng)料管理....................................................................88

第一節(jié):生產(chǎn)投料單的維護(hù)...............................................................89

第二節(jié):生產(chǎn)領(lǐng)料.......................................................................90

第三節(jié):生產(chǎn)報廢處理...................................................................92

第十八課在制品管理......................................................................94

第一節(jié):車間在制品.....................................................................95

第二節(jié):在制品的退料業(yè)務(wù)流程...........................................................97

第十九課工序管理........................................................................99

第一節(jié):工票...........................................................................100

第二節(jié):工序匯報......................................................................101

第二十課產(chǎn)品完工管理...................................................................103

第一節(jié):生產(chǎn)任務(wù)單匯報................................................................104

第二節(jié):產(chǎn)品完工入庫..................................................................104

第三節(jié):生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況跟蹤..........................................................106

第四節(jié):生產(chǎn)任務(wù)結(jié)案..................................................................107

第二十一課重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境下的倒沖領(lǐng)料管理................................................108

第一節(jié)倒沖領(lǐng)料概述....................................................................109

第二節(jié)倉存物料的調(diào)撥..................................................................109

第三節(jié)審核產(chǎn)品入庫單...................................................................111

第四節(jié)生成倒沖領(lǐng)料單..................................................................113

第五節(jié)倒沖領(lǐng)料單的保存與審核..........................................................113

鄭重聲明

本書版權(quán)屬于金蝶軟件（中國）有限公司所有，在未經(jīng)授權(quán)、許可的情況下，任何單位和個人不得對

本書的全部或部分任何內(nèi)容進(jìn)行增加、修改、刪除、錄用、復(fù)制，否則將依法追究法律責(zé)任。

金蝶軟件（中國）有限公司

二00三三年豐二月二十七日

前百

隨著我國加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭更加激烈，企業(yè)信息化成為企業(yè)生存和發(fā)展的必

由之路。金蝶公司本著”幫助顧客成功”的一貫理念，推出K/3ERP系統(tǒng)。而生產(chǎn)管理是K/3ERP系統(tǒng)的重

要內(nèi)容一企業(yè)只有充分理解和掌握了現(xiàn)代生產(chǎn)管理的原理和方法、K/3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的流程和操作要

領(lǐng)，才能充分利用管理軟件提供的強(qiáng)大功能，實(shí)現(xiàn)合理安排生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高合

同的履約率，有效地控制和管理生產(chǎn)資源，全面提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，以獲取更大的利潤?；谏鲜鲈?/p>

因，金蝶公司組織專業(yè)人員，按照理論和實(shí)際相結(jié)合的原則，以K/3ERP9.3版本軟件為藍(lán)本，選擇一家制

造企業(yè)作為案例，編寫了本培訓(xùn)教材。

本培訓(xùn)教材編寫人員

主編：王術(shù)全一金蝶行業(yè)咨詢部的應(yīng)用研究部高級實(shí)施顧問

指導(dǎo)：余勇金蝶行業(yè)咨詢部的應(yīng)用研究部資深咨詢顧問

編寫：王智勇金蝶西南大區(qū)高級實(shí)施顧問

丁軼凡金蝶行業(yè)咨詢部的咨詢聯(lián)盟部顧問

校對：江健男金蝶行業(yè)咨詢部的應(yīng)用研究部資深咨詢顧問

限于編者水平有限，難免存在不足和錯誤，殷切希望大家批評指正。

一.本課程教學(xué)目的

總體目標(biāo)：能夠獨(dú)立完成生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施

學(xué)完本課程之后，您能夠做好以下事情：

?理解企業(yè)資源管理的基本原理和概念

?理解生產(chǎn)計劃和計劃參數(shù)的工作原理

?熟悉車間生產(chǎn)的基本管理方法

?掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能及操作,并能靈活運(yùn)用

?掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施方法,能夠指導(dǎo)企業(yè)完成實(shí)施

二.教材的編寫及授課方式生產(chǎn)計劃

腳『講生產(chǎn)管理軟件,不能不先講講它的基本原理和業(yè)務(wù)體系；也只有先講清楚基本原理和業(yè)務(wù),

學(xué)員才能對生產(chǎn)萱理計劃有本質(zhì)的認(rèn)識，才能站得高、看得遠(yuǎn)，才能學(xué)好這門課程。

遵循這一思想，本教材的編寫及講授具有下列幾個方面的特點(diǎn)：

1.先講有關(guān)MRPH的基本理論、業(yè)務(wù)體系和業(yè)務(wù)

