雙軸攪拌樁綜合項(xiàng)目施工專(zhuān)項(xiàng)方案范文

徐州市第二地面水廠清水輸配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐賈快速路西段）施工Ⅱ標(biāo)段大張路攪拌樁工程專(zhuān)題施工方案編制：復(fù)核：審批：二〇一六年四月大張路攪拌樁工程專(zhuān)題施工方案工程概況:本工程穿越大張路管道工程總長(zhǎng)45m，為D1420*16鋼管；工作井和接收井?dāng)嚢铇秶o(hù)，開(kāi)挖，內(nèi)襯墻澆筑，攪拌樁深度為10m，樁徑直徑為700mm，咬合200mm。工作井計(jì)劃成樁328根，接收井計(jì)劃成樁264根。二、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50011-,2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-4、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》YB9258-975、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-6、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-8、總體施工組織設(shè)計(jì)文件三、施工技術(shù)參數(shù)（一）施工技術(shù)要求：1、雙軸深層攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量配合比試驗(yàn)，以確定對(duì)應(yīng)水泥摻入比等施工參數(shù)。2、施工第一批樁（大于3根）必需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際施工水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法，方便確定雙軸深層攪拌樁正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3、雙軸深層攪拌樁機(jī)葉片直徑500mm，樁間搭接200mm；使用42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥；水泥摻量13%，水灰比為0.5～0.6，壓力0.4～0.6Mpa。要求28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.8Mpa。4、雙軸攪拌樁樁位偏差應(yīng)小于50mm，垂直度偏差不宜大于1/100。5、雙軸攪拌機(jī)下沉速度和攪拌提升速度應(yīng)控制在0.6m/min以?xún)?nèi)，并保持勻速下沉和勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周?chē)鼗两怠?、因故擱超出2h以上拌制漿液，應(yīng)作為廢液漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時(shí)應(yīng)確保前后臺(tái)親密配合，嚴(yán)禁斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以確保攪拌樁連續(xù)性。8、樁和樁搭接時(shí)間不宜大于12h，若因故超時(shí)，搭接施工中必需放慢攪拌速度確保搭接質(zhì)量。9、止水樁若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接，搭接不良或碰到障礙物無(wú)法施工，應(yīng)對(duì)搭接不良、遇障礙物無(wú)法施工處具體位置以絕對(duì)坐標(biāo)統(tǒng)計(jì)在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確定后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)方法，確保攪拌樁施工質(zhì)量。10、加固土體和圍護(hù)樁間隙應(yīng)以注漿或旋噴樁填充密實(shí)。（二）、檢測(cè)要求1、雙軸深攪樁施工一周后進(jìn)行開(kāi)挖檢驗(yàn)或采取鉆孔取芯等手段檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即調(diào)整施工工藝。2、水泥土墻應(yīng)在設(shè)計(jì)開(kāi)挖齡期采取鉆芯檢驗(yàn)墻身完整性，鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)2%且不應(yīng)小于3根，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)。四、工程地質(zhì)情況及水文條件（一）、工程地質(zhì)依據(jù)野外鉆探揭露、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果綜合分析，各土層關(guān)鍵特征自上而下分述以下：1-2雜填土：雜色，松散-中密，上部為瀝青及砼路面，以下為碎石墊層，局部混土，結(jié)構(gòu)松散。全線分布，均勻性差。1-3素填土：褐灰色，軟塑，關(guān)鍵以粉質(zhì)黏土混少許石塊組成，局部分布。2-1粉質(zhì)黏土：灰黃色灰褐色，軟塑，局部可塑，偶含零星貝殼及少許粉土，含少許有機(jī)質(zhì)，搖振反應(yīng)無(wú)~低，干強(qiáng)度中等，韌性中等。零星分布。2-2粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，含有機(jī)質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾少許薄層粉土或粉砂，土質(zhì)較為均勻，切面光滑，搖振反應(yīng)無(wú)~低，干強(qiáng)度中等，韌性中等。全線分布。2-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，流塑，局部軟塑。含有機(jī)質(zhì)及少許腐植質(zhì)，呈互層狀，層間夾有粉土或粉砂薄層。局部缺失。五、施工目標(biāo)基坑加固目標(biāo)：降低擋土圍護(hù)墻水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長(zhǎng)大基坑中，預(yù)防因分段開(kāi)挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物變形；增加擋土墻垂直承載力。設(shè)計(jì)加固深度依據(jù)不一樣對(duì)象采取不一樣加固深度。本設(shè)計(jì)基底加固深度均為3.0米。攪拌樁水泥摻量20%，加固部位以上土體因受到擾動(dòng)，也應(yīng)作合適加固處理，空攪設(shè)計(jì)水泥摻量為7%。六、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作，以確保施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）施工前用全站儀和水準(zhǔn)儀依據(jù)設(shè)計(jì)提供坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，編制成測(cè)量結(jié)果書(shū)，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測(cè)量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）先依據(jù)施工圖紙放出攪拌樁中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施工所測(cè)放軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位部署和設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm。（3）全部測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無(wú)誤。（4）對(duì)全部復(fù)核測(cè)量資料，整理成測(cè)理結(jié)果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）對(duì)于施工時(shí)所要用水泥進(jìn)行取樣，而且送檢分析，合格后方可取用。水泥每200噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）整理好相關(guān)設(shè)備各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2、施工進(jìn)度計(jì)劃雙軸攪拌樁具體施工計(jì)劃以下：工作井.04.19-.04.30接收井.05.01-.05.11七、雙軸攪拌樁施工方案1、具體施工方法：（1）就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪機(jī)抵達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差小于2cm，攪拌軸達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差小于0.5%L。（2）預(yù)攪下沉：開(kāi)啟深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流小于額定電流，假如下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采取42.5#一般硅酸鹽水泥，摻量為20%，水灰比為0.55，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液抵達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（5）反復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中漿液恰好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘水泥漿，直至基礎(chǔ)潔凈，并將粘附在攪拌頭軟土清洗潔凈。（7）移位：反復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。2、施工程序施工程序框圖以下：測(cè)量放線測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中機(jī)械就位對(duì)中水泥漿制備預(yù)攪下沉水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升至孔口反復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線清洗機(jī)具管線移至下一樁位移至下一樁位結(jié)束施工結(jié)束施工3．