GB-T《太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置》征求意見(jiàn)稿

ICS00.000;00.000.00

P32

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置

Thermalenergystorageforlowandmediumtemperaturesolarthermal

system

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GBXXXXX—XXXX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)太陽(yáng)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC402）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院等。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

II

GBXXXXX—XXXX

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置的術(shù)語(yǔ)和定義，分類與標(biāo)記，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，

標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證，包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度為150℃以下的太陽(yáng)能蓄熱裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T18713太陽(yáng)熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝及工程驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

GB/T20095太陽(yáng)熱水系統(tǒng)性能評(píng)定規(guī)范

GB/T28745家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱試驗(yàn)方法

GB/T28746家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱技術(shù)要求

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

蓄熱介質(zhì)thermalstoragemedium

利用物質(zhì)的蓄能特性，以顯熱、潛熱形式存儲(chǔ)熱能的介質(zhì)。

3.2

1

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最大蓄熱狀態(tài)maximumheatchargingstate

額定蓄熱流量下，蓄熱工質(zhì)進(jìn)入蓄熱裝置的溫度達(dá)到廠家明示的最高溫度，經(jīng)換熱后，進(jìn)口溫度

與出口溫度的差值不超過(guò)2℃時(shí)，蓄熱裝置所處的狀態(tài)。

3.3

最大供熱狀態(tài)maximumheatdischargingstate

額定供熱流量下，供熱工質(zhì)進(jìn)入蓄熱裝置的溫度達(dá)到廠家明示的最低溫度，經(jīng)換熱后，出口溫度

與進(jìn)口溫度的差值不超過(guò)2℃時(shí)，蓄熱裝置所處的狀態(tài)。

3.4

有效蓄熱量effectiveheatchargecapacity

蓄熱裝置從最大供熱狀態(tài)開(kāi)始蓄熱，直至最大蓄熱狀態(tài)時(shí)所存儲(chǔ)的熱量，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.5

有效供熱量effectiveheatdischargecapacity

蓄熱裝置從最大蓄熱狀態(tài)開(kāi)始供熱，直至最大供熱狀態(tài)時(shí)所釋放的熱量，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.6

蓄熱效率thermalstorageefficiency

有效供熱量與有效蓄熱量的比值，單位為百分比（%）。

3.7

平均供熱功率averageheatdischargepower

單位時(shí)間內(nèi)蓄熱裝置的有效供熱量，單位為千瓦（kW）。

3.8

靜置熱損失量stationaryheatloss

有效供熱量與蓄熱裝置蓄滿并靜置8h后供熱量的差值，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.9

靜置熱損失率stationaryheatlossratio

靜置熱損失量與有效供熱量的比值，單位為百分比（%）。

3.10

單位質(zhì)量有效蓄熱量effectiveheatchargecapacityperunitmass

單位蓄熱裝置質(zhì)量的有效蓄熱量，單位為千瓦時(shí)每千克（kWh/kg）。

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按蓄熱介質(zhì)的類型分類

a）顯熱蓄熱介質(zhì)，代號(hào)為R；

2

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b）相變蓄熱介質(zhì)，代號(hào)為X。

4.1.2按封裝方式分類

a）封閉式，代號(hào)為B；

b）開(kāi)口式，代號(hào)為K。

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記內(nèi)容

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置標(biāo)記由以下五部分組成，各部分之間用“—”隔開(kāi)：

第一部分—第二部分—第三部分—第四部分—第五部分

蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到的最高蓄熱溫度

標(biāo)定名義有效蓄熱量

蓄熱介質(zhì)質(zhì)量和類型

封裝方式

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置代號(hào)

4.2.2標(biāo)記規(guī)定

第一部分用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母TZDX表示太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置。

第二部分用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母B、K分別表示封裝方式為封閉式和開(kāi)口式，在“/”后用阿拉伯?dāng)?shù)

字表示以MPa為單位的蓄熱裝置額定工作壓力，保留2位小數(shù)。

第三部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以kg為單位的蓄熱介質(zhì)填充量，取整數(shù)，后面在“（）”內(nèi)用大寫(xiě)拼

音字母R、X分別表示對(duì)應(yīng)的蓄熱介質(zhì)為顯熱蓄熱介質(zhì)、相變蓄熱介質(zhì)。

第四部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以kWh為單位的標(biāo)定名義有效蓄熱量，取整數(shù)。

第五部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以℃為單位的廠家明示蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到的最高溫度，取整數(shù)。

