電機(jī)線圈浸漆知識(shí)

定子繞組浸漆枯燥工藝守則定子繞組浸漆枯燥應(yīng)留意事項(xiàng)2023/02/1612:37P.M.定子繞組浸漆枯燥應(yīng)留意事項(xiàng)1,嚴(yán)禁煙火及堆放易燃物品,應(yīng)備有必要的消防器材,留意安全生產(chǎn)。2、當(dāng)漆液接觸人體皮膚和眼睛時(shí)，用大量清水沖洗，嚴(yán)峻時(shí)去醫(yī)院救治。3、定期清理活性碳纖維板，設(shè)備須按使用說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)展修理保養(yǎng)。4、工件應(yīng)均勻地排列在吊籃內(nèi)，吊籃不得傾斜。5、工件裝前,先去除吊籃底部的漆瘤,烘道溫度未到達(dá)預(yù)定值時(shí),不得進(jìn)展浸烘作業(yè)。6、設(shè)備內(nèi)有工件時(shí)不允許停機(jī)。7、設(shè)備運(yùn)行時(shí),不允許操作人員擅離崗位，要嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備工作狀況。8、當(dāng)設(shè)備消滅故障時(shí),應(yīng)馬上請(qǐng)機(jī)修人員修理。9、不允許操作人員任憑調(diào)整爐溫及電氣把握柜上的時(shí)間繼電器。10、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)測(cè)量漆溫及粘度，漆溫最高不得超過(guò)40,使粘度降到附表一〔溫度、粘度比照表〕要求。11、JF-9801F2級(jí)連續(xù)沉醉樹(shù)脂是分組體系，使用時(shí)嚴(yán)格按和輸漆管路。122系統(tǒng)。13,恢復(fù)通電后,〔指在預(yù)烘工位以及正在沉醉的定子〕應(yīng)重烘浸處理，確保質(zhì)量。1410分鐘后切斷熱風(fēng)循下停頓按鈕。15200mm以上。16,以免發(fā)生碰傷現(xiàn)象。2023/02/1612:41P.M.

定子繞組浸漆枯燥工藝守則1本守則適用于中心高≤132mm的電機(jī)定子繞組,LZJ-4自動(dòng)連續(xù)沉醉機(jī)中進(jìn)展B級(jí)、F級(jí)一次絕緣浸漬處理。2材料浸漬材料：JF-9801F2級(jí)連續(xù)沉醉樹(shù)脂〔B級(jí)、F級(jí)。稀釋劑：專(zhuān)用稀釋劑。清洗材料：苯乙烯。3設(shè)備工具LZJ-4自動(dòng)連續(xù)沉醉機(jī)，具有工件自動(dòng)傳送系統(tǒng)，配有強(qiáng)迫循環(huán)通風(fēng)、排廢風(fēng)機(jī)、把握溫度等裝置。酒精溫度計(jì)010℃4500V兆歐表、時(shí)鐘〔計(jì)時(shí)監(jiān)控用。3.4毛刷、揩布。3.4刮漆工具：鏟刀、刮刀等。4工藝預(yù)備檢查所用材料、設(shè)備、裝置、計(jì)量?jī)x器和有關(guān)器具應(yīng)符合使用要求。檢查有繞組定子鐵心，其繞組端部絕緣不應(yīng)有損傷、污跡，對(duì)引出線損傷、線圈碰傷、露銅、槽楔滑出、綁扎松開(kāi)等工件應(yīng)退回上道工序予以修整。配漆：在室溫下，將JF-9801F2級(jí)連續(xù)沉醉樹(shù)脂按甲、乙兩個(gè)組份2:1〔重量〕比例，倒入貯漆箱，用攪拌工具攪拌均勻。測(cè)量絕緣漆的粘度：先用溫度計(jì)測(cè)量漆溫，然后用4號(hào)粘度計(jì)測(cè)量漆的粘度〔在漆面下約100mm外取樣二次，求平均值23℃時(shí),19.3～18.6S。5設(shè)定工藝參數(shù)：30321210102籃。工藝參數(shù)設(shè)定及把握：參數(shù)見(jiàn)工藝參數(shù)表〔附表二設(shè)置。,則須參與適量的,5℃〔防止結(jié)冰冷卻水在系統(tǒng)中循環(huán)〔檢查各管道及管接頭處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前檢查各把握開(kāi)關(guān)的位置，“機(jī)修-工作”選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)拔在“工作”沉醉時(shí)間應(yīng)符合〔附表二〕工藝參數(shù)表要求。開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，觀看電源電壓值及三相電源指示燈。將預(yù)置加熱開(kāi)關(guān)拔至“非定時(shí)”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕，這時(shí)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn)，相應(yīng)指示燈亮起。