室外配套綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)范文

XXX室外配套工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)XXX二O一五年七月二十三日目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章總體概述 11.1編制依據(jù) 11.2編制標(biāo)準(zhǔn) 11.3工程概況 21.4施工段劃分 2第二章施工總承包項(xiàng)目部設(shè)置及部門、人員職責(zé) 42.1施工總承包項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 42.2施工總承包項(xiàng)目部工作內(nèi)容及部門職責(zé) 52.3施工總承包項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) 6第三章總體施工目標(biāo) 93.1工期目標(biāo) 93.2質(zhì)量目標(biāo) 93.3安全目標(biāo) 93.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 93.5文明施工目標(biāo) 9第四章施工場(chǎng)地部署 104.1施工場(chǎng)地部署標(biāo)準(zhǔn) 104.2施工場(chǎng)地部署 104.3施工總平面圖 11第五章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃 125.1勞動(dòng)力配置 125.2材料計(jì)劃 125.3關(guān)鍵施工機(jī)械配置計(jì)劃 135.4關(guān)鍵材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配置計(jì)劃 13第六章施工總進(jìn)度表 146.1施工總體計(jì)劃 146.2各分項(xiàng)工程施工工期計(jì)劃 146.3施工總進(jìn)度表 14第七章關(guān)鍵工程項(xiàng)目標(biāo)施工方案、方法、工藝步驟和技術(shù)方法（尤其對(duì)關(guān)鍵、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案、方法及其方法） 157.1施工控制測(cè)量 157.2土石方工程 197.3管道工程 247.4機(jī)動(dòng)車道路面 297.5人行道路面 397.6鋼筋混凝土及模板工程 407.7照明工程 527.8配電工程 557.9鋪裝工程 597.10工程項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵、難點(diǎn)和處理方案 62第八章關(guān)鍵施工確保方法 658.1工程質(zhì)量確保方法 658.2質(zhì)量通病防治方法 708.3質(zhì)量違約承諾 718.4標(biāo)準(zhǔn)化工地承諾及對(duì)應(yīng)方法 718.5安全生產(chǎn)保障方法 728.6工程進(jìn)度及總工期確保方法 798.7文明施工方法 818.8關(guān)鍵工序及復(fù)雜步驟對(duì)應(yīng)技術(shù)方法 818.9強(qiáng)制性條文實(shí)施方法 838.10降低勞動(dòng)強(qiáng)度及提升工程進(jìn)度確保方法 848.11新工藝、新技術(shù)、新材料 858.12缺點(diǎn)責(zé)任期工程修復(fù)和維護(hù)方法 868.13降低工程造價(jià)關(guān)鍵方法 878.14農(nóng)民工工資拖欠應(yīng)急預(yù)案方法 87附表一：擬投入本標(biāo)段關(guān)鍵施工設(shè)備表 88附表二：擬配置本標(biāo)段試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 91附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表 92附表四：計(jì)劃開、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖 94附表五：施工總平面圖 95附表六：臨時(shí)用地表 97第一章總體概述1.1編制依據(jù)1、XXX室外配套工程二標(biāo)段招標(biāo)文件。2、國家現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)結(jié)果。4、設(shè)計(jì)、施工所包含規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1、遵守相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)文件。2、根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)要求，做好環(huán)境保護(hù)、水保和文物保護(hù)工作。3、認(rèn)真做好施工調(diào)查研究，充足考慮當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和施工條件，進(jìn)行施工方案比選，因地制宜制訂施工方案；合理安排施工次序，確保工期目標(biāo)圓滿實(shí)現(xiàn)。4、努力改善施工工藝，提升機(jī)械化施工水平。慎重采取新技術(shù)新材料、新設(shè)備。以求優(yōu)異施工工藝和工程質(zhì)量統(tǒng)一。5、充足考慮施工對(duì)公路交通產(chǎn)生干擾，制訂嚴(yán)密交通配合方法，絕對(duì)服從建設(shè)單位、交通管理部門要求，確保公路交通通暢。6、先關(guān)鍵后通常，全方面計(jì)劃關(guān)鍵突破，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)性、實(shí)施性、可操作性、嚴(yán)密性和可靠性。7、實(shí)施項(xiàng)目法管理，經(jīng)過勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本和社會(huì)信譽(yù)預(yù)期目標(biāo)。1.3工程概況工程名稱：XXX室外配套工程二標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：XXX建設(shè)單位：XXX建設(shè)內(nèi)容：外網(wǎng)配套工程,包含道路、給排水等計(jì)劃工期：40日歷天質(zhì)量要求：合格1.4施工段劃分依據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)我企業(yè)技術(shù)部研究將本工程分為三個(gè)施工段，本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)程序，實(shí)施平面分段、立體分層、同時(shí)流水施工方法。本工程關(guān)鍵控制為管道施工、道路施工及鋪裝工程施工交叉配合，在施工過程中合理、科學(xué)地安排施工次序，降低工序之間相互干擾是確保施工順利進(jìn)行關(guān)鍵。路面管溝開挖、回填、路基、路面等以機(jī)械作業(yè)為主，輔以對(duì)應(yīng)人工配合。管道敷設(shè)安裝、管基、檢驗(yàn)井、連接井、護(hù)坡、邊溝以人工作業(yè)為主，輔以對(duì)應(yīng)機(jī)械配合。施工隊(duì)伍以專業(yè)為主，輔以部分民工，補(bǔ)充勞動(dòng)力不足。組織好大型管溝開挖、回填、管道敷設(shè)、安裝、路基施工和其它專業(yè)管道協(xié)調(diào)配合，是本工程“至關(guān)關(guān)鍵”關(guān)鍵施工步驟，就其管線（排水）工程施工以屬“重中之重”，應(yīng)做好全方位、科學(xué)合理安排。以該項(xiàng)施工進(jìn)度、質(zhì)量為龍頭，帶動(dòng)其它工作面全方面展開。關(guān)鍵施工次序?yàn)椋簭?fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)、樁（網(wǎng)）→施工測(cè)量→管溝開挖（支擋）→溝底處理、墊層、管基施工→管道敷設(shè)、安裝→檢驗(yàn)井、連接井施工→閉水試驗(yàn)→路基施工→護(hù)坡、邊溝施工→路面施工→地面鋪裝及照明施工。第二章施工總承包項(xiàng)目部設(shè)置及部門、人員職責(zé)2.1施工總承包項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程特點(diǎn)，按項(xiàng)目管理組織施工，成立“XXX室外配套工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部”。總承包項(xiàng)目部關(guān)鍵由領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和作業(yè)層組成。管理層包含工程技術(shù)部、專題工作部、質(zhì)量環(huán)境保護(hù)部、安全監(jiān)察部、測(cè)試試驗(yàn)中心、設(shè)備物質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、綜合部。作業(yè)層依據(jù)工程內(nèi)容和專業(yè)化特點(diǎn)，設(shè)置工程隊(duì)，包含：道路工程隊(duì)、管道工程隊(duì)、綠化工程隊(duì)、配套設(shè)施工程隊(duì)等?？偝邪?xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖總承包項(xiàng)目部經(jīng)理總承包項(xiàng)目部經(jīng)理教授組教授組項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備物資部測(cè)試試驗(yàn)中心質(zhì)量環(huán)境保護(hù)部安全監(jiān)察部財(cái)務(wù)部綜合部專題工作部工程技術(shù)部設(shè)備物資部測(cè)試試驗(yàn)中心質(zhì)量環(huán)境保護(hù)部安全監(jiān)察部財(cái)務(wù)部綜合部專題工作部工程技術(shù)部 道路工程隊(duì)管道工程隊(duì)配套設(shè)施工程隊(duì)綠化工程隊(duì)其它道路工程隊(duì)管道工程隊(duì)配套設(shè)施工程隊(duì)綠化工程隊(duì)其它2.2施工總承包項(xiàng)目部工作內(nèi)容及部門職責(zé)負(fù)責(zé)按經(jīng)審批項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組織工程施工，組織、協(xié)調(diào)、指揮各作業(yè)工區(qū)按項(xiàng)目制訂工期計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、安全計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃抓落實(shí)，按工期和質(zhì)量要求完成工程建設(shè)，關(guān)鍵工作內(nèi)容為：1、負(fù)責(zé)幫助審查設(shè)計(jì)文件和變更設(shè)計(jì)文件，提出優(yōu)化設(shè)計(jì)提議意見。2、負(fù)責(zé)幫助設(shè)計(jì)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3、負(fù)責(zé)對(duì)重大工程技術(shù)問題組織科研項(xiàng)目立項(xiàng)并實(shí)施，參與設(shè)計(jì)單位及相關(guān)單位對(duì)重大施工技術(shù)問題進(jìn)行專題討論和優(yōu)化設(shè)計(jì)討論。

4、按要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案及方法；接收甲方授權(quán)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理工作。