4.2.3標(biāo)記示例

示例1：

TZDX—K/0.06—800(R)—400—95：

額定工作壓力為0.06Mpa，開(kāi)口式封裝，顯熱蓄熱介質(zhì)填充量為800kg，標(biāo)稱名義有效蓄熱量為

400kWh，蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到最高溫度為95℃的太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置。

示例2：

TZDX—B/1.00—200(R)/400(X)—600—130：

額定工作壓力為1.00Mpa，封閉式封裝，顯熱蓄熱介質(zhì)填充量為200kg，相變蓄熱介質(zhì)填充量為

400kg，標(biāo)稱名義有效蓄熱量為600kWh，蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到最高溫度為130℃的太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝

置。

3

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5要求

5.1總則

5.1.1用于太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的儲(chǔ)水箱應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）有效容積不大于0.6m3的家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)符合GB/T28746的有關(guān)規(guī)定；

b）有效容積大于0.6m3的工程太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)符合GB/T20095、GB/T18713的有關(guān)規(guī)

定。

5.1.2用于太陽(yáng)能供暖空調(diào)系統(tǒng)的中低溫蓄熱裝置應(yīng)滿足表1規(guī)定的要求。

表1用于太陽(yáng)能供暖空調(diào)系統(tǒng)的中低溫蓄熱裝置的要求

蓄熱裝置土壤埋管蓄熱

序號(hào)要求蓄熱水池

顯熱蓄熱裝置相變蓄熱裝置系統(tǒng)

1外觀○○——

2材料○○——

3蓄熱水池補(bǔ)水量——○—

有效蓄熱量○○○○

蓄熱效率○○○○

熱

平均供熱功率○○——

4性

靜置熱損失率○○——

能

單位質(zhì)量有效蓄熱量—○——

相變蓄熱裝置衰減率—○——

5耐凍○○——

6耐真空沖擊○○——

7脈沖壓力○○——

8耐壓○○—○

9安全性能○○——

10壓力損失○○○○

注：“○”為適用；“—”為不適用。

5.2外觀

5.2.1蓄熱裝置的外殼涂層應(yīng)無(wú)剝落，外表面應(yīng)平整，無(wú)破裂、無(wú)明顯劃傷。

5.2.2蓄熱裝置的進(jìn)口、出口應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)，注明接口功能、流向。

5.3材料

在耐鹽霧試驗(yàn)72h后，蓄熱裝置外殼涂層應(yīng)無(wú)龜裂、爆皮、剝落及生銹；在涂層附著力試驗(yàn)后，

外殼涂層應(yīng)無(wú)剝落，達(dá)到GB/T1720規(guī)定的1級(jí)；蓄熱裝置外殼材料表面可見(jiàn)光鏡面反射比應(yīng)不大于

0.10；蓄熱裝置外殼材料進(jìn)行老化性試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)褪色、變色的現(xiàn)象。

5.4蓄熱水池補(bǔ)水量

4

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應(yīng)給出蓄熱水池單位蓄水量的日均補(bǔ)水量。

5.5熱性能

5.5.1有效蓄熱量

有效蓄熱量的測(cè)量值應(yīng)不低于標(biāo)稱值的95%。

5.5.2蓄熱效率

蓄熱效率的測(cè)試值應(yīng)不低于標(biāo)稱值，當(dāng)無(wú)標(biāo)稱值時(shí)蓄熱效率應(yīng)不低于90%。

5.5.3平均供熱功率

平均供熱功率的測(cè)量值應(yīng)不低于標(biāo)稱值的95%。

5.5.4靜置熱損失率

靜置熱損失率應(yīng)不大于6%。

5.5.5單位質(zhì)量有效蓄熱量

單位質(zhì)量有效蓄熱量的測(cè)試值應(yīng)不低于標(biāo)稱值的95%。

5.5.6相變蓄熱裝置衰減率

相變蓄熱裝置經(jīng)過(guò)連續(xù)反復(fù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)，蓄熱介質(zhì)的相變次數(shù)達(dá)到廠家推薦次數(shù)后，利用最

后一次供熱量的測(cè)試值和有效供熱量，得出相變蓄熱裝置的衰減率。

5.6耐凍

在-20℃條件下進(jìn)行耐凍試驗(yàn)后，封閉式蓄熱裝置應(yīng)無(wú)泄漏、破損、變形和毀壞；安全泄壓裝置應(yīng)

