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轉(zhuǎn)動設(shè)備管理要求第一章總則第一條為了中國石油股份煉油和化工分企業(yè)(以下簡稱專業(yè)企業(yè))轉(zhuǎn)動設(shè)備管理,提升轉(zhuǎn)動設(shè)備管理水平,確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團企業(yè)、股份企業(yè)《設(shè)備管理要求》,制訂本制度。第二條本制度適適用于專業(yè)企業(yè)及所屬煉化企業(yè)轉(zhuǎn)動設(shè)備管理。第三條本制度所稱轉(zhuǎn)動設(shè)備是指設(shè)備構(gòu)件產(chǎn)生運動或相對運動機器設(shè)備,用來滿足生產(chǎn)過程對介質(zhì)能量(熱能、速度能、壓力能)或流量轉(zhuǎn)化和傳輸要求。第四條加強轉(zhuǎn)動設(shè)備管理必需依靠技術(shù)進(jìn)步,堅持“設(shè)計、制造和使用相結(jié)合,維修、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合,‘三檢’和‘特護’(即操作人員按崗定時巡回檢驗;機械、電氣、儀表維護人員定時、定點點檢;專業(yè)技術(shù)管理人員定時綜合診療專檢和關(guān)鍵機組特級維護)”相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)。第二章管理職責(zé)第五條專業(yè)企業(yè)各相關(guān)部門按《設(shè)備管理要求》,依據(jù)其職責(zé)全方面管理各地域分企業(yè)轉(zhuǎn)動設(shè)備,指導(dǎo)各地域分企業(yè)不停改善和加強轉(zhuǎn)動設(shè)備管理工作,全方面提轉(zhuǎn)動設(shè)備技術(shù)水平和管理水平。第六條各地域分企業(yè)應(yīng)建立健全轉(zhuǎn)動設(shè)備管理體系,明確各部門、各單位職責(zé)。各地域分企業(yè)主管設(shè)備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)專業(yè)企業(yè)《設(shè)備管理制度》管理要求和職責(zé),全方面負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備管理工作。第七條各地域分企業(yè)設(shè)備管理部門職責(zé):(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)轉(zhuǎn)動設(shè)備歸口管理,落實實施集團企業(yè)、股份企業(yè)相關(guān)轉(zhuǎn)動設(shè)備管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、要求和規(guī)程,負(fù)責(zé)制訂本企業(yè)轉(zhuǎn)動設(shè)備管理相關(guān)制度及實施細(xì)則。(二)負(fù)責(zé)或參與轉(zhuǎn)動設(shè)備選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、安裝、調(diào)試和驗收工作。(三)負(fù)責(zé)定時組織轉(zhuǎn)動設(shè)備運行情況技術(shù)分析,強化密封、軸承技術(shù)管理和運行管理,關(guān)重視復(fù)性故障發(fā)生,建立技術(shù)攻關(guān)管理運行機制。(四)組織開展轉(zhuǎn)動設(shè)備點檢、狀態(tài)檢測和故障診療,建立大型機組和關(guān)鍵設(shè)備特級維護管理機制,全方面推行專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合設(shè)備維護保養(yǎng)管理體系。(五)建立健全轉(zhuǎn)動設(shè)備技術(shù)檔案和報表,做好轉(zhuǎn)動設(shè)備技術(shù)管理分析和總結(jié),定時組織檢驗、評選和考評。(六)組織制訂和審查轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修規(guī)程,負(fù)責(zé)組織編制轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修計劃。審定大型機組檢修方案,并負(fù)責(zé)大型機組檢修過程質(zhì)量控制和組織質(zhì)量驗收。(七)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備備品配件技術(shù)管理,組織編制備品配件清單,審定貯備定額和消耗定額,建立備品配件國產(chǎn)化、修復(fù)和機加工管理機制。(八)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑技術(shù)管理,審定潤滑油品采購計劃、消耗定額和潤滑油品變更。(九)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備改造,更新計劃編制、方案論證,參與“三措”項目選型。