正循環(huán)鉆孔樁專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章工程概況 21.工程介紹 22.鉆孔樁工程概況 23.項(xiàng)目周圍情況 24.工程地質(zhì)特征 35.編制依據(jù) 4第二章施工方案 51.施工布署 52.施工工藝步驟 53.工期安排 64.關(guān)鍵施工方法 64.1.施工準(zhǔn)備 64.2.鉆進(jìn)成孔 84.3.鋼筋籠制作及安裝 104.4.水下混凝土澆筑 11第三章質(zhì)量確保方法 141.質(zhì)量管理基礎(chǔ)制度 142.預(yù)防塌孔方法 153.預(yù)防縮頸方法 154.成孔垂直度控制方法 155.樁基下沉控制方法 166.鋼筋籠加工質(zhì)量確保方法 167.砼質(zhì)量確保方法 168.成樁質(zhì)量檢驗(yàn) 179.鉆孔樁施工常見問題處理方法 18第四章安全文明施工確保方法 191.安全生產(chǎn)確保方法 192.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理方法 19工程概況工程介紹本工程在上海浦東新區(qū)花木區(qū)域正南面，東至銀宵路、南至蘭花路、北至櫻花路、西鄰幼稚園和建平中學(xué)西校。項(xiàng)目占地面積5000平方米，計(jì)劃性質(zhì)為小區(qū)商業(yè)。建設(shè)1幢賓館及一層人防地下車庫(kù)，賓館地上五層，建筑面積4950平方米；地下車庫(kù)為地下一層，建筑面積1860平方米。現(xiàn)場(chǎng)平面部署詳見附圖1《施工總平面部署圖》。建設(shè)單位：上海浦東土地控股（集團(tuán)）設(shè)計(jì)單位：上海眾鑫建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：上海恒基建設(shè)工程項(xiàng)目管理施工單位：上海申伸強(qiáng)建設(shè)鉆孔樁工程概況依據(jù)原設(shè)計(jì)，本工程樁基采取靜壓施工。采取靜壓法施工需要5m左右工作面,而車庫(kù)外墻下樁基距離建筑紅線及周圍建筑物僅3m左右，所以無法采取靜壓法施工。故對(duì)車庫(kù)東西側(cè)外墻下樁基進(jìn)行了設(shè)計(jì)變更，采取鉆孔灌注樁施工。鉆孔樁樁長(zhǎng)29m,直徑550，樁頂標(biāo)高-4.7m,樁底標(biāo)高-33.7m，共24根；試樁樁長(zhǎng)33.4m,樁頂標(biāo)高-0.3m，共2根。承壓樁單樁承載力設(shè)計(jì)值為1040KN，樁基持力層為⑦2粉砂層。鉆孔樁平面部署圖及配筋圖見設(shè)計(jì)圖。鉆孔灌注樁采取正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔、二次清孔、導(dǎo)管澆筑水下混凝土成樁施工方法。項(xiàng)目周圍情況本工程在上海浦東新區(qū)花木區(qū)域正南面，東至銀宵路、南至蘭花路、北至櫻花路、西鄰幼稚園和建平中學(xué)西校。圖1-1現(xiàn)場(chǎng)照片（基坑西側(cè)）圖1-2現(xiàn)場(chǎng)照片（基坑?xùn)|側(cè)）工程地質(zhì)特征本工程位置屬Ⅲ類建筑場(chǎng)地(非液化)，地面高程約4.200(黃海)，相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.80m。有一南北向暗浜區(qū)，底部含大量垃圾及淤泥，呈高壓塑性，土性不佳；樁基在⑦2粉砂層上，比貫入阻力平均值為Ps=14.72MPa。場(chǎng)地環(huán)境類型屬Ⅱ類，土壤內(nèi)有潛水和承壓水，承壓水賦存于⑤1層粘土及⑤2層粉土中，潛水年改變幅度為1m左右，常年最高潛水位埋深0.5m左右。編制依據(jù)A-9-13-2地塊賓館項(xiàng)目施工圖紙；建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城市建設(shè)部分）；《地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）；《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）；業(yè)主、監(jiān)理單位提出要求；施工單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工方案施工布署依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，樁數(shù)不多，工作面較小，計(jì)劃投入一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。鉆孔灌注樁施工應(yīng)滿足間距大于4倍樁徑或前后施工間隔時(shí)間大于36小時(shí)要求，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙得出，本工程鉆孔樁間距均大于4倍樁徑，故成孔次序?yàn)橐来毋@進(jìn)成孔。施工工藝步驟樁基施工方案報(bào)工程師同意搭設(shè)鉆孔平臺(tái)（平整硬化場(chǎng)地）泥漿調(diào)制樁位放樣泥漿檢測(cè)報(bào)工程師審批樁基施工方案報(bào)工程師同意搭設(shè)鉆孔平臺(tái)（平整硬化場(chǎng)地）泥漿調(diào)制樁位放樣泥漿檢測(cè)報(bào)工程師審批鉆孔、清孔埋置護(hù)筒樁機(jī)就位鋼筋終孔檢驗(yàn)、孔深、孔徑、沉渣取樣試驗(yàn)鋼筋籠制作自檢成型工程師檢驗(yàn)退貨下鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔、測(cè)孔灌注水下砼鉆孔樁質(zhì)量自檢并報(bào)工程師審批進(jìn)入下一道工序試塊制作撤出鋼筋籠和導(dǎo)管樁位復(fù)測(cè)護(hù)筒制作圖2-1正循環(huán)成樁施工工藝步驟框圖工期安排計(jì)劃鉆孔開工時(shí)間為3月5日，工期暫定15天。