不發(fā)生凍結(jié)。

5.7耐真空沖擊

封閉式蓄熱裝置在33kPa真空壓力下，不應(yīng)有影響安全的變形。

5.8脈沖壓力

封閉式蓄熱裝置在經(jīng)過(guò)8萬(wàn)次脈沖壓力試驗(yàn)后，焊縫應(yīng)無(wú)滲漏、明顯變形和開(kāi)裂。

5.9耐壓

蓄熱裝置、土壤埋管蓄熱系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下無(wú)滲透、變形或裂紋現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力規(guī)定如下：

a）封閉式蓄熱裝置、換熱器及連接管道應(yīng)滿足額定工作壓力要求，若無(wú)明示說(shuō)明，則工作壓力

應(yīng)不小于0.6MPa，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的額定工作壓力；

b）開(kāi)口式蓄熱裝置的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.065Mpa，當(dāng)傳熱工質(zhì)與蓄熱裝置通過(guò)換熱器進(jìn)行間接換熱

時(shí)，還應(yīng)按照a）的規(guī)定，對(duì)換熱器及連接管道單獨(dú)進(jìn)行耐壓測(cè)試；

c）土壤埋管蓄熱系統(tǒng)的額定工作壓力不大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且應(yīng)

不低于0.6MPa；當(dāng)額定工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。

5

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5.10安全性能

5.10.1封閉式蓄熱裝置中，蓄熱裝置、換熱器及連接管道應(yīng)配置安全泄壓保護(hù)裝置，運(yùn)行過(guò)程中實(shí)際

工作壓力大于最大允許工作壓力時(shí)，安全泄壓裝置應(yīng)能正常啟動(dòng)。

5.10.2帶輔助電加熱器的蓄熱裝置對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、內(nèi)部布線、電氣元件、電源連接和

外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等項(xiàng)目均應(yīng)滿足GB4706.1的有關(guān)

要求。

5.11壓力損失

在額定傳熱工質(zhì)流量下，蓄熱裝置進(jìn)出口壓力損失的測(cè)試值應(yīng)不大于標(biāo)稱值的110%。

6試驗(yàn)方法

6.1總則

6.1.1有效容積不大于0.6m3的家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)按照GB/T28745的有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。有效

容積大于0.6m3的工程太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)按照GB/T20095、GB/T18173的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.1.2試驗(yàn)系統(tǒng)的計(jì)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度應(yīng)符合表2的規(guī)定，測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)國(guó)家法定的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)

檢測(cè)，并在有效期限內(nèi)。記錄儀器儀表的測(cè)試取樣和存儲(chǔ)頻率應(yīng)不低于1min/次。

表2試驗(yàn)系統(tǒng)的計(jì)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度要求

測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確度

環(huán)境溫度±0.5℃

蓄熱工質(zhì)、供熱工質(zhì)的溫度±0.5℃

液態(tài)蓄熱工質(zhì)、供熱工質(zhì)的流量±1.0%

氣態(tài)蓄熱工質(zhì)、供熱工質(zhì)的流量±2.0%

壓差±2.0%

6.2外觀

應(yīng)用目測(cè)法檢測(cè)，記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3材料

蓄熱裝置外殼涂層的耐鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1771的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，涂層的附著力試驗(yàn)應(yīng)按GB/T

1720的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，外殼材料的可見(jiàn)光鏡面反射比試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T28745的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，外殼材

料的老化性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T1865的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.4蓄熱水池補(bǔ)水量

6

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6.4.1蓄熱水池補(bǔ)水量試驗(yàn)應(yīng)在完成GB50141規(guī)定的滿水試驗(yàn)后，且在不得有滲水的情況下進(jìn)行。試

驗(yàn)前應(yīng)確保蓄熱水池預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口能安全承受試驗(yàn)壓力，給水、排水系統(tǒng)對(duì)應(yīng)閘門(mén)

應(yīng)無(wú)滲漏。連續(xù)測(cè)試和記錄補(bǔ)水泵或補(bǔ)水管的水量，測(cè)試時(shí)間應(yīng)不少于10天。

6.4.2補(bǔ)水流量的累計(jì)值為蓄熱水池的總補(bǔ)水量，應(yīng)按照式（1）計(jì)算單位蓄水量的日均補(bǔ)水量。

1Tb

（）

qVbi,i1

3.6VD0i1

式中：q——單位蓄水量的日均補(bǔ)水量，L/(m3·d)；

3

V0——蓄熱水池的蓄水量，m；

D——試驗(yàn)總天數(shù)，d；

Vb,i——第i次記錄的補(bǔ)水流量，m3/h；

Δτi——第i次記錄持續(xù)時(shí)間，s；

i——測(cè)試次數(shù)；

Tb——補(bǔ)水試驗(yàn)總記錄次數(shù)。

6.5熱性能

熱性能試驗(yàn)應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.6耐凍

耐凍試驗(yàn)應(yīng)按GB/T19141的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.7耐真空沖擊

耐真空沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T28745的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.8脈沖壓力