2.后講軟件，業(yè)務(wù)原理與軟件對應(yīng)講解，密切結(jié)合，使學(xué)員加深印象、掌握牢固

3.整個講解方式一從宏觀到微觀，逐層深入，力爭給學(xué)員一個清晰的思路。

4.軟件講解部分側(cè)重：

(1)講解宏觀的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、操作流程

(2)講解重點(diǎn)業(yè)務(wù)功能

(3)講解難點(diǎn)業(yè)務(wù)功能

(4)講解重要、核心的計算、處理

(5)在每個講解內(nèi)容后明確指出其重點(diǎn)、難點(diǎn)、注意事項(xiàng)，對可能引發(fā)的誤操作、給出最佳的

應(yīng)用建議。

三.培訓(xùn)主要內(nèi)容預(yù)告

根據(jù)前面的要求及思路，本教材擬從下列兒個主要方面進(jìn)行講解，講述下述兒個方面的核心內(nèi)容：

1ERP的基本理論

闡述制造企業(yè)類型、計劃管理模式、ERP(以生產(chǎn)萱理為主)計劃的概念、意義、歷史、應(yīng)用模式等

基礎(chǔ)理論，全面講述生產(chǎn)萱理計劃的業(yè)務(wù)體系。本部分是最底層的基礎(chǔ)知識，同時為下面幾個章節(jié)內(nèi)容奠

定理論依據(jù)。

2.《K/3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)》分析

對金蝶K/3生產(chǎn)萱理計劃系統(tǒng)V9.3進(jìn)行剖析，深入講解其業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)思想、系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)，以

便更好的理解和實(shí)施應(yīng)用該系統(tǒng)。

3.生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用講解

分別講解生產(chǎn)萱理計母系統(tǒng)在日常業(yè)務(wù)處理的應(yīng)用流程、各個模塊操作應(yīng)用的重點(diǎn)、難點(diǎn)、注意事項(xiàng)、

重要計算處理等。同時就客戶最佳應(yīng)用模式給出應(yīng)用指導(dǎo)。

4.K/3ERP系統(tǒng)實(shí)施方法

講解ERP方案和實(shí)施計劃的制定方法，以及在實(shí)施過程中的策略和經(jīng)驗(yàn)的介紹。.

四.課程安排

以下是本課程的總體授課時間安排:

第一天第二天第三天

課

作息時間課

時

時課名課名課名

生產(chǎn)任務(wù)類型

9:00-9:451制造業(yè)管理概述8產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)15

（一）

生產(chǎn)任務(wù)類型

9:45-10:302ERP管理模式9產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的應(yīng)用16

（二）

開心一刻

11:00-11:453實(shí)施方案編制10產(chǎn)品需求管理17生產(chǎn)領(lǐng)料管理

中午休息

13:30-14:154業(yè)務(wù)管理規(guī)程11主生產(chǎn)計劃編制18在制品管理

物料需求計劃編

14:15-15:005企業(yè)基本資源1219工序管理

制

開心一刻

15:30-16:156基木資源的信息化管理13生產(chǎn)能力平衡20完工管理

計劃參數(shù)的概念及其應(yīng)

16:15-17:30714生產(chǎn)任務(wù)編制21倒沖領(lǐng)料管理

用

第一摩利遣業(yè)管理概述

本課程主要講述了制造企業(yè)的各種生產(chǎn)類型、計劃管理模式以及企業(yè)管理中的常見問題,

通過對這些制造業(yè)背景的學(xué)習(xí)和了解，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)以后的課程打下基礎(chǔ)。

課程目的

學(xué)完本課之后，您能做以下事情:

?熟悉企業(yè)的生產(chǎn)類型，理解企業(yè)管理問題發(fā)生的原因

?掌握對企業(yè)進(jìn)行分類和問題分析的基本方法

?學(xué)會用行業(yè)的語言講述你所了解的企業(yè)

第一節(jié)：制造行業(yè)的生產(chǎn)類型分類

M造業(yè)的星產(chǎn)類型，.以按照不同方式分為以下幾種:

分類方法生產(chǎn)類型特點(diǎn)

產(chǎn)品適用面廣，需求量大，通常作銷售預(yù)測計劃，生產(chǎn)過

按產(chǎn)品使用性通用程相對穩(wěn)定

能根據(jù)客戶要求專門設(shè)計，需求量小，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差，

專用生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程的控制較復(fù)雜

生產(chǎn)加工工藝連續(xù)進(jìn)行的，工藝過程的順序固定不變的，

生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定，但必須確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，

