綜采工作面拆除安裝綜合項(xiàng)目工程管理詳細(xì)規(guī)定

綜采工作面拆除安裝工程管理要求一、總則（一）為實(shí)現(xiàn)綜采工作面拆除安裝施工“安全、有序、高效”工作目標(biāo)，特制訂本要求。（二）集團(tuán)企業(yè)范圍內(nèi)全部綜采工作面拆除和安裝工程，和負(fù)擔(dān)（承攬）拆安施工全部生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)組、拆安企業(yè)和外委拆安隊(duì)伍，必需嚴(yán)格實(shí)施本要求。（三）總調(diào)度室負(fù)責(zé)本部各礦拆安工程協(xié)調(diào)、管理和考評(píng)工作；各煤炭管理企業(yè)、南煤集團(tuán)調(diào)度室負(fù)責(zé)所轄各礦拆安工程協(xié)調(diào)、管理和考評(píng)工作。（四）安監(jiān)局、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電動(dòng)力部、通風(fēng)部、機(jī)電設(shè)備管理中心、地質(zhì)測(cè)量部等部門及各煤炭管理企業(yè)（含南煤集團(tuán)）相關(guān)業(yè)務(wù)管理部門依據(jù)職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)分工，對(duì)拆安施工行使對(duì)應(yīng)管理職權(quán)。（五）集團(tuán)企業(yè)和各煤炭管理企業(yè)對(duì)內(nèi)部拆安企業(yè)、外委拆安工程施工質(zhì)量、工程工期、安全管理和施工過程進(jìn)行全方面監(jiān)督和管理。（六）各煤炭管理企業(yè)、**集團(tuán)必需參考本要求，結(jié)合實(shí)際情況制訂拆安工程管理要求。二、部門職責(zé)（一）總調(diào)度室1．協(xié)調(diào)、處理拆安施工中碰到各類擋手問題。2．牽頭組織相關(guān)專業(yè)部室對(duì)拆安施工現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，督促相關(guān)單位對(duì)發(fā)覺問題和隱患進(jìn)行閉合處理。3．依據(jù)要求核定拆安工程工期,并提前下達(dá)施工任務(wù)書，明確拆安工程分階段工期和進(jìn)度要求。4．牽頭組織對(duì)影響施工事故（事件）進(jìn)行分析；并對(duì)未按計(jì)劃施工和超期完工拆安工程進(jìn)行考評(píng)和通報(bào)。5．牽頭組織相關(guān)部門每個(gè)月對(duì)本部各礦、南煤集團(tuán)和各煤炭管理企業(yè)采煤工作面銜接進(jìn)行摸底，具體掌握采煤隊(duì)銜接（遷居）時(shí)間、銜接面（井巷）準(zhǔn)備、拆安施工計(jì)劃、配套設(shè)備調(diào)撥和初（末）采等情況。6．負(fù)責(zé)對(duì)拆安工程包含采煤設(shè)備（配件）安全回收和檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管。同時(shí)，負(fù)責(zé)牽頭組織對(duì)拆安過程設(shè)備（配件）損壞和檢修質(zhì)量事故分析和問責(zé)。（三）生產(chǎn)技術(shù)部1．負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全技術(shù)管理要求制訂。2．負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巷道規(guī)格、工程質(zhì)量、頂板支護(hù)、井巷運(yùn)輸?shù)炔襟E進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)。3．負(fù)責(zé)拆安施工新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備研究、審批、應(yīng)用和推廣。4．負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)拆安施工安全技術(shù)方法編制和落實(shí)落實(shí)情況，并立即提出整改意見。5．負(fù)責(zé)采煤工作面末采和拆架巷施工管理和考評(píng)。6．負(fù)責(zé)審核本部各礦上報(bào)采煤工作面銜接計(jì)劃，并對(duì)全企業(yè)采煤工作面銜接情況進(jìn)行統(tǒng)一匯編。7．負(fù)責(zé)在確保采煤隊(duì)正常銜接前提下，對(duì)銜接面井巷掘進(jìn)和準(zhǔn)備工程進(jìn)行管理和考評(píng)。（三）機(jī)電設(shè)備管理中心1．依據(jù)工作面銜接時(shí)間，制訂配套設(shè)備銜接計(jì)劃。2．全方面掌握拆除設(shè)備使用情況，結(jié)合制（修）能力，制訂并實(shí)施設(shè)備新增、補(bǔ)充或維修計(jì)劃。3．負(fù)責(zé)對(duì)綜采設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。4．負(fù)責(zé)對(duì)拆安及運(yùn)輸過程中造成設(shè)備、部件損壞或丟失進(jìn)行分析和處罰。5．負(fù)責(zé)牽頭組織對(duì)新增（或維修）綜采設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。6．負(fù)責(zé)依據(jù)設(shè)備銜接計(jì)劃和拆安施工要求立即提供（或回收）綜采租賃設(shè)備。（四）機(jī)電動(dòng)力部1．負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全技術(shù)管理要求制訂。2．負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)供（配）電、供水、供液系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備使用管理進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。