電液錘安全操作規(guī)程

操作規(guī)程/機械加工操作規(guī)程/機械加工電液錘安全操作規(guī)程1.1.泵站安全操作首先必需徹底清洗干凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精首先必需徹底清洗干凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精N46N68，否則不允許開車。1.11.1檢查電動機、泵、卸荷溢流閥是否正常。1.41.4檢查高壓管法蘭及高壓油壓力是否正常。上述均正常后上述均正常后1.51.5合閘送電〔避開合閘弧光傷人〕見電氣局部安全規(guī)程,觀看有無特別現(xiàn)象，再啟動電機。1.5.11.5.1由按鈕站啟動油泵電機，不允很多臺電機同時啟動。DAW閥的電磁閥是否動作，使泵組電機負荷啟動，是否在規(guī)定的時間〔10-20秒〕，然后電機負荷運轉(zhuǎn)視為正常。并觀看電流表電流值之多少。1.5.31.5.3電流過大，應馬上關(guān)停該電機?！病睤AW閥的逆止閥失靈造成其電機負荷過大燒壞其電氣裝置〕。1.5.51.5.5方可正常運行。1.61.6調(diào)整個泵組調(diào)整油壓。DAW〔壓操縱閥隨動閥〔大閥〕在中位。DAW閥的調(diào)壓手柄〔壓緊彈簧〕，觀看壓力表漸漸到達錘確定的使用壓力〔壓力表應校隊以免失誤〕。1.6.31.6.3DAW閥始終調(diào)整不上壓力，一是閥的質(zhì)量低劣〔更DAW閥的阻尼孔可能堵塞，請清洗之即可。1.6.41.6.4高壓油泄掉。調(diào)壓方法同前。1.6.51.6.5〔0.03Mpa〕。1.6.61.6.6表〔或觀看軟管〕使其同時加載、卸載。2.2.泵站運行中的巡察2.12.1設(shè)備事故。2.22.2停車，關(guān)閉油泵電機，翻開泄油閥，將高壓油卸至回油管。3.3.泵組電氣安全規(guī)程3.13.1離，不得同時混裝。3.23.2工廠配給的電氣柜的開關(guān)容量和給電導線容量必需滿足要求。3.33.3泵站電氣柜僅供電液錘系統(tǒng)用電，嚴禁在柜內(nèi)接其他負載用電嚴禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。嚴禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。3.43.4嚴禁電焊搭鐵線電流通過按鈕金屬局部，避開燒毀控制線。3.53.5檢查電氣各部，符合啟動條件時，電柜和按鈕站的故障燈滅，逐臺依次啟動泵組〔不允許幾臺同時啟動〕。3.63.6電動機在運轉(zhuǎn)中嚴禁切斷該電機的分開關(guān)、總開關(guān)，俗稱俗稱“帶負荷拉閘”。3.73.7當因某泵組修理時〔其他泵組在工作〕必需關(guān)閉該泵組吸油管閥門〔油門開關(guān)〕，關(guān)閉電機電源開關(guān)。15PLC鎖住主泵電動機運轉(zhuǎn)，此時嚴禁撤除儀表油溫低輸出線強制主泵工作，這樣會損壞主泵。3.93.9停機先停主泵，再停循環(huán)泵，冷卻水泵〔電機冷卻系統(tǒng)〕，最終切斷電柜總開關(guān)。4.4.安全防火MT型二氧化碳滅火器及消防器械。