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鏈條片固定支架加工工藝攻關摘要:鏈條片是我公司大型烘干機上的主要件號,固定支架鉚合在鏈條片上用于固定并承擔鏈子板。由于批量大,因此對零件的一致性要求較高。試造階段我們采用左右件一體激光切割下料,整體壓模壓制成型。結果造成零件板材撕裂和角度成型不夠。通過進一步分析試驗,我們改變零件的受力方式,并采用較為成熟的折彎工藝,解決了攻關中出現(xiàn)的問題,實現(xiàn)了該零件的批量加工要求。關鍵詞:鏈條片固定支架板材撕裂前言圖1鏈條片是我公司新型烘干機上的主要件號,固定支架鉚合在鏈條片上用于固定并承擔鏈子板。由于連接孔受力較大,考慮到零件的剛性設計選材為16Mn,結構如(圖1)所示。圖1圖2由于批量大,因此對零件的一致性要求較高。由于該件號左右配對使用,原有工藝方法采取將左右兩個零件結合成為一體,由激光切割下料,以中間圓孔作為定位,使用整體壓模壓制成型(如圖2),然后再上銑床中間銑開,最后折彎成型。配套工裝制造完成,開始驗證。試驗工件20件,試驗件號出現(xiàn)了板材撕裂和角度成型不夠等問題圖2板材撕裂區(qū)折彎角度不夠板材撕裂區(qū)折彎角度不夠圖3:板材撕裂工件圖圖4:角度成型不夠工件2、零件分析變形應力集中處2.1材料工藝性分析變形應力集中處圖5該件號在臺階處的結構是從三個不同的方向進行三面彎曲,屬深度成形類零件。工藝成型時在三面交界處勢必會出現(xiàn)較大的應力集中,且該處將同時承受三個不同向的拉應力和壓應力(圖5),因此對材料的塑性要求較高。圖5設計選用低合金鋼16Mn,主要是從零件的整體強度考慮。雖然16Mn在退火時機械性能接近普通碳素結構鋼,但因錳元素存在有一定的回火脆性和促進晶粒長大的作用,不利于零件的塑性變形。我們選用常見的Q235鋼板和08鋼板進行了零件成形對比試驗。3.2角度加工方法的改進折彎變形區(qū)壓臺階變形區(qū)折彎變形區(qū)折彎變形區(qū)圖12我們認真地分析了更改后的零件結構和變形方式,我們將零件分解成一處壓臺階成形和三處折彎成形的方式(圖12)。折彎成形處采用的折彎機通用模具折彎成形的加工方法;壓臺階處采取折彎機專用模具壓成形。我們設計了新的壓制模具,經(jīng)查,與現(xiàn)場一套壓臺階模具尺寸接近,通過試驗可以代用,因此決定采用此模具。(見圖13、1折彎變形區(qū)壓臺階變形區(qū)折彎變形區(qū)折彎變形區(qū)圖12圖1圖13圖14通過采用新的零件結構和工藝方法后,我們進行了小批量的驗證,均達到了我們的設計要求,同時新的工藝方法也能適應批量性的加工要求。4、結束語由于某些零件的使用要求不斷的提升,以16Mn為代表的低合金鋼逐漸出現(xiàn)在某些特殊的零件上。然而在雖然能夠滿足其強度要求,但卻給零件的加工帶來了一定的難度,尤其是在成型類零件的加工上。因此通過材料的成型條件和受力分析,減少

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