脈沖壓力試驗(yàn)應(yīng)按GB/T28745的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.9耐壓

試驗(yàn)前應(yīng)使蓄熱介質(zhì)、傳熱工質(zhì)（水）充注至額定工作壓力，并通過(guò)放氣閥排盡內(nèi)部的殘留空氣。

關(guān)閉放氣閥，由液壓系統(tǒng)緩慢增壓至試驗(yàn)壓力，壓力計(jì)精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。維持試驗(yàn)壓力10min，期

間壓力波動(dòng)應(yīng)不大于0.02MPa，環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~30℃。檢查蓄熱裝置有無(wú)滲漏、變形或裂縫狀況，

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注明試驗(yàn)的壓力值、環(huán)境溫度、試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間。

6.10安全裝置

6.10.1應(yīng)檢查蓄熱裝置上的安全泄壓措施，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

6.10.2帶輔助電加熱器的蓄熱裝置對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、內(nèi)部布線、電氣元件、電源連接和

7

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外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等應(yīng)按照GB4706.1的有關(guān)要求進(jìn)

行檢測(cè)。

6.11壓力損失

壓力損失試驗(yàn)應(yīng)按GB/T28745的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類型

蓄熱裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1蓄熱裝置產(chǎn)品在出廠前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按5.2、5.9、5.10進(jìn)行檢查。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1在正常生產(chǎn)情況下，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

7.3.2產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型時(shí)；

b）改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝而影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠或停產(chǎn)超過(guò)2年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的一定批量的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣1～2臺(tái)進(jìn)行，批量應(yīng)不少于10臺(tái)。

7.3.4型式檢驗(yàn)應(yīng)按5.1~5.11進(jìn)行檢查。

7.4抽樣規(guī)則

7.4.1出廠檢驗(yàn)一般為全檢。

7.4.2型式檢驗(yàn)一般為抽檢。

7.4.3若型式檢驗(yàn)不合格，則需加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。

7.5判定規(guī)則

7.5.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合規(guī)定則產(chǎn)品為合格，有一項(xiàng)不合格則產(chǎn)品為不合格。

7.5.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀、耐壓、熱性能、安全性能中有一項(xiàng)不合格，則產(chǎn)品為不合格；若其余各項(xiàng)

中有兩項(xiàng)不合格，則產(chǎn)品為不合格。

8標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證

8

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8.1標(biāo)志

8.1.1蓄熱裝置的明顯位置應(yīng)有耐久性銘牌，并固定在明顯部位。銘牌上應(yīng)至少清晰標(biāo)出下列內(nèi)容：

a）制造企業(yè)名稱和商標(biāo)；

b）產(chǎn)品型號(hào)和名稱；

c）出廠日期或編號(hào)；

d）蓄熱介質(zhì)材料與填充量；

e）蓄熱工質(zhì)類型、額定流量、工作溫度范圍、壓力損失等；

f）供熱工質(zhì)類型、額定流量、工作溫度范圍、壓力損失等；

g）標(biāo)稱有效蓄熱量；

h）額定工作電壓、電流、功率；

i）外形尺寸及單件總重量。

8.1.2蓄熱裝置包裝上應(yīng)有符合GB/T191規(guī)定的清晰標(biāo)志，應(yīng)主要包括“小心輕放”標(biāo)志、“怕濕”

標(biāo)志、“禁止翻滾”標(biāo)志和“堆碼層數(shù)極限”標(biāo)志、“向上”標(biāo)志。

8.1.3相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有指示、控制、操作等表明名稱、位置或狀態(tài)標(biāo)志（如轉(zhuǎn)向、流動(dòng)方向、指示儀

表以及各種控制按鈕等）。電氣部件、高溫部件應(yīng)有安全標(biāo)志（如當(dāng)心高溫、當(dāng)心觸電、接地、警告等

標(biāo)志），安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的有關(guān)規(guī)定。

8.2說(shuō)明書(shū)

蓄熱裝置應(yīng)有說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T9969的有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖和管路圖；

b）蓄熱工質(zhì)和供熱工質(zhì)類型、額定流量、工作溫度范圍；

c）安全裝置及防治過(guò)熱、凍壞的注意事項(xiàng)；

d）使用說(shuō)明，包括裝置的安裝方式、控制方式、使用環(huán)境要求等；

e）維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明，注明安裝驗(yàn)收后，整機(jī)保修期不低于2年；

f）使用特別注意事項(xiàng)。

8.3產(chǎn)品合格證

蓄熱裝置出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

b）產(chǎn)品出廠編號(hào)；

c）檢驗(yàn)結(jié)論；

d）檢驗(yàn)員；

e）檢驗(yàn)日期。

9

GBXXXXX—XXXX

9包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1包裝

9.1.1蓄熱裝置包裝應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定。

9.1.2蓄熱裝置包裝箱內(nèi)應(yīng)包含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝箱單。