否則全線停車，如化工、煉油、造紙、制糖、水泥等行業(yè)

按生產(chǎn)工藝特流程型屬于此類型

點(diǎn)產(chǎn)品一般由多多重層部件組成，組成生產(chǎn)工藝屬于離散型

的，最后由零部件總裝而成，其物點(diǎn)是控制零部件的加工

進(jìn)度、齊套性、生產(chǎn)管理較為復(fù)雜，如機(jī)械制造、電子制

離散型造、設(shè)備制造

產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品數(shù)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)追求連續(xù)性，

重復(fù)生產(chǎn)如螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件，還有家電、汽車業(yè)等行業(yè)屬于此類型

按生產(chǎn)組織方

成批生產(chǎn)品種較多，產(chǎn)量比大量生產(chǎn)要少，要求均衡生產(chǎn)

式

品種很多，產(chǎn)量小，但設(shè)備多為通用，要求采用柔性制造

單件小批生產(chǎn)技術(shù)

按產(chǎn)品需求特訂貨生產(chǎn)根據(jù)客戶的具體要求，進(jìn)行設(shè)計，組織生產(chǎn)

點(diǎn)備貨生產(chǎn)根據(jù)市場情況預(yù)測生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品可能會有較大的庫存量

第二節(jié)：生產(chǎn)與庫存策略

企業(yè)的生產(chǎn)與庫存策略通常分為以下四種：（或者稱為生產(chǎn)計劃模式）

生產(chǎn)與庫存策略特點(diǎn)生產(chǎn)周期典型企業(yè)

面向庫存生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高L發(fā)貨周期家電

產(chǎn)品需選配，組件和部

面向訂單裝配件通用性強(qiáng)發(fā)貨周期+裝配周期計算機(jī)

發(fā)貨周期+裝配周期+

面向訂單生產(chǎn)根據(jù)訂單組織生產(chǎn)L加工周期+采購周期機(jī)械產(chǎn)品

發(fā)貨周期+裝配周期+

加工周期+采購周期+

面向訂單設(shè)計客戶的定制化程度高b設(shè)計周期造船、鍋爐

第三節(jié)：生產(chǎn)組織架構(gòu)

下面以一家電寤公司為例，說明企業(yè)生產(chǎn)組織架構(gòu)以及各部門的職能

總裁辦

中南電器股份公司組織機(jī)構(gòu)圖

部門職責(zé)

1總裁辦?公司管理制度建設(shè)；

?股東大會、董事會、行政類公共關(guān)系；

?總裁、副總裁秘書功能；

?內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)；

2企業(yè)規(guī)劃部?公司經(jīng)營規(guī)劃和發(fā)展計劃；

?企業(yè)文化塑造；

?宣傳與報道、新聞管理；

?知識產(chǎn)權(quán)與法律事務(wù)；

3研究開發(fā)部?探索和跟蹤國內(nèi)外家電產(chǎn)品制造新技術(shù)，開發(fā)未來家電新

產(chǎn)品

?負(fù)責(zé)移動電話、家用空調(diào)、微波爐、掌上電腦、冰箱、洗

衣機(jī)等六大系列產(chǎn)品的開發(fā)和更新?lián)Q代

?新產(chǎn)品的試制和推廣

4財務(wù)資金部?落實(shí)公司經(jīng)營規(guī)劃，編制資金、費(fèi)用、收入、資產(chǎn)購置預(yù)

算

?投資、融資、付款和收款管理

?指導(dǎo)、監(jiān)管和核算收入、費(fèi)用、損益及其它相關(guān)經(jīng)濟(jì)活動

?會計報表及分析報告

5生產(chǎn)計劃部?落實(shí)公司經(jīng)營規(guī)劃，收集市場需求，編制主生產(chǎn)計劃

?計劃分解，為各分廠制定采購計劃和車間作業(yè)計劃提供依

據(jù)

?生產(chǎn)計劃的跟蹤和落實(shí)，分析與統(tǒng)計

6信息工程部?公司軟硬信息平臺建設(shè)、安全管理、維護(hù)

?公司ERP系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、OA系統(tǒng)實(shí)施與管理

?公司計算機(jī)軟硬件設(shè)備的購置前與后臺的監(jiān)控/維護(hù)/調(diào)配

7人力資源部?公司組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程設(shè)計

?人力資源配置與人工成本控制

?招聘、內(nèi)部選拔、培訓(xùn)的管理及實(shí)施

?員工績效管理、報酬與激勵體系

8移動電話分廠?負(fù)責(zé)移動電話生產(chǎn)，完成公司分配的利潤指標(biāo)