制冷機(jī)工作1小時(shí)左右后，開(kāi)啟各烘道加熱區(qū)的加熱把握開(kāi)關(guān)，各相應(yīng)的指示燈亮起，主管加熱器開(kāi)頭加熱烘道，依據(jù)加熱溫度的要求，將加熱狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)拔至“加熱”“恒溫”或“停頓”，以把握關(guān)心加熱器的工作狀態(tài)。合上排廢風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的指示燈亮起，風(fēng)機(jī)開(kāi)頭動(dòng)轉(zhuǎn)，這時(shí)程序把握同時(shí)投入動(dòng)作，如吊籃的位置正確，則隔熱門(mén)及沉醉槽自動(dòng)進(jìn)入起始位置。開(kāi)啟漆泵開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的指示燈亮起，漆泵把漆液從貯漆箱送往沉醉槽，如需攪拌漆液，開(kāi)啟漆攪拌器開(kāi)關(guān)，攪拌完畢后將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。當(dāng)烘道溫度到達(dá)預(yù)定值時(shí),將工件裝入吊籃,開(kāi)頭浸烘作業(yè)。工件卸下后，檢查其內(nèi)外外表漆膜是否均勻，如有漆瘤及漆膜過(guò)厚影響裝配時(shí)，應(yīng)趁熱鏟除漆瘤或刮漆，同時(shí)將引接線分別。6質(zhì)量檢查20MΩ。烘干后繞組外表漆膜色澤應(yīng)均勻全都,手觸漆膜應(yīng)不粘手并稍有彈性,外表無(wú)裂紋和皺紋,其端部無(wú)變形、端部銅線無(wú)磕碰、露銅、引接線分別、槽楔無(wú)錯(cuò)位。浸漬漆無(wú)變質(zhì)、無(wú)雜質(zhì)。每批工件的浸烘處理都應(yīng)按規(guī)定做好記錄,交接班時(shí)要簽字。工件枯燥后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格,在浸烘記錄上簽字前方可轉(zhuǎn)移。7留意事項(xiàng)浸烘場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火及堆放易燃物品,應(yīng)備有必要的消防器材,留意安全生產(chǎn)。當(dāng)漆液接觸人體皮膚和眼睛時(shí)，用大量清水沖洗，嚴(yán)峻時(shí)去醫(yī)院救治。定期清理活性碳纖維板，設(shè)備須按使用說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)展修理保養(yǎng)。工件應(yīng)均勻地排列在吊籃內(nèi)，吊籃不得傾斜。工件裝前,先去除吊籃底部的漆瘤,烘道溫度未到達(dá)預(yù)定值時(shí),不得進(jìn)展浸烘作業(yè)。設(shè)備內(nèi)有工件時(shí)不允許停機(jī)。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不允許操作人員擅離崗位.要嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備工作狀況。當(dāng)設(shè)備消滅故障時(shí),應(yīng)馬上請(qǐng)機(jī)修人員修理。不允許操作人員任憑調(diào)整爐溫及電氣把握柜上的時(shí)間繼電器。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)測(cè)量漆溫及粘度，漆溫最高不得超過(guò)40℃，當(dāng)粘度超過(guò)時(shí)應(yīng)在漆液中參與適量稀釋劑,使粘度降到附表一〔溫度、粘度比照表〕要求。JF-9801F2級(jí)連續(xù)沉醉樹(shù)脂是分組體系，使用時(shí)嚴(yán)格按比例配制，用多少配多少，工作完畢后要用專(zhuān)用稀釋劑清洗設(shè)備和輸漆管路。當(dāng)停機(jī)時(shí)間超過(guò)2天時(shí)，開(kāi)機(jī)前必需用苯乙烯清洗循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生突然停電等狀況,恢復(fù)通電后,〔指在預(yù)烘工位以及正在沉醉的定子〕應(yīng)重烘浸處理，確保質(zhì)量。停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷加熱器的電源，10分鐘后切斷熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)的電源，當(dāng)機(jī)內(nèi)從漆中揮發(fā)出來(lái)的氣體根本消退后，再按下停頓按鈕。200mm以上。工件在搬運(yùn)堆放中應(yīng)留意保護(hù)繞組和絕緣部位,以免發(fā)生碰傷現(xiàn)象。適用范圍電機(jī)、電泵產(chǎn)品外表噴漆應(yīng)留意事項(xiàng)1、噴漆時(shí)要會(huì)上排氣扇，戴上口罩等防護(hù)用