關(guān)鍵施工方法施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備步驟以下：場(chǎng)地平整→放線定樁位→設(shè)置泥漿池循環(huán)系統(tǒng)→接通水電→安裝設(shè)備、裝配樁機(jī)、制備泥漿→埋設(shè)護(hù)筒→樁機(jī)就位→開鉆。場(chǎng)地平整施工前清除設(shè)計(jì)樁位范圍場(chǎng)地雜物、障礙物，平整硬化施工場(chǎng)地。并調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有沒有地上、地下管線和構(gòu)筑物，立即和相關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理。測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁孔和相鄰控制點(diǎn)位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好控制樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒作用：固定樁孔位置，保護(hù)孔口，預(yù)防地面水流入，增高孔內(nèi)水壓力。每個(gè)承臺(tái)樁護(hù)筒一次性埋入，護(hù)筒定位好外圍用填土固定，護(hù)筒以外部分澆筑10㎝C15混凝土墊層作為樁機(jī)墊木支承，墊層澆筑完成開挖泥漿槽。本工程采取鋼護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒技術(shù)要求：護(hù)筒采取10mm鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒內(nèi)徑為比樁徑大20厘米護(hù)筒頂部應(yīng)高出地面0.3米以，頂端開設(shè)2個(gè)溢漿口；埋入深度應(yīng)超出雜填土深度，護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不應(yīng)小于0.3護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確，其中心線和樁位中心線許可偏差小于20毫米，并應(yīng)確保護(hù)筒垂直偏差小于0.5%；開挖埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒周圍應(yīng)分層填筑粘土并扎實(shí)，預(yù)防漏水；護(hù)筒內(nèi)水位必需做到穩(wěn)定，水位宜略高出地面，并宜高于孔外水位0.鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周圍用方木墊平，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保機(jī)架天車、轉(zhuǎn)盤中心樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢驗(yàn)驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要優(yōu)異行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)鉆機(jī)穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。泥漿配制和管理1）泥漿配制本工程灌注樁采取黏土泥漿，其黏土含膠體率不得低于95%，含砂率不得大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，先將黏土打壞，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，黏土在水中浸透并攪拌均勻，對(duì)新制泥漿和再生泥漿設(shè)專員使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)如表2-1所表示。表2-1泥漿技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢漿測(cè)量?jī)x器（方法）1密度（g/cm3）1.06～1.101.10～1.251.30密度稱2黏度（s）18～2823～30＞30漏斗法3失水量（ml/30min）≤2030＞30失水量?jī)x4泥漿厚度（mm）≤3≤5＞55含水量（%）≤4≤8＞8量杯法6pH值8～10≤11＞11pH試紙同時(shí)為預(yù)防意外情況或成孔期間對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量膨潤(rùn)土或黏土。特殊地層泥漿密度:砂層為1.2～1.3，砂卵石為1.3～1.5。2）泥漿管理為了盡可能降低場(chǎng)地占用和泥漿污染，本工程灌注樁施工時(shí)沉淀池、循環(huán)池、制漿池采取厚度為10mm鋼板焊制2.0m×2.5m×6.0m敞口水柜，每只容積為30m在成孔施工過程中，加強(qiáng)對(duì)泥漿性能指標(biāo)檢測(cè)和控制。依據(jù)鉆到不一樣地層地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工統(tǒng)計(jì)。在施工期間確保泥漿循環(huán)通暢，沉淀池沉渣和廢漿用泥漿罐車運(yùn)到指定地點(diǎn)，確保有足夠容積滿足成孔施工需要。