3．負(fù)責(zé)對(duì)綜采設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。4．負(fù)責(zé)組織對(duì)拆安施工中發(fā)生機(jī)電、設(shè)備事故進(jìn)行分析和處罰。5．負(fù)責(zé)對(duì)租賃綜采設(shè)備維修進(jìn)行業(yè)務(wù)管理。（五）供給處1．負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和落實(shí)新增綜采設(shè)備協(xié)議推行等事宜。2．負(fù)責(zé)拆安工程所需材料、工具等計(jì)劃落實(shí)。3．負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供貨和相關(guān)廠商協(xié)調(diào)工作。（六）通風(fēng)部1．負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全技術(shù)管理要求制訂。2．負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)拆安工作面通風(fēng)、抽放、監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)施使用管理，并監(jiān)督防滅火方法落實(shí)。（七）地質(zhì)測(cè)量部1．負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全技術(shù)管理要求制訂。2．負(fù)責(zé)綜采工作面末采區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)鉆探勘察和估計(jì)預(yù)報(bào)工作監(jiān)督管理。（八）安監(jiān)局負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)工作面拆安過程安全技術(shù)方法、安全隱患整改落實(shí)情況。（九）各礦（企業(yè)）1．負(fù)責(zé)對(duì)拆安工程工程質(zhì)量、安全管理、工程工期、施工組織和完工驗(yàn)收等工作進(jìn)行全方面管理。2．負(fù)責(zé)依據(jù)集團(tuán)企業(yè)相關(guān)要求，編制本單位拆安工程安全技術(shù)方法、施工計(jì)劃和組織方法并落實(shí)實(shí)施。3．負(fù)責(zé)組織拆安前期準(zhǔn)備工程施工和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并含有安全施工條件后，方進(jìn)行拆安施工。4．負(fù)責(zé)對(duì)拆安施工全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，立即發(fā)覺和處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患和各類不正規(guī)操作行為。三、工作程序及要求（一）各單位要成立拆安工作領(lǐng)導(dǎo)小組。由分管拆安工程副礦長(zhǎng)（副總經(jīng)理）擔(dān)任組長(zhǎng)；其它相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)任副組長(zhǎng)；組員由調(diào)度及其它職能部室領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。（二）各單位拆安領(lǐng)導(dǎo)組組員必需明確職責(zé)和分工，施工期間天天必需有一名拆安領(lǐng)導(dǎo)組組員跟班，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理各類擋手問題。（三）拆安工程施工前，拆安領(lǐng)導(dǎo)組必需組織對(duì)拆安前期準(zhǔn)備工程進(jìn)行全方面驗(yàn)收，條件含有后方可施工。不然，不得（移交）進(jìn)行拆安作業(yè)。（四）依據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，提前編制“安全技術(shù)方法”和“施工計(jì)劃”，審批后必需組織全體施工人員、管理人員落實(shí)學(xué)習(xí)，并組織實(shí)施。（五）各單位必需提前10天報(bào)送拆安施工計(jì)劃，集團(tuán)企業(yè)審批并下達(dá)《拆安施工任務(wù)書》后，方可按計(jì)劃組織施工。（六）各單位必需建立定時(shí)安全隱患查處制度，礦拆安領(lǐng)導(dǎo)組每七天必需組織相關(guān)部門對(duì)拆安作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次隱患排查，相關(guān)“四定”資料存檔備查。（七）綜采工作面末采、做（拆架）巷及設(shè)備拆除三個(gè)階段必需連續(xù)施工，集團(tuán)企業(yè)根據(jù)施工任務(wù)書和管理要求對(duì)分階段工期進(jìn)行統(tǒng)一管理和考評(píng)。（八）各單位負(fù)責(zé)施工過程中相關(guān)方法（要求）和計(jì)劃實(shí)施和落實(shí)。集團(tuán)企業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)方法（要求）和計(jì)劃落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和考評(píng)。四、考評(píng)要求（一）工程工期管理和考評(píng)以單項(xiàng)拆除或安裝工程為周期，對(duì)施工組織不力或因工程質(zhì)量等原因造成逾期未完工，每超期一天對(duì)單位集體罰款5000元，并對(duì)礦長(zhǎng)和分管礦長(zhǎng)罰款各1000元；其它責(zé)任人經(jīng)分析認(rèn)定后，按要求處罰。