汽車鈑金實(shí)訓(xùn)教程(第二版) 課件 實(shí)訓(xùn)十四 車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)_第1頁
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文檔簡介

21世紀(jì)技能創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列汽車鈑金實(shí)訓(xùn)教程(第二版)目錄CONTENTS

實(shí)訓(xùn)十一車身點(diǎn)焊和釬焊

實(shí)訓(xùn)十二車身可拆卸覆蓋件的拆裝與調(diào)整

實(shí)訓(xùn)十三車身板件損傷的手工維修

實(shí)訓(xùn)十四車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)行業(yè)PPT模板/hangye/

實(shí)訓(xùn)十五汽車內(nèi)飾件的拆裝

實(shí)訓(xùn)十六車身塑料件的維修

實(shí)訓(xùn)十七車門玻璃(可升降)的更換與調(diào)整

實(shí)訓(xùn)十八車窗玻璃(固定式)的更換

實(shí)訓(xùn)十九汽車玻璃的維護(hù)

實(shí)訓(xùn)二十汽車玻璃裂紋損傷的維修14車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)

一、車身板件分割工具

二、車身焊點(diǎn)的分離

三、車身結(jié)構(gòu)件及不可拆卸零件的更換1.角磨機(jī)2.切割鋸3.氣動(dòng)鏨子4.焊點(diǎn)轉(zhuǎn)除鉆5.等離子切割機(jī)實(shí)訓(xùn)十四:車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)一、車身板件分割工具0302011.確定焊點(diǎn)的位置2.分離焊點(diǎn)3.分離連續(xù)焊縫二、車身焊點(diǎn)的分離(1)鉆頭分離。(2)等離子切割分離。(3)磨削分離。(4)去除焊點(diǎn)以后,在兩塊板件之間打入鏨子可以分離將其分離,切記不要切傷或弄彎未受損傷的板件。實(shí)訓(xùn)十四:車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)三、車身結(jié)構(gòu)件及不可拆卸零件的更換1.焊點(diǎn)的清除使用焊點(diǎn)轉(zhuǎn)除鉆來鉆除焊點(diǎn),針對不同的部位選擇鉆頭直徑。2.C柱的切割(1)用劃規(guī)在C柱外板畫出切割線,在切割線上進(jìn)行切割。(2)對釬焊部位進(jìn)行加熱,分離釬焊區(qū)。3.板件結(jié)合部位的整理(1)用角磨機(jī)磨平焊點(diǎn)部位的多余金屬,使板件平整,去除黏著物。(2)對板件焊接面進(jìn)行整修,涂刷點(diǎn)焊防腐底漆。4.新板件的準(zhǔn)備更換的新板件多為車身側(cè)面的整個(gè)外板,按原有板件尺寸在新件上下料。使用氣動(dòng)鋸在切割線上進(jìn)行切割,防止鋼板變形。實(shí)訓(xùn)十四:車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)三、車身結(jié)構(gòu)件及不可拆卸零件的更換5.預(yù)安裝新板件(1)用大力鉗夾在新板件的若干點(diǎn)上,將它固定,保證板件的末端和邊緣相匹配。(2)仔細(xì)調(diào)節(jié)新板件與周圍板件,調(diào)節(jié)板件以便其與車門和車身輪廓匹配。(3)將行李艙蓋安裝在正確位置,并調(diào)節(jié)間隙和水平差。進(jìn)一步確定后窗對角尺寸,若有差別,適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行校正,使后窗玻璃與窗孔相吻合。(4)將板件裝配好以后,可以鉆些小孔,用自攻螺釘進(jìn)一步將它固定。調(diào)整車身輪廓線和板件的搭接處,使其與后圍板及后部窗式框架相匹配。(5)安裝尾部組合燈,并使板件與燈組件相匹配。當(dāng)每個(gè)部件的間隙、車身輪廓線和水平偏差都已經(jīng)調(diào)整好時(shí),用肉眼檢查車身整體的扭曲和彎曲程度。實(shí)訓(xùn)十四:車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)三、車身結(jié)構(gòu)件及不可拆卸零件的更換6.焊接(1)在新板件上用不同記號來區(qū)別進(jìn)行塞焊或點(diǎn)焊的部位。先將點(diǎn)焊部位的底漆磨除,根據(jù)板件厚度選擇鉆頭鉆取塞焊所需要的塞焊孔。確保新板件與車身的結(jié)合面間隙良好,在焊接處涂抹點(diǎn)焊防腐底漆。(2)新板件的尺寸和位置確定以后,將它焊接就位。采用分段焊接法,防止板件產(chǎn)生熱變形和應(yīng)力,對釬焊部位進(jìn)行釬焊。(3)對表面的焊縫進(jìn)行研磨,直到板件表面平滑。在沒有底漆的部位實(shí)施清潔及去脂工作,在車身上涂

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