圖2-2正循環(huán)鉆孔泥漿循環(huán)示意圖鉆進(jìn)成孔在正式施工前先行在基坑邊做二根試成孔，觀察試成孔情況和孔壁穩(wěn)定情況，試成孔樁徑及樁長(zhǎng)同設(shè)計(jì)工程樁直徑及樁長(zhǎng)，成孔后孔壁觀察12個(gè)小時(shí)，以此確定工程樁成孔后至混凝土澆注最長(zhǎng)許可時(shí)間。1）正確開鉆開鉆時(shí)應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，開啟泥漿泵循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)合適控制。開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)慢速推進(jìn)，先輕壓慢鉆，鉆至刃腳下1米后，方可按土層情況進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，可逐步增大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。2）正常鉆進(jìn)在鉆進(jìn)中應(yīng)采取減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤宜一直吊住鉆具，不使得鉆具全部重量由孔底承受，以避免或降低斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。鉆進(jìn)過程應(yīng)視進(jìn)尺及孔內(nèi)返出土渣樣合理控制調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（見表2），鉆壓、鉆速、進(jìn)尺均應(yīng)隨土層不一樣而給予調(diào)整：在一般粘性土中，宜采取中等轉(zhuǎn)速、自由進(jìn)尺、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在軟粘土及砂類土中，宜選擇平底鉆頭，采取控制進(jìn)尺、輕壓低級(jí)慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)；在低液限硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引發(fā)鉆頭跳動(dòng)、蹩車、鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷而損壞。宜采取低級(jí)慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量鉆進(jìn)。加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)1－2分鐘，然后停泵加接鉆桿，每鉆進(jìn)一節(jié)鉆桿前應(yīng)備好下一節(jié)鉆桿，并隨即接駁上節(jié)方便快速繼續(xù)鉆進(jìn),避免停歇過久，直至符合設(shè)計(jì)深度為止。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意檢驗(yàn)護(hù)壁泥漿粘度和失水量，泥漿循環(huán)是否適宜，鉆機(jī)有沒有搖擺跳動(dòng)，不然應(yīng)立即糾正，鉆頭難進(jìn)、搖擺跳動(dòng)大時(shí)可能遇硬層，應(yīng)即略微提起鉆頭，至搖擺跳動(dòng)消失后，盡可能慢鉆進(jìn)入，穿過硬層后方可正常鉆進(jìn)。如提升到地面仍跳動(dòng)時(shí)，便是機(jī)械故障，應(yīng)立即修復(fù)后再鉆。表2-2鉆進(jìn)參數(shù)表鉆進(jìn)參數(shù)地層鉆壓（MPa）轉(zhuǎn)速（r/min）鉆進(jìn)速度（m/h）淤泥質(zhì)層10～2020～404～8黏土層、硬土層10～2530～503～6黏土和混卵礫石層5～1020～405～8風(fēng)化基巖20～4010～300.5～1關(guān)鍵施工技術(shù)方法依據(jù)地質(zhì)條件，鉆孔用鉆頭選擇帶導(dǎo)向圈三翼鉆頭，該型鉆頭因帶導(dǎo)向圈，故鉆進(jìn)平穩(wěn)，導(dǎo)向性能好，擴(kuò)孔率小。鉆頭使用前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)p情況，以確保成孔孔徑達(dá)成設(shè)計(jì)要求，不然應(yīng)對(duì)鉆頭給予修補(bǔ)；鉆孔開始前應(yīng)充足做好準(zhǔn)備工作，鉆孔應(yīng)一次不間斷地完成,不得無故停鉆；鉆機(jī)定位應(yīng)正確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心許可偏差應(yīng)小于20毫米；鉆孔時(shí)應(yīng)注意檢驗(yàn)，發(fā)覺偏斜立即糾正,糾正措施可將鉆頭提升至開始偏斜處慢進(jìn)削正；注意鉆機(jī)操作是否正常，倘若有跳動(dòng)、搖擺或鉆進(jìn)困難,可能是鉆頭遇硬土或不均勻土質(zhì)，一邊軟一邊硬，碰撞搖動(dòng)所致，這么要放慢進(jìn)度，使有充足時(shí)間削去硬土然后再正常鉆進(jìn)；注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高、鉆進(jìn)快、泥漿比重大、削出泥塊未成漿，產(chǎn)生阻力大，就有可能使馬達(dá)超載而損壞，或抽水泵齒輪磨損，鉆管折斷等危險(xiǎn)，發(fā)覺時(shí)應(yīng)立即調(diào)整泥漿比重；注入孔內(nèi)泥漿應(yīng)根據(jù)不一樣地層地質(zhì)條件，采取不一樣性能泥漿,當(dāng)孔內(nèi)返出泥漿比重大于1.3g/cm3時(shí)，停止使用泥漿；鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水位差，必需使孔內(nèi)水位高于地下水位；發(fā)覺輕微塌孔現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)即提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭，如嚴(yán)重塌方或遇砂類土層，應(yīng)投入粘土重新再鉆，并注意勿觸撞孔壁,塌壁和鉆進(jìn)速度和土質(zhì)相關(guān)，如土質(zhì)好，鉆進(jìn)速度快，時(shí)間短則通常極少塌孔，故施工過程中,應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)速度。