因工程超期，造成采煤隊(duì)停產(chǎn)、打亂集團(tuán)企業(yè)設(shè)備調(diào)配計(jì)劃或引發(fā)其它后果，對(duì)照《陽煤集團(tuán)非傷亡事故問責(zé)及考評(píng)要求》相關(guān)條款對(duì)相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行問責(zé)。（二）對(duì)受地質(zhì)條件、鄰面遷居、后退式安裝、孤島工作面、拆安工序復(fù)雜等原因制約，需延期施工工程，由礦拆安領(lǐng)導(dǎo)組向集團(tuán)企業(yè)（煤炭管理企業(yè)）拆安領(lǐng)導(dǎo)組報(bào)送延期申請(qǐng)，經(jīng)核實(shí)批復(fù)后，按核定后工期進(jìn)行管理考評(píng)。（三）對(duì)未按要求編制和報(bào)送施工計(jì)劃（方法）、拆安領(lǐng)導(dǎo)組組員跟班缺漏、定時(shí)隱患排查“四定”資料不全和相關(guān)工程管理要求實(shí)施不到位，對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員分別給1000元罰款。（四）拆安施工前，未按要求組織施工條件驗(yàn)收、驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)、或相關(guān)問題和隱患整改后未組織復(fù)驗(yàn)，對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員分別給元罰款，其它責(zé)任人經(jīng)分析認(rèn)定后，按要求處罰。（五）因工作面巷道（含兩巷、切眼及拆架巷）工程質(zhì)量差，通風(fēng)及運(yùn)輸系統(tǒng)（線路）不合理或不符合技術(shù)要求和軌道運(yùn)輸質(zhì)量低劣等影響拆安進(jìn)度，對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員分別給5000元罰款，其它責(zé)任人經(jīng)分析認(rèn)定后，按要求處罰。如造成工程超期，加倍處罰。（六）因工程前期準(zhǔn)備不足、工序安排不合理、施工質(zhì)量差和設(shè)備損毀等原因造成返工和停工，由集團(tuán)企業(yè)組織分析，并對(duì)照《煤炭生產(chǎn)非傷亡事故問責(zé)和處罰要求》相關(guān)條款進(jìn)行問責(zé)處理。（七）對(duì)拆安現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)中發(fā)覺各類隱患和問題，必需“四定”閉合處理。同時(shí)，對(duì)照各專業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和隱患考評(píng)要求對(duì)責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)行處罰。整改不立即、隱患消除不根本或未按“四定”要求整改，加倍處罰。（八）集團(tuán)企業(yè)銜接摸底會(huì)議或拆安專題會(huì)議，各單位必需根據(jù)會(huì)議通知要求派人參與和報(bào)送材料。材料內(nèi)容缺漏、報(bào)送不立即或參會(huì)人員和通知不符，對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員分別給1000元經(jīng)濟(jì)處罰。五、附則（一）安裝工期從除皮帶以外工作面設(shè)備（或部件）入井安裝開始計(jì)算，到工作面全部設(shè)備安裝到位調(diào)試結(jié)束、含有初采（驗(yàn)收）條件為整個(gè)安裝工期。（二）拆除工期從拆架巷施工（停架）開始計(jì)算，到全部設(shè)備拆除完成并封閉工作面為整個(gè)拆除工期。（三）本要求由集團(tuán)企業(yè)總調(diào)度室負(fù)責(zé)解釋。（四）本要求自文件下發(fā)之日起實(shí)施。原陽煤發(fā)[]227號(hào)《綜采工作面拆除安裝工程管理要求》同時(shí)作廢。附件：1.綜采（放）工作面配套設(shè)備拆安施工工期要求2.綜采（放）工作面末采和拆架巷施工工期要求3.拆安工程通用安全和技術(shù)管理要求

附件1綜采（放）工作面配套設(shè)備拆安施工工期要求采煤

工藝工作面架型數(shù)量要求時(shí)間備注綜采ZY4200型及以下100架28天ZY5000～ZY6800型100架30天ZY8000型及以上100架35天綜放ZF5000型及以下100架35天ZFY5800型ZF5600型及以上100架40天說明：1．上述要求工期為綜采（放）工作面配套設(shè)備拆安作業(yè)總工期。包含：采煤機(jī)、工作溜（后部溜）、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)等配套設(shè)備。工期核定依據(jù)：依據(jù)支架型號(hào)測(cè)算搬運(yùn)重量和搬運(yùn)體積。2．工作面支架以100架為基數(shù)，每增減8架對(duì)應(yīng)增減1天。按本要求核定拆除工期大于45天時(shí)，要嚴(yán)格實(shí)施《煤礦安全規(guī)程》第240條：“采煤工作面回采結(jié)束后，必需在45天內(nèi)進(jìn)行永久封閉”要求”。3．新增加架型拆安時(shí)間參考重量和體積相近支架型號(hào)核定工期。

附件2綜采（放）工作面末采和拆架巷施工工期要求采煤

工藝架型末采工藝采長(zhǎng)180米為基準(zhǔn)末采工期

（天）拆架巷