事業(yè)部?向生產(chǎn)計劃部提供各種資源信息，編制采購計劃和車間作

業(yè)計劃

?生產(chǎn)過程中的物流管理與優(yōu)化

?向財務(wù)資金部提供生產(chǎn)活動中的各種會計信息，接受監(jiān)督

9采購部?完成移動電話生產(chǎn)所需的物資采購計劃

10生產(chǎn)部?按照車間作業(yè)計劃安排生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理

11銷售部?收集客戶需求和客戶訂單，發(fā)貨管理

12庫房?采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)品入庫、銷售出庫、盤點(diǎn)、其他

出入庫、庫存臺帳、庫存報表

13車間?執(zhí)行車間作業(yè)計劃，生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品入庫

第四節(jié)：生產(chǎn)企業(yè)的常見管理問題

生產(chǎn)企企茬手工管施的模式下，通常都會存在以下的管理問題:

1、生產(chǎn)均衡性差，時常月初松、月底忙

2、加班突擊多，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定

3,物料的配套性差，交貨不按期

4、庫存數(shù)量大,資金周轉(zhuǎn)慢

5、信息不共享,數(shù)據(jù)不統(tǒng)一

6、成本失控制,過程監(jiān)控難

7、管理不規(guī)范,人為干擾多

參考資料

透視大企業(yè)病

韋桂華

長虹病了，科龍病了，三株病了；愛多、巨人、沈陽飛龍等早已完全病倒了。這些風(fēng)光一時的中國企

業(yè)到底怎么了？

―今年年初復(fù)出的長虹集團(tuán)CEO倪潤峰經(jīng)過長時間的思考，指出長虹得了“大公司病臨床癥狀表現(xiàn)為：

一是“高燒”，企業(yè)的高速增長讓管理者頭腦發(fā)熱，缺乏冷靜；二是''肥胖"，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)膨脹，管理層

次增多，決策執(zhí)行的有效性大打折扣。他進(jìn)一步分析說，長虹的“肥胖”可以說是“高燒”的并發(fā)癥。由

于長期把自己當(dāng)成了“大公司”，長虹的組織結(jié)構(gòu)、管理方式、人員配置都是按大公司模式來的，中層干

部從130多人增加到330多人，不但有“二級中干”，還出現(xiàn)了“三級中干”。而從國際上看，長虹不過是

個中小公司。

-一曾是中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一面旗幟的科龍集團(tuán)，去年出現(xiàn)了虧損。美國GE在香港的基金經(jīng)理說：“我們一直

看好科龍，買了不少科龍的H股。購買前后，我們也一直收集科龍的經(jīng)營信息。可我們搞不懂，為什么它

一下子就不行了？這是一場不同尋常的突變?？讫埻蛔?，只有半年，我們就虧損40%,我們已經(jīng)全部斬倉?！?/p>

科龍何以至此？科龍總裁徐鐵峰說：“科龍近年來雖然產(chǎn)銷量還在持續(xù)增長，但已出現(xiàn)危機(jī)征兆：增長速

度放緩，贏利能力下降。企業(yè)規(guī)模大了以后，都會碰到一個大企業(yè)病的問題，即所謂內(nèi)耗太多等等。"