5、負(fù)責(zé)申請(qǐng)工程開工匯報(bào)。6、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。編制上報(bào)月、季度計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。7、負(fù)責(zé)工程調(diào)度工作和項(xiàng)目內(nèi)部接口管理工作，組織召開定時(shí)（每七天一）或不定時(shí)工程例會(huì)和接口協(xié)調(diào)會(huì)，并做好對(duì)應(yīng)會(huì)議紀(jì)要。8、負(fù)責(zé)提出變更設(shè)計(jì)及相關(guān)資料。9、按本工程計(jì)量措施負(fù)責(zé)工程計(jì)量審核、制表等全部工作內(nèi)容。10、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理。對(duì)單位工程、隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)，組織開展施工質(zhì)量評(píng)選，進(jìn)行質(zhì)量事故調(diào)查處理。11、負(fù)責(zé)組織全線測(cè)量工作和測(cè)量結(jié)果整合工作，工程質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試監(jiān)控、管理工作。12、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。督促、檢驗(yàn)各項(xiàng)目部施工安全方法和防護(hù)設(shè)施及安全事故調(diào)查處理。13、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，組織進(jìn)行文明施工達(dá)標(biāo)檢驗(yàn)評(píng)選、獎(jiǎng)懲。14、負(fù)責(zé)組織對(duì)單位工程、階段性工程、項(xiàng)目完工初步驗(yàn)收；初步驗(yàn)收合格后，提交正式驗(yàn)交匯報(bào)。編制完工文件，搜集資料（含聲像、電子文檔）并建檔、歸檔；編寫項(xiàng)目建設(shè)施工總結(jié)。15、負(fù)責(zé)組織工程保修工作。16、負(fù)責(zé)組織工程設(shè)計(jì)、施工、完工后和本工程相關(guān)勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測(cè)、管理等方面多種獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)協(xié)調(diào)工作。

17、對(duì)重難工段、工點(diǎn)派代表駐現(xiàn)場(chǎng)處理問題。18、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境、相關(guān)單位之間出現(xiàn)多種問題。2.3施工總承包項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目部開展工作，主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理組織和方針，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工及環(huán)境保護(hù)等全方面負(fù)責(zé)，滿足協(xié)議各項(xiàng)要求；2、確定項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)組成并配置人員，制訂項(xiàng)目部規(guī)章制度，明確相關(guān)人員職責(zé)，全方面組織工程施工，和接口協(xié)調(diào)管理；3、接收項(xiàng)目企業(yè)、監(jiān)理、業(yè)主、社會(huì)各方面指導(dǎo)和檢驗(yàn)；4、和項(xiàng)目企業(yè)及監(jiān)理單位保持親密聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)處理施工過程中出現(xiàn)多種問題，確保工程按期或提前完工，確保業(yè)主利益；5、主動(dòng)主動(dòng)處理好和項(xiàng)目部所在地政府部門關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益，促進(jìn)本項(xiàng)目成為當(dāng)?shù)匚拿鞴さ兀?、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部、室開展施工業(yè)務(wù)工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部建立、完善、實(shí)施含有決議權(quán)。2.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全方面組織現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程總體布署，總體計(jì)劃管理，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，合理組織生產(chǎn)；2、參與制訂落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量方針和目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量管理體系；3、負(fù)責(zé)工程組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案實(shí)施要求，做好接口協(xié)調(diào)管理工作；4、負(fù)責(zé)工程人員管理、物資管理、設(shè)備管理和分供方評(píng)審工作；負(fù)責(zé)關(guān)鍵材料和設(shè)備采購招標(biāo)工作；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)職員環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育；負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)管理組織體系；6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工程達(dá)成“文明工地”稱號(hào)；7負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保工程準(zhǔn)期完工；

8、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)驗(yàn)收工作，最終交付后服務(wù)管理工作。2.3.3項(xiàng)目總工程師1、負(fù)責(zé)制訂、審批《施工組織設(shè)計(jì)》和《質(zhì)量計(jì)劃》，特殊技術(shù)方案及不合格品處理，糾正和預(yù)防方法實(shí)施；2、對(duì)工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全方面技術(shù)責(zé)任；3、組織落實(shí)實(shí)施國家、行業(yè)和地方相關(guān)技術(shù)管理要求、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4、組織實(shí)施科研單位提出技術(shù)改造，技術(shù)攻關(guān)，新技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，不停提升工程質(zhì)量；5、負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)工作。第三章總體施工目標(biāo)以標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)體系為基礎(chǔ)理念，以安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、環(huán)境保護(hù)管理為中心，以協(xié)議管理、信息管理、現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)，100%兌現(xiàn)協(xié)議承諾，形成卓越項(xiàng)目氣氛，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益最大化。3.1工期目標(biāo)本項(xiàng)目計(jì)劃施工工期為40天，計(jì)劃開工時(shí)間8月1日，計(jì)劃完工時(shí)間9月9日。3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格，符合國家現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3.3安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五杜絕，一控制，三消亡，一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕死亡事故，杜絕重?fù)?dān)事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。一控制：工傷頻率控制在3‰以內(nèi)。三消亡：消亡違章指揮，消亡違章作業(yè)，消亡慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)安全文明施工樣板工地。3.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)落實(shí)國家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)方面法律、法規(guī)，確保施工噪音、揚(yáng)塵、污染、建筑垃圾清理達(dá)成國家、地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和招標(biāo)文件要求，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.5文明施工目標(biāo)創(chuàng)建市文明工地。

第四章施工場(chǎng)地部署本工程利用征地紅線范圍內(nèi)有限空間進(jìn)行場(chǎng)地合理部署。工程施工期間，各交叉口施工現(xiàn)場(chǎng)和通行道用彩鋼板圍墻隔離，進(jìn)行封閉施工。4.1施工場(chǎng)地部署標(biāo)準(zhǔn)為了提升工程質(zhì)量，便于施工管理，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，場(chǎng)地部署時(shí)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：1、依據(jù)施工前后次序利用永久征地或已完工程有效面積作為未完工程臨時(shí)場(chǎng)地。2、不妨礙施工測(cè)量放線，保障運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?、考慮計(jì)劃，降低復(fù)耕費(fèi)用。4、各工種作業(yè)不產(chǎn)生干擾。5、盡可能集中，便于管理。滿足環(huán)境保護(hù)及安全管理要求要求。4.2施工場(chǎng)地部署1、施工便道為滿足本工程施工要求，沿線需新建施工便道，便道寬4m，標(biāo)準(zhǔn)為20cmC30混凝土+15cm碎石。2、施工用電、用水安排全線施工用電、用水在和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T協(xié)商后，就近接引電源和水源。施工用電在預(yù)制場(chǎng)和拌和站分別設(shè)變壓器，為預(yù)制場(chǎng)、駐地提供生產(chǎn)生活用電。零星工點(diǎn)和駐地就近接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，同時(shí)自備發(fā)電機(jī)作為零星工點(diǎn)和備用電源。（2）施工、生活用水施工和臨時(shí)駐地生產(chǎn)、生活用水可埋設(shè)水管，就近接入當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)。3、駐地部署（1）項(xiàng)目經(jīng)理部駐地依據(jù)靠近關(guān)鍵，便于組織指揮且交通便利標(biāo)準(zhǔn)。

總承包項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)周圍，租賃民房或?qū)懽謽亲鳛檗k公場(chǎng)所并懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部標(biāo)志牌。工區(qū)項(xiàng)目部計(jì)劃設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，住房、辦公用房采取活動(dòng)板房，試驗(yàn)室緊臨項(xiàng)目部。外有停車場(chǎng)，設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施。（2）施工隊(duì)駐地各工區(qū)項(xiàng)目部下屬施工隊(duì)均在對(duì)應(yīng)施工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍采取臨時(shí)搭建或租賃房屋作為生活駐地。房屋人均面積和屋內(nèi)衛(wèi)生條件滿足標(biāo)準(zhǔn)化駐地要求。并根據(jù)衛(wèi)生、防疫部門相關(guān)要求做好預(yù)防和多種應(yīng)急議案工作，確保施工人員居住條件和人身健康。4、瀝青混凝土拌和站本工程所用瀝青混凝土從我企業(yè)瀝青混凝土攪拌站運(yùn)輸至工地。5、倉庫及其它臨時(shí)設(shè)施部署倉庫及其它臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求部署，為確保施工期間多種材料立即供給，必需時(shí)計(jì)劃租賃線路沿線空房屋或倉庫作為材料集中倉庫，集中倉庫是本標(biāo)段材料關(guān)鍵中轉(zhuǎn)、存放場(chǎng)地，關(guān)鍵存放部分季節(jié)性供給擔(dān)心或調(diào)運(yùn)周期長材料和機(jī)械配件。4.3施工總平面圖“施工總平面圖”詳見后附圖表。第五章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃5.1勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力計(jì)劃詳見后附圖表。5.2材料計(jì)劃1、、材料投入計(jì)劃依據(jù)工程實(shí)際須要，我項(xiàng)目部設(shè)專門材料倉，各施工員依據(jù)施工進(jìn)度立即申報(bào)下30天材料計(jì)劃，以備用。其它砼、砂、石等材料關(guān)鍵由施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度決定，每個(gè)月15日或1日前，各分項(xiàng)工程技術(shù)責(zé)任人依據(jù)進(jìn)度安排，估計(jì)下旬使用材料情況，上報(bào)總工程師審批，再轉(zhuǎn)交物資部門，由物資部門統(tǒng)一安排，依據(jù)施工輕重緩急合理進(jìn)料分批進(jìn)場(chǎng)。2、材料確保方法原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃關(guān)鍵控制程序是以旬為單位，每個(gè)月15日或1日由各主管施工員，依據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃表，編制各自下旬材料計(jì)劃報(bào)技術(shù)責(zé)任人審批，由材料部門統(tǒng)一采購。施工組領(lǐng)用材料則以工程周為單位，依據(jù)項(xiàng)目工程部下發(fā)任務(wù)單具體計(jì)算本身材料用量，在每七天日?qǐng)?bào)主管技術(shù)員審核，然后上報(bào)工程部簽發(fā)領(lǐng)料單，進(jìn)行材料發(fā)放。周轉(zhuǎn)材料則依據(jù)本工程施工段劃分和施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行調(diào)配，關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)集中進(jìn)行統(tǒng)一安排，不足部分則由項(xiàng)目部按計(jì)劃提出分批采購，項(xiàng)目部依據(jù)施工段劃分進(jìn)行調(diào)配，材料標(biāo)準(zhǔn)上實(shí)施施工段內(nèi)自行周轉(zhuǎn)，但遇有特殊情況，影響關(guān)鍵工序，則由項(xiàng)目部進(jìn)行重新調(diào)用，確保不因等周轉(zhuǎn)材料而延誤關(guān)鍵線路工序，全力確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。5.3關(guān)鍵施工機(jī)械配置計(jì)劃依據(jù)工程數(shù)量和工期要求，組織足夠，性能好機(jī)械上場(chǎng)，提升施工機(jī)械化程度，詳見后附圖表。5.4關(guān)鍵材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配置計(jì)劃我們將在本協(xié)議配置精良齊全檢測(cè)設(shè)備，以確保各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果真實(shí)，正確，儀器配置詳見后附圖表。第六章施工總進(jìn)度表6.1施工總體計(jì)劃我企業(yè)將緊靠企業(yè)綜合能力，關(guān)鍵是資金擁有額、機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)人員數(shù)量及素質(zhì)、綜合管理水平，在確保工程質(zhì)量基礎(chǔ)上，主動(dòng)配合業(yè)主，努力爭取提前完成協(xié)議內(nèi)各項(xiàng)工程，經(jīng)認(rèn)真研究分析全部圖紙，細(xì)致安排工期，按協(xié)議工期40天完成全部工程任務(wù)，開工時(shí)間假定為8月1日，完工時(shí)間假定為9月9日。具體開工時(shí)間依開工令為準(zhǔn)，接到開工令后2天內(nèi)開工。6.2各分項(xiàng)工程施工工期計(jì)劃①協(xié)議要求工期40天完成，施工方案按總工期40天安排。臨時(shí)設(shè)施、辦公和生活用房建設(shè)、便道施工、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、水電管理架設(shè)按通、中樁恢復(fù)、電力電訊線路安設(shè)工作也將正常有序開展。6.3施工總進(jìn)度表“施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”詳見后附圖表