工期（天）累計(jì)（天）綜采ZY4200型及以下棚梁支護(hù)8816錨網(wǎng)支護(hù)81220ZY5000～ZY6800型（包含ZY5000和ZY6800型）棚梁支護(hù)9918錨網(wǎng)支護(hù)91322ZY8000型及以上錨網(wǎng)支護(hù)131326綜放ZF5000型及以下棚梁支護(hù)10818錨網(wǎng)支護(hù)101222ZF5600型及以上棚梁支護(hù)11920錨網(wǎng)支護(hù)111324備注：1．末采工期指從工作面上第一茬網(wǎng)開始至停架止。2．拆架巷工期指從停架起至拆架巷完工止。3．工作面采長(zhǎng)以180米為基準(zhǔn)，每增減15米，工期對(duì)應(yīng)全部增減1天。4．若采取整體柔性網(wǎng)工藝暫按錨網(wǎng)支護(hù)對(duì)應(yīng)工期實(shí)施。5．未提及類型支架，按類似支架工期考評(píng)。6．因地質(zhì)結(jié)構(gòu)等特殊情況估計(jì)無法按期完工單位，在末采前應(yīng)書面報(bào)請(qǐng)集團(tuán)企業(yè)拆安領(lǐng)導(dǎo)組重新核定工期。批復(fù)同意后，實(shí)施核定后工期。

附件3拆安工程通用安全和技術(shù)管理要求一、通常管理要求（一）銜接（安裝）工作面全部井巷工程（含掘進(jìn)和整巷）必需在投產(chǎn)前3個(gè)月完成。各單位必需以此為前提，倒排掘進(jìn)（整巷）工期計(jì)劃，逐日（月）落實(shí)。經(jīng)倒排測(cè)算，工期擔(dān)心或估計(jì)不能按時(shí)完成，應(yīng)提前6個(gè)月上報(bào)集團(tuán)企業(yè)拆安領(lǐng)導(dǎo)組，并列為全礦“關(guān)鍵工程”，由礦一把手親自組織，確保按時(shí)完工。（二）全部拆安工程開工前，礦拆安領(lǐng)導(dǎo)組必需組織相關(guān)部門對(duì)井巷（拆架巷）工程質(zhì)量、巷道規(guī)格、運(yùn)輸條件和拆安作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全方面驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格，必需進(jìn)行整改。不然，不得進(jìn)行拆安施工。相關(guān)驗(yàn)收材料要長(zhǎng)久保留，并嚴(yán)格實(shí)施“誰驗(yàn)收、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”責(zé)任倒追機(jī)制。（三）全部拆安工程，必需制訂具體施工計(jì)劃和組織方法，明確工程責(zé)任人和獎(jiǎng)懲政策。礦拆安領(lǐng)導(dǎo)組必需提前召開“工程專題”會(huì)，對(duì)施工過程進(jìn)行全方面安排，對(duì)各隊(duì)組、部門和系統(tǒng)間配合進(jìn)行全方面協(xié)調(diào)，并形成會(huì)議紀(jì)要。（四）（五）全部施工人員（含輔助施工和服務(wù)人員）必需取得本專業(yè)（操作）合格證，并經(jīng)過安全技術(shù)方法落實(shí)學(xué)習(xí)，考試合格后方準(zhǔn)持證上崗。施工期間，“兩長(zhǎng)兩員”（跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和安全員、搶救員）必需齊全，并按要求配置通訊設(shè)備和搶救器材。（六）拆安工程必需由專業(yè)隊(duì)伍完成，并保持連續(xù)施工。施工期間，不得隨意調(diào)換施工隊(duì)伍；不得安排非專業(yè)人員從事特殊工種作業(yè)。依據(jù)施工計(jì)劃，合理安排工序，逐日（班）落實(shí)工程進(jìn)展，并隨時(shí)檢驗(yàn)施工質(zhì)量，避免窩工、返工。（七）施工期間，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)每班最少有一名專職安監(jiān)員跟班上崗。跟班隊(duì)干、班（組）長(zhǎng)和安監(jiān)員必需隨時(shí)巡查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和各施工步驟安全情況。立即發(fā)覺和消除各類隱患。出現(xiàn)事故預(yù)兆時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。隱患排查、整改要嚴(yán)格實(shí)施“三色”單和閉合管理制度。（八）加強(qiáng)雨季期間和地質(zhì)結(jié)構(gòu)區(qū)域頂板監(jiān)測(cè)和管理，每班開工前進(jìn)行一次巡查，立即發(fā)覺和排除頂板隱患。裝、吊、運(yùn)大型設(shè)備地點(diǎn)，必需在醒目位置懸掛警示牌板，作業(yè)時(shí)設(shè)專員監(jiān)護(hù)和警戒，周圍區(qū)域嚴(yán)禁有些人作業(yè)。（九）加強(qiáng)拆安期間設(shè)備管理。設(shè)備、配件必需建立交接明細(xì)，確?；厥正R全。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)輸、拆安步驟管理，避免設(shè)備意外損壞。常見設(shè)備和工具，必需做到現(xiàn)場(chǎng)備用。新裝備、新工具和新工藝必需經(jīng)集團(tuán)企業(yè)相關(guān)部門評(píng)議（或檢測(cè)）認(rèn)可后，方可使用。二、拆安井巷工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求（一）綜采工作面拆架巷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求1．拆架巷標(biāo)準(zhǔn)拆架巷必需嚴(yán)格根據(jù)專題技術(shù)方法要求進(jìn)行施工，確保拆架巷高度、寬度和支護(hù)質(zhì)量符合要求。而且分煤層分架型不低于下表標(biāo)準(zhǔn)。