(十)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備事故調(diào)查、處理和恢復(fù)。第八條使用單位職責(zé)(一)負(fù)責(zé)所屬單位轉(zhuǎn)動設(shè)備技術(shù)情況日常管理,確保正確使用和維護保養(yǎng)工作,處理運行中出現(xiàn)設(shè)備技術(shù)問題,完成各項設(shè)備管理計劃指標(biāo)。(二)負(fù)責(zé)組織設(shè)備巡檢、點檢工作具體落實和考評監(jiān)督。搜集統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)各項指標(biāo),分析設(shè)備運行技術(shù)情況,對完好狀態(tài)進(jìn)行評定。(三)負(fù)責(zé)編制轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修計劃,并組織實施。建立檢修過程中兩個界面(工藝處理合格交檢修、檢修完成交工藝)交接制度,并嚴(yán)格實施。(四)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修、維修現(xiàn)場管理工作實施,并對維修情況進(jìn)行檢驗、考評。(五)搜集整理設(shè)備技術(shù)資料,建立轉(zhuǎn)動設(shè)備技術(shù)檔案、檢修臺帳、設(shè)備臺帳和關(guān)鍵機組臺帳。(六)負(fù)責(zé)本單位轉(zhuǎn)動設(shè)備設(shè)備故障統(tǒng)計、分析并完善維護保養(yǎng)策略。第九條監(jiān)測單位職責(zé)(一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備監(jiān)測分級管理體系,分類制訂設(shè)備監(jiān)測管理策略,結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實際建立設(shè)備檢測標(biāo)準(zhǔn)體系。(二)負(fù)責(zé)設(shè)備離線監(jiān)測、在線狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)維護管理工作。(三)落實實施設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度。負(fù)責(zé)制訂所管轄監(jiān)測設(shè)備專檢,維護保養(yǎng)細(xì)則。(四)依據(jù)設(shè)備分類制訂具體檢驗內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)要求,立即優(yōu)化和調(diào)整監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn),提升標(biāo)準(zhǔn)實際指導(dǎo)性;立即通報機組狀態(tài)監(jiān)測信息和出具檢測報表,評價設(shè)備運行情況。第十條維護保運單位職責(zé)(一)落實實施維護保運單位設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度。結(jié)合所維護裝置具體情況,制訂設(shè)備點檢實施細(xì)則。確定設(shè)備檢測點、部位、時間、頻次、檢測人和考評人,制訂各受檢點或部位正常標(biāo)準(zhǔn)范圍。(二)負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修規(guī)程編制,并參與檢修維護規(guī)程審定和實施工作。(三)建立定時巡回檢驗制,做好巡檢統(tǒng)計,立即處理設(shè)備故障和缺點,立即消除設(shè)備隱患。重大隱患應(yīng)立即向設(shè)備所屬單位提出書面匯報并立即采取防范方法。(四)負(fù)責(zé)本單位對生產(chǎn)裝置設(shè)備維護保養(yǎng)工作檢驗考評。第三章轉(zhuǎn)動設(shè)備維護保養(yǎng)第十一條綜合考慮設(shè)備有生產(chǎn)過程中風(fēng)險原因,按設(shè)備在生產(chǎn)過程中安全性、可靠性、備用性、可修性及經(jīng)濟性等到原因,對設(shè)備實施分級管理,設(shè)備維護實施包機制;對影響安全生產(chǎn)關(guān)鍵機組實施“特級維護”。建立設(shè)備完好率、關(guān)鍵設(shè)備完好率、關(guān)鍵機組故障率等考評指標(biāo)體系。第十二條制訂各級設(shè)備管理人員、操作、維護人員巡回檢驗制度,設(shè)備操作使用人員是設(shè)備巡回檢驗責(zé)任主體,對其崗位所轄設(shè)備正確操作使用、缺點發(fā)覺和異常處理負(fù)責(zé)。應(yīng)采取優(yōu)異便攜式電子巡檢儀器,對全部設(shè)備明確巡檢內(nèi)容(如介質(zhì)溫度、壓力、流量,振動、軸承溫度、油位等)、頻次、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和故障處理及信息匯報步驟等。