第七章關(guān)鍵工程項(xiàng)目標(biāo)施工方案、方法、工藝步驟和技術(shù)方法（尤其對(duì)關(guān)鍵、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案、方法及其方法）7.1施工控制測(cè)量測(cè)量先行是施工管理中要求，測(cè)量工作質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，我企業(yè)在工程施工管理中，一向重視測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。本企業(yè)計(jì)劃派遣優(yōu)異測(cè)量工程師，配置多功效索尼全站儀BJ2高精度水準(zhǔn)儀，全程監(jiān)控跟蹤測(cè)量,另外在機(jī)械綜合施工隊(duì)要求配置專職測(cè)量員，配合項(xiàng)目部測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量控制工作，其它各施工組要求有一名兼職測(cè)量員，配合測(cè)量工程師（如立前視、標(biāo)識(shí)控制點(diǎn)等）跟進(jìn)測(cè)量工作。7.1.1測(cè)量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定排水管線樁→測(cè)定道路中線、邊線樁→局部放樣7.1.2控制系統(tǒng)建立針對(duì)本工程工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，方便于施工全過程中進(jìn)行測(cè)量控制。（一）平面控制系統(tǒng)采取導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本工程線路采取測(cè)角精度為2秒，測(cè)距精度為2mm+2ppm測(cè)距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，并保護(hù)好定位樁。（二）高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等高程控制系統(tǒng)，采取高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。三、放線控制本工程放線控制關(guān)鍵項(xiàng)目包含以下幾方面：道路中線、邊線及高程、橋涵平面及高程控制、排水管和檢驗(yàn)井平面及高程控制；（一）排水管道工程放線控制1、排水工程放線方法①據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)。②據(jù)設(shè)計(jì)已提供管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)大地坐標(biāo)，所以管線及渠箱、井點(diǎn)平面放線采取坐標(biāo)放線方法測(cè)設(shè)。③各井段用紅外測(cè)距儀或全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及預(yù)防出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。④進(jìn)行下一道工序前必需先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序施工不合格工序必需返工保質(zhì)量。2、距離測(cè)量儀器采取全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核），二次讀數(shù)較差小于10mm。小范圍距離測(cè)量采取一般鋼尺測(cè)距，關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》要求。①采取坐標(biāo)、全站儀測(cè)量法，測(cè)速快、正確和操作簡便：能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不一樣標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過程中移動(dòng)儀器，從而加緊速度，縮短施工工期，確保精度。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。依據(jù)已經(jīng)有高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密部署施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。②采取全站儀后方交會(huì)專題功效，經(jīng)過對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)觀察，得出儀器點(diǎn)坐標(biāo)；采取全站儀測(cè)量距離專題功效，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀察點(diǎn)距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上，在測(cè)距離同時(shí)觀察該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)夾角，這么也能夠得出儀器點(diǎn)坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)測(cè)量結(jié)果為滿足要求宜采取較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)保護(hù)工作，豎立顯著標(biāo)牌，以預(yù)防損壞。依據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作?？刂茦恫扇‰p后視極度坐標(biāo)測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度滿足招標(biāo)文件相關(guān)技術(shù)要求，全部測(cè)量數(shù)據(jù)及結(jié)果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。③管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道關(guān)鍵，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。依據(jù)管線起點(diǎn)和各溝挖土中心線，通常每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線投點(diǎn)許可誤差為±10mm，用灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程標(biāo)志，坡度板必需穩(wěn)定、牢靠，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。3、高程測(cè)量：高差不大時(shí)采取B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長度（km）。高差較大時(shí)標(biāo)市制測(cè)量采取全站儀三角高程測(cè)量，關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》要求，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度取值應(yīng)正確到0.1，高程取值應(yīng)正確到1mm。4、內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算角度和邊長作為結(jié)果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》中要求。（二）道路工程放線控制 1、施工步驟依據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出道路中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對(duì)邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)識(shí)填挖高度，在路床平整后，依據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面標(biāo)高。依據(jù)道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測(cè)設(shè)中，在確保正確度和精度前提下，為施工方便可采取市政部門較為通用“中央縱距離法”。依據(jù)施工圖每10米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點(diǎn)，通線進(jìn)行鋪砌，平石則依據(jù)圖紙縱坡每隔10米或在鋸齒型邊溝變坡點(diǎn)設(shè)置高程控制點(diǎn)。在邊線每隔10為設(shè)邊樁，并標(biāo)盲基層和面層面標(biāo)高，設(shè)置標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制橫坡及面層高程。2、施工方法①在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，并在條件許可情況下，立即和相鄰工程測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。②依據(jù)已經(jīng)有高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密部署施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，全部測(cè)量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。③做好各施工控制點(diǎn)保護(hù)工作，豎立顯著標(biāo)志牌，以預(yù)防損壞。④依據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。⑤路基施工采取線路中線樁控制，并依據(jù)線路曲線特點(diǎn)，加密至5m一點(diǎn)作控制，以確保曲線段線型流暢。3、確保測(cè)量正確度和精度方法①施工中應(yīng)盡可能保護(hù)全部標(biāo)志，對(duì)施工中不移動(dòng)中樁及距中級(jí)較近中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它方法給予保護(hù)。對(duì)于施工中無法保留標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至路床范圍之外。②施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保其位置沒有發(fā)生位移。③具體測(cè)量方法和使用儀器以簡練、實(shí)用、確保精度為標(biāo)準(zhǔn)，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不一樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2土石方工程本項(xiàng)目土石方工程包含溝槽土方、路基土方等。管道埋深大于4m時(shí)采取鋼板樁支護(hù),溝槽寬度為D1+800m。管底埋深小于4m時(shí)，假如現(xiàn)場(chǎng)條件充許，土方開挖采取直接放坡開挖方法；溝槽底開挖寬度為管外徑加800mm。在局部管道溝槽放坡開挖處，確定放坡系數(shù)為1:0.75，開挖寬度為管道埋深1.5加1500mm。施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)土層情況及擬采取支撐形式?jīng)Q定，以不造成滑坡、坍方為準(zhǔn)。溝槽開挖和支撐施工，應(yīng)符合GB50268-97要求。在開挖工作中不得損壞任何公共設(shè)施，如箱涵、排水管溝、電纜、電桿及基礎(chǔ)、光纜及地下管道等地上地下構(gòu)筑物。（一）在測(cè)量放線完成后，依據(jù)放出管道中心樁，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求制訂開挖溝槽邊樁或以白灰撒出溝槽邊坡控制線，根據(jù)標(biāo)定開挖深度施工。施工時(shí)，采取反鏟挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行作業(yè)，挖掘機(jī)斗容量為1.0～1.2m3，挖出來土應(yīng)立即運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土地點(diǎn)。槽底做到寧削勿補(bǔ)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，若出現(xiàn)超挖時(shí)，須分層補(bǔ)填，打夯機(jī)扎實(shí)。開挖后槽底必需進(jìn)行壓實(shí)或扎實(shí)，密實(shí)度≥95%。溝槽分段開挖流水作業(yè)施工，分段長度視施工力量、天氣和開挖以后槽底土質(zhì)決定。在施工力量不足、雨水較多季節(jié)或遇有易于塌落土方邊坡時(shí)，分段長度宜短不宜長，施工完成一段、立即覆蓋一段。（二）施工前先清除雜物、植被等障礙，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，在工程用地范圍內(nèi)全部草皮、樹木、樹墩、樹根和垃圾給予清除運(yùn)走。測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定樁測(cè)量放樣，標(biāo)定道路坡度。按劃分區(qū)段用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖時(shí)，為降低對(duì)土層原狀土擾動(dòng)，底部預(yù)留15cm保護(hù)層，只能采取人工清理。棄土采取5t自卸車運(yùn)至建設(shè)方指定棄料場(chǎng)或用于場(chǎng)地平整或道路回填。余土采取人工修整，采取機(jī)械打夯，夯填時(shí)一定要控制土壤厚度，含水量及壓實(shí)遍數(shù)，夯填完成認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。7.2.2溝槽土方開挖（一）土方開挖前應(yīng)由對(duì)以前測(cè)設(shè)控制樁進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)無誤后并報(bào)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)同意后，方可動(dòng)土施工。采取水準(zhǔn)儀對(duì)開挖面高程實(shí)施控制；用全站儀測(cè)放鋼板樁打設(shè)邊線并灑白灰明示；注意基坑底部寬度兩邊留出工作面不應(yīng)小于0.5m,開挖過程中用水準(zhǔn)儀對(duì)高程進(jìn)行控制，以防超挖或少挖。開挖前，應(yīng)優(yōu)異行該工作面地下管線物探調(diào)查，調(diào)查結(jié)果應(yīng)得到對(duì)應(yīng)管理單位確實(shí)定。管道溝槽底部開挖寬度，應(yīng)為結(jié)構(gòu)外緣寬度及工作面寬度和支撐厚度之和。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保施工降水，使開挖工作人員一直在干燥環(huán)境中工作。降水不得使地面產(chǎn)生過大沉降從而影響現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物、構(gòu)筑物和其它公用設(shè)施正常使用和安全。溝槽開挖許可偏差應(yīng)符合GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)要求，槽底坡度應(yīng)符合管道縱斷面設(shè)計(jì)要求。溝槽是否需要釬探及釬探方法在施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目監(jiān)理確定。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，由項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)溝槽尺寸及地基土質(zhì)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)槽合格后不應(yīng)長時(shí)間晾槽，應(yīng)立即部署下一步施工工序即墊層施工，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，槽底不得受到水浸泡。若任何已被項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可槽底地基，因?yàn)槲覀兪┕ぱ诱`時(shí)間或因?yàn)樗褪沟鼗兊锰珴?、松軟等，地基承載力有了改變，則應(yīng)由項(xiàng)目監(jiān)理重新檢驗(yàn)，重新發(fā)出開挖指令，對(duì)溝槽底再次進(jìn)行處理，處理后須再經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收。在開挖工作中假如超挖，應(yīng)首先請(qǐng)示項(xiàng)目監(jiān)理，待項(xiàng)目監(jiān)理提出處理意見后，修復(fù)全部超挖部分。（二）土方開挖前，鑒于需回填土方，施工人員經(jīng)過搜集業(yè)主提供資料和堆場(chǎng)內(nèi)水文、地質(zhì)資料和取樣試驗(yàn)等方法先了解工程范圍地質(zhì)水文情況。對(duì)全部待回填土進(jìn)行取樣并根據(jù)《土工試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行土工試驗(yàn)，包含液限、塑限、IP、WS、LS、最好含水量、擊實(shí)試驗(yàn)、密度、凝聚力、摩擦角、壓實(shí)系數(shù)等土質(zhì)參數(shù)試驗(yàn)確定，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出土質(zhì)特征參數(shù)，對(duì)開挖出有待回填土在堆土場(chǎng)進(jìn)行分門別類堆放。開挖料中通常能夠作為填方土料,要安排好填筑部位,不能用于土體填筑土料盡可能作為圍堰或其它臨時(shí)工程填方,不能利用開挖料應(yīng)運(yùn)至施工場(chǎng)外堆放。（三）土方開挖施工方法土方施工由低處向高處向前挺進(jìn)，同時(shí)自卸車配合運(yùn)土。土方開挖采取“分層分片，先撐后挖”標(biāo)準(zhǔn)，開挖時(shí)分為50～80cm一層。第一階段開挖深度比較小，故通常情況下無須采取支撐；第二階段開挖溝槽下部土方，因?yàn)榈叵滤蛋l(fā)達(dá)，開挖溝槽過程中邊坡穩(wěn)定實(shí)際情況采取支撐護(hù)壁。截水溝在開挖之前修筑，溝槽內(nèi)排水溝及集水井在溝槽開挖后修筑，水泵隨時(shí)準(zhǔn)備好。注意臨時(shí)排水方法必需先做好才開始開挖土方，而且在開挖過程中保持其通暢。每層挖土次序?yàn)橄冗叢?，后中部，挖機(jī)挖裝土，自卸車配合運(yùn)土，若遇巖層則使用空壓機(jī)、風(fēng)鎬進(jìn)行松動(dòng)再進(jìn)行施工。溝槽開挖，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制其開挖深度，確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm可停挖，若遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，待到下管之前，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若溝底遇大粒徑石塊應(yīng)將其挖除，再用砂石夯填至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土要嚴(yán)格掌握標(biāo)高，盡可能不要超挖，若超挖在15cm以內(nèi)且無地下水時(shí)，可用原土回填扎實(shí)，密實(shí)度為95%，溝底遇地下水時(shí)，采取砂夾石回填。若溝底碰到軟土層或流沙，報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院共同商議處理。（四）因?yàn)檠睾５胤奖┯甓鄬?shí)際情況，應(yīng)作好施工場(chǎng)地排水，保持排水系統(tǒng)通暢，每段溝槽開挖，根據(jù)溝槽底臨時(shí)排水設(shè)施布設(shè)圖給定位置開挖0.8*0.8*0.8集水井，溝槽內(nèi)排水溝寬度和深度均為0.35m，在施工過程中排水工作不得間斷，用潛水泵或污水泵常常排除積水，保持管基不受雨水和地下水滲泡，以確保施工過程正常進(jìn)行。若部分施工段，水位過高遇有流砂土層時(shí)宜采取人工降低地下水位方法，全部降排水設(shè)施應(yīng)保持施工過程正常運(yùn)行，直至回填土超出地下水位高度，且不低于管線軸線高度時(shí)，才可停止和拆除降排水設(shè)施。雨季施工時(shí)，應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)設(shè)擋水堤或截水溝，以預(yù)防地面水流入溝槽。溝槽挖好后，要立即組織驗(yàn)收并填寫驗(yàn)槽統(tǒng)計(jì)，監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。雨季施工工作面不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成。雨季施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水、導(dǎo)流系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)、疏?；蚣庸?，必需時(shí)增加排水導(dǎo)流設(shè)施，確保水流通暢。雨期開挖基坑或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐檢驗(yàn)。基坑底及邊坡上，如遇軟土及淤泥泥層，必需全部挖出并換填好土，并夯壓密實(shí)。土方開挖完成，即對(duì)基坑依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行整形，同時(shí)基坑縱斷面高程滿足設(shè)計(jì)要求。（五）挖出土處理任何溝槽或工作井邊緣1米范圍內(nèi)不得堆土。堆土最大高度不應(yīng)超出1.5米，不得危及到鄰近建筑物或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖出土應(yīng)立即運(yùn)走。挖出土應(yīng)運(yùn)往臨時(shí)堆土場(chǎng)或棄土場(chǎng)。棄土不管是堆放在溝邊或棄土場(chǎng)，均應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)定，呈有規(guī)則形狀，且應(yīng)保持排水通暢。棄土堆不得對(duì)周圍建筑物及其澆灌渠道和天然水流產(chǎn)生污染和淤塞。（六）汽車運(yùn)棄土要求：交通運(yùn)輸工具應(yīng)該保持外形完好、整齊、運(yùn)土車應(yīng)該密封、覆蓋、避免泄漏、遺撒。汽車運(yùn)棄土路線和時(shí)間安排必需經(jīng)當(dāng)?shù)亟煌笆腥菹嚓P(guān)管理單位認(rèn)可，必需遵守當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通方面相關(guān)法規(guī)。施工土方出口設(shè)置洗車臺(tái)，土方車出口時(shí)必需洗車，預(yù)防泥土進(jìn)入市政道路和場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路，影響市容和當(dāng)?shù)貓?chǎng)區(qū)內(nèi)生活環(huán)境。7.2.3道路土方施工技術(shù)方法1、表土清理邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30～50cm；2、機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)留15cm以上保護(hù)層，采取人工削坡；3、道路排水：施工前應(yīng)建立道路排水系統(tǒng)，排走地面水及路內(nèi)滲水，對(duì)未開挖區(qū)，原排水系統(tǒng)不要破壞。4、保護(hù)層開挖及基層人工修整應(yīng)達(dá)成基礎(chǔ)面平整堅(jiān)實(shí)、無突起、松動(dòng)塊體、虛土浮碴或彈簧土等缺點(diǎn)，土方開挖前應(yīng)加密設(shè)置道路兩邊控制樁。7.2.4路床及溝槽回填施工技術(shù)方法路床填砂石前，必需將原地面上雜草、樹根、農(nóng)作殘根、腐殖土、垃圾雜物全部清除，預(yù)防在水浸路基情況下進(jìn)行施工；并應(yīng)將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下坑、洞、墓穴填平；松填海砂時(shí)應(yīng)略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用推土機(jī)推平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，路基密實(shí)度必需在95%以上。管道安裝合格后應(yīng)立即回填，為確保管道在使用機(jī)械回填時(shí)不損壞管道，應(yīng)先采取人工回填，并填至管頂以300mm～500mm，才能使用機(jī)械回填，回填土應(yīng)分層扎實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%，回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，溝槽回填應(yīng)從管道，檢驗(yàn)井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必需時(shí)可采取限位方法。溝槽回填次序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行。7.3管道工程7.3.1管道施工工藝步驟（一）給水、排水管道施工工藝步驟：測(cè)量放樣邊坡支護(hù)溝槽開挖測(cè)量放樣邊坡支護(hù)溝槽開挖檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收墊層施工墊層施工檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收管道安裝管道安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收接口處理接口處理砌筑檢驗(yàn)井砌筑檢驗(yàn)井檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收回填土方回填土方質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)（二）雨水管道施工工藝步驟：測(cè)量放樣測(cè)量放樣邊坡支護(hù)溝槽開挖邊坡支護(hù)溝槽開挖檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收墊層施工墊層施工檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收平基澆筑檢驗(yàn)驗(yàn)收平基澆筑管道安裝管道安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收側(cè)基澆筑側(cè)基澆筑檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收接口處理接口處理砌筑檢驗(yàn)井砌筑檢驗(yàn)井檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收回填土方回填土方質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)7.3.2管道施工技術(shù)及工藝首優(yōu)異行測(cè)量放線，然后用機(jī)械分段挖土，完成一段并回填后再開挖另一段。開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖時(shí)不能用土回填，如遇淤泥須咨詢?cè)O(shè)計(jì)及監(jiān)理同意進(jìn)行換土處理。機(jī)械挖土預(yù)留0.2m厚土層，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，溝槽內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，用抽水機(jī)抽走，確保在干水條件下施工。溝底清理潔凈后，重新恢復(fù)中線，每隔5～10m設(shè)木樁。標(biāo)好墊層標(biāo)高，在墊層施工過程中，樁和樁之間要拉線；管道基礎(chǔ)砼按施工規(guī)范及圖紙要求施工，基礎(chǔ)模板采取松木板現(xiàn)場(chǎng)安裝。管材由指定廠家供給，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。安裝時(shí)應(yīng)縱向拉線，保證直順度；管內(nèi)泥土，磚石，砂漿，木塊等雜物應(yīng)清除干清。