施工過程應(yīng)做好施工原始統(tǒng)計(jì)；鉆孔完成至灌注混凝土間隔時(shí)間不應(yīng)大于12小時(shí)（按試成孔孔壁穩(wěn)定時(shí)間）。清孔清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)要求時(shí)立即進(jìn)行，利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底10-20cm，注入相對(duì)密度較低優(yōu)質(zhì)泥漿換漿清孔，清孔完成后，采取井徑井斜儀對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔深大于設(shè)計(jì)深度、垂直度＜0.5%、沉渣≤50mm、泥漿相對(duì)密度≤1.10。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行，安裝清孔器并和砂石泵連接，利用泵吸反循環(huán)深入將孔底沉渣吸出，同時(shí)逐步降低孔內(nèi)泥漿密度。二次清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)成下述要求:●泥漿密度:控制在1.10以內(nèi)；●含砂率:小于4～8%；●泥漿黏度:小于25S。●二清后孔底沉淤小于50mm。鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作鋼筋籠加工尺寸及質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，施工中根據(jù)以下要求加工鋼筋籠。鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)考慮到機(jī)械起吊能力及籠體強(qiáng)度剛度，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)約9米左右；鋼筋籠制作前，應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)正確控制下料長(zhǎng)度；主筋和加強(qiáng)筋、箍筋、主筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中加強(qiáng)筋應(yīng)和主筋采取點(diǎn)焊連接；箍筋和主筋采取50%梅花點(diǎn)焊；主筋連接采取雙面電焊，焊縫長(zhǎng)度為5d(d為鋼筋直徑)；鋼筋籠從上至下每2.0m間距設(shè)一道保護(hù)塊，每道保護(hù)塊分四塊均勻部署于鋼筋籠四面，保護(hù)塊采取直徑100mm砂漿混凝土塊；頂節(jié)鋼筋籠上端設(shè)置固定吊筋，吊筋應(yīng)和主筋焊接牢靠，吊筋長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋籠就位標(biāo)高、鋼護(hù)筒頂標(biāo)高，使吊筋固定好鋼筋籠后恰好在設(shè)計(jì)標(biāo)高處；加工成型鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅(jiān)實(shí)平整地面上，預(yù)防變形。每幅成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用，每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋籠吊放入孔鋼筋籠在第一次清孔完成后吊放入孔。在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取方法預(yù)防變形，起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。步驟以下：鋼筋籠采取汽車吊配合樁機(jī)分節(jié)吊放，下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。前一節(jié)鋼筋籠入孔后臨時(shí)用鋼管穿入籠頂箍筋（吊筋）擱置在鋼護(hù)筒上，方便和后一節(jié)鋼筋籠對(duì)接。上下鋼筋籠對(duì)接時(shí)，主筋應(yīng)采取焊接連接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多和主筋總根數(shù)50%，鋼筋接頭焊接采取搭接焊或幫條焊，其焊接要求應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范中相關(guān)鋼筋工程要求；每節(jié)籠子焊接完成后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位箍筋。上下節(jié)鋼筋籠焊接完成后再抽出下節(jié)鋼筋籠擱置鋼管，吊機(jī)吊住上節(jié)鋼筋籠漸漸放置入孔至上節(jié)鋼筋籠頂至孔口后穿鋼管擱置好，再一樣連接下一節(jié)鋼筋籠，全部鋼筋籠下放結(jié)束后準(zhǔn)備灌注樁身砼。