4.24.2泵站必需建筑獨立小屋并符合安全消防要求。4.34.3泵站四周不得存放障礙物，以防消防車及消防人員作業(yè)困難。二、電液錘操作工人安全操作規(guī)程二、電液錘操作工人安全操作規(guī)程1.1.必需生疏電液錘使用中的各項要求和操作方法。2.2.開錘前檢查操作系統(tǒng)。3.3.烤錘桿、錘頭、模具、地腳等。4.4.開錘錢檢查高、低壓氮氣系統(tǒng)。5.5.冬季司錘應先輕后重，待錘運動敏捷后，方可生產(chǎn)。6.按鈕站位于錘操作人員就近，急停總開關(guān)是在設(shè)備消滅6.按鈕站位于錘操作人員就近，急?？傞_關(guān)是在設(shè)備消滅機應當按動相應的停頓按鈕停機。7.7.電液錘操作留意事項7.17.1具體狀況，遵守本規(guī)定。7.27.2未裝砧座確定制止打錘，人未離開錘下確定制止打錘。7.37.3裝錘頭連接件時，應將錘頭支穩(wěn)或?qū)⒌蛪簹狻豺?qū)動氣室〕放空，以免打擊。7.47.4接收要結(jié)實牢靠，應確定避開管路拔脫噴油。7.57.5操縱手柄限位應保證主伐的閥芯動作距離。從中位到打擊或從中位到回程均應符合伐設(shè)計要求。7.67.6在操縱中全班人員都應隨時留意錘的狀態(tài)，當覺察漏油、跑氣等特別事故時，應準時處理，消退故障。7.77.7消滅報警指示燈亮，消滅報警鈴響時，弄清報警意義并實行相應的措施。7.87.8油溫在正常范圍內(nèi)及對油常常過瀘是保證電液錘正常明書規(guī)定值。7.9明書規(guī)定值。7.9有叁分鐘以上的時間不打錘時，應按停機按鈕。7.107.10需要在錘下進展操作時，必需保證錘桿活塞下壓力油支撐，必需開泵，蓄能器內(nèi)有壓力油，保證主閥處在回程位置，操縱按鈕站上必需掛《錘下操作嚴禁降錘》的紅字牌，必要時支穩(wěn)錘頭后將主缸低證主閥處在回程位置，操縱按鈕站上必需掛《錘下操作嚴禁降錘》的紅字牌，必要時支穩(wěn)錘頭后將主缸低壓氣放掉，以保安全。壓氣放掉，以保安全。7.11當消滅漏油、跑氣等特別故障時，應按緊急按鈕，主電機停轉(zhuǎn)，并放出蓄能器中存油。7.127.12上下班留意：上班應首先檢查各壓力表的指示，假設(shè)壓力降低現(xiàn)象應準時找出漏點并加以消退。上班應首先檢查各壓力表的指示，假設(shè)壓力降低現(xiàn)象應準時找出漏點并加以消退。下班停錘后，應將蓄能器中的氮氣壓入氣瓶組隨即關(guān)閉氣瓶組的截止伐，并登記壓力表的讀數(shù)。下班停錘后，應將蓄能器中的氮氣壓入氣瓶組隨即關(guān)閉氣瓶組的截止伐，并登記壓力表的讀數(shù)。錘頭落下停穩(wěn)后，關(guān)閉全部主電機，并放掉蓄能器中剩余的壓力油。關(guān)閉電控箱，拉電控柜電源。錘頭落下停穩(wěn)后，關(guān)閉全部主電機，并放掉蓄能器中剩余的壓力油。關(guān)閉電控箱，拉電控柜電源。三、電液錘修理工人安全操作規(guī)程1.1.巡察：每天上班前，首先檢查主機主箱體、套缸、蓄能器、主操作伐、快放伐、安全緩沖伐螺栓、螺母是否松動。下口密封螺栓、螺母是否松動。操作系統(tǒng)的螺栓及螺母是否松動。高壓管、回油管路上的螺母是否松動。下口密封螺栓、螺母是否松動。操作系統(tǒng)的螺栓及螺母是否松動。