管道接口必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫，空鼓等現(xiàn)象檢驗(yàn)井砌筑時(shí)，井壁必需相互垂直，不得有通縫。必需確保砂漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓裂縫。雨水井及其連接管應(yīng)待鋪裝石渣墊層后，用人工或小型機(jī)械挖坑施工，并回填砂用水沖實(shí)，連同石粉穩(wěn)定層壓實(shí)?；靥顟?yīng)在管道安裝、管基砼、井室砼、井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)80%后進(jìn)行，管溝回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱。分層填砂、灌水密實(shí)，碾壓至密實(shí)度達(dá)成要求。施工過程中，各路段市政路燈照明跨路配線及交叉口交通信號(hào)管線按圖紙預(yù)埋好，不得遺漏，埋設(shè)后按設(shè)計(jì)做好路面恢復(fù)層，其它各層回填按路面結(jié)構(gòu)層分層進(jìn)行。(一)管道基礎(chǔ)施工1、測(cè)量中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面標(biāo)高。2、鋼筋砼雨水管砼基礎(chǔ)根據(jù)測(cè)出基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，樣式在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。3、模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板和砼相接觸表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板拆除。4、平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其它可留粗糙面方便和座混凝土接合。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保項(xiàng)目：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。應(yīng)注意質(zhì)量問題：基礎(chǔ)墊層面及基礎(chǔ)面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)縱坡取面找平。(二)管道安裝1、下管前要清理坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗潔凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、下管采取人機(jī)配合下管，下管時(shí)應(yīng)將管道安排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采取中心線法和邊線法。3、管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保項(xiàng)目：管道安裝時(shí)，表面必需順直，管子接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程?；A(chǔ)項(xiàng)目：管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。（三）接口、管帶1、鋼筋砼排水管接口采取鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。管道抹帶前應(yīng)將管口周圍清理潔凈并鑿毛，充足濕潤。抹接完成后必需以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定時(shí)淋水，保養(yǎng)不少于3天。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保項(xiàng)目：鋼筋砼管接口須平直，環(huán)形間隙要均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。基礎(chǔ)項(xiàng)目：鋼筋砼管管道接口要鑿毛、清洗潔凈、鋼筋網(wǎng)綁扎要牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。（四）進(jìn)水井、檢驗(yàn)井砌筑1、砌筑多種井前必需將基礎(chǔ)面洗涮潔凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。2、砌筑檢驗(yàn)圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按要求每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必需檢驗(yàn)一次，看有沒有偏差。圓井身及其收口段，必需避免上下層磚對(duì)縫。3、檢驗(yàn)井內(nèi)外壁用1:2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置流槽?？紤]到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應(yīng)砌筑到50～70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批。井內(nèi)壁蕩考慮到和排水配合，流槽砌筑和批蕩，宜有砌筑后立即進(jìn)行，批蕩前必需復(fù)測(cè)井底高程。4、確保項(xiàng)目：井底、井面標(biāo)高要正確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。矩形井井壁必需相互垂直，井形方正，而且井身長軸應(yīng)和側(cè)平石平行；如是圓井、應(yīng)掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必需灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5、基礎(chǔ)項(xiàng)目：檢驗(yàn)井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置正確，不得有建筑垃圾等雜物。檢驗(yàn)井井環(huán)、井蓋必需完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置正確。進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖尺寸施工，預(yù)制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵（即側(cè)入式）安裝應(yīng)垂直穩(wěn)固。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題：井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。檢驗(yàn)井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口和路面高程不匹配，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工。井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時(shí)跳動(dòng)。砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。