第十三條制訂設(shè)備點檢實施制度,對轉(zhuǎn)動設(shè)備逐步建立由設(shè)備屬地單位技術(shù)管理人員和專業(yè)點檢隊伍實施兩個層次點檢體系。應(yīng)采取優(yōu)異電子點檢儀器,明確巡檢內(nèi)容全部設(shè)備,根據(jù)定人、定點、定時、定頻次、定標(biāo)準(zhǔn)實施設(shè)備點檢,經(jīng)過設(shè)備綜合管理平臺實現(xiàn)信息共享。第十四條認(rèn)真實施設(shè)備潤滑制度,堅持做到“五定”、“三過濾”。對運行中轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油應(yīng)按潤滑油管理制度要求定時分析,對于大型機組合關(guān)鍵設(shè)備采取鐵鐠和光譜分析,按質(zhì)換油。本著節(jié)省用油標(biāo)準(zhǔn)推行外循環(huán)手段處理,改善潤滑情況,提升油品使用周期。第十五條對關(guān)鍵機組實施特護管理。建立大型設(shè)備、關(guān)鍵機組維護細(xì)則,明確要求各級設(shè)備管理人員職責(zé),確定各專業(yè)小組點位(如潤滑油位、油壓、繼電器發(fā)燒、控制儀表完好情況、過程儀表正確程度)、頻次及方法等。對運行機組防喘閥、備用油泵及關(guān)鍵儀表自保回路,明確校核、檢驗周期,并組織實施。第十六條編制設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程,明確操作技術(shù)指標(biāo)、使用要求、日常維護內(nèi)容,建立生產(chǎn)中發(fā)生轉(zhuǎn)動設(shè)備事故處理管理措施,立即組織恢復(fù)設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。第十七條建立備用設(shè)備定時盤車和在用設(shè)備定時切換管理實施措施。備用設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)和在用設(shè)備一樣實施“三檢”、“包機”管理。備用轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)定時切換,設(shè)備備用期間應(yīng)保持完好狀態(tài),電氣、儀表和聯(lián)鎖裝置應(yīng)保持完整、靈敏、可靠;對封存、閑置設(shè)備應(yīng)定時做好維護保養(yǎng)和防凍凝工作。第十八條對無自開啟聯(lián)鎖備用機泵定時進(jìn)行盤車,同時做好盤車統(tǒng)計,在聯(lián)軸器或軸上要有顯著標(biāo)志線。對有聯(lián)鎖保護機泵應(yīng)由電儀維護單位配合生產(chǎn)車間定時對電儀系統(tǒng)進(jìn)行檢驗、聯(lián)調(diào)、設(shè)備切換。確保機泵、電、儀系統(tǒng)隨時處于良好備用狀態(tài)。第四章轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修第十九條推行RCM為中心設(shè)備管理模式,建立轉(zhuǎn)動設(shè)備零部件壽命周期概念,把設(shè)備離線或在線運轉(zhuǎn)工況監(jiān)測數(shù)據(jù)和其零部件壽命周期有機結(jié)合,充足評定設(shè)備可靠性和設(shè)備故障潛在風(fēng)險及可維修性,充足利用設(shè)備信息平臺手段,科學(xué)確定設(shè)備檢修和維護方法(如事后維修、預(yù)知維修、改善維修)。第二十條建立轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修計劃管理體制,確定設(shè)備計劃分級管理體系,明確計劃上報和實施過程各級設(shè)備管理人員、操作維護、檢修人員責(zé)任。轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修前,應(yīng)依據(jù)監(jiān)測診療數(shù)據(jù)資料,確定計劃制訂科學(xué)性。第二十一條設(shè)備檢修嚴(yán)格根據(jù)檢修作業(yè)規(guī)程和檢修方案要求進(jìn)行,實施檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必需實施科學(xué)檢修,要把好備件關(guān)、動平衡關(guān)和找正關(guān)。明確檢修過程質(zhì)量控制、HSE風(fēng)險評價及消減、試車驗收主體職責(zé),明確界面交接、資料歸檔主體責(zé)任、步驟和內(nèi)容。檢修后采取檢測手段評價設(shè)備維修質(zhì)量,確保檢修后設(shè)備各項運行參數(shù)要達(dá)成良好或滿意范圍,不然不應(yīng)投入運行。第二十二條大型設(shè)備和關(guān)鍵機組所在裝置停工檢修之前,應(yīng)對特護機組組織一次全方面監(jiān)測(在線、離線相結(jié)合),并組織各級設(shè)備管理人員、操作維護人員及監(jiān)測人員會診,對機組情況進(jìn)行一次全方面分析、評價,并制訂對應(yīng)檢修計劃和方案,在該機組檢修時驗證診療結(jié)果。