高壓管、回油管路上的螺栓及螺母是否松動，管夾子的螺栓及螺母是否松動。螺栓及螺母是否松動，管夾子的螺栓及螺母是否松動。沖氮：沖氮人員在沖氮前必需做好一切預備工作方可沖氮〔確定制止誤沖氮氣〕沖氮：沖氮人員在沖氮前必需做好一切預備工作方可沖氮〔確定制止誤沖氮氣〕氮氣瓶：氮氣瓶的標志必需符合國家標準。存放必需與氧氣瓶隔離存放，確定不得混放。2.22.2以防燃燒或爆炸。以防燃燒或爆炸。2.32.3使用沖氮小車沖氮，必需按沖氮小車的操作規(guī)程安全使用沖氮小車，不得違反操作規(guī)程誤操作，而超壓過載造成事故。而超壓過載造成事故。3.拆卸主箱體上各個部件，必需關(guān)停電源及電控柜的電源開關(guān)，翻開泄壓閥，將高壓油完全泄掉?！潮匦璺诺舻蛪旱獨?。拆卸蓄能器部件時應關(guān)閉高壓氮氣瓶，放掉蓄能器及管路的高壓氮氣。嚴禁帶電、帶壓拆卸部件。嚴禁帶電、帶壓拆卸部件。拆卸泵站中的各個部件必需關(guān)停電源及電器柜中的電源，翻開泄壓將高壓油安全泄掉方可施工。拆卸泵站中的各個部件必需關(guān)停電源及電器柜中的電源，翻開泄壓將高壓油安全泄掉方可施工。泵站中高壓軟管要定期更換〔一年更換一次〕6.6.氮氣瓶每年試壓檢驗一次。不要常常拆卸。不要常常拆卸。2.2.低壓回油管的維護即透亮亂管局部〔或減震喉局部〕每年更換一次。尋常看護好接頭局部防止回油泄漏。3.3.高壓軟管必需依據(jù)使用期一年更換一次，尋常觀看管接頭是否松動軟管外壁是否有起泡現(xiàn)象，夾層鋼絲是否有斷股現(xiàn)象。覺察特別馬上更換，防止高壓油外泄。4.4.氣體壓力表的維護：常常檢查壓力表運行狀況用手觸耳聽的方式看是否漏氣，每年應當質(zhì)檢一次，必需保證它的牢靠性。否則簡潔引起高壓事故。尋常在工作前調(diào)壓時觀看此表，待鍛錘運行正常時將此表必需保證它的牢靠性。否則簡潔引起高壓事故。尋常在工作前調(diào)壓時觀看此表，待鍛錘運行正常時將此表關(guān)閉，不得在鍛錘工作時長期使用此表。關(guān)閉，不得在鍛錘工作時長期使用此表。修理中的施焊，均應請示技安部門，嚴禁帶壓、帶油施焊修理中的施焊，均應請示技安部門，嚴禁帶壓、帶油施焊五、電器維護安全操五、電器維護安全操1.制止檢查接觸器主觸頭帶電脫下滅孤罩檢查操作。1.制止檢查接觸器主觸頭帶電脫下滅孤罩檢查操作。電工在維護工作中除把握電器安全作業(yè)規(guī)定外尚須留意以下幾點：保證柜內(nèi)電器不帶電。保證柜內(nèi)電器不帶電。更換電流互感器必需將總開關(guān)切斷，避開二次高壓傷人。更換電流互感器必需將總開關(guān)切斷，避開二次高壓傷人。動。動。改。改。電動機接線盒蓋、油箱接線盒、電動機地角螺釘、電動機冷卻風葉罩不能缺釘少帽及螺釘松動。電動機接線盒蓋、油箱接線盒、電動機地角螺釘、電動機冷卻風葉罩不能缺釘少帽及螺釘松動。電柜和按鈕站門都有鎖配有鑰匙，尋常不準翻開8.8.電工在設(shè)備使用一段時間后應切斷主開關(guān)，用漆刷和吸風氣器“俗稱皮毛虎”對電器進展清塵。9.9.更換油門接近開關(guān)、油諸開關(guān)、壓力繼電器、液位開關(guān)、必需切斷SQ8掌握變壓電源開關(guān)或切斷總開關(guān)后更換。開關(guān)