（五）回填1、管道安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填工序。2、為確保管道在使用機(jī)械回填時(shí)不損壞管道，應(yīng)用人工在管道兩側(cè)填砂，并填至管頂以上300mm～500mm，當(dāng)用人工填土至管頂700mm以后，才能使用機(jī)械回填；3、管道安裝合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度，回填土應(yīng)分層扎實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%，回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥和有機(jī)物，回填土中不得含有石塊，磚及其它雜硬物體，溝道回填應(yīng)從管道，檢驗(yàn)井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必需時(shí)可采取限位方法。④混凝土管回填要求詳見《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）中相關(guān)內(nèi)容。7.4機(jī)動(dòng)車道路面7.4.1機(jī)動(dòng)車道路工藝步驟本工程機(jī)動(dòng)車路面結(jié)構(gòu)層包含水泥穩(wěn)定碎石墊層、瀝青砼面層，機(jī)動(dòng)車道施工工藝步驟以下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石墊層水泥穩(wěn)定碎石墊層檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收養(yǎng)生養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收鋪砌瀝青砼面層鋪砌瀝青砼面層檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收7.4.2機(jī)動(dòng)車道路路面施工技術(shù)及工藝（一）水泥穩(wěn)定碎石墊層施工技術(shù)及工藝1、測(cè)量放樣定出左右邊線，嚴(yán)格控制底基上下標(biāo)高，將路基上浮土、雜物清理潔凈，并嚴(yán)格整形和壓實(shí)使其符合圖紙所要求要求。

2、攤鋪前對(duì)全部材料重新試驗(yàn)，對(duì)強(qiáng)度不夠材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后方可鋪筑碎石墊層。3、選擇碎石粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)整平后用壓路機(jī)壓實(shí)，平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。4、壓路機(jī)碾壓方向應(yīng)和路線平行，速度保持在1.5～2.5km/s之間,壓實(shí)度達(dá)成JTJ057_98標(biāo)準(zhǔn)。5、碾壓成型縱橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）瀝青砼路面施工技術(shù)及工藝本工程道路面層：4㎝細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC-13C)，5㎝中粒式瀝青混凝土(AC-20C)，7㎝粗粒式瀝青混凝土(AC-25C)。瀝青混合料施工正式開工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段，進(jìn)行瀝青混合料試拌、試鋪和試壓試驗(yàn)，以確定相關(guān)施工參數(shù)，如拌和溫度、攤鋪速度、攤鋪系數(shù)、壓實(shí)設(shè)備其碾壓工藝和碾壓速度等。瀝青砼路面工藝步驟：粘層油施工粘層油施工安裝調(diào)試高程控制設(shè)施安裝調(diào)試高程控制設(shè)施混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓混合料碾壓接縫施工接縫施工冷卻冷卻1、作業(yè)條件①正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需要用改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備，并進(jìn)行必需校驗(yàn)調(diào)試工作。②鋪筑改性瀝青混合前,應(yīng)檢驗(yàn)下層承層質(zhì)量,檢驗(yàn)合格方可鋪筑瀝青混合料。路緣石和瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。③夜間施工時(shí),必需有充足良好照明條件。④施工前對(duì)多種施工機(jī)具做全方面檢驗(yàn),經(jīng)調(diào)式證實(shí)處于性能良好狀態(tài),機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)足夠,施工能力應(yīng)配套,關(guān)鍵設(shè)備宜有備用設(shè)備或應(yīng)急方案。⑤當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混合料路面施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備①提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查,并制訂出具體試驗(yàn)路段攤鋪、碾壓方案、質(zhì)量確保方法和預(yù)防方法，對(duì)參施人員技術(shù)交底，并做好試驗(yàn)段施工總結(jié)工作，為展開規(guī)?；┕さ於ɑA(chǔ)。②對(duì)多種計(jì)量儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。③建立測(cè)量控制系統(tǒng):按施工要求加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)位置、寬度和高程測(cè)設(shè)出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板橫坡、虛鋪厚度。3、操作工藝①粘層油施工粘層瀝青料宜采取快裂灑布型乳化瀝青,也能夠采取快、中凝液體石油瀝青，粘層瀝青應(yīng)符合現(xiàn)行《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄c要求。粘層瀝青宜采取瀝青灑布車噴灑,灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必需噴灑均勻。粘層瀝青也能夠采取人工噴灑方法，手工噴灑必需由含有熟練噴灑技術(shù)工人操作，均勻?yàn)⒉?。在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢驗(yàn)井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。粘層瀝青澆灑過量處應(yīng)予刮除。路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)采取人工清掃或空壓機(jī)吹掃方法清除潔凈,必需時(shí)采取水車進(jìn)行沖洗,并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。②安裝調(diào)試高程控制裝置瀝青混合料通常攤鋪高程控制采取兩種方法：下面層和中面層攤鋪時(shí)采取鋼絲繩或鋁梁等基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引高程方法，嚴(yán)格控制攤鋪面設(shè)計(jì)高程；上面層攤鋪時(shí)采取浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式基準(zhǔn)平衡梁，嚴(yán)格控制上面層厚度。當(dāng)采取基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引方法，在固定板兩側(cè)按設(shè)計(jì)高程每5m設(shè)一個(gè)測(cè)墩（高程可調(diào)托盤），在測(cè)墩上放置經(jīng)檢驗(yàn)合格鋁梁或頂托拉緊鋼絲繩，作為高程基準(zhǔn)面，并設(shè)專員看護(hù)。當(dāng)采取鋼絲繩作為基準(zhǔn)高程線時(shí)，應(yīng)經(jīng)過倒鏈將鋼絲繩拉緊，并錨固牢靠，張拉力不宜小于0.5T。當(dāng)路面較寬時(shí)，應(yīng)采取多臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方法。當(dāng)采取聯(lián)