---病癥

--“大企業(yè)病”一詞，是日本立石電機(jī)株式會社立石一真會長首次提出的。1981年秋，他察覺到自

己的企業(yè)對許多行為反應(yīng)遲鈍，給人的感覺是，“公司的管理機(jī)能似乎相當(dāng)衰弱”。對此，立石一真

認(rèn)為：企業(yè)如同人，年歲大了，身體胖了，鍛煉少了，活力差了，就得病了。他把諸如此類的現(xiàn)象概括為

“大企業(yè)病”。

企業(yè)一旦患上“大企業(yè)病”，就會失去創(chuàng)業(yè)的沖動和激情，喪失應(yīng)有的生機(jī)和活力，顯得步履蹣跚、

老態(tài)龍鐘。歸納起來，“大企業(yè)病”的癥狀往往表現(xiàn)為：

--摳體肥胖首先是機(jī)構(gòu)臃腫，部門林立，層次多，冗員多；二是效率低下，企業(yè)內(nèi)部壁壘森嚴(yán)，信息傳

遞較慢，或失真失效；三是部門間協(xié)同松散，職責(zé)不明，扯皮增多；四是員工士氣低落，對企業(yè)失去信心。

---心動不力也就是企業(yè)失去決策能力，或?qū)嵤┲匾獩Q策的能力。缺乏中長期計劃和務(wù)實(shí)的戰(zhàn)略思考。決

策像救火一樣，慌忙決定，感情用事。出了問題，就推卸責(zé)任，不愿承擔(dān)風(fēng)險和損失。

—步履維艱首先是成本居高不下，效益下滑；其次是員工不計成本，不講實(shí)效；再次是生產(chǎn)與市場嚴(yán)重

脫節(jié)，有形浪費(fèi)與無形浪費(fèi)上升；業(yè)務(wù)流程混亂，官僚習(xí)氣十足;不注重客戶關(guān)系管理，客戶對企業(yè)產(chǎn)生

信任危機(jī)。

--生命老化以往創(chuàng)辦、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的“元老”們，以過去的榮耀與功勞為背景，仍然在公司內(nèi)部擁有巨大

的勢力，不重視人才的培養(yǎng)和引進(jìn)，使企業(yè)后繼乏人。員工個人對未來缺乏安全感，人才流失現(xiàn)象嚴(yán)重。

以企業(yè)最高權(quán)力者好惡形成的人際圈，阻擋了持不同意見者的生存發(fā)展。企業(yè)人才隊(duì)伍的老化、弱化和僵

化，導(dǎo)致企業(yè)生命肌體老化、衰竭和死亡。

---具體到某個企業(yè)，只要具有以上一種病癥，也就表明患上了“大企業(yè)病”。

（摘自：IT經(jīng)理世界）

思考與討論

分析該企業(yè)的生產(chǎn)類型、生產(chǎn)與庫存策略。企業(yè)的這些管理問題形成的根源是什么？如何解決這些問

題？

第二掰ERP管理稹為

本課介紹了一種新型的企業(yè)管理模式，其核心思想是MRP,它解決了傳統(tǒng)企業(yè)管理模式

所不能解決的管理問題。

課程目的

學(xué)完本課之后，您能做以下事情:

?了解ERP管理模式的總體特點(diǎn)

?能夠講述ERP管理模式給企業(yè)帶來的效益

?理解MRP的前提條件和基本原理

第一節(jié)ERP管理模式的特點(diǎn)

ERP生產(chǎn)管理總體業(yè)務(wù)處理流程

ERP的基本思想是將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看作是一個緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工

廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制

造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。

從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)；

底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎其間的是制造件，是生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。

根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導(dǎo)下，把企業(yè)的“供銷產(chǎn)銷供“信息集成起來。工藝流程（工序、設(shè)

備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)來。ERP管理模式解決了制造業(yè)所關(guān)

心的既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的矛盾。

在ERP管理模式下，生產(chǎn)管理發(fā)生了根本的改變，具體表現(xiàn)在：

一、信息高度共享

信息就是財富，但“信息”不會必然地、自動地、無條件地等于“資源”、“財富”和“金錢信息真正成

為財富和資源的必要條件是要把信息管理起來。不同部門和組織對于信息有各自的要求和格式，不可避免

地造成企業(yè)業(yè)務(wù)延遲、輸入錯誤和額外費(fèi)用。在ERP管理模式下，企業(yè)擁有的基本資源統(tǒng)一編碼、集中管

理、高度共享、專人維護(hù)。當(dāng)我們采集一條信息之后，可以將它儲存于在線數(shù)據(jù)庫中，與所有需要的人實(shí)

現(xiàn)共享。信息高度共享是為ERP管理的堅實(shí)基礎(chǔ)。

二、實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的計劃管理和優(yōu)化配置

計劃的內(nèi)容包含主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、工序加工計劃。計劃的范圍從企業(yè)內(nèi)部

資源到外部資源，不受地域、時間和行業(yè)的限制。

三、企業(yè)日常管理的各種指令圍繞訂單和任務(wù)來進(jìn)行

企業(yè)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)，銷售、產(chǎn)品設(shè)計、制造、采購、倉存、質(zhì)量控制，之間通過任務(wù)和訂單緊

密集成，形成一個有機(jī)的整體，智能地、快速地自動處理業(yè)務(wù)，消除重復(fù)勞動，加快手工處理速度，提高

了企業(yè)的整體效率。

四、資金流、物流、信息流一體化集成

衡量企業(yè)經(jīng)營效益首先要計算產(chǎn)品成本，產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過程，還要以MRMR22系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