9.2運(yùn)輸

蓄熱裝置在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)翻滾、橫豎倒置及踏踩、超層碼放。運(yùn)輸中不應(yīng)遭受強(qiáng)烈顛

簸、震動(dòng)，不應(yīng)受潮、雨淋。

9.3貯存

蓄熱裝置應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)與易燃物品及化學(xué)腐蝕物品堆放。

10

GBXXXXX—XXXX

附錄A(規(guī)范性附錄)熱性能試驗(yàn)方法

A.1試驗(yàn)原理

熱性能測(cè)試應(yīng)采用間接測(cè)試方法，測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)采用流量溫度法原理搭建。傳熱工質(zhì)為液體的流量

溫度法測(cè)試示意圖見(jiàn)圖A.1，傳熱工質(zhì)為氣體的測(cè)試方法宜參照液體工質(zhì)執(zhí)行。試驗(yàn)過(guò)程中，根據(jù)蓄

熱試驗(yàn)和供熱試驗(yàn)工況，應(yīng)分別將流量溫度法測(cè)試系統(tǒng)接入太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置的蓄熱進(jìn)出口和供

熱進(jìn)出口。

7887

99

1

10

10

2

1010

5

10

3

4

1——太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置；2——冷卻裝置；3——一次加熱裝置；4——循環(huán)泵；5——二次加熱裝

置；6——流量傳感器；7——溫度傳感器；8——壓力表；9——進(jìn)出口閥門(mén)；10——旁通閥門(mén)

圖A.1液體流量溫度法測(cè)試示意圖

A.2試驗(yàn)條件

A.2.1充注足量的蓄熱介質(zhì)、蓄熱工質(zhì)和供熱工質(zhì)，系統(tǒng)壓力達(dá)到額定工作壓力。

A.2.2根據(jù)廠家推薦的參數(shù)設(shè)定蓄熱裝置的控制系統(tǒng)。

A.2.3試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為（20±5）℃，相對(duì)濕度應(yīng)不高于75%。環(huán)境溫濕度傳感器應(yīng)置于百葉箱內(nèi)，

安裝位置應(yīng)不遠(yuǎn)于被測(cè)裝置邊界1m，高度應(yīng)為裝置主體高度的1/2。

A.3試驗(yàn)方法

A.3.1預(yù)運(yùn)行試驗(yàn)

11

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A.3.1.1流量溫度法測(cè)試系統(tǒng)接入蓄熱側(cè)進(jìn)出口，開(kāi)啟蓄熱管路閥門(mén)，關(guān)閉供熱管路閥門(mén)。

A.3.1.2啟動(dòng)蓄熱循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)蓄熱流量達(dá)到額定工況，控制進(jìn)口溫度從廠家明示的最低溫度開(kāi)

始，每間隔1小時(shí)將進(jìn)口溫度升高10℃，直至進(jìn)口溫度達(dá)到廠家明示的最高溫度，控制溫度精度為

±0.5℃，對(duì)太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置進(jìn)行階梯式蓄熱。

A.3.1.3當(dāng)蓄熱工質(zhì)的進(jìn)口溫度達(dá)到最高溫度，且太陽(yáng)能中低溫蓄熱達(dá)到最大蓄熱狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉蓄熱

側(cè)閥門(mén)，并將太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置穩(wěn)定20min。

A.3.1.4將流量溫度法測(cè)試系統(tǒng)接入供熱側(cè)進(jìn)出口，開(kāi)啟供熱管路閥門(mén)，關(guān)閉蓄熱管路閥門(mén)。

A.3.1.5啟動(dòng)供熱循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)供熱流量達(dá)到額定工況，控制進(jìn)口溫度為廠家明示的最低溫度，當(dāng)

廠家無(wú)明示要求時(shí)，控制進(jìn)口溫度為30℃，控制溫度精度為±0.5℃，對(duì)太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置進(jìn)行連

續(xù)供熱。

A.3.1.6當(dāng)供熱工質(zhì)的進(jìn)口溫度為最低溫度，且太陽(yáng)能中低溫蓄熱達(dá)到最大供熱狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉供熱側(cè)

閥門(mén)，并將太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置穩(wěn)定20min。

A.3.1.7再次執(zhí)行A.3.1.1~A.3.1.6的過(guò)程，并完成至少2次預(yù)運(yùn)行試驗(yàn)。

A.3.2蓄熱試驗(yàn)