合攤鋪方法時(shí)，內(nèi)側(cè)宜設(shè)置一臺(tái)固定熨平板攤鋪機(jī)并凸前行駛，外側(cè)設(shè)置一臺(tái)液壓伸縮式攤鋪機(jī)緊隨其后。后方攤鋪機(jī)靠前方攤鋪機(jī)側(cè)宜以前一臺(tái)攤鋪機(jī)已攤鋪面層為基準(zhǔn)面，采取滑靴方法控制攤鋪高程。當(dāng)采取浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式平衡梁作為高程控制裝置時(shí),在使用前應(yīng)依據(jù)其產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試,符合相關(guān)要求時(shí)方可投入使用。③混合料運(yùn)輸采取大噸位自卸車輛運(yùn)輸，車輛數(shù)量應(yīng)和攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不間斷供料車流。為便于卸料，運(yùn)輸車車廂底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，通常采取油水混合物（柴油：水=1：3），并擦凈勻積存余液。運(yùn)輸車裝料時(shí)，應(yīng)經(jīng)過前后移動(dòng)分層裝料方法消除離析現(xiàn)象。裝好混合料車廂。每車混合料車輛為避免溫

度下降和塵土污染和防雨應(yīng)用篷布覆蓋整個(gè)車廂。每車混合料進(jìn)行溫度檢測(cè)，并填寫隨車單。④混合料攤鋪改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪?zhàn)枇Ρ容^大，采取履帶式攤鋪機(jī)，且單機(jī)攤鋪寬度不宜超出8m，伸縮板攤鋪機(jī)攤鋪寬度不宜大于7.5m,相鄰兩幅寬度應(yīng)重合50mm～100mm。兩機(jī)宜相距5～15m。瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于110℃，當(dāng)采取低標(biāo)號(hào)瀝青時(shí)，攤鋪溫度不應(yīng)低于130℃，且不應(yīng)高于165℃，低溫施工時(shí)不高于175℃；改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于160℃；為確保平整度，攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。通常要求攤鋪機(jī)前最少要有3臺(tái)以上運(yùn)料車等候。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)螺旅送料器應(yīng)不停勻速旅轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度一直保持熨平板2/3高度，以降低離析現(xiàn)象。在攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩下混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，避免出現(xiàn)等候時(shí)間長，混合料冷卻結(jié)硬。全部路段均勻采取攤鋪機(jī)攤鋪,但對(duì)于部分加寬、邊角等機(jī)械無法攤鋪到部位，則應(yīng)配置充足而熟練人力進(jìn)行人工攤鋪。攤鋪時(shí)必需扣鍬布料，

并用耙子找平2～3次，施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。找平時(shí)應(yīng)快速，應(yīng)在碾壓前找平完成，以免溫度下降過大，難以壓實(shí)。攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專員在基準(zhǔn)梁和和攤鋪機(jī)履帶清掃灑落材料。改性瀝青混合料攤鋪盡可能降低人工處理，預(yù)防破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)必需采取人工篩料處理。處理要立即，處理時(shí)要隨用隨篩，篩孔不宜小于10mm。處理要在復(fù)壓前完成。⑤混合料壓實(shí)混合料壓實(shí)應(yīng)依據(jù)路面寬度、厚度，瀝青混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型和壓路機(jī)組合、編隊(duì)等。瀝青混合料初壓應(yīng)盡早進(jìn)行，初壓壓路機(jī)和攤鋪機(jī)間最大未攤鋪距離應(yīng)在50m以內(nèi)，在初壓時(shí)宜采取10T以下雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，復(fù)壓時(shí)采取16T以上輪胎壓路機(jī)碾壓或10T以上振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，終壓采取雙鋼輪壓路機(jī)靜壓；改性瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，初壓壓路機(jī)和攤鋪機(jī)間最大未攤鋪距離應(yīng)在30m以內(nèi)。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采取同類壓路機(jī)并列呈梯隊(duì)壓實(shí)，初壓實(shí)時(shí)溫度不應(yīng)低于150℃，復(fù)壓實(shí)時(shí)溫度不應(yīng)低于130℃。壓路機(jī)碾壓速度選擇應(yīng)根椐壓路機(jī)本身能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定。采取振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)振頻、振幅大小應(yīng)和路面鋪筑度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)應(yīng)采取高頻低振幅。采取振動(dòng)壓路機(jī)碾壓實(shí)，壓路機(jī)輪跡重合寬度不應(yīng)超出20cm，碾壓實(shí)應(yīng)由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。采取輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時(shí)，應(yīng)在雙鋼輪壓路機(jī)已經(jīng)碾壓完成30m左右碾壓段后立即跟進(jìn)復(fù)壓，為避免粘輪,在輪胎壓路機(jī)進(jìn)入碾壓段前30m左右停留段落路面鋪一寬6m長30m左右苫布或彩條布,讓輪胎壓路機(jī)開上去以后，在輪胎上均勻噴涂浸潤4:6百分比油水混合液或其它防粘連方法，待其反復(fù)行走使得輪胎完全浸潤后方可進(jìn)行人工作業(yè),并派專員跟機(jī)前后檢驗(yàn)有沒有粘輪現(xiàn)象,并立即刮除,待輪胎溫度升高后,粘輪現(xiàn)象即可消失。碾壓段落長度隨攤鋪面溫度下降情況和攤鋪速度為標(biāo)正確定，壓路機(jī)每完成一個(gè)往返碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機(jī)靠近，形成階梯形碾壓。壓路機(jī)不得在未成型冷卻工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車起步和加油、水。振動(dòng)壓路機(jī)不得原地起振，必需行進(jìn)起來后加振或停止行進(jìn)前減振。設(shè)專員在壓實(shí)過程中對(duì)厚度、壓實(shí)度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。改性瀝青混合料碾壓終了溫度不應(yīng)低于120℃。⑥接縫施工縱向縫：當(dāng)采取兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向縫應(yīng)采取熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為10～20m，熨平權(quán)設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采取冷接時(shí)宜采取平接縫或自然縫。接縫：施工時(shí)采取擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。自然縫：在施工中自然形成縫，施工前應(yīng)清除松散混合料。攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油：攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于10cm：新鋪層厚度經(jīng)過松鋪系數(shù)計(jì)算取得。橫向縫改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，應(yīng)采取平接縫，宜在當(dāng)日施工結(jié)束后用3m直尺檢察院查掛線切割、清掃、成縫。接續(xù)攤鋪前應(yīng)再次直尺檢察院查接縫處已壓實(shí)路面，假如不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新混合料。橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)。重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)熨平板下放置厚度為松鋪厚降低壓實(shí)厚度之差墊板，其長度應(yīng)超出熨平板后邊距。橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢驗(yàn)新攤鋪混合料松鋪厚度是否適宜。橫向接縫碾壓實(shí)時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板，其長度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。接縫處不得轉(zhuǎn)向。⑦冷卻通行當(dāng)路面經(jīng)碾壓合格,溫度低于60度時(shí)可開放交通。4、季節(jié)性施工①當(dāng)氣溫低于10℃和大風(fēng)天氣時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混合料路面施工。②雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和瀝青拌和場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，縮短施工長度，做到隨攤隨壓，各工序愈加緊密銜接。③運(yùn)料車輛和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。④當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即雨淋混合料應(yīng)全部清除。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①基礎(chǔ)要求a瀝青面層改性瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和水穩(wěn)能等試驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。必需時(shí)，應(yīng)進(jìn)行耐久性能、抗老化性能等方面試驗(yàn)。b拌和后混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。c下承層必需碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。d攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求密實(shí)度。②實(shí)測(cè)項(xiàng)目。改性瀝青路面質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)同“瀝青混凝土路面施工工藝”中要求。③外觀要求a表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料顯著離析等現(xiàn)象。b搭接處應(yīng)緊密、平順。c面層和路緣石及其它構(gòu)物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。5、成品保護(hù)①改性瀝青路面碾壓完成后，派人維護(hù)，封閉交通，應(yīng)待攤鋪層完全次卻，表面溫度低于60℃后，方可開放限制性交通。交工前應(yīng)限制重型、超載車輛。②施工中注意加強(qiáng)對(duì)路緣石、護(hù)欄等隸屬工程保護(hù)，必需時(shí)采取塑料布等覆蓋方法。③攤鋪面無異常情況，人員不得在其上行走。④設(shè)置顯著標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁有遺灑、漏油車輛上路，預(yù)防污染成品路面。⑤當(dāng)日施工結(jié)束，全部機(jī)械不得停放在新鋪瀝青混凝土面上，經(jīng)免造成面層永久變形。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題①拉溝、麻面：關(guān)鍵是因?yàn)闉r青混合料粘度高，熨平板溫度低、混合料溫度降低等原因造成，應(yīng)提升熨平板預(yù)熱溫度，嚴(yán)格控制混合料溫度。②壓實(shí)度不足：關(guān)鍵是因?yàn)槟雺翰涣⒓?，混合料溫度下降造成，?yīng)加強(qiáng)碾壓設(shè)備，對(duì)于改性混合料，宜采取重型壓路機(jī)，宜在混合料溫度較高時(shí)趁熱碾壓。③平整度差：關(guān)鍵是因?yàn)閿備伈贿B續(xù)、混合料溫度不穩(wěn)定等原因造成，應(yīng)合適增加運(yùn)輸車輛，使攤鋪機(jī)保持均勻穩(wěn)定攤鋪，加強(qiáng)對(duì)瀝青混合料各階段要求溫度控制。④表面離析：關(guān)鍵原因是混合料級(jí)配不好、放料方法不對(duì)和攤鋪機(jī)螺旋分料器高度不對(duì)。應(yīng)針對(duì)具體情況，采取調(diào)整級(jí)配、運(yùn)輸車分層放料和調(diào)整攤鋪機(jī)螺旋分料器距地高度。同時(shí)，對(duì)離析處依據(jù)嚴(yán)重程度采取換料等方法立即處理。7、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)①混合料質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)（混合料抽提、篩分統(tǒng)計(jì)；混合料馬氏試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；壓實(shí)度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)）②工序質(zhì)量評(píng)定表（包含厚度、寬度、高度、中線、橫坡度、彎沉、抗滑等項(xiàng)目）8安全、環(huán)境保護(hù)方法①安全操作要求a各設(shè)備應(yīng)有專員負(fù)責(zé)管理、使用。實(shí)施“定人、定機(jī)、定崗位”三定制度。b拌和站操作人員應(yīng)注意預(yù)防高空墜物、高溫燙傷等安全事故發(fā)生，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，接觸高溫液體應(yīng)戴防高溫手套，必需時(shí)穿防護(hù)服。c全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)注意預(yù)防混合料燙傷,施工時(shí)穿著防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套。d全部設(shè)備操作人員全部要熟讀各相關(guān)設(shè)備操作指南，必需經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。嚴(yán)禁過勞、灑后操作。e壓路機(jī)配合人員不得在壓路機(jī)行時(shí)前方作業(yè)。f各設(shè)備性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。g運(yùn)輸車輛必需控制車速，不得強(qiáng)行超車。h準(zhǔn)備滅火器材及搶救藥箱，確定放置場(chǎng)所，并按國家消防規(guī)則進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。i無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近設(shè)備，對(duì)許可靠近人員要求進(jìn)行安全教育。②環(huán)境方法a施工垃圾及污水清理排放處理拌和站施工垃圾及污物關(guān)鍵是超溫混合料和除塵器排除粉塵，