為基礎(chǔ)，從最底層采購件的材料費(fèi)開始，逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)累積，得出每

一層零部件直至最終產(chǎn)品的成本。再進(jìn)一步結(jié)合市場營銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。MRPH把傳統(tǒng)的帳務(wù)

處理同發(fā)生帳務(wù)的事務(wù)結(jié)合起來，不僅說明帳務(wù)的資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈。資金流與物流的

同步，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)時做出決策。

五、重組、再造了企業(yè)的業(yè)務(wù)管理流程

過去由于專業(yè)化精密分工，企業(yè)的各個專業(yè)化部門只做一項(xiàng)工作，同時又是其它部門的顧客。當(dāng)與流

程關(guān)系最密切的人自己可以完成流程時，大大消除了原有各工作組之間的摩擦，從而減少了管理費(fèi)用。

第二節(jié)：ERP管理為企業(yè)帶來的效益

通過實(shí)施ER口管理可該給企業(yè)和策明顯的窺盍，看效地解決企業(yè)在手工管理下遇初的問題，具標(biāo)標(biāo)現(xiàn)

在以下幾個方面：

1、有利于企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，提高市場競爭力

隨著外部環(huán)境的變化，特別中國加入WTO和市場的國際化，競爭越來越激烈，客戶的要求越來越高，只

有通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的計劃管理體系，打破企業(yè)內(nèi)部職能部門之間各自為政的格局，以最低

的成本即&時地為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)

2、加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平，規(guī)范企業(yè)的管理

企業(yè)內(nèi)部的很多管理問題，例如庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料不全、物料的配套性差、生產(chǎn)過程控制難，

都是因?yàn)榛A(chǔ)管理水平薄弱，通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，有針對性地對相關(guān)問題進(jìn)在處理，理順流程，明確職

責(zé)，制定規(guī)程，從而規(guī)范企業(yè)的管理

3、提高工作效率，提升企業(yè)的科學(xué)決策水平

通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，大量重復(fù)性的手工作業(yè)可以減掉，特別以前分散在各部門的統(tǒng)計和計算工作，都可

以交給計算機(jī)去處理，處理效率和準(zhǔn)確性大大提高，相關(guān)職能的人員可以有更多的時間利用系統(tǒng)提供的

數(shù)據(jù)去作管理分析，同時由于有了統(tǒng)一信息和數(shù)據(jù)，更有利于作出有效的決策

4、培養(yǎng)企業(yè)的復(fù)合型人才，有利于企業(yè)的長足發(fā)展

實(shí)施ERP系統(tǒng)也是一個知識傳遞的過程，大量事實(shí)證明，成功實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，都在企業(yè)內(nèi)建立了一

支既熟悉現(xiàn)代管理，又能熟練應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)的專業(yè)職工隊(duì)伍，從而提高了人員素質(zhì)畢竟企業(yè)的競

爭歸根結(jié)底還是人才的競爭

5、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利于利潤的增長

成功實(shí)施ERP系統(tǒng)后，能夠降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，同時加強(qiáng)在制品的管理，有效地進(jìn)行質(zhì)量控制，

最終反映出生產(chǎn)成本的降低，增加企業(yè)的利潤，并且收回項(xiàng)目的投資

第三節(jié)：MRP基本處理邏輯

ERP管理的對象是企業(yè)資源，而企業(yè)最重要的資源是生產(chǎn)需要的各種物料，物料管理的最根本的方法

是計劃管理，即物料需求計劃MRP,MRP計劃的基本處理邏輯包括三個步驟：

對主生產(chǎn)計劃的需求按物料清單從上到下逐層展開分解需求，直到最低層次的外購件或外購原材料為

止。

在分解過程中，MRP系統(tǒng)逐層計算庫存項(xiàng)目的毛需求和凈需求

最后提出生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購計劃的建議信息，經(jīng)人工調(diào)整后確認(rèn)為生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購計劃