完成預(yù)運(yùn)行試驗(yàn)20min后，應(yīng)按照A.3.1中的蓄熱過(guò)程進(jìn)行蓄熱試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中記錄蓄熱流量、蓄

熱工質(zhì)進(jìn)出口溫度、蓄熱時(shí)間，并應(yīng)按照式（A.1）計(jì)算單次蓄熱量，結(jié)果記為Qs：

1Ts

（）

QcVttssss()si,1,s,2,iiA.1

3.6i1

式中：Qs——單次蓄熱量，kWh；

ρs——蓄熱工質(zhì)密度，kg/m3；

cs——蓄熱工質(zhì)比熱容，kJ/(kg·℃)；

Vs——蓄熱流量，m3/s；

ts,1,i——第i次記錄時(shí)刻蓄熱工質(zhì)進(jìn)口溫度，℃；

ts,2,i——第i次記錄時(shí)刻蓄熱工質(zhì)出口溫度，℃；

Δτi——第i次記錄時(shí)刻持續(xù)時(shí)間，s；

i——記錄次數(shù)；

Ts——蓄熱試驗(yàn)總記錄次數(shù)。

A.3.3供熱試驗(yàn)

完成蓄熱試驗(yàn)20min后，應(yīng)按照A.3.1中的供熱過(guò)程進(jìn)行供熱試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中記錄供熱流量、供

熱工質(zhì)進(jìn)出口溫度、供熱時(shí)間，并應(yīng)按照式（A.2）計(jì)算單次供熱量，結(jié)果記為Qa：

1Ta

（）

QcVttaaaaaiaii(),2,,1,A.2

3.6i1

式中：Qa——單次供熱量，kWh；

12

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ρa(bǔ)——供熱工質(zhì)密度，kg/m3；

ca——供熱工質(zhì)比熱容，kJ/(kg·℃）；

Va——供熱流量，m3/s；

ta,1,i——第i次記錄時(shí)刻供熱工質(zhì)進(jìn)口溫度，℃；

ta,2,i——第i次記錄時(shí)刻供熱工質(zhì)出口溫度，℃；

Δτi——第i次記錄時(shí)刻持續(xù)時(shí)間，s；

i——記錄次數(shù)；

Ta——供熱試驗(yàn)總記錄次數(shù)。

A.3.4靜置熱損失率試驗(yàn)

在完成至少2次連續(xù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)后，按照A.3.2的方法再進(jìn)行一次蓄熱試驗(yàn)，隨后將蓄熱裝

置靜置8h，然后按照A.3.3的方法再進(jìn)行一次供熱試驗(yàn)，本次供熱量記為Qa,l。

A.3.5相變蓄熱裝置衰減率試驗(yàn)

在完成至少2次連續(xù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)后，繼續(xù)按照A.3.2和A.3.3的方法，根據(jù)廠家明示的相變蓄

熱裝置衰減試驗(yàn)次數(shù)，完成規(guī)定次數(shù)的連續(xù)蓄熱-供熱試驗(yàn)，最后一次供熱量為Qa,x。

A.4試驗(yàn)結(jié)果

A.4.1有效蓄熱量

至少完成2次連續(xù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)后，單次蓄熱量的平均值作為有效蓄熱量。

A.4.2蓄熱效率

至少完成2次連續(xù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)后，單次供熱量的平均值作為有效供熱量，應(yīng)按照式（A.3）計(jì)

算蓄熱效率：

Q

a100%（A.3）

Qs

式中：?——蓄熱效率，%；

Qs——有效蓄熱量，kWh；

Qa——有效供熱量，kWh。

A.4.3平均供熱功率

應(yīng)按照式（A.4）計(jì)算平均供熱功率：

N

Qaj,

j1

PaN（A.4）

aj,

j1

式中：Pa——平均供熱功率，kW；

Qa,j——第j次蓄熱-供熱試驗(yàn)的單次供熱量，kWh；

13

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τa,j——第j次蓄熱-供熱試驗(yàn)的供熱時(shí)長(zhǎng)，h；