第二十三條關(guān)鍵機組、關(guān)鍵零件需要進(jìn)行理化檢驗時,應(yīng)嚴(yán)格按攝影關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)進(jìn)行理化檢驗,檢驗匯報應(yīng)存入設(shè)備檔案中。第二十四條檢修單位在接到臨時或計劃關(guān)鍵機組檢修任務(wù)時要嚴(yán)格按檢修作業(yè)規(guī)程要求動作和要求進(jìn)行施工作業(yè)。特護機組人員應(yīng)對特護機組檢修過程隨時檢驗,以確保檢修質(zhì)量。檢修結(jié)束后由使用單位通知設(shè)備管理部門參與,并組織維修、儀表、電氣、工藝人員參與自保調(diào)校試驗,聯(lián)校確定單共同簽字,合格后方可啟機。第二十五條含有獨立潤滑油系統(tǒng)大型機組大檢修后,應(yīng)按要求進(jìn)行油系統(tǒng)根本清理,按質(zhì)確定換油和補油,并進(jìn)行潤滑油循環(huán),經(jīng)檢驗合格后方可試車或投入運行。第四章備品配件管理第二十六條各地域分企業(yè)應(yīng)建立健全備品配件管理機構(gòu)和管理制度,理順備品配件各管理步驟關(guān)系和步驟,明確管理責(zé)任,確保立即供給質(zhì)量合格、交換性好備品配件。
第二十七條各地域企業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一備品配件歸口管理部門,規(guī)范備品配件計劃、采購、入庫、驗收、倉儲、發(fā)放等工作。第二十八條根據(jù)設(shè)備分級管理要求建立設(shè)備配件目錄清冊、消耗定額、貯備定額和分類管理措施,充足利用設(shè)備綜合管理平臺,統(tǒng)籌貯備定額和消耗定額,并定時修訂。對易損件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)件逐步實施社會化貯備,杜絕以領(lǐng)代耗。第二十九條建立嚴(yán)格備品配件計劃提報程序,逐步建立設(shè)備綜合管理平臺檢修技術(shù)檔案、貯備定額和檢修計劃模塊間數(shù)據(jù)查詢比較,結(jié)合備件采購、供貨周期,提升計劃提報正確性。第三十條引進(jìn)裝置和單機進(jìn)口設(shè)備備品配件,中國尚不能制造或中國制造很不經(jīng)濟需要進(jìn)口,由設(shè)備管理部門會同相關(guān)部門嚴(yán)格審查,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報,按國家相關(guān)要求辦理。
第三十一條建立成套引進(jìn)裝置和單機進(jìn)口設(shè)備備品配件國產(chǎn)化試制管理措施,應(yīng)組織管理人員,負(fù)責(zé)圖紙資料、備品配件測繪搜集、整理和歸檔工作,不停提升備品配件有圖率。第三十二條如因設(shè)備設(shè)計變更、結(jié)構(gòu)改善,材質(zhì)代用等,設(shè)備管理部門必需立即對原圖紙(包含藍(lán)圖和底圖)進(jìn)行修改,必需有修改人、審批人簽字,并注明更改部位文件號及更改日期。國產(chǎn)化備品配件在各項實際性能指標(biāo)上標(biāo)準(zhǔn)不能低于原設(shè)備備品配件。第三十三條主動采取新技術(shù)、新工藝、新材料等優(yōu)異手段,開展配件修復(fù)工作,配件修復(fù)要做到經(jīng)濟、合理,確保質(zhì)量。第三十四條建立嚴(yán)格備品配件外委修復(fù)管理措施,對備品配件修復(fù)入圍廠家要進(jìn)行全方面技術(shù)、信譽、服務(wù)評價,明確備件修復(fù)技術(shù)要求,質(zhì)量控制指標(biāo)。修復(fù)前簽署技術(shù)協(xié)議,試用時做好監(jiān)控,使用后提交評價匯報。第三十五條建立備品配件零星機加工管理措施,明確零星機加工業(yè)務(wù)范圍,各級人員責(zé)任、工作步驟和業(yè)務(wù)負(fù)擔(dān)單位評價管理措施,嚴(yán)格控制零星機加工備件質(zhì)量。第五章轉(zhuǎn)動設(shè)備故障管理第三十六條各地域分企業(yè)應(yīng)將設(shè)備在其零部件壽命周期所確定運行周期內(nèi)發(fā)生失效納入轉(zhuǎn)動設(shè)備故障管理。第三十七條設(shè)備管理部門建立設(shè)備故障管理制度,明確設(shè)備故障管理組織結(jié)構(gòu)和各級管理職責(zé),明確故障分析、計劃生成、故障處理步驟。第三十八條經(jīng)過設(shè)備信息平臺實現(xiàn)故障統(tǒng)計分析和信息共享。地域分企業(yè)分層級建立不一樣類別轉(zhuǎn)動設(shè)備故障率統(tǒng)計分析;對于每一類轉(zhuǎn)動設(shè)備,要針對不一樣故障機理,分別建立故障率統(tǒng)計分析;第三十九條逐步建立軸承、密封等零部件損壞造成設(shè)備故障統(tǒng)計分析。依據(jù)統(tǒng)計分析,設(shè)備部門找準(zhǔn)制約裝置長周期運行轉(zhuǎn)動設(shè)備類別及存在問題,明確技術(shù)攻關(guān)方向和目標(biāo),制訂管理和技術(shù)改善方
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