示意圖如下：

從MRP的處理邏輯可以發(fā)現(xiàn)MRP系統(tǒng)的核心思想就是企業(yè)生產(chǎn)三R(RIGHT)原則：正確的時間、

正確的地點(diǎn)、正確數(shù)量。即追求恰好及時地計劃恰當(dāng)數(shù)量的生產(chǎn)和采購物料，整個系統(tǒng)是以計劃為龍頭，

通過完整的計劃管理體系，使企業(yè)內(nèi)部的資源配置最佳。

參考資料

ERP成功機(jī)率等于零

聞沫

我們認(rèn)為，導(dǎo)致ERP系統(tǒng)在實(shí)踐中效果不理想的原因主要有兩個，一是這套系統(tǒng)太復(fù)雜煩瑣，無法與

企業(yè)現(xiàn)有的管理體系相匹配，二是這套系統(tǒng)的應(yīng)用過程脫離了企業(yè)的控制范圍。

ERP系統(tǒng)好看不實(shí)用

ERP系統(tǒng)將一家企業(yè)的不同部門之間的不同職能如計劃和日程安排、采購、生產(chǎn)、融資等的關(guān)鍵數(shù)據(jù)

和溝通信息整合起來，而這種整合往往是跨地區(qū)、跨產(chǎn)品線、跨分銷渠道、跨職能部門的。有些流行地ERP

系統(tǒng)甚至將促銷、市場營銷、人力資源和其他職能也包括進(jìn)來。系統(tǒng)供應(yīng)商覺得只有這樣才能為企業(yè)管理

層提供詳細(xì)的業(yè)務(wù)經(jīng)營信息。盡管ERP系統(tǒng)能夠提供這么多的信息，實(shí)際中的疑問卻是：我們需要這么多

的信息嗎？在實(shí)際的管理工作中，通過審查ERP系統(tǒng)所能提供的信息、溝通和控制職能，就會清楚地發(fā)現(xiàn)，

由ERP系統(tǒng)提供的對企業(yè)經(jīng)營活動起作用的信息數(shù)量，取決于如何規(guī)劃設(shè)計企業(yè)的生產(chǎn)和服務(wù)流程。也就

是說，流程越復(fù)雜，越需要大量的系統(tǒng)和信息。相反，通過一個設(shè)計合理的價值鏈，流程會變得非常簡單，

而這種價值鏈卻比ERP系統(tǒng)要便宜許多。國際商用機(jī)器公司對準(zhǔn)備安裝ERP系統(tǒng)的企業(yè)提出參考：這不僅

僅是一個購買信息工具的簡單問題，而是一個重新改造公司業(yè)務(wù)流程的重要決策。

企業(yè)無法控制ERP系統(tǒng)

一家企業(yè)安裝ERP的目的有兩個，一是降低成本，二是提高效率。降低成本可以通過減少間接勞動力

成本和直接勞動力成本及庫存成本來實(shí)現(xiàn)，而提高效率則包括加強(qiáng)控制和減少資金和原材料的周轉(zhuǎn)時間。

一旦企業(yè)采用了ERP系統(tǒng)，就會過分依靠系統(tǒng)軟件而放松管理，因?yàn)楣芾砣藛T會含糊地假設(shè)所有的好處會

自動降臨。此時高層管理人員最普遍的做法是將更多的責(zé)任交給技術(shù)人員。因?yàn)樗麄兿嘈胚@套系統(tǒng)會幫助

其實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)，從而放棄了自己的努力。隨著管理人員放松了對企業(yè)的控制，系統(tǒng)安裝部門就被迫在管

理人員缺席的情況下做出重要的決策。在這種情況下，ERP系統(tǒng)很快就會脫離管理人員的控制。技術(shù)人員

出于好意，會不斷地在系統(tǒng)中增加新的內(nèi)容，使得系統(tǒng)越來越復(fù)雜，只有當(dāng)管理人員意識到ERP系統(tǒng)是為

企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)服務(wù)的，而不是相反企業(yè)成為系統(tǒng)的奴隸的時候，ERP系統(tǒng)的應(yīng)用才是有效的。

（作者系哈佛大學(xué)管理學(xué)博士曾任美國波士頓咨詢集團(tuán)高級顧問現(xiàn)任北京溫默企業(yè)管理咨詢公司總經(jīng)

理）

思考與討論

業(yè)界對企業(yè)管理系統(tǒng)有很多相關(guān)的評論，也不乏悲觀論調(diào)，另一方面，IDC研究報告表明，2001年中

國管理軟件市場的銷售額為26.2億元，未來5年中國管理軟件市場正以32.1%的速度增長，而其中ERP

占有相當(dāng)大的份額等等。對此，你認(rèn)為ERP成功率目前怎么樣？前景又如何？

第三晚系統(tǒng)實(shí)延方法

實(shí)施是ERP成功的關(guān)鍵，本課主要講述了ERP方案和實(shí)施計劃的制定方法，以及在實(shí)