水下混凝土澆筑二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土，砼采取C30水下商品砼。灌注步驟拆除清孔設(shè)備→吊出清孔器→吊裝灌入砼用導(dǎo)管→上部連接漏斗→安放隔水栓（采取砼隔水栓，符合導(dǎo)管內(nèi)徑大小）→準(zhǔn)備好初灌量所需砼數(shù)量砼灌注澆筑時(shí)計(jì)算好初灌量，要求有一定沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能將導(dǎo)管下口埋入混凝土，深度不少于1m。首次澆筑采取混凝土隔水栓，結(jié)構(gòu)見圖2-3。隔水栓先用φ6鋼絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鋼絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)間不超出15min，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆筑過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深1.5～4m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土壓力差使混凝土澆筑面逐步上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。在澆筑靠近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋并排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有一定高度（2m以上），要確保泥漿全部排出。導(dǎo)管法灌注過程見圖2-4。圖2-3隔水栓結(jié)構(gòu)示意圖圖2-4隔水栓導(dǎo)管法施工程序圖施工技術(shù)方法導(dǎo)管連接應(yīng)平整可靠密封性好；儲(chǔ)料斗底部至護(hù)筒口高度，除應(yīng)滿足拆卸導(dǎo)管需要外，并在灌注末期時(shí)高出水面不宜小于4~6米；下栓前料斗必需貯備足夠砼量，確保首次砼落下后能使導(dǎo)管埋置深度大于1米；連續(xù)灌筑水下砼，以防回水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管埋入砼面深度2-6米為宜；導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不超出6米；導(dǎo)管使用后應(yīng)立即沖洗潔凈；混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定距離（具體高度請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或監(jiān)理確定）,確保設(shè)計(jì)標(biāo)高以下砼符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量確保方法質(zhì)量管理基礎(chǔ)制度加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把施工質(zhì)量放在首位；堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)管理崗位上工作人員，全員抓質(zhì)量；認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，即經(jīng)過“確保本道工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序”管理活動(dòng)，使工程在全過程、全方位、全工序上一直處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量控制步驟見圖3-1；搞好和業(yè)主和監(jiān)理幫助和配合工作，虛心接收業(yè)主和監(jiān)理在檢驗(yàn)過程中提出問題，并認(rèn)真立即糾正；對(duì)施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，立即如實(shí)上報(bào)，制訂糾正和預(yù)防方法，認(rèn)真整改，直至達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化等工作，加強(qiáng)原材料及設(shè)備檢測(cè)管理，凡不合格原材料、成品或半成品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量“三檢制”。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備每道工序（分項(xiàng)工程）技術(shù)部：技術(shù)交底施工班組自檢質(zhì)量員專檢員不合格返工處理技術(shù)部：質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理單位檢驗(yàn)業(yè)主單位檢驗(yàn)分部工程項(xiàng)目工程師核定監(jiān)理單位核定業(yè)主單位核定政府質(zhì)量監(jiān)督站核定工程部：檢驗(yàn)技術(shù)部：檢驗(yàn)圖3-1施工工序質(zhì)量控制步驟圖預(yù)防塌孔方法為預(yù)防發(fā)生塌孔現(xiàn)象，需采取施工技術(shù)方法：護(hù)筒周圍要用粘土填封緊密，預(yù)防地面水流入，且能固定護(hù)壁；輕壓慢速鉆進(jìn)坍壁和鉆進(jìn)速度也相關(guān)。