應(yīng)撒水降塵后裝運(yùn)至環(huán)境保護(hù)部門認(rèn)可添埋場(chǎng)添埋處理，對(duì)粉塵易揚(yáng)起位置加裝圍擋。對(duì)拌和站瀝青油煙應(yīng)采取圍擋限制電捕集方法治理，使其排放滿足國家環(huán)境保護(hù)局要求。施工現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾關(guān)鍵是切邊、局部處理產(chǎn)生廢棄混合料，應(yīng)采取集中搜集，施工結(jié)束統(tǒng)一清運(yùn)環(huán)境保護(hù)部門認(rèn)可添埋場(chǎng)添埋處理。噴灑粘層時(shí)應(yīng)封閉交通，對(duì)路緣石等隸屬工程進(jìn)行防護(hù)，在4級(jí)以上風(fēng)力下不宜噴灑，以免污染環(huán)境。b施工噪聲控制：施工現(xiàn)場(chǎng)多種機(jī)械應(yīng)加強(qiáng)檢修、保養(yǎng)，預(yù)防因故障造成噪音增大，有條件時(shí)盡可能采取低噪聲設(shè)備。c施工揚(yáng)塵控制：對(duì)于運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)常常性撒水降塵，對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)路口應(yīng)采取用篷布鋪墊方法。d在城市施工時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)在作業(yè)時(shí)對(duì)周圍建筑會(huì)造成共振影響，所以，為確保質(zhì)量同時(shí)避免對(duì)建筑物損害發(fā)生，應(yīng)采取大噸位鋼輪壓路機(jī)和重型輪胎壓路機(jī)壓實(shí)，合適降低振動(dòng)作業(yè)，嚴(yán)禁低頻高幅振動(dòng)作業(yè)。