施過程中的策略和經(jīng)驗(yàn)的介紹丁不僅實(shí)施顧問需要掌握系統(tǒng)的實(shí)施方法，企業(yè)應(yīng)用人員同

樣需要了解總體的實(shí)施方法。

課程目的

學(xué)完本課之后，您能做以下事情:

?理解ERP項(xiàng)目實(shí)施方案的基本要素及其作用

?熟練掌握實(shí)施方案和計劃的制定方法

?了解常用實(shí)施策略，在學(xué)習(xí)本課程相關(guān)內(nèi)容時逐步加深理解

第一節(jié)：實(shí)施方案與計劃

壺施方案是規(guī)比面目一的目標(biāo)、組織、資源、進(jìn)度和實(shí)施成果的綱領(lǐng)性文件，它是項(xiàng)目行動的指南。

一、實(shí)施方案的內(nèi)容：

實(shí)施方案制定總體分為以下幾部分：

1.實(shí)施目標(biāo)

1）描述對顧客所做的目標(biāo)承諾，例如：時間進(jìn)度、需提交的實(shí)施文檔資料等

2）對實(shí)施目標(biāo)的解釋和分解

2.項(xiàng)目的組織要求

1）項(xiàng)目的組織構(gòu)成

2）組織中各成員的職責(zé)

3.實(shí)施計劃

1）按照與客戶約定的時間期限，倒排實(shí)施計劃

2）實(shí)施計劃的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：

I.必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備期限；

II.需向客戶提交文檔資料的期限；

III.基本人員配備和設(shè)備配備期限；

IV.系統(tǒng)切換期限

3）項(xiàng)目實(shí)施計劃變更單

4.項(xiàng)目資源及要求

1）硬件環(huán)境方案和軟件安裝

2）系統(tǒng)培訓(xùn)效果評估辦法

3）項(xiàng)目的獎勵和考核辦法

5.雙方對實(shí)施方案的簽字確認(rèn)

二、制定實(shí)施方案的原則：

方案的制定應(yīng)遵循總體規(guī)劃分步實(shí)施的原則，從企業(yè)的管理實(shí)際出發(fā)，必須目標(biāo)明確，由點(diǎn)到面，

內(nèi)容完整但不是越細(xì)越好，把握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，步驟合理，措施得當(dāng)，具有可操作性。方案制訂應(yīng)遵循以

下策略：

1）明確生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，結(jié)合物流和成本模塊通盤考慮實(shí)施方案；

2）強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備前的培訓(xùn)；

3）按照企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，制定業(yè)務(wù)流程，并盡快確定下來；

三、實(shí)施方案舉例：

<ABC公司生產(chǎn)管理實(shí)施方案〉摘要

1.完成目標(biāo)

ABC公司信息系統(tǒng)項(xiàng)目在根據(jù)企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營需要以及發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，綜合運(yùn)用ERP現(xiàn)代企業(yè)資

源管理-將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及信息流、物流、資金流有機(jī)結(jié)合起來并進(jìn)

在優(yōu)化，以幫助企業(yè)進(jìn)一步提升管理水平、提高經(jīng)營效益、增強(qiáng)企業(yè)競爭力;l企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)施方案的

原則：以流程為整理為中心，「全面規(guī)劃、分步實(shí)施二匹穩(wěn)健推進(jìn)信息化工程，建立企業(yè)生產(chǎn)管理整體解決

方案。通過本項(xiàng)目的實(shí)施將達(dá)到以下目標(biāo)：

1.1熟悉K/3系統(tǒng)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理和財務(wù)核算的主要流程及相關(guān)操作

1.2結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)計劃和成本核算處理方法，找到K/3系統(tǒng)在現(xiàn)行業(yè)務(wù)中運(yùn)行的途徑，形成切合

企業(yè)實(shí)際的管理規(guī)程

1.3合理的安排現(xiàn)有的生產(chǎn)資源

1.4實(shí)現(xiàn)K/3系統(tǒng)與原有計算機(jī)系統(tǒng)和手工系統(tǒng)平穩(wěn)切換、順利過度遺。

2.組織安排

項(xiàng)目指導(dǎo)委員會：

項(xiàng)目核心小組：

職能部門核心小組成員職責(zé)

計戈

生產(chǎn)

采購

倉管

銷售

財務(wù)

信息工程部

3.工作計劃

編號工作階段完成時間工作內(nèi)容工作要求及工作成果責(zé)任人檢查人

系統(tǒng)培訓(xùn)5月10號一完成車間、計劃、

1

階段5月14號成本系統(tǒng)培訓(xùn)

數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5月15號一

2