施工工藝步驟：4、控制關(guān)鍵點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除潔凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開(kāi)挖，樣槽開(kāi)挖深度原地面向下1.5m左右，發(fā)覺(jué)管線等障礙物立即清除、遷移，再采取粘土回填至原地面。（1)回填好后，攪拌機(jī)依據(jù)定位正確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采取經(jīng)緯儀跟蹤）。（2)必需平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)高差不可大于2cm。（3)預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以?xún)?nèi)，鉆速控制在0.5m/min，提升速度小于0.5m/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以?xún)?nèi)。（4)在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌大于2分鐘，水灰比按0.55配制，摻入量為20%，采取42.5一般硅酸鹽水泥。（5)在噴漿攪拌提升過(guò)程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，和注漿同時(shí)提升到頂，送漿不得中途停漿。（6)提升過(guò)程中不得停止送漿，假如出現(xiàn)斷漿情況，必需重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差小于50mm，成樁垂直偏差小于0.5%樁長(zhǎng)。（8)工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)鉆頭直徑，直徑磨損小于10mm。（9)、采取一噴二攪施工工藝，以確保樁體泥土充足攪拌。（10)、施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣起源于溝槽中置換出水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（11)、施工完成，整理好相關(guān)原始資料。八、應(yīng)急方法（1）遇石塊處理方法：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺地段大石塊采取開(kāi)挖部分，取出石塊。對(duì)埋深較深大石塊，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確定無(wú)法施工時(shí)，采取補(bǔ)樁方法，補(bǔ)樁和原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（2）垂直度控制及糾斜方法：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心和樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，依據(jù)需要采取補(bǔ)樁方法。（3）意外停機(jī)時(shí)應(yīng)急方法：為預(yù)防施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中止而續(xù)打時(shí)，為預(yù)防斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于因?yàn)橐馔馐录斐蓸稒C(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，則需采取補(bǔ)樁方法。（4）斷樁、開(kāi)叉等補(bǔ)救方法：開(kāi)挖后發(fā)覺(jué)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)方法：在斷樁、開(kāi)叉部位樁身處，采取在開(kāi)挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；（5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救方法：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)施工統(tǒng)計(jì)，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格樁應(yīng)依據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等方法。九、施工設(shè)備及人員配置序號(hào)人員機(jī)械名稱(chēng)及型號(hào)數(shù)量備注1SJB—Ⅱ型深層攪拌樁機(jī)1臺(tái)2USP3漿泵2臺(tái)3水泥漿攪拌桶2個(gè)4配電箱250A2個(gè)5后臺(tái)控制電箱2個(gè)6潛水泵4臺(tái)7現(xiàn)場(chǎng)管理人員2人8樁機(jī)司機(jī)2人9后臺(tái)攪拌工3人10前臺(tái)樁工1人11普工4人十、施工質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量管理組織框圖質(zhì)量確保體系框圖2、質(zhì)量管理方法（1）全部操作人員必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢驗(yàn)。（2）尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）嚴(yán)格按圖施工，施工中碰到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤立即和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，取得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（4）嚴(yán)格實(shí)施各分項(xiàng)工程施工程序和操作措施及各相關(guān)工程質(zhì)量要求施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).依據(jù)GB50202-建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差或許可值檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按要求措施4地基承載力設(shè)計(jì)要求按要求措施通常項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.6量機(jī)頭上升距離立即間2樁底標(biāo)高mm+200~-200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）測(cè)量定位所使用全站儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（7）軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定時(shí)復(fù)核檢驗(yàn)定位是否位移。（8）總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)，必需采取閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（9）所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)并要求進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類(lèi)堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。十一、安全、文明施工方法安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣關(guān)鍵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)方法（1）落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”方針。（2）設(shè)專(zhuān)職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)置兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工責(zé)任人、專(zhuān)兼職安全員，組成項(xiàng)目安全小組，檢驗(yàn)督促項(xiàng)目安全。（3）工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場(chǎng)后施工人員必需認(rèn)真實(shí)施“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定時(shí)召開(kāi)安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢驗(yàn)活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日志。開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢驗(yàn)，合格后方能開(kāi)工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必需佩戴安全帽施工。（5）機(jī)電設(shè)備必需由專(zhuān)員操作，認(rèn)真實(shí)施規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必需持證上崗。（6）現(xiàn)場(chǎng)電纜必需安全布設(shè)，多種電控制箱必需安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器必需斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)電器、電路安全性。（7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。（8）機(jī)班長(zhǎng)要定時(shí)本檢驗(yàn)各活動(dòng)、升降、和機(jī)具安全性，若有問(wèn)題要立即維修、調(diào)換，不許可超負(fù)荷運(yùn)行。（9）施工進(jìn)程中一切操作由專(zhuān)員（機(jī)長(zhǎng)）統(tǒng)一指揮。（10）外露傳動(dòng)裝置必需有防護(hù)護(hù)罩。（11）現(xiàn)場(chǎng)必需配置消防器材，電路控制系統(tǒng)必需有防雨淋設(shè)施。（12）樁機(jī)安全方法①樁機(jī)井架高度近20