在粘性土中采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，在砂土中采取輕壓、低級(jí)慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。預(yù)防提住鉆錐鉆進(jìn)，以免回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。保持孔內(nèi)水頭鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水位差，立即向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿確保孔內(nèi)泥漿液位高于孔外水位。調(diào)整泥漿指標(biāo)鉆進(jìn)中維持一定泥漿密度、粘度是預(yù)防縮徑、坍孔并立即攜帶出孔內(nèi)土渣關(guān)鍵方法，但過稠、過粘泥漿也有不利一面，應(yīng)做好常常性泥漿性能測(cè)試，成孔過程中關(guān)鍵監(jiān)控泥漿相對(duì)密度，對(duì)反循環(huán)鉆孔方法，通常地層控制泥漿相對(duì)密度在1.05~1.20，易坍砂類地層控制在1.20~1.45，一旦發(fā)覺泥漿性能指標(biāo)和孔內(nèi)情況不相適應(yīng)，出現(xiàn)孔壁不穩(wěn)定或縮徑時(shí)，應(yīng)立即給予調(diào)整。吊放鋼筋籠和導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直放入，預(yù)防碰撞孔壁。預(yù)防清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，清孔時(shí)間過久或清孔后停頓過久。預(yù)防縮頸方法對(duì)于易發(fā)生縮徑現(xiàn)象土層，需采取下列施工技術(shù)方法：泥漿比重和粘度不宜太??；鉆進(jìn)速度不宜太快；試成孔后，采取井徑儀測(cè)出孔徑曲線圖，發(fā)覺問題立即采取方法；常常檢測(cè)鉆頭磨損程度，發(fā)覺磨損立即修整；立即補(bǔ)漿，確?？變?nèi)泥漿液面高于孔外水位。成孔垂直度控制方法開孔前應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)平臺(tái)及天車、機(jī)架，確保平臺(tái)水平度和機(jī)架和平臺(tái)垂直。開孔時(shí)采取輕壓慢轉(zhuǎn)，確保開孔垂直。鉆桿采取接頭剛度較大法蘭盤接頭，減小鉆進(jìn)過程中鉆具晃動(dòng)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)常常檢驗(yàn)平臺(tái)水平度及機(jī)架是否和平臺(tái)垂直，如有異常情況，立即調(diào)整。在地層改變時(shí)，應(yīng)減小鉆壓及轉(zhuǎn)速，預(yù)防地質(zhì)情況不均而產(chǎn)生鉆孔傾斜。鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得離人。樁基下沉控制方法利用泥漿排渣清孔，確保清孔質(zhì)量。即在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)正循環(huán)系統(tǒng)泥漿泵連續(xù)泵入泥漿進(jìn)行排渣，清孔過程中使泥漿相對(duì)密度逐步降低，并達(dá)成以下清孔標(biāo)準(zhǔn)?？變?nèi)排出或抽出泥漿，用手觸摸應(yīng)無粗粒感覺，泥漿相對(duì)密度應(yīng)在1.15以下，含砂量小于4%。澆筑水下混凝土前，沉渣厚度必需小于50mm。加強(qiáng)澆筑成孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)，成孔質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)鍵包含:樁位落差、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度和孔深等?？椎壮猎穸葯z驗(yàn)：孔底沉渣厚度檢驗(yàn)通常采取“平底測(cè)錘量測(cè)”。認(rèn)真做好成孔質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。鋼筋籠加工質(zhì)量確保方法鋼筋必需有出廠質(zhì)量證實(shí)書和試驗(yàn)匯報(bào)，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，并按相關(guān)要求做好原材料和焊接件檢驗(yàn)，合格后方可使用；鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位漸漸輕放，避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后，再繼續(xù)下籠；鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其許可偏差±100毫米；鋼筋籠標(biāo)高位置經(jīng)確定后，將鋼筋籠用吊筋和腳手管固定，吊筋和主筋必需焊接牢靠,避免鋼筋籠掉落孔內(nèi)及灌砼時(shí)鋼筋籠上拱。