分煤層、分架型拆架巷規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)采煤工藝支架類型棚梁支護(hù)錨網(wǎng)支護(hù)凈高凈寬凈高凈寬綜采2米以下單一煤層4200型及以下支架2.02.22.02.22米以上單一煤層4000～5000型支架（不包含5000型支架）2.22.42.432米以上單一煤層5000～6800型支架2.42.62.43ZY8000型及以上大采高支架3.54綜放4000～5000型（不包含5000型）支架2.32.32.432.432.43ZF8000型綜放支架33.5ZF13000型綜放支架3.53.52．支護(hù)要求(1)木梁支護(hù)拆架巷①支護(hù)頂板木梁直徑，其規(guī)格不得小于20cm。②拆架巷木梁一端伸入支架上距離必需符合末采專題技術(shù)方法要求，帶前梁支架，伸入支架頂梁距離大于20cm，木梁另一端和木腿搭接必需采取有效固定方法，而且在方法中明確要求。③拆架巷木腿或單體液壓支柱要撐緊支實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蹬腿和支設(shè)在浮煤、浮矸上。④拆架巷出現(xiàn)斷梁折柱，必需用不低于相同規(guī)格和支護(hù)強(qiáng)度支護(hù)材料立即更換。⑤拆架巷頂板冒空區(qū)必需構(gòu)嚴(yán)背實(shí)，接頂嚴(yán)密。(2)錨網(wǎng)支護(hù)拆架巷①錨網(wǎng)支護(hù)拆架巷錨桿、錨索間、排距、部署方法、工程質(zhì)量要求，應(yīng)依據(jù)工作面具體情況在末采方法中明確要求。②打錨桿、錨索和采煤機(jī)一次截割距離，和打錨桿、錨索前臨時(shí)支護(hù)工藝，必需依據(jù)工作面實(shí)際地質(zhì)條件在末采方法中明確提出。③拆架巷錨索預(yù)緊力、錨索外露長(zhǎng)度、錨索間、排距誤差，錨桿錨固力、扭力矩和間排距誤差必需符合集團(tuán)企業(yè)開拓掘進(jìn)技術(shù)管理要求。3．通用要求=1\*GB2⑴拆架巷規(guī)格、施工工藝，支護(hù)材料及工程質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)等項(xiàng)目，應(yīng)依據(jù)工作面具體情況在末采技術(shù)方法中明確要求。=2\*GB2⑵作業(yè)人員進(jìn)入煤幫前，必需支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。采取采煤機(jī)做拆架巷時(shí)，嚴(yán)禁一次大面積割煤成巷。人員進(jìn)入煤幫后，作業(yè)范圍及前后10架支架嚴(yán)禁操作。=3\*GB2⑶拆架巷金屬網(wǎng)鋪設(shè)除幫網(wǎng)外，其它全部為雙層網(wǎng)，工作面金屬網(wǎng)和兩巷金屬網(wǎng)搭接不少于50cm，落山金屬網(wǎng)必需落地，而且落地壓網(wǎng)長(zhǎng)度大于1m，煤幫側(cè)單網(wǎng)全部落地。杜絕出現(xiàn)網(wǎng)破和支架剪切網(wǎng)現(xiàn)象，確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。=4\*GB2⑷拆架巷兩端頭、巷道壓力顯現(xiàn)地段必需采取補(bǔ)打錨索、補(bǔ)支棚梁等加強(qiáng)支護(hù)方法，末采和拆架方法中必需依據(jù)工作面實(shí)際情況提出具體施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)、要求和安全注意事項(xiàng)。=5\*GB2⑸拆架巷支架必需確保達(dá)成要求初撐力，確保支架接頂嚴(yán)密，支架俯仰角不超出7°，乳化液泵站壓力符合要求，使用立柱帶調(diào)整桿重型放頂煤支架必需將立柱調(diào)整桿全部收回缸筒內(nèi)，確保支架立柱有足夠行程。=6\*GB2⑹使用單體液壓支柱等剛性物體頂溜時(shí)，支點(diǎn)必需可靠防滑，送液要遠(yuǎn)距離操作，送液前將全部些人員撤至安全地點(diǎn)。=7\*GB2⑺拆架巷支架整體必需保持一條直線，后尾梁高度不得低于1m，確保后溜和支架拆除。（二）采煤工作面安裝切巷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求1．安裝切巷標(biāo)準(zhǔn)安裝切巷斷面高度、寬度規(guī)格必需達(dá)成設(shè)計(jì)和滿足工作面支架安裝要求。單一煤層綜采工作面寬度不得小于6m，切巷高度不得小于2.4m；一般架綜放工作面切巷寬度不得小于7m，切巷高度不得小于2.6m；重型架綜放工作面（包含大采高工作面）切巷寬度不得小于8m；切巷高度不得低于2.8m。2．安裝切巷要求=1\*GB2⑴安裝切巷頂?shù)装灞匦杵秸崆安扇≌{(diào)坡、偽斜部署等方法調(diào)整工作面坡度，不準(zhǔn)出現(xiàn)急坡急彎和臺(tái)階，大采高工作面坡度不超出10°，其它工作面不超出15°。=2\*GB2⑵切巷內(nèi)頂板出現(xiàn)支護(hù)失效地段，必需立即補(bǔ)支相同規(guī)格和支護(hù)強(qiáng)度支護(hù)材料。=3\*GB2⑶切巷浮煤、浮矸、積水和雜物等安裝前必需清理平整，見實(shí)底。=4\*GB2⑷切巷中部要按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)支護(hù)。（三）其它巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求運(yùn)輸拆安設(shè)備沿途經(jīng)過巷道和因拆安設(shè)備需要新掘巷道，其斷面必需滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸最大設(shè)備、安裝檢修和施工需要，支護(hù)質(zhì)量符合集團(tuán)企業(yè)要求，拆安工程施工前，各礦要進(jìn)行全方面檢驗(yàn)、驗(yàn)收。發(fā)覺巷道支護(hù)出現(xiàn)折損失效或巷道變形嚴(yán)重、頂板離層現(xiàn)象、支護(hù)強(qiáng)度低或支護(hù)參數(shù)不合理必需采取補(bǔ)強(qiáng)、整修方法。