j——蓄熱-供熱試驗(yàn)次數(shù)；

N——蓄熱-供熱試驗(yàn)總次數(shù)。

A.4.4靜置熱損失率

應(yīng)分別按照式（A.5）和（A.6）計(jì)算靜置熱損失量和靜置熱損失率：

QQQlaal,（A.5）

式中：Ql——靜置熱損失量，kWh；

Qa——有效供熱量，kWh；

Qa,l——達(dá)到最大蓄熱狀態(tài)并靜置8h后的單次供熱量，kWh。

Q

l

l100%（A.6）

Qa

式中：?l——靜置熱損失率，%；

Ql——靜置熱損失量，kWh；

Qa——有效供熱量，kWh。

A.4.5單位質(zhì)量有效蓄熱量

應(yīng)按照式（A.7）計(jì)算單位質(zhì)量有效蓄熱量：

Q

qs（A.7）

sm

式中：qs——單位質(zhì)量有效蓄熱量，kWh/kg；

Qs——有效蓄熱量，kWh；

m——蓄熱裝置質(zhì)量，kg。

A.4.6相變蓄熱裝置衰減率

應(yīng)按照式（A.8）計(jì)算相變蓄熱裝置衰減率：

Q

ax,

x1100%（A.8）

Qa

式中：?x——相變蓄熱裝置衰減率，%；

Qa,x——相變蓄熱裝置連續(xù)反復(fù)完成規(guī)定次數(shù)的蓄熱-供熱試驗(yàn)后，最后一次單次供

熱量，kWh；

Qa——有效供熱量，kWh。

14

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目次

目次...............................................................................I

前言..............................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4分類與標(biāo)記.........................................................................2

5要求...............................................................................4

6試驗(yàn)方法...........................................................................6

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................8

8標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證...........................................................8

9包裝、運(yùn)輸和貯存..................................................................10

附錄A(規(guī)范性附錄)熱性能試驗(yàn)方法...................................................11

I

GBXXXXX—XXXX

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置的術(shù)語(yǔ)和定義，分類與標(biāo)記，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，

標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證，包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度為150℃以下的太陽(yáng)能蓄熱裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T18713太陽(yáng)熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝及工程驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

GB/T20095太陽(yáng)熱水系統(tǒng)性能評(píng)定規(guī)范

GB/T28745家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱試驗(yàn)方法

GB/T28746家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱技術(shù)要求

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

蓄熱介質(zhì)thermalstoragemedium

利用物質(zhì)的蓄能特性，以顯熱、潛熱形式存儲(chǔ)熱能的介質(zhì)。

3.2

1

GBXXXXX—XXXX

最大蓄熱狀態(tài)maximumheatchargingstate

額定蓄熱流量下，蓄熱工質(zhì)進(jìn)入蓄熱裝置的溫度達(dá)到廠家明示的最高溫度，經(jīng)換熱后，進(jìn)口溫度

與出口溫度的差值不超過(guò)2℃時(shí)，蓄熱裝置所處的狀態(tài)。

3.3

最大供熱狀態(tài)maximumheatdischargingstate

額定供熱流量下，供熱工質(zhì)進(jìn)入蓄熱裝置的溫度達(dá)到廠家明示的最低溫度，經(jīng)換熱后，出口溫度

與進(jìn)口溫度的差值不超過(guò)2℃時(shí)，蓄熱裝置所處的狀態(tài)。

3.4

有效蓄熱量effectiveheatchargecapacity

蓄熱裝置從最大供熱狀態(tài)開(kāi)始蓄熱，直至最大蓄熱狀態(tài)時(shí)所存儲(chǔ)的熱量，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.5

有效供熱量effectiveheatdischargecapacity

蓄熱裝置從最大蓄熱狀態(tài)開(kāi)始供熱，直至最大供熱狀態(tài)時(shí)所釋放的熱量，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.6

蓄熱效率thermalstorageefficiency

有效供熱量與有效蓄熱量的比值，單位為百分比（%）。

3.7

平均供熱功率averageheatdischargepower

單位時(shí)間內(nèi)蓄熱裝置的有效供熱量，單位為千瓦（kW）。

3.8

靜置熱損失量stationaryheatloss

有效供熱量與蓄熱裝置蓄滿并靜置8h后供熱量的差值，單位為千瓦時(shí)（kWh）。

3.9

靜置熱損失率stationaryheatlossratio

靜置熱損失量與有效供熱量的比值，單位為百分比（%）。

3.10

單位質(zhì)量有效蓄熱量effectiveheatchargecapacityperunitmass

單位蓄熱裝置質(zhì)量的有效蓄熱量，單位為千瓦時(shí)每千克（kWh/kg）。

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按蓄熱介質(zhì)的類型分類

a）顯熱蓄熱介質(zhì)，代號(hào)為R；

2

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b）相變蓄熱介質(zhì)，代號(hào)為X。

4.1.2按封裝方式分類

a）封閉式，代號(hào)為B；

b）開(kāi)口式，代號(hào)為K。

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記內(nèi)容

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置標(biāo)記由以下五部分組成，各部分之間用“—”隔開(kāi)：