鋼筋籠制作許可偏差如表3-1所表示：表3-1鋼筋籠制作許可偏差項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±10砼質(zhì)量確保方法商品砼應(yīng)滿足下列要求：水下砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)采取C30；砼實(shí)際配制強(qiáng)度宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提升15-25%；選擇水泥品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，其按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定初凝時(shí)間不宜小于2.5h，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，水泥必需有出廠質(zhì)量證實(shí)書，每方混凝土中最小膠凝材料用量不宜少于380kg；經(jīng)過試驗(yàn)確定合理混凝土配合比，并在正式制做前應(yīng)再次確定，確?；炷镣亮己煤鸵仔院土鲃?dòng)度，坍落度損失應(yīng)能滿足灌注要求；細(xì)集料宜采取級(jí)配良好中砂，含泥率小于3%。粗骨料宜優(yōu)先采取卵石，如采取碎石宜合適增加混凝土配合比含砂率。粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑1/6~1/8和主筋最小凈距四分之一，同時(shí)不應(yīng)大于40毫米；砼坍落度應(yīng)控制在18~22cm，含砂率宜為0.4~0.45；首批灌注樁砼初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，緩凝劑摻入量由試驗(yàn)決定；商品砼供給站應(yīng)采取方法排除交通運(yùn)輸干擾，確保水下砼連續(xù)澆注；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)砼如超出初凝時(shí)間則不得使用；砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)勻質(zhì)性和坍落度等，如不符合要求，不得使用；供需雙方立即聯(lián)絡(luò)，以確保砼方量符合實(shí)際需要，避免造成浪費(fèi)。成樁質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體質(zhì)量和安全，成品后必需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采取無損檢測(cè)，確保全部基樁混凝土質(zhì)量達(dá)成Ⅱ類樁以上標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ類樁達(dá)95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ類樁。質(zhì)量要求:混凝土強(qiáng)度必需符合要求，無斷層和夾層、樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭預(yù)留鑿除部分無殘余松散層和微弱混凝土層?；炷翝仓?，提前將配合比報(bào)監(jiān)理和檢測(cè)中心檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)水泥、砂、石、外加劑等質(zhì)量。成樁后應(yīng)達(dá)成表3-2所表示標(biāo)準(zhǔn)。表3-2鉆孔樁成樁許可偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071～98附檢驗(yàn)2樁位50mm用經(jīng)緯儀3垂直度直樁＜1%查澆筑前統(tǒng)計(jì)4沉渣厚度＜5查澆筑前統(tǒng)計(jì)5鋼筋骨架底面高程±50mm查澆筑前統(tǒng)計(jì)鉆孔樁施工常見問題處理方法鉆孔灌注樁施工過程中常見問題原因及處理方法見表3-3表3-3鉆孔樁施工常見問題處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理(排除)方法1在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺1、鉆頭有缺點(diǎn)2、鉆頭泥包或糊鉆3、鉆進(jìn)參數(shù)不合理1、檢修鉆頭，必需時(shí)重新設(shè)計(jì)鉆頭（更換鉆頭）2、清除泥包，調(diào)整泥漿密度、粘度，合適增大泵量或向孔內(nèi)投人適量砂石，解除泥包糊鉆3、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)2在卵石層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺很緩慢甚至不進(jìn)尺1、巖石較硬，鉆壓不夠2、鉆頭切削具崩落鉆頭有缺點(diǎn)損壞加大鉆壓（可用加重塊）調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)修復(fù)鉆頭或更換鉆頭3在砂層、砂礫層或卵石層中鉆進(jìn)時(shí)，有時(shí)循環(huán)忽然中止或流量忽然減小，鉆頭在孔內(nèi)跳動(dòng)利害1、進(jìn)尺過快，管路被砂石堵死2、管路被石頭堵死3、泥漿中鉆渣含量過大4、孔底有較大活動(dòng)卵礫石1、控制鉆進(jìn)速度2、調(diào)整泥漿密度至符合要求3、降低鉆速，加大排量，立即清渣4、起鉆、用專用工具清除大塊卵礫石4塌孔1、地層松散，水頭壓力不夠2、孔內(nèi)漏失，水位下降3、操作不妥1、向孔內(nèi)補(bǔ)充足夠泥漿，加大泥漿密度或抬高水頭高度或下長(zhǎng)護(hù)筒2、向漏水層投泥球堵漏3、注意操作，升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)5掉鉆頭用大型吸鐵石吸升6遇不明物查明不明物組成1、木頭采取沖擊鉆進(jìn)2、卵石采取沖抓排除3、大石頭用金鋼鉆鉆進(jìn)安全文明施工確保方法安全生產(chǎn)確保方法現(xiàn)場(chǎng)施工用電必需采取三相