尤其是采空側(cè)巷道要按以下要求加強(qiáng)支護(hù)：1．厚煤層回采工作面采空側(cè)巷道在巷道頂板中部最少補(bǔ)打一趟加強(qiáng)錨索配套長(zhǎng)工字鋼，采取Φ28.6mm大直徑錨索和大于11#工字鋼，每根工字鋼部署3根錨索，且能橫跨三排鋼帶。如頂板不平整，每根工字鋼可部署2根錨索或單根錨索帶工字鋼（或29U鋼）。2．單一煤層回采工作面采空側(cè)巷道在巷道頂板中部最少補(bǔ)打一趟加強(qiáng)錨索配套長(zhǎng)工字鋼，采取Φ21.6mm大直徑錨索和大于11#工字鋼，每根工字鋼部署3根錨索，且能橫跨三排鋼帶。如頂板不平整，每根工字鋼可部署2根錨索或單根錨索帶工字鋼（或29U鋼）。3．該加強(qiáng)錨索在移交回采前必需施工完成。三、拆安工作面小巷運(yùn)輸管理要求（一）全部（二）全部運(yùn)輸工作必需由含有對(duì)應(yīng)操作資格人員負(fù)擔(dān)，嚴(yán)禁無證操作。（三）運(yùn)輸15噸以下材料采區(qū)及工作面運(yùn)輸巷必需使用22kg/m及以上軌道，運(yùn)輸重量為15噸及以上材料時(shí)使用30kg/m及以上軌道。（四）運(yùn)輸線路盡可能降低運(yùn)輸巷道變坡點(diǎn)，變坡點(diǎn)必需使用正規(guī)豎曲線軌道，并合適加密道枕。（五）運(yùn)輸大重型設(shè)備過程中，可能?？扛鱾€(gè)車場(chǎng)和最終停放車場(chǎng)必需驗(yàn)收合格。（六）運(yùn)輸大重型設(shè)備使用各類牽引、連接裝置，必需經(jīng)過理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，能夠滿足使用要求后，方可使用。規(guī)程方法中必需有理論計(jì)算過程。（七）裝運(yùn)大重型設(shè)備前要對(duì)每輛車進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定完好后，方可進(jìn)行裝車。（八）設(shè)（九）開始運(yùn)輸前，必需組織專員對(duì)設(shè)備途經(jīng)線路巷道寬度、巷道高度、軌道質(zhì)量、信號(hào)裝置、安全設(shè)施及其它可能使用各類設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，合格后方可在該線路上運(yùn)行。（十）首次運(yùn)輸要嚴(yán)格根據(jù)所運(yùn)輸設(shè)備規(guī)格進(jìn)行模擬運(yùn)輸，對(duì)線路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確保途經(jīng)線路及使用設(shè)備正?？煽?。（十一）絞車司機(jī)每次開車前，必需先檢驗(yàn)絞車壓柱和戧柱是否穩(wěn)固、絞車是否完好、語音信號(hào)是否通暢，并問詢道岔開向是否正確、捆綁是否牢靠、連接裝置連接是否可靠、防脫插銷使用是否正常、保險(xiǎn)繩和車尾巴連接是否可靠、警戒是否設(shè)置等相關(guān)情況，確定無誤后方可開車。（十二）嚴(yán)格實(shí)施牽引區(qū)撤人制度，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入絞車牽引區(qū)和三角區(qū)內(nèi)。（十三）嚴(yán)格實(shí)施小絞車“聯(lián)鎖卡”簽字和“行人不行車、行車不行人”制度。（十四）警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)。并將警戒點(diǎn)設(shè)在牽引區(qū)外躲避硐或其它安全地點(diǎn)警戒。（十五）絞車運(yùn)行過程中，司機(jī)必需親密注意鋼絲繩和絞車運(yùn)行情況，發(fā)覺異?；蚴盏酵＼囆盘?hào)時(shí)要立即停車；空鉤回繩時(shí)，人員要跟看鉤頭，預(yù)防鋼絲繩卡在道枕下拉壞軌道。操作回柱機(jī)時(shí)司機(jī)應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。（十六）絞車運(yùn)輸過程嚴(yán)禁超掛車、放飛車。（十七）無極繩運(yùn)輸大重型設(shè)備時(shí)必需掛好前、后鉤。（十八）無極繩絞車運(yùn)輸嚴(yán)格實(shí)施停車摘掛鉤制度。（十九）大重型設(shè)備運(yùn)輸途中停放時(shí)，必需停入車場(chǎng)，并關(guān)閉阻車器。（二十）大重型設(shè)備運(yùn)輸過程中出現(xiàn)偏斜、重心不穩(wěn)等異常情況時(shí)，必需立即停車處理。（二十一）處理大重型設(shè)備運(yùn)輸過程中出現(xiàn)落道、偏斜、重心不穩(wěn)定等事故時(shí)，必需由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格實(shí)施牽引區(qū)撤人、防傾倒等方法。并安排專員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（二十二）當(dāng)（二十三）長(zhǎng)距離軌道運(yùn)輸或連續(xù)使用三部以上絞車接力運(yùn)輸，推廣使用無極繩連續(xù)運(yùn)輸方法。（二十四）其它未提及事項(xiàng)必需嚴(yán)格實(shí)施《礦井運(yùn)輸安全技術(shù)管理規(guī)程》和《小巷運(yùn)輸管理要求》相關(guān)要求四、采煤工作面設(shè)備安裝、拆除管理要求（一）設(shè)備安裝1．設(shè)備安裝必需達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)零部件螺栓緊固，銷卡齊全，無變形、開裂、銹蝕和磨損；溜槽鋪設(shè)要平直，搭接無差錯(cuò)，不得有別卡、扭鏈現(xiàn)象。2．安裝工作溜、后部溜時(shí)，必需合理確定二者和裝載機(jī)相對(duì)位置，搭接合理。機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂。3．安裝皮帶機(jī)機(jī)頭時(shí)，必需制訂、采取煤倉(cāng)防墜方法，合理確定機(jī)頭卸載位置，確保落煤適中。4．裝載機(jī)架橋地段，必需先批設(shè)木垛，再鋪設(shè)中部槽、安裝擋煤板。5．支架安裝到位后必需確保充足接頂，不然采取批木垛接頂。所安裝支架歪斜度不超出5°，相鄰支架不能有超出頂梁側(cè)護(hù)板高2/3錯(cuò)差，俯仰角小于7°，架間間隙小于200mm，支架安裝完成后，調(diào)整支架成一條直線。6．安裝采煤機(jī)滾筒時(shí)，搖臂吊起放平后，在搖臂下方支墊木垛，方可繼續(xù)作業(yè)。安裝滾筒時(shí)，滾筒下方嚴(yán)禁有些人。（二）設(shè)備拆除1．拆除期間，每班必需具體檢驗(yàn)頂板、棚梁、立柱等情況，有斷梁、失效單體柱、自降立柱，必需立即更換或采取增強(qiáng)支護(hù)方法。2．拆架期間替換支柱必需堅(jiān)持先支后回標(biāo)準(zhǔn)，支柱必需支在實(shí)底上，支設(shè)迎山有力并達(dá)成初撐力，頂網(wǎng)完整無損，人員必需在有支護(hù)安全地點(diǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入落山空頂區(qū)作業(yè)。3．后溜溜槽拆除拖運(yùn)時(shí)，必需安排專員跟看，預(yù)防掛破落山金屬網(wǎng)和損壞支架尾梁液壓系統(tǒng)。4．拆除支架必需嚴(yán)格實(shí)施方法（規(guī)程）要求次序和工藝，掩護(hù)架拉出后要立即調(diào)整升緊，支架在調(diào)向過程中，落山三角區(qū)要立即支柱或批設(shè)木垛，預(yù)防頂網(wǎng)下沉或扯網(wǎng)流矸。5．支架拆除、運(yùn)輸過程中必需嚴(yán)格實(shí)施牽引區(qū)撤人、擱警戒要求。安全技術(shù)方法中必需明確要求裝架平臺(tái)和拆架點(diǎn)最短和最遠(yuǎn)距離，嚴(yán)格控制拖架距離不得大于50米。6．支架裝車必需安設(shè)專用平臺(tái)或使用支架鏟板車，平臺(tái)處巷道凈高不得低于2.6m。支架要降徹立柱行程，把側(cè)護(hù)板和前、尾梁收回，并用定位銷固定。裝車必需重心居中，固定牢靠。（三）電液控支架拆安要求。1．全部拆安施工操作人員、維護(hù)人員、管理人員及其它輔助人員，全部必需學(xué)習(xí)、掌握電液控支架操作規(guī)程，并遵照實(shí)施。2．液壓支架電液控制系統(tǒng)全部操作（急停和閉鎖除外）、維護(hù)、維修必需由專職操作人員進(jìn)行，其它人員不得操作。3．電液控支架所用工作介質(zhì)（乳化油和水）必需符合MT76-標(biāo)準(zhǔn)要求。假如水硬度超標(biāo)，必需加軟化裝置。并定時(shí)進(jìn)行乳化油、濃縮液和礦井水相容性測(cè)試。4．組裝、調(diào)試、試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)乳化液所用乳化油應(yīng)和井下乳化液所用乳化油品號(hào)相同。對(duì)于無法做到一樣，應(yīng)采取相關(guān)方法，確保不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引發(fā)介質(zhì)化學(xué)污染。5．支架組裝及地面調(diào)試過程中，試驗(yàn)或調(diào)試系統(tǒng)應(yīng)加裝回液過濾裝置，確保系統(tǒng)內(nèi)部污染物一次排除，確實(shí)無法安裝回液過濾裝置，應(yīng)采取敞開回液等方法，使系統(tǒng)生產(chǎn)過程中殘留在系統(tǒng)內(nèi)部污染物立即排除系統(tǒng)。6．電液控液壓支架在運(yùn)輸和井下安裝時(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)敞口要嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁煤渣等污物進(jìn)入系統(tǒng)。指派專員監(jiān)督支架組裝過程，確保立柱、千斤、閥件和管路等達(dá)成清潔度標(biāo)準(zhǔn)要求。7．支架電液控制系統(tǒng)電源箱、控制單元、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣部件，嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求進(jìn)行管理維護(hù)。8．支架電液控制系統(tǒng)閉鎖、急停按鈕、蜂鳴器必需在工作面安裝調(diào)試進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確?？煽窟\(yùn)行。9．拆安操作人職員作時(shí)應(yīng)集中精力，親密注意支架動(dòng)作所包含位置及其周圍情況，預(yù)防支架動(dòng)作可能造成對(duì)本身或她人安全威脅和設(shè)備損毀。10．操作人員如發(fā)覺液壓支架電液控制系統(tǒng)處于閉鎖或急停狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即了解原因，確定危險(xiǎn)情況解除后方可復(fù)位。11．工作人員在任何地點(diǎn)發(fā)覺支架動(dòng)作將造成危險(xiǎn)發(fā)生，不管此時(shí)支架是否已在動(dòng)作，全部應(yīng)立即就近按下急停按鈕，使支架停止實(shí)施動(dòng)作，并匯報(bào)專職操作人員。12．拆安支架期間，操作支架先導(dǎo)閥按鈕時(shí)，必需確保有足夠安全空間，必需檢驗(yàn)管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好，只有在確定完好后方可操作。13．在工作面內(nèi)作業(yè)人員，需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)支架實(shí)施閉鎖，并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥。14．分解液壓支架時(shí)，要立即把多種管路及接口處密封好，預(yù)防灰塵進(jìn)入影響支架使用效果。拆除支架時(shí)要把液壓支架電液控部分單獨(dú)分解，妥善保管。（四）通用要求1．作業(yè)人員應(yīng)熟悉周圍環(huán)境、拆安設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、作業(yè)程序、安全注意事項(xiàng)和操作規(guī)程，并持證上崗。2．拆除、安裝專題方法（規(guī)程）中，必需對(duì)整個(gè)工程有明晰敘述，包含拆安前期準(zhǔn)備、工程量（有拆安設(shè)備型號(hào)、數(shù)量）、拆安方案等；必需分別對(duì)全部設(shè)備安裝、拆除、拖、裝、運(yùn)、吊等工序做細(xì)致要求；對(duì)大型設(shè)備及支架裝車方向、高度、寬度、捆綁等依據(jù)整個(gè)運(yùn)輸線路實(shí)際情況提出具體要求；必需對(duì)各類絞車、鋼絲繩、起吊設(shè)備牽引力和承載力進(jìn)行校驗(yàn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3．拆安作業(yè)必需在頂板完整，支護(hù)可靠前提下方可作業(yè)。4．使用回柱機(jī)進(jìn)行拆安作業(yè)過程中，信號(hào)通暢可靠，鋼絲繩牽引區(qū)和三角區(qū)嚴(yán)禁有些人。5．拆安作業(yè)需用單體液壓支柱時(shí)，支點(diǎn)必需采取有效防滑方法，嚴(yán)禁剛性直接接觸，人員必需在安全地點(diǎn)操作。6．設(shè)備裝車時(shí)，重心適中，捆綁牢靠，不得出現(xiàn)超高超寬現(xiàn)象。7．拆接支架高壓液管時(shí)，必需在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，確保人身安全。高壓反沖洗過濾站和支架反沖洗過濾器在拆安期間要進(jìn)行反沖洗。8．支架拆安期間所用乳化液必需清潔、無污染，并確保濃縮液濃度3%-5%（折算到折射儀上讀數(shù)是1.1%-1.5%）。9．起吊作業(yè):=1\*GB2⑴在安設(shè)煤溜機(jī)頭、采煤機(jī)、皮帶機(jī)頭等大型設(shè)備地點(diǎn)頂板上必需補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索或架設(shè)專用起吊棚梁，拆除、安裝方法（規(guī)程）中，必需明確起吊錨索或棚梁材料、規(guī)格，并要進(jìn)行計(jì)算校驗(yàn)，確保錨索預(yù)緊拉力或棚梁載荷滿足起吊要求。=2\*GB2⑵起吊前，確保全部些人員退路通暢。=3\*GB2⑶必需使用驗(yàn)收合格錨鏈或鋼絲繩繩環(huán)起吊。每次起吊前必需對(duì)起吊設(shè)備和起吊錨鏈等器具進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理或更換。=4\*GB2⑷斜坡起吊時(shí)，人員要站在設(shè)備上坡側(cè)起吊，確需下坡側(cè)起吊時(shí)，必需設(shè)置護(hù)身柱等安全設(shè)施。=5\*GB2⑸起吊重物時(shí)，起吊和支墊不得同時(shí)進(jìn)行，起吊過程中，嚴(yán)禁人員身體任何部位處于起重物之下或探入兌接面之間。=6\*GB2⑹必需使用集團(tuán)企業(yè)評(píng)議認(rèn)可起吊設(shè)備和承載裝置，嚴(yán)禁使用U型環(huán)等自制焊接承載裝置。五、拆安工作面機(jī)電設(shè)備管理要求（一）拆除安裝工作面使用臨時(shí)供電系統(tǒng)必需進(jìn)行供電設(shè)計(jì)，并由礦（企業(yè)）機(jī)電業(yè)務(wù)部門審批后按圖施工，驗(yàn)收合格后投運(yùn)，投運(yùn)前嚴(yán)格按攝影關(guān)要求調(diào)試供電系統(tǒng)“三大”保護(hù)，確保完整、完好、動(dòng)作靈敏可靠。（二）切實(shí)做好臨時(shí)供電系統(tǒng)天天漏電保護(hù)跳閘試驗(yàn)，按要求做好統(tǒng)計(jì)。（三）臨時(shí)供電系統(tǒng)供電線纜必需按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，嚴(yán)禁落地、水浸、盤圈等，懸掛高度應(yīng)高于運(yùn)輸設(shè)備高度。（四）綜采工作面安裝前應(yīng)有工作面供電系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)，由礦（企業(yè)）機(jī)電副總工程師審批，報(bào)集團(tuán)企業(yè)機(jī)電動(dòng)力部立案后方可開工安裝。（五）井下供電系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)上一臺(tái)高壓開關(guān)只帶一臺(tái)變壓器，一臺(tái)高壓開關(guān)串接移動(dòng)變電站不應(yīng)超出3個(gè)，形成一個(gè)完整獨(dú)立系統(tǒng)，使每臺(tái)變壓器及其系統(tǒng)得到可靠保護(hù)。（六）全部機(jī)電設(shè)備必需確保在額定負(fù)荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。（七）機(jī)電設(shè)備要按要求捆綁、裝車、運(yùn)輸、起吊，堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)科學(xué)裝配，嚴(yán)禁“三超”和野蠻作業(yè)，確保人員安全和設(shè)備完整。（八）安裝拆除電氣設(shè)備必需是專職電工并持證上崗，正規(guī)操作，按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)和檢測(cè)工