第一部分—第二部分—第三部分—第四部分—第五部分

蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到的最高蓄熱溫度

標(biāo)定名義有效蓄熱量

蓄熱介質(zhì)質(zhì)量和類型

封裝方式

太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置代號(hào)

4.2.2標(biāo)記規(guī)定

第一部分用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母TZDX表示太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置。

第二部分用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母B、K分別表示封裝方式為封閉式和開(kāi)口式，在“/”后用阿拉伯?dāng)?shù)

字表示以MPa為單位的蓄熱裝置額定工作壓力，保留2位小數(shù)。

第三部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以kg為單位的蓄熱介質(zhì)填充量，取整數(shù)，后面在“（）”內(nèi)用大寫(xiě)拼

音字母R、X分別表示對(duì)應(yīng)的蓄熱介質(zhì)為顯熱蓄熱介質(zhì)、相變蓄熱介質(zhì)。

第四部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以kWh為單位的標(biāo)定名義有效蓄熱量，取整數(shù)。

第五部分用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以℃為單位的廠家明示蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到的最高溫度，取整數(shù)。

4.2.3標(biāo)記示例

示例1：

TZDX—K/0.06—800(R)—400—95：

額定工作壓力為0.06Mpa，開(kāi)口式封裝，顯熱蓄熱介質(zhì)填充量為800kg，標(biāo)稱名義有效蓄熱量為

400kWh，蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到最高溫度為95℃的太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝置。

示例2：

TZDX—B/1.00—200(R)/400(X)—600—130：

額定工作壓力為1.00Mpa，封閉式封裝，顯熱蓄熱介質(zhì)填充量為200kg，相變蓄熱介質(zhì)填充量為

400kg，標(biāo)稱名義有效蓄熱量為600kWh，蓄熱工質(zhì)允許達(dá)到最高溫度為130℃的太陽(yáng)能中低溫蓄熱裝

置。

3

GBXXXXX—XXXX

5要求

5.1總則

5.1.1用于太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的儲(chǔ)水箱應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）有效容積不大于0.6m3的家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)符合GB/T28746的有關(guān)規(guī)定；

b）有效容積大于0.6m3的工程太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)儲(chǔ)水箱應(yīng)符合GB/T20095、GB/T18713的有關(guān)規(guī)

定。

5.1.2用于太陽(yáng)能供暖空調(diào)系統(tǒng)的中低溫蓄熱裝置應(yīng)滿足表1規(guī)定的要求。

表1用于太陽(yáng)能供暖空調(diào)系統(tǒng)的中低溫蓄熱裝置的要求

蓄熱裝置土壤埋管蓄熱

序號(hào)要求蓄熱水池

顯熱蓄熱裝置相變蓄熱裝置系統(tǒng)

1外觀○○——

2材料○○——

3蓄熱水池補(bǔ)水量——○—

有效蓄熱量○○○○

蓄熱效率○○○○

熱

平均供熱功率○○——

4性

靜置熱損失率○○——

能

單位質(zhì)量有效蓄熱量—○——

相變蓄熱裝置衰減率—○——

5耐凍○○——

6耐真空沖擊○○——

7脈沖壓力○○——

8耐壓○○—○

9安全性能○○——

10壓力損失○○○○

注：“○”為適用；“—”為不適用。

5.2外觀

5.2.1蓄熱裝置的外殼涂層應(yīng)無(wú)剝落，外表面應(yīng)平整，無(wú)破裂、無(wú)明顯劃傷。

5.2.2蓄熱裝置的進(jìn)口、出口應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)，注明接口功能、流向。

5.3材料

在耐鹽霧試驗(yàn)72h后，蓄熱裝置外殼涂層應(yīng)無(wú)龜裂、爆皮、剝落及生銹；在涂層附著力試驗(yàn)后，

外殼涂層應(yīng)無(wú)剝落，達(dá)到GB/T1720規(guī)定的1級(jí)；蓄熱裝置外殼材料表面可見(jiàn)光鏡面反射比應(yīng)不大于

0.10；蓄熱裝置外殼材料進(jìn)行老化性試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)褪色、變色的現(xiàn)象。

5.4蓄熱水池補(bǔ)水量

4

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應(yīng)給出蓄熱水池單位蓄水量的日均補(bǔ)水量。

5.5熱性能

5.5.1有效蓄熱量

有效蓄熱量的測(cè)量值應(yīng)不低于標(biāo)稱值的95%。

5.5.2蓄熱效率

蓄熱效率的測(cè)試值應(yīng)不低于標(biāo)稱值，當(dāng)無(wú)標(biāo)稱值時(shí)蓄熱效率