(三)安砌側(cè)石施工技術(shù)及工藝1、測(cè)量放線定出側(cè)石位置，每5m設(shè)樁位，在測(cè)放樁位時(shí)，同時(shí)在樁頂上測(cè)放高程。2、先在基層上澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，然后再安裝側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無誤后，澆筑后座砼加固并勾縫。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①確保項(xiàng)目：側(cè)石必需穩(wěn)固、順直、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙。②基礎(chǔ)項(xiàng)目：鋪砌預(yù)制側(cè)、平石預(yù)留1cm縫。4、注意質(zhì)量問題：①破損、變形、尺寸不合格側(cè)石不得使用。②施工時(shí)側(cè)石必需濕潤，基層座漿必需飽滿，抹縫嚴(yán)密。7.5人行道路面7.5.1人行道路路面工程步驟測(cè)量放樣測(cè)量放樣水泥穩(wěn)定碎石墊層水泥穩(wěn)定碎石墊層養(yǎng)生養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收測(cè)量放線測(cè)量放線檢驗(yàn)驗(yàn)收安砌側(cè)石檢驗(yàn)驗(yàn)收安砌側(cè)石測(cè)量放線測(cè)量放線檢驗(yàn)驗(yàn)收人行道磚鋪設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)收人行道磚鋪設(shè)7.5.2人行道路路面施工技術(shù)及工藝（一）水泥穩(wěn)定碎石墊層施工技術(shù)及工藝：（參考機(jī)動(dòng)車道路面）（二）安砌側(cè)石施工技術(shù)及工藝：（參考機(jī)動(dòng)車道路面）（三）人行道磚施工技術(shù)及工藝：1、應(yīng)在穩(wěn)定層施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行人行道磚鋪設(shè)。2、人行道鋪設(shè)前優(yōu)異行測(cè)量放線，利用側(cè)石為基準(zhǔn)，測(cè)出人行道外邊線，并每隔5米測(cè)放水平樁，以控制方向及高程。3、人行道磚采水泥砂漿座砌，并按圖紙圖案及規(guī)格鋪設(shè)人行道磚。4、鋪設(shè)人行道磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用木錘輕敲壓平。5、鋪砌人行道磚時(shí)，應(yīng)縱橫通線，確保磚砌筑順直。6、鋪砌人行道磚時(shí)須注意在每個(gè)人行道路口設(shè)置無障礙通道及鋪設(shè)殘疾人通道。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①確保項(xiàng)目：a鋪砌應(yīng)平整穩(wěn)定，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象b人行道面層不得有積水現(xiàn)象c人行道縱、橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求②基礎(chǔ)項(xiàng)目：a預(yù)制磚表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。b不得使用變形、爛邊、斷角等預(yù)制件。7.6鋼筋混凝土及模板工程7.6.1混凝土工程施工技術(shù)及工藝砼采取商品混凝土。砼輸送采取泵送砼施工工藝，一次完成水平和垂直運(yùn)輸作業(yè)。一、砼制備砼供給單位應(yīng)首先選擇有資質(zhì)、重質(zhì)量、講信譽(yù)大型專業(yè)商品砼供給單位。在砼制備前，安排項(xiàng)目工程部會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理部門核驗(yàn)商品砼配合比通知單，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可采取。待商品砼攪拌站進(jìn)行全部材料復(fù)試，含有出廠合格證和復(fù)試匯報(bào)，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理部門認(rèn)可后，方可根據(jù)出具砼通知單，進(jìn)行商品砼攪拌制備和運(yùn)輸。在制備過程中項(xiàng)目部設(shè)專員隨時(shí)監(jiān)控混凝土生產(chǎn)全過程，以確?；炷良夹g(shù)指標(biāo)和總體質(zhì)量。二、砼運(yùn)輸、泵送1、泵送砼運(yùn)輸泵送砼運(yùn)輸采取砼攪拌運(yùn)輸車，但必需預(yù)防砼離析和分層，砼攪拌運(yùn)輸車數(shù)量應(yīng)依據(jù)所選擇砼輸送泵輸出量決定。施工現(xiàn)場(chǎng)采取1臺(tái)砼輸送泵，為有效預(yù)防固定泵管振動(dòng)引發(fā)作業(yè)面模板支撐體系偏移，依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)垂直運(yùn)輸采取樓層預(yù)留300×300mm施工洞，將泵管經(jīng)過預(yù)埋件固定于樓層內(nèi)部剪力墻或柱邊，逐層加固。泵管安裝到澆筑面后，采取砼布料機(jī)進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)布料，布料機(jī)采取電動(dòng)控制，可方便快捷地將砼輸送到要澆筑地點(diǎn)砼輸送泵實(shí)際平均輸出量，可依據(jù)砼輸送泵最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率計(jì)算：Q1＝Qmax×α1×η2、砼現(xiàn)場(chǎng)安排(1)、砼攪拌運(yùn)輸車行車線路設(shè)置成環(huán)行通道，滿足重車行駛要求；(2)、車輛出入口處，安排專門交通安全指揮人員；(3)、夜間施工，在交通出入口運(yùn)輸?shù)缆飞?，設(shè)置良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志；(4)、安排監(jiān)督人員檢驗(yàn)砼運(yùn)輸車裝料前，將攪拌筒內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。當(dāng)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)發(fā)覺坍落度過大時(shí)，可在符合配合比要求條件下適量加入減水劑，并強(qiáng)力攪拌后，方可卸料；嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，給予退回。攪拌運(yùn)輸車在行駛中，攪拌筒應(yīng)保持3～6r/min轉(zhuǎn)速。3、泵送砼(1)、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件、管、預(yù)留洞進(jìn)行檢驗(yàn)和清理；立即報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，對(duì)澆筑用腳手架、走道進(jìn)行安全檢驗(yàn)；核查原材試驗(yàn)匯報(bào)及配合比符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；施工機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備就緒。(2)、泵送投料要求A、向料口內(nèi)喂料前，應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，使砼拌合均勻，避免出料砼分層離析；B、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；C、臨時(shí)中止泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使攪拌筒低速攪拌砼；D、砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安排專員監(jiān)視網(wǎng)篩喂料，預(yù)防粒徑過大骨料和異物進(jìn)入輸送泵造成堵塞。E、嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求砼入泵,喂料完成后,應(yīng)立即清洗攪拌筒并排盡積水。(3)、配管要求A、砼輸送管，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能縮短管線長度，為了減小壓力損失，少用彎管和軟管。鋪設(shè)應(yīng)確保施工安全，便于清洗、故障排除和裝拆維修方便；B、管線要求部署橫平豎直，在同一管線中，采取相同管徑輸送管，同時(shí)采取新舊管時(shí)，應(yīng)將新管部署在泵送壓力較大處；C、砼輸送管道垂直向上配管時(shí)，地面水平管通常大于垂直管長度1／4，并大于15m，在砼泵機(jī)出料口3～6m處輸送管根部設(shè)截止閥，預(yù)防砼拌合物反流；D、在高溫炎熱夏雨季節(jié)施工時(shí)，在砼輸送管上遮蓋濕草袋或麻包，避免陽光直射，定時(shí)灑水濕潤；E、冬期施工時(shí)，砼輸送管上應(yīng)用保溫材料包裹,預(yù)防管內(nèi)砼受凍,確保砼入模溫度；F、砼輸送管道應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn),尤其是彎管和錐形管等部位磨損情況,預(yù)防爆管。(4)、泵送工藝A、泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)成濕潤和清洗管道目標(biāo)，然后向料斗內(nèi)加入和砼配比相同水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼,潤滑用水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。B、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓改變應(yīng)在許可值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，逐步加速，同時(shí)觀察砼泵壓力和各系統(tǒng)工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，才用正常速度進(jìn)行泵送。C、泵送期間，料斗內(nèi)砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，輕易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。D、砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)供給不立即，需降低泵送速度，泵送暫中止時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)到一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。E、泵送中途若停歇時(shí)間超出20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，泵送少許砼，管道較短時(shí)，可采取每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，預(yù)防泌水離析，長時(shí)間停泵（45min）、氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成堵塞輸送管，宜將砼從泵和輸送管中清除。F、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步依據(jù)澆筑位置操作布料機(jī)進(jìn)行布料。G、砼泵送中，不得把砼散落在未澆筑部位。泵送過程中和結(jié)束后廢棄砼，根據(jù)預(yù)先確定處理方法和場(chǎng)所立即妥善處理。H、泵送管道水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備最大泵送距離。I、泵送將結(jié)束后，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，方便決定拌制砼量。J、泵送完成，應(yīng)立即清洗砼泵和布料機(jī)、管道。三、砼澆筑和振實(shí)(1)、提前做好施工組織準(zhǔn)備施工前召開班前工作會(huì)，首先對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分工，明確職責(zé)，配置對(duì)講機(jī)相互聯(lián)絡(luò)，并服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)，同時(shí)做好質(zhì)量、安全交底。組織分工時(shí)關(guān)鍵將總調(diào)度指揮，車輛調(diào)度員，質(zhì)量、安全、試驗(yàn)等落實(shí)到人，多種機(jī)械設(shè)備、電氣線路檢驗(yàn)、試驗(yàn)完成，電工、機(jī)操工配置到各作業(yè)點(diǎn)，有問題立即處理。(2)、運(yùn)輸車輛組織提前聯(lián)絡(luò)商品砼供給單位，明確砼使用量、使用時(shí)間和其它要求。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求計(jì)算確定商品砼攪拌運(yùn)輸車數(shù)量。并提前和相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，在交通高峰期和禁行期間確保交通順暢，確保砼連續(xù)供給。(3)、嚴(yán)格監(jiān)控原材料和配合比A、要求商品砼供給單位選擇低水化熱水泥及緩凝型減水劑，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前提下盡可能降低水泥用量，以降低水化熱，推遲混凝土內(nèi)部水化熱峰值時(shí)間，并降低溫度應(yīng)力，延緩初、終凝時(shí)間，避免混凝土出現(xiàn)冷接縫。B、按要求摻加混凝土外加劑，能有效賠償混凝土干縮，并在一定程度上賠償混凝土冷縮，降低混凝土溫度應(yīng)力，同時(shí)可有效改變混凝土內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，增加密實(shí)度，提升混凝土抗?jié)B、抗裂能力。C、粗骨料選擇級(jí)配良好石子，含泥量不超出1%，細(xì)骨料采取中砂，細(xì)度模數(shù)2.3～2.6，含泥量小于3%。(4)、混凝土澆筑方法A、混凝土澆筑必需連續(xù)進(jìn)行，在下層混凝土初凝前必需將上層混凝土澆筑振實(shí)。每層混凝土澆筑最大間隙時(shí)間不超出混凝土初凝時(shí)間，以免形成施工縫。B、混凝土振搗依據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度情況，在每個(gè)澆筑層下料處部署兩排插入式振動(dòng)棒振搗，第一排部署在卸料點(diǎn)，關(guān)鍵處理上部振實(shí)，第二排部署在混凝土坡角處，確保下部振實(shí)。為預(yù)防混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全方面振搗，在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，以消除層面接縫，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30秒，以表面不溢出氣泡為止，每點(diǎn)距離小于500mm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和移動(dòng)間距。C、混凝土沁水處理大流態(tài)混凝土在澆筑振搗過程中，上涌沁水和浮漿順混凝土坡面流至低處，要立即用潛水泵將水向外排出。D、混凝土表面處理因?yàn)楸盟突炷琳駬v后表面水泥漿較厚，在澆筑后，按底板標(biāo)高要求，用2m刮桿刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓，最少兩遍，使其表面密實(shí)平整，并可控制混凝土表面龜裂。E、技術(shù)管理方法(A)、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范要求留置混凝土試塊，尤其對(duì)坍落度要每車進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好具體統(tǒng)計(jì)。(B)、降低水化熱，首先選擇低水化熱水泥，其次在滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度條件下，盡可能降低水泥用量，摻入一定量粉煤灰。F、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備組織施工人員分為三組，作業(yè)采取三班倒制，每班交接工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并作好交接統(tǒng)計(jì)。對(duì)機(jī)械設(shè)備做好維修保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。G、混凝土養(yǎng)護(hù)為了預(yù)防混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力產(chǎn)生，養(yǎng)護(hù)尤為關(guān)鍵?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取塑料薄膜和草袋相間覆蓋方法。隨混凝土澆筑次序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土初凝硬化階段時(shí)，立即鋪上塑料薄膜和草袋。為預(yù)防氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過程中，要有控制地加強(qiáng)保溫。在混凝土降溫中期，為加緊降溫速率，依據(jù)測(cè)溫情況擬采取白天掀開部分保溫層，夜間加之覆蓋方法?；炷两禍睾笃冢扇≈鸩较崎_保溫層做法。7.6.2模板工程施工技術(shù)及工藝一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、項(xiàng)目部組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)相關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑點(diǎn)作好統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在問題，和設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商處理，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)，作為施工變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。(2)、技術(shù)交底：熟悉各部在截面尺寸、標(biāo)高，編制具體施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)、測(cè)量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模安裝位置線和門洞口位置線及20cm控制線。軸線引測(cè)后，測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。(4)、刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長模板壽命、保持混凝土表面潔凈和光滑，均起著關(guān)鍵作用。刷脫模劑之前，必需將模板上污物清理潔凈后方可涂刷，涂刷時(shí)，必需涂刷均勻。2、材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對(duì)部分彎曲木枋要用平刨機(jī)刨平，并確保木枋橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)模板也要經(jīng)檢驗(yàn)，確保平整光滑、無孔洞。進(jìn)場(chǎng)鋼管要調(diào)直、扣件立即檢驗(yàn)清洗，更換銹蝕或“咬死”螺桿。模板堆放場(chǎng)地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。脫模劑選擇油性脫模劑。二、各部位模板施工工藝1、模板施工通常要求:(1)、模板配置：A、模板配制前，要熟悉圖紙，然后嚴(yán)格按圖紙幾何尺寸進(jìn)行模板配制。B、配模時(shí)要注意合理用料和節(jié)省用料，考慮模板周期性及模板改制和補(bǔ)充。C、配模時(shí)，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝方便，應(yīng)合適加長或縮短其中一部分模板幾何尺寸，管道井、電梯井等需配制角模，使拆模時(shí)方便拆除模板。D、拼制模板時(shí)，應(yīng)做到板邊平直、接縫緊密；用來釘模板釘子長度通常為板厚2～2.5倍，每塊板最少要釘2個(gè)釘子，第二塊板釘子要朝第一塊板方向斜釘，使接縫緊密。E、模板配制后，應(yīng)涂刷隔離劑、編好號(hào)碼、